석유 생산 기술. 오일 분류, 생산 방법 및 기술 계획

버터는 쾌적한 맛과 향을 지닌 고칼로리 제품입니다. 그것은 소 또는 버팔로의 우유 크림에서 생산됩니다.

두 가지가있다 석유 생산 방법:

1. 버터 메이커에서 중간 지방 함량(35-38%)의 휘핑 크림;
2. 고지방 크림(82.5-83%)을 버터로 전환.

조직에서 받은 우유는 크림을 얻기 위해 분리됩니다.

석유 생산의 기술 계획휘젓는 방법은 다음과 같습니다. 크림의 분류 및 준비 -> 저온 살균 -> 크림의 냉각 및 숙성 -> 크림을 버터 곡물로 휘젓기 -»버터 곡물의 세척 및 기계 가공 -> 버터 포장 및 포장.

크림은 관능적 특성과 산도에 따라 분류되며 지방 함량으로 표준화되고 + 85 ... 95 ° C의 온도에서 저온 살균됩니다.

저온 살균 후 크림은 즉시 냉각됩니다. 크림 온도 + 1 ... 3 ° С - 여름 숙성 기간 - 겨울 2 시간 - 크림 온도 + 4 ... 8 ° С - 여름 숙성 기간 - 4 시간, 겨울 - 2시간.

주어진 생산 방식에 따라 크림의 일부는 휘핑(단 버터를 얻기 위해)으로, 일부는 숙성으로 이동합니다. 첨가된 스타터 배양물