소작농의 조건에서 유제품의 우유 가공 및 생산. 우유 및 유제품 생산의 주요 단계 유제품으로 우유 가공의 기초

비즈니스로서의 우유 가공은 유망하고 수익성이 있습니다. 우리는 그러한 프로젝트의 장단점을 더 자세히 설명하고 그러한 단지 소유자의 피드백을 제공 할 것입니다. 모든 뉘앙스를 평가하고 기존의 어려움에 대비해야만 좋은 결과를 얻고 최소한의 손실로 비즈니스를 구성할 수 있습니다.

현대적인 모듈식 설계 덕분에 우유 가공 작업장이 어떻게 생겼는지 계산할 때 발생하는 많은 문제를 피할 수 있습니다. 결국 제조업체는 위생 및 역학 서비스의 모든 표준을 완전히 준수하는 기성품 요소를 제공합니다. 조직의 문제를 따르기만 하면 됩니다.

프로젝트의 관련성

우유 생산 및 가공을 위한 미니 공장을 만드는 것의 장점은 이 제품이 모든 사람들의 식단에서 주요 제품으로 남아 있다는 것입니다. 발효유 제품 없이 좋은 영양이 있을 것이라고 상상하는 것은 불가능합니다. 그리고 건강한 생활 방식을 위한 패션은 모든 도시에서 이러한 유형의 상품에 대한 수요를 증가시킬 뿐입니다.

초보자 기업가를위한 비즈니스의 편의성은 또한 다른 금액의 투자로 공장을 장비 할 수 있다는 사실에 있습니다. 따라서 소량 생산에 집중하고 한 가지 유형의 제품에만 집중한다면 훨씬 더 일찍 완전한 투자 회수에 도달할 수 있습니다. 그리고 들어오는 이익으로 인해 점차적으로 도매 시장을 확장하고 정복하십시오.

그러한 프로젝트의 단점 중 다음과 같은 점만 주목할 가치가 있습니다.

1. 초기에 높은 자본 투자.
2. 고품질 제품의 출시를 위해 SES 및 Rospotrebnadzor의 수많은 요구 사항과 표준을 정확하게 따라야 할 필요성.
3. 이미 소비자를 확보한 다른 지역 기업과의 경쟁.

그러나 적절한 비용으로 우수한 맛 특성을 지닌 고품질의 제품을 생산한다면 단기간에 사람들이 매장 진열대에서 귀하의 브랜드를 인식하고 선호하기 시작할 것이라고 기대할 수 있습니다.

제품 범위

현대식 모듈식 설비는 다양한 형태의 우유를 처리할 수 있습니다. 이는 소비자가 원하는 것을 정확히 제공할 수 있는 기회를 제공할 뿐만 아니라 타사와 차별화된 제품 범위를 최대한 다양화할 수 있는 기회를 제공합니다.

가장 인기있는 이름은 다음과 같습니다.

• 저온 살균 우유;
• 사워 크림;
• 케피어;
• 발효 구운 우유;
• 다양한 맛의 천연 요구르트;
• 크림;
• 버터;
• 과일 충전재가 든 코티지 치즈와 두부 덩어리.

이러한 각 제품이 용기 부피, 지방 함량 측면에서 다양화되고 달콤한 제품에서 흥미로운 충전재 구성을 생각해 낸다면 판매 제안을 크게 늘리고 경쟁사 중에서 유리하게 눈에 띄게 될 수 있습니다.

등록 질문

선택한 장비를 구매 및 출시하기 전에 세무서에 등록해야 합니다. 두 가지 형식이 이에 적합합니다.

1. IP - 개별 기업가 정신. 이 경우 주정부의 예산 보조금, 사업 초기 단계의 지원, 일부 세금 인센티브 및 단순화 된 지불 시스템을 기대할 수 있습니다. 이 경우 러시아 연방 시민의 여권 사본, TIN, 기성품 신청서 및 주세 납부 영수증 만 제출해야합니다. 서류 심사 기간은 최대 일주일입니다.
2. LLC는 유한 책임 회사입니다. 그것은 생산 능력과 고객 검색 측면에서 훨씬 더 많은 이점을 줄 것입니다. 결국, 법인은 공급업체와 소매 체인 또는 상점 소유자 모두에게 신뢰를 불러일으킵니다. 그리고 프로젝트를 조직하기 위해 은행 대출을 받는 것이 훨씬 쉽습니다. 사실, 많은 주정부 수수료를 지불해야하며 처리 시간은 최대 한 달이 소요될 수 있습니다. 모든 회사 설립자의 여권 사본과 법정 문서 패키지가 세무서에 제출됩니다.

과세 시스템은 단순화되거나 통합될 수 있습니다. 각각의 경우에 어떤 옵션이 더 수익성이 있는지 신중하게 계산해야 합니다. 고객이 VAT 납세자인 경우 3가지 개인 소득세 양식을 사용하는 것이 좋습니다.

하지만 그게 다가 아닙니다. 우유 가공 생산을 시작하기 전에 많은 추가 문서를 얻어야 합니다.

• 제조된 물품의 판매(도소매) 및 운송에 대한 허가
• 사용된 원료의 안전성에 대한 수의사 증명서.
• 제품 유형별 품질 인증서.
• 이 활동 분야의 기존 표준과 공장의 건물, 장비, 컨테이너 및 기타 요소의 준수에 대한 위생 및 역학 제어 및 Rospotrebnadzor의 결론.
• 소방서의 허가.
• 원자재, 유틸리티, 쓰레기 처리 등의 공급 계약 체결

각 제품이 기존 품질 매개변수를 충족하는 것이 중요합니다. 따라서 우유를 가공할 때 다음 표준에 집중해야 합니다.

1. 저온 살균 우유 - GOST R 52090-2003.
2. 케 피어 - TU 9222-388-00419785-05.
3. 코티지 치즈 - GOST R 52096-2003.
4. 사워 크림 - GOST R 52092-2003.
5. 크림 - GOST R 52091-2003.

제품 출시를 위해 섹션 51의 OKVED 코드가 표시되며 이는 우유 가공 및 치즈, 사워 크림, 크림, 코티지 치즈 및 기타 유사한 제품의 생산을 의미합니다. 도매 또는 소매의 경우 관련 품목도 나열해야 합니다.

원료 베이스

분명히 완제품의 비용은 받은 원자재의 가격에 크게 영향을 받습니다. 그러나 여기서 저렴한 우유뿐만 아니라 품질에도 중점을 두는 것이 중요합니다. 따라서 제품을 구입할 때 소의 건강과 제품 구성에 대한 수의사의 의견을주의 깊게 연구하십시오. 결국, 제조 제품의 특성은 전적으로 이것에 달려 있습니다.

원료는 개인 출처(농부와 농민)와 대규모 낙농장 모두에서 얻을 수 있습니다. 원활한 매장 운영을 위해 필요한 물량을 사전에 확인하여 주시기 바랍니다. 이렇게하려면 특정 양의 완제품을 생산하는 데 필요한 우유의 양을 정확히 계산하십시오. 통계에 따르면 500리터의 원료에서 다음을 얻을 수 있습니다.

• 저온 살균 우유 - 265 리터;
• 케 피어 - 100kg;
• 사워 크림 또는 크림 - 35kg;
• Adyghe 치즈 - 10kg;
• 유장 - 90kg.

공급 업체가 원자재를 공장으로 가져올 것인지 아니면 직접 배송에 참여할 것인지도 고려하십시오. 하나의 소스에만 집중하지 않으려고 여러 소스를 사용하는 것이 좋습니다. 그러면 강제 생산 중단 시간의 위험으로부터 자신을 보호할 수 있습니다.

신선한 우유 구입 비용을 최소화하기 위해 소가 있는 농장을 조직할 수 있습니다. 그러면 공급되는 제품의 품질, 필요한 수량 및 배송 비용에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 이것은 조직 프로세스를 복잡하게 만들고 초기 비용을 증가시키지만 완제품 비용을 줄이는 데 도움이 되어 경쟁사와 유리하게 구별됩니다.

객실 선택

소형 우유 가공 공장에 적합한 건물을 찾는 것은 어려울 수 있습니다. 결국 여기에서 고려해야 할 중요한 요소가 많이 있습니다.

1. 원자재 공급업체 및 잠재 고객과의 거리가 멀기 때문입니다.
2. SES의 요구 사항에 따라 필요에 따라 공간을 구역화할 수 있는 가능성과 전체 면적의 치수.
3. 적절한 수준의 통신 가용성.
4. 인근에 편리한 교통 교차로가 있으며 창고로 가는 진입로가 있습니다.

때로는 모든 매개 변수가 규제 서비스의 표준 및 요구 사항을 정확히 충족하도록 이러한 작업장을 처음부터 구축하는 것이 합리적입니다. 환기, 전기, 물 공급(온수 및 냉수), 난방, 하수도와 같은 모든 시스템이 설치되어 있는지 확인해야 합니다.

구역을 생산 작업장, 창고, 냉장 장치, 실험실, 욕실 및 직원용 화장실, 관리 건물로 구분하는 것을 잊지 마십시오. 화재 경보기 및 자동 소화 시스템을 주시하십시오.

장비

오늘날 우유 가공으로 돈을 벌고자 하는 사람들에게는 상당히 유리하고 편리한 제안이 있습니다. 모듈식 워크샵은 SES 표준에 따라 방을 신속하게 갖추는 동시에 최소한의 시간을 보내는 데 도움이 되므로 초보 기업가에게 이상적인 솔루션입니다.

물론 생산에서 어떤 가공 제품에 중점을 두느냐에 따라 올바른 요소를 선택해야 합니다. 그러나 본격적인 단지의 경우 필요한 모든 것을 즉시 구입할 수 있습니다.

• 위생 창고 모듈;
• 다양한 유형의 발효유 제품(분리기, 저온 살균기, 오일 밀) 처리를 위한 범용 장치가 있는 기성품 생산 작업장;
• 가정용 모듈(탈의실, 욕실, 위생 검사실);
• 제품의 품질과 구성을 확인하는 실험실;
• 부패하기 쉬운 물건을 보관하기 위한 냉장실.

모든 구성 요소를 개별적으로 구입하면 총 금액이 완성 된 단지보다 훨씬 많을 수 있습니다. 또한 가구, 시약, 용기 및 포장, 가전제품, 재고 등을 충분히 관리하십시오.

원자재와 상품을 적시에 배송하려면 고객이 직접 운송해야 합니다. 간단한 트럭이면 충분합니다. 그러나 유제품은 특히 여름에 매우 빨리 부패한다는 점에서 다르기 때문에 냉장고를 구입하는 것이 좋습니다.

집에서 우유 가공

이와는 별도로 심각한 투자 없이 최소한의 조직 문제로 그러한 제품을 생산할 가능성에 대해 언급해야 합니다. 예를 들어 자신의 농장과 여러 마리의 소가 있는 경우 주방에서도 우유를 사워 크림, 치즈, 케피어 또는 버터로 간단하게 가공할 수 있습니다.

이렇게하려면 분리기, 버터 휘젓기, 크림 분리기, 저온 살균기 및 요구르트 메이커와 같은 하나 또는 두 개의 소형 장치를 구입하면 충분합니다. 그들의 수, 전력, 모델 및 비용은 당신의 야망과 선호도에 달려 있습니다.

그러한 소규모 생산을 확립하기 위해 소를 키울 필요조차 없습니다. 이웃에게서 원자재를 구입할 수 있습니다. 그러나 어떤 경우에도 모든 증명서와 수의사 확인서를 사용할 수 있는지 확인하십시오. 그래야만 귀하의 활동이 합법적입니다.

직원

대부분의 경우 우유 가공에는 24시간 작업장이 필요합니다. 이를 위해 8시간씩 3교대로 편성된다. 그들 각각에는 다음과 같은 직원 단위가 있어야 합니다.

1. 두 명의 노동자.
2. 장치 설정 마스터.

일반적인 5일 일정은 관리자, 회계사, 기술자 및 실험실 보조자에게만 적합합니다. 청소부와 경비원을 고용할 수도 있습니다. 기술 인력을 제외한 모든 직원은 특정 자격과 교육을 받아야 합니다.

그들 각각은 고정 임금, 사회 보장으로 고용 계약을 체결합니다. 식품 작업에 대한 액세스를 나타내는 위생 서적의 가용성을 추적하십시오. 6개월마다 건강 검진을 받아야 합니다.

유제품은 매우 빨리 부패하고 유통 기한이 매우 짧다는 사실로 구별됩니다. 생산 당일 판매하는 것이 바람직하므로 안정적이고 신뢰할 수 있는 유통망을 구축해야 합니다. 가공된 원료의 양과 제품의 다양성에 따라 다음과 같은 연결을 설정할 수 있습니다.

• 개인 식료품점;
• 이 지역의 대형 소매 체인;
• 도매 기지;
• 케이터링 시설(레스토랑, 카페, 매점);
• 완제품, 냉동 반제품 등의 준비 및 판매에 종사하는 회사

고객 신뢰를 높이고 자신의 브랜드 제품의 맛과 품질에 대한 정보를 최대한 널리 보급하려면 광고 캠페인에 참여해야 합니다.

1. 텔레비전, 신문 및 잡지에 광고를 게재하십시오.
2. 대량 주문을 할 수 있는 인터넷 웹사이트를 만드십시오.
3. 소셜 네트워크, 포럼 및 기타 적극적인 광고 수단을 사용합니다.
4. 회사의 운송에 대한 정보를 배치합니다.
5. 인쇄된 광고 자료를 인쇄하여 제품이 진열된 매장에 게시하십시오.

영구적인 판매 채널을 구축하려면 소매 체인 소유자와 개인적으로 연락하는 것이 가장 좋습니다. 장기 협력 계약을 체결하면 안정적인 상품 주문이 제공되므로 고객을 찾는 데 대해 걱정할 필요가 없습니다.

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재무 부분

선택한 생산량, 활동에 중점을 둔 특정 제품 및 기타 사항에 따라 비즈니스 구성을 위한 투자 금액도 달라집니다. 이것은 500,000 루블, 2 백만 또는 9 백만으로 판명 될 수 있으며 프로젝트의 회수도 6 개월에서 3-4 년으로 다릅니다.

따라서 사업 계획을 작성하기 전에 재정 능력, 사업 경험, 특정 공급량의 필요성, 원자재 가용성 등 모든 뉘앙스를 생각하십시오. 어쨌든 아이디어의 수익성은 상당히 추정됩니다. 지출된 자금에 따라 높은 20-30%.

많은 요인이 이 순간에 영향을 미치기 때문에 소득을 계산하기가 훨씬 더 어렵습니다. 예를 들어 농부에게서 우유를 구입하는 경우 1리터의 비용은 약 12-16루블로 추정됩니다. 동시에 이미 35 루블에 살균 처리 된 제품을 판매하고 있습니다. 치즈, 사워 크림, 버터 및 기타 제품의 생산에 종사하는 경우 마진이 훨씬 높아집니다. 즉, 어쨌든 수익성있는 프로젝트입니다.

비디오: 우유 가공.

우유의 분리. 전유는 크림과 탈지유 (반환)의 두 부분으로 분리하고 기계적 불순물로부터 청소하기 위해 분리됩니다. 우유의 분리는 분리기에서 수행됩니다. 분리기는 우유 접시, 드럼, 구동 장치 및 침대가 있는 하우징과 같은 장치로 구성됩니다. 가장 일반적인 분리기의 생산성은 시간당 50~3000리터의 우유입니다.

분리 과정에서 가능한 최대의 지방 분리를 달성하고 탈지유의 폐기물을 줄이는 것이 필요합니다. 탈지유의 정도에 영향을 미치는 주요 요인은 지방구의 크기입니다. 지방 덩어리가 클수록 더 잘 분리되고 탈지유의 정도가 높아집니다. 그들 중 가장 작은 것(직경 0.1 미크론 미만)은 탈지부에 남아 있으며, 그 결과 탈지부의 지방 함량이 0.03 - 0.05% 내에서 변동합니다.

우유의 심한 오염은 우유의 분리를 손상시키고 탈지 정도를 낮춥니다. 우유의 산도가 증가하면 접시 사이의 먼지 공간과 틈을 채우는 단백질이 부분적으로 응고되어 스키밍 과정이 손상되고 반환 과정에서 지방 낭비가 증가합니다. 우유 온도가 높을수록 분리 조건이 더 좋습니다. 대부분의 분리기는 신선한 우유를 분리하도록 설계되었습니다.

지방 분리의 완전성은 분리기의 올바른 조립에 달려 있습니다. 높은 드럼 회전 주파수에서 리턴에 지방 낭비가 적습니다. 드럼에 들어가는 우유가 적을수록 더 오랜 시간 원심력의 작용을 받으므로 완전한 지방 방출의 가능성이 더 큽니다.

우유 살균. 가공 공장에 들어간 우유는 농장에서 1차 가공 여부와 상관없이 재가공 대상입니다.

우유를 마시는 것은 직접 소비를 위해 낙농 공장이나 작업장에서 생산되는 제품입니다. 우유를 마시는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 가공, 지방 함량, 충전제 및 포장이 다릅니다.

가공 방법은 생우유, 살균 우유, 살균 우유, 구운 우유를 구별합니다.

우리는 가장 일반적인 제품인 저온 살균 우유를 사용하여 마시는 우유를 얻는 기술을 고려할 것입니다.

저온 살균 우유는 65 - 98 ° C로 가열되고 냉각되고 용기에 부어집니다.

저온 살균 우유를 준비하는 기술 과정원자재 수용 및 평가, 정제, 지방 정상화, 균질화, 저온 살균(74 - 76 ° С - 20 초), 냉각(4 - 6 ° С) 작업이 포함됩니다. 병입, 캡핑, 보관(0 - 8 ° С 36시간 이내), 운송.

우유를 무게로 측정하여 관능 평가 및 화학적 분석을 거쳐 기계적 불순물을 제거합니다. 정상화는 분리기를 사용하여 원래 우유에서 크림의 일부를 취하거나 저온살균 전에 탈지유를 원유에 도입하여 수행됩니다. 혼합물을 저온 살균합니다.

크림 침전이 없도록 우유의 맛과 지방의 소화율을 높이기 위해 우유를 균질화합니다(뚱뚱한 볼 분쇄).

우유는 다양한 용기(병, 가방 등)의 충전 및 캡핑 기계에 병입됩니다.

병이나 봉지의 캡슐에는 제조사명, 제품명, 수량, 판매마감일자 및 일자, 규격번호를 엠보싱 또는 지워지지 않는 도료로 적용합니다.

저온 살균 된 우유는 기술 과정이 끝난 후 36 시간 동안 0 - 8 ° C의 온도에서 보관하십시오. 운송은 특수 차량으로 수행됩니다.

크림은 분리하여 얻은 우유의 농축된 지방 부분입니다. 그들은 주로 버터와 사워 크림의 생산에 사용되며, 아이스크림, 치즈 생산 및 직접 소비를 위해 지방 측면에서 우유를 정상화하는 데 사용됩니다. 크림은 8, 10, 20 및 35% 지방 함량으로 생산됩니다.

크림 생산을 위한 기술 공정다음과 같은 기본 작업이 포함됩니다. 우유의 수용 및 분석, 분리, 정규화, 균질화, 저온 살균(8 - 10% 80 ° С, 20 및 35% - 87 ° C에서 15 - 30초 노출, 산도의 경우 35 ° T 이상의 크림 플라즈마, 그들은 말릴 수 있으므로 저온 살균되지 않음), 8 ° C로 냉각, 포장, 최대 8 ° C의 온도에서 36 시간 동안 보관 (제조 공장 포함 - 더 이상 18시간 이상) 및 운송.

발효유 제품의 준비. 발효유 제품은 효모와 초산균의 유무에 관계없이 유산균의 순수한 배양으로 우유와 크림을 발효시켜 얻습니다.

그들은 인간 영양에서 중요한 역할을하고 쉽게 동화 된 형태로 신체에 필요한 모든 영양소를 함유하고 잘 소화되며식이 및 의약 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어, 3시간 안에 우유는 44%, 요구르트는 95% 흡수됩니다. 발효유 제품은 병원성 및 비병원성 미생물에 대한 살균 효과를 나타냅니다.

발효 유형에 따라 발효유 제품은 두 그룹으로 나뉩니다. 젖산 발효 만 제품 (응고 우유, 호산성 우유, 요구르트, 코티지 치즈, 사워 크림); 혼합 발효 제품(kefir, koumis 등). 혼합 발효 제품을 생산하는 과정에서 젖산 외에 알코올 발효도 일어나며 젖산과 함께 휘발성 산, 에틸알코올, 이산화탄소가 축적된다.

발효유 제품 생산 과정의 본질은 젖산균이 우유에 도입되면 유당을 발효시키는 효소가 발달하여 분비되기 시작한다는 것입니다. 단백질, 특히 카제인에 작용하여 단백질을 응고(응고)시키는 젖산으로 분해됩니다.

발효유 제품은 온도 조절 및 저장 방법을 사용하여 준비할 수 있습니다.

자동 온도 조절 방식을 사용하면 발효 후 우유를 즉시 병, 캔 또는 봉지에 붓고 발효 및 숙성을 위해 온도 조절 장치에 넣습니다(kefir, 우유에서 추출한 kumis). 완제품은 냉장실로 보내지며 이 방법은 모든 액체 발효유 제품을 준비하는 데 사용할 수 있습니다.

탱크 방식은 스타터 배양액을 우유에 첨가한 후 동일한 대용량 용기에서 발효, 숙성, 냉각 과정을 거쳐 완제품만을 병에 담거나 포장하는 방식이다. 이 방법은 acidophilus, acidophilus-yeast milk, 발효 구운 우유, 요구르트, kefir, kumis를 준비하는 데 사용할 수 있습니다.

기술 프로세스에는 다음 작업이 포함됩니다. 우유 수령 및 분류 - 정상화 - 저온 살균 - 균질화 - 냉각 - 발효: 추가 리저버 방식으로- 탱크에서 숙성 - 냉각 - 숙성 - 충전 - 저장, 온도 조절 방식으로- 병입 - 온도 조절기 챔버에서 숙성 - 냉각 - 숙성 - 보관.

발효의 끝은 두부 (케 피어 - 80 ° T, 응고 우유 - 110 ° T)의 산도, 밀도 및 일관성에 의해 결정됩니다.

냉장 발효유 제품은 4-8 ° C의 온도에서 3 일 이상 보관되지 않습니다.

코티지 치즈는 단백질 함량이 높은 발효유 제품입니다.

지방(18%), 반지방(9%), 저지방(0.3%), 식이(11%) 코티지 치즈가 생산됩니다.

모든 코티지 치즈의 단백질은 15 % 이상이고 최대 산도는 270 ° T입니다.

커드는 우유를 응고시키는 방법에 따라 산성과 산-렌넷으로 나뉩니다.

산성 응유는 젖산 연쇄상 구균의 순수 배양물과 acid-rennet에서 준비된 젖산 발효물로 우유를 발효시켜 얻습니다.

두부 제조용 우유는 표준화되고 저온 살균되고 26-30 ° C로 냉각되고 사워 도우로 발효되고 응고가 형성 될 때까지 6-12 시간 동안 발효됩니다. 그런 다음 두부는 더 빠른 유청 분리를 위해 가장자리가 최대 2cm인 입방체로 자르고 42~46°C로 가열합니다. 가열된 커드는 20-30분 동안 유지되고 10°C로 냉각됩니다. 혈청을 욕조에서 제거합니다.

유청을 보다 완벽하게 제거하기 위해 자체 압착을 먼저 사용한 다음 강제 압착을 수행합니다. 8 ° C로 냉각 된 코티지 치즈는 특수 기계 또는 반자동 기계에 포장됩니다. 8 ° C 이하의 온도에서 36 시간 동안 통풍이 잘되는 방에 코티지 치즈를 보관하십시오.

치즈 제조 기술. 치즈는 다량의 단백질(20~45%), 지방(최대 50%), 소금(1~8%) 및 물(38~55%)을 포함하는 유제품입니다.

우유를 응고시키는 방법에 따라 치즈는 레닛 우유와 신 우유로 나뉩니다.

레닛 치즈의 제조에는 레닛, 펩신이 사용됩니다. 사워 우유 치즈는 젖산으로 단백질을 침전시켜 만듭니다.

Rennet 치즈는 다음 그룹으로 나뉩니다. 경질 (스위스, 네덜란드, 러시아, 에스토니아, 차더 등); 부드러운 (아마추어, Smolensk, Roquefort 등); 소금물 (페타 치즈, 순위 등).

사워 밀크 치즈는 숙성(녹색)과 신선(칼날, 다이어트, 차)로 나뉩니다.

가공 치즈(다양한 충전재로 가공)는 별도의 그룹으로 구분됩니다.

치즈 기술은 특정 유형의 치즈 또는 치즈 그룹의 특성을 결정하는 다양한 방식으로 수행할 수 있는 여러 작업으로 구성됩니다.

경질 레넷 치즈 생산을 위한 일반 기술 계획다음 작업으로 요약됩니다. 우유 섭취 - 품질 결정 - 단백질 및 지방 정상화 - 저온 살균 - 응고 온도로 냉각 - 박테리아 배양균 도입 - 칼슘염 및 레닛 도입 - 우유 응고 - 응유 획득 및 가공 - 설정 치즈 곡물 - 유청의 일부 제거 - 두 번째 가열 - 반죽 - 커드 덩어리의 준비 상태 확인 - 성형 - 압착 - 염장 - 숙성 - 포장 - 보관 - 판매.

프리미엄 우유에서만 고품질 치즈를 얻을 수 있습니다. 치즈 생산량은 우유의 단백질과 지방의 양에 따라 달라집니다. 카제인, Ca, R. 함량이 높은 우유는 특히 귀중한 것으로 간주됩니다.

치즈는 8~12°C의 온도와 85~87%의 공기 습도에서 보관됩니다. 치즈의 보관 기간은 종류에 따라 최대 8개월입니다. - 최대 4개월까지 견고합니다. - 소프트, 최대 1년 이상 - 스위스, 소비에트.

부드러운 치즈 2차 가열 없이 숙성도를 높인 우유에서 생산되며, 산도를 높이기 위해 증가된 양의 사워도우(최대 5%)를 우유에 도입하고 느린 응고(60~90분)를 수행하고 더 거친 곡물을 넣습니다. 더 촉촉한 덩어리(55 - 60%)가 얻어집니다. 젖산 미생물총은 치즈 숙성에 중요한 역할을 합니다. 지방은 곰팡이에 의해 분해되어 제품에 맵고 특정한 맛을 줍니다.

발효유 치즈블레이드형은 원료를 미리 압착하여 각종 충전제, 소금, 크림, 캐러웨이씨드, 올스파이스 등을 첨가하여 고품질 코티지 치즈를 제조합니다. 치즈의 맛은 쾌적하고 신맛이 나는 우유입니다. 신선하게 판매됩니다. 시행 기간은 24시간을 넘지 않습니다.

융합치즈는 유제품, 향료, 뜨거운 조미료 및 향신료를 첨가하여 다양한 천연 치즈로 만들어집니다. 원료는 다양한 성숙도와 등급의 치즈와 비표준 치즈입니다. 치즈의 최적 녹는 온도는 80-90 ° C입니다. 유통 기한 - 3 - 6개월. 5 - 8 ° C의 온도에서

통조림 우유 통조림 식품 제조. 통조림 우유 통조림 식품의 구성은 지방, 건조 물질, 수분 및 기타 성분의 함량을 결정하는 NTD에 의해 규제됩니다.

통조림으로 만들기 전에 우유가 정상화됩니다. 식물성 형태의 미생물을 파괴하기 위해 정규화 된 우유를 85-87 0 C의 온도에서 저온 살균합니다.

설탕이 든 연유 생산에서 설탕 시럽은 요리에 사용되는 정규화 된 우유 혼합물의 16-18 %의 양으로 사용됩니다. 70~75% 농도의 설탕 시럽을 끓이고 필터를 통해 혼합 수조로 펌핑합니다.

설탕으로 우유를 응축시키는 과정은 진공 장치에서 진공 상태에서 수행됩니다. 이 과정의 핵심은 제품에서 자유수를 부분적으로 제거하는 것입니다.

물을 제거하는 방법은 다를 수 있습니다: 동결, 분자 여과, 증발.

자유수의 일부가 얼면 건조물의 질량 분율이 30~40%로 증가합니다. 분자 여과를 사용하면 전유를 최대 18%, 탈지유 및 유청을 최대 30~35% 건조 물질로 농축할 수 있습니다.

진공 장치에서 공기의 진공으로 인해 우유는 50 - 60 0 C의 온도에서 끓습니다.

우유가 원하는 농도로 걸쭉해지면 즉시 제품을 식힙니다.

연유를 식히면 유당의 일부가 전결정 상태로 변합니다. 그 함량은 12%로 증가합니다.

식힌 연유는 수분 함량을 다시 확인한 후 투입기에 포장됩니다.

수분 26.5% 이하, 유지고형분 28.5% 이상, 설탕 함유 전연유 지방 8.5% 이상, 자당 43.5% 이상은 통조림 우유 통조림 식품 그룹의 주요 제품입니다.

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급우

농촌 지역 주민들은 이제 젖소를 기르는 경우가 거의 없으며 유기농 제품을 구입하기 위해 소나 염소 주인을 위해 줄을 서 있는 경우가 많습니다.

그러나 수요가 있다면 더 많이 제공하지 않겠습니까? 가정 우유 가공을 사업 아이디어로 사용하지 않는 이유는 무엇입니까?

낙농업 혜택

낙농 생산자는 다음과 같은 이점을 얻기 때문에 우유 가공에 참여하는 것이 수익성이 있습니다.

• 예산 보조금;
• 지방세 및 지방세 면제;
• 기본세 유예.

이러한 특혜를 통해 많은 기업가가 소규모 수익성 있는 사업을 시작할 수 있습니다.

열어야 할 것

모든 사업과 마찬가지로 유제품 가공에는 사업의 법적 등록과 자금 투자가 필요합니다.

법적으로 초기 단계에서 다음 문서를 작성해야 합니다.

• 개인사업자등록증.
• 우유 기반 제품의 소매 판매 허가(처음에는 집 앞의 작은 키오스크 또는 농산물 시장의 자동차 판매일 수 있음).
• 염소 또는 젖소를 자체적으로 생산할 계획인 경우 낙농 동물에 대해 확립된 형식의 수의학 증명서.
• 가공 원료 공급을 위한 젖소 사육장의 위생 기준을 확인하는 증명서.

처음에는 특히 큰 무리를 돌볼 수 없는 경우 다른 생산자로부터 도매가로 우유를 구입할 수 있습니다.

도매 구매 가격은 리터당 약 24 루블이며 얻는 비용은 절반입니다. 불필요해 보이는 지출.

그러나 아마도 누군가가 무리를 돌보는 데 시간을 보내는 것보다 우유를 사서 더 많은 크림이나 코티지 치즈를 생산하는 것이 더 유리할 것입니다.

그러나 인구로부터 우유를 사는 것이 수익성이 있습니까? 예를 들어, 사워 크림 1kg을 생산하려면 약 3리터의 원료가 필요합니다.

이 경우 무리를 유지하면 이익이 더 커지지만 구매의 경우 우유 생산량 수준에 의존하지 않고 언제든지 생산량을 늘릴 수 있습니다.

식품 가공을 위한 미니 작업장도 구입해야 합니다.

미니샵의 가격은 가공품의 양과 장비의 기능에 따라 천차만별이다. 초기 단계에서는 간단하고 저렴한 모델을 구입하는 것이 좋습니다.

따라서 동물 구매 및 장비 구매에는 70-150,000 루블의 평균 투자가 필요하지만 월간 이익은 20-50입니다.

시작하는 방법

동물과 장비를 구입하기 전에 일해야 할 계획을 세우는 것이 좋습니다.

다음 사항을 고려해야 합니다.

• 동물 구입 비용.
• 확대된 무리를 돌보는 데 드는 인건비(정규직 또는 계절근로자를 고용해야 할 수도 있음).
• 가공장으로 제품을 배송하는 방법(원재료를 단독으로 배송하는 경우 휘발유 비용 또는 기사 서비스 비용 지불에 대한 추가 비용).

상황이 다르기 때문에 이익 수치를 과대 평가하는 것은 바람직하지 않습니다.

예를 들어, 건기에는 우유 생산량이 급격히 떨어지고 그 이후에는 우유 생산을 회복하는 데 시간이 걸리므로 이 기간 동안 미니 숍의 생산성도 크게 떨어집니다.

이 문제는 자신의 가축을 키우는 사람들뿐만 아니라 구매 한 원자재 작업을하는 사람들에게도 영향을 미칩니다. 더 이상 필요한 수량으로 구매할 수 없습니다.

계획된 결과와 실제 결과 사이의 불일치는 실망으로 이어질 수 있습니다. 모든 문제는 일시적이지만 작은 손실(계획에서 가장 가능성 있는 손실을 언급하는 것이 바람직함)도 비즈니스의 모든 단계에서 가능합니다.

그러나 비용과 이익을 계산하고 계획의 요점을 실행하기 시작한 후에도 거기서 멈추지 않아야 합니다.

안전한 사업

누군가, 특히 퇴직 연령의 경우 금액은 70-150,000 루블입니다. 그것은 거대해 보이지만 누군가는 단순히 자신의 능력을 확신하지 못하고 소진이 두려워 새로운 사업을 시작하는 것을 두려워합니다.

그러나 사업을 시작하는 안전한 방법도 있습니다.

낙농 동물이있는 대부분의 사람들은 아마도 개인적인 필요를위한 분리기가 있거나 구입할 수 있습니다 (비용은 5,000 루블에서 - 제조업체 및 수행되는 기능의 양에 따라 다름).

분리기를 사용하여 사워 크림, 크림 또는 코티지 치즈를 생산하여 자신의 소규모 사업을 시작할 수 있습니다.

자신의 소규모 기업을 열려면 다음이 필요합니다.

• 위의 법률 문서를 실행합니다.
• 1마리의 소 또는 2-3마리의 염소를 구입하십시오(비용은 동물의 품종과 우유 생산에 따라 15-30,000루블입니다). 처음에는 가축을 사지 않고 할 수 있으며 정기적 인 원료 공급 업체를 찾습니다.

개방형 비즈니스의 수익성을 확신하면 점차적으로 필요한 장비를 구입하고 생산량을 늘릴 수 있습니다.

경제 연구에 따르면 국가의 지원을 받는 사업으로 가정에서 우유 가공을 하는 것은 소규모 사업을 시작하고 추가 생산 확장을 위한 초기 자본을 확보하기 위한 좋은 시작입니다.

아마도 가정용 분리기가 있는 누군가의 작은 농장은 결국 거대한 낙농장이 될 것입니다.

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가공기술이란

원료 및 재료

유제품 생산에서 농장은 제조에서 유제품의 기초를 형성하는 원자재 비용을 부담합니다. 우리는 천연 우유, 크림, 코티지 치즈, 사워 크림 등의 비용에 대해 이야기하고 있습니다.

원유의 회계 단위는 농장에서 독립적으로 선택합니다. 예를 들어 지방 질량 분율의 기본 전 러시아 표준에 따라 조건부 순 질량 값으로 다시 계산되는 원유의 순 질량이 될 수 있습니다.

또한 제품에 직접 포함된 기본 재료를 사용합니다. 여기에는 발효, 바이오매스, 설탕, 설탕에 절인 과일, 건포도, 바닐린, 소금, 코코아, 커피, 식물성 기름, 다이어트 밀가루 등이 포함됩니다.

기술 단계

농업 조직의 특정 조건에서 우유 가공은 두 가지 옵션 중 하나에 따라 구성될 수 있습니다.

• 일시적인 작업 중에 비교적 작은 크기로;
• 유제품이나 작업장에서 지속적으로 상당한 양으로.

따라서 생산이 중요하지 않거나 영구적이지 않은 경우 별도의 기술 단계(재분배)가 구분되지 않습니다. 이 경우 특정 유형의 유가공 제품(크림, 사워 크림, 버터, 코티지 치즈 등)의 원가는 특정 유형의 제품에 대한 총 비용 금액의 분포를 기준으로 결정됩니다. 이것은 회계 정책에 기록된 선택된 기준에 비례하여 수행됩니다.

그러나 우유 가공이 영구적으로 운영되는 생산인 경우 다음 재분배에 대해 원가 회계가 수행됩니다.

• 우유 - 크림용;
• 크림 - 버터 용;
• 탈지 우유 - 탈지 코티지 치즈용.

폐기물 및 폐기물

재활용 가능한 폐기물은 원료를 완제품으로 전환하는 과정에서 발생하는 원료의 잔여물을 말합니다.

폐기물에는 동물 사료용으로 판매되는 코티지 치즈 및 치즈의 스트립 및 트리밍도 포함됩니다. 결혼은 회수 가능한(코티지 치즈, 크림, 사워 크림, 치즈 버터 등, 확립된 표준 및 기술 조건에 대한 추가 작업의 도움으로 가져온 다음 표준 제품으로 판매됨) 및 최종으로 나뉩니다. 후자의 경우 의도한 용도로 사용할 수 없는 완제품 및 반제품에 대해 이야기하고 있습니다. 그들의 수정은 기술적으로 불가능하고 경제적으로 비현실적입니다.

동시에 다른 유형의 제품으로 가공하기 위한 재활용 가능한 원료로 판매되거나 사용될 수 있습니다.

• 비표준 버터는 버터 버터로 가공할 수 있습니다.
• 치즈 및 페타 치즈, 지방 및 저지방 코티지 치즈 - 가공 치즈로;
• 신 우유, 케 피어 및 요구르트 - 코티지 치즈로.

생산 비용을 계산하는 방법

최초 재분배 시 크림의 원가가 결정됩니다.

이를 위해 생산 및 관리 조직 비용을 포함한 총 비용에서 탈지유 비용을 판매 가격으로 차감합니다. 나머지 값은 얻은 크림의 양을 나타냅니다.

두 번째 재배포 시 버터 비용이 계산됩니다.

이를 위해 크림 비용과 생산 및 관리 구성에 할당된 비용을 포함하여 이 단계에서 고려된 비용 금액에서 부산물(버터밀크) 비용을 뺍니다. 후자는 농장에서 동물 사료로 사용할 때 판매 가격 또는 계획된 비용으로 사용됩니다.

나머지 비용은 수령한 주요 제품인 버터에 기인합니다.

유사하게, 생산 원가는 별도의 원가 회계가 있는 다른 재분배에 대해 결정됩니다. 예를 들어 치즈, 뚱뚱한 코티지 치즈, 연유 생산.

비용 회계 규칙은 무엇입니까?

지정된 계정의 차변에는 우유 가공 비용과 대출 - 유제품 생산량이 반영됩니다. 균형이란 사워도우, 숙성 중인 치즈 등 부분적으로 완제품으로 간주되는 진행 중인 작업의 나머지를 의미합니다.

우유의 주요 비용은 연말에만 결정되며 이 기간 동안 계획된 가치로 생산에 상각됩니다.

제품의 비용은 가공의 각 단계에서 결정된다는 것은 이미 위에서 언급했습니다. 이제 명확히 할 수 있습니다. 이를 위해 계정 20의 차변 회전율, 하위 계정 "산업 생산", 분석 기능 "우유 가공"이 사용됩니다. 부산물의 가치는 판매 또는 사용 가능한 가격으로 이 지표에서 차감됩니다.

생산으로 이전된 원자재는 계정의 하위 계정에 개설된 분석 계정 "우유 가공" 및 "우유"의 회계 기록에 반영되며 다음과 같습니다.

DEBIT 20 하위 계정 "산업 생산"분석가 "우유 가공"

CREDIT 10 하위 계정 "원료"분석가 "우유"

원료가 생산에 들어갔다.

완제품은 계정 40 "제품 릴리스"의 유무에 관계없이 설명됩니다. 선택한 옵션은 회계 정책에 고정되어 있습니다.

첫 번째 경우 게시물이 작성됩니다.

크림이 적립됩니다.

DEBIT 10 하위 계정 "피드" 분석 계정 "처리 부산물"

CREDIT 20 하위 계정 "산업 생산"분석가 "우유 가공"

동물 사료로 사용되는 부산물이 고려되었습니다.

두 번째 경우(계정 40 사용 시), 예를 들어 크림을 받을 때 기록이 작성됩니다.

DEBIT 43 하위 계정 "산업 생산"분석가 "Cream"

CREDIT 40 애널리스트 "크림"

제품은 표준 비용으로 평가에서 자본화되었습니다.

DEBIT 40 애널리스트 "크림"

CREDIT 20 하위 계정 "산업 생산"분석가 "우유 가공"

보고 기간 말에 실제 생산 원가를 기록합니다.

표준에서 실제 생산 비용의 편차는보고 기간의 마지막 번호에 대한 계정 40의 차변 및 대변 회전율을 비교하여 결정됩니다.

특별한 양식이 필요합니까?

보고 기간이 끝나면 워크 플로 계획에 따라 영수증 및 경비 문서가 첨부 된 명세서의 첫 번째 사본이 회계 부서에 제출되고 두 번째 사본은 작업을 확인하는 문서로 처리 지점에 남아 있습니다.

이 양식의 적용은 회계 정책에 반영되어야 합니다.

어떤 규제 문서를 가까이에 보관해야합니까?

• 낙농 산업 기업에서 원료의 현재 소비율을 완제품 단위당 기본 지방 우유의 소비율로 다시 계산하는 절차에 대한 방법론적 지침(1974년 11월 25일자 Myasomolprom의 소련 교육부 서신, No. 1- 10-8412);
• 낙농 산업 기업에서 완제품 및 반제품 생산을 위한 원자재 소비에 대한 기본 회계 및 운영 통제 시행 절차에 대한 방법론적 지침(4월 14일자 소련 Myasomolprom 장관 서한 , 1981, No. 1-10-2449);
• 11 월 18 일자 RSFSR 무역부, RSFSR 국가 농업 산업위원회의 명령에 의해 승인 된 소매 네트워크에서의 운송, 보관 및 판매 중 유제품과 함께 폴리에틸렌 필름으로 만든 봉인되지 않은 종이 봉지 및 가방의 규범 , 1986년 제939호, 제255호;
• 1987 년 12 월 31 일 No. 1025의 소련 Gosagroprom 명령에 의해 승인 된 낙농 산업의 전유 제품 생산 및 원료 소비 배급 작업 조직에서의 원료 소비 및 손실 비율;
• 2008년 6월 12일 연방법 No. 88-FZ "우유 및 유제품에 대한 기술 규정".

우유의 산업적 가공에는 여러 단계가 포함될 수 있으며 각 단계에서 특정 유제품을 생산합니다.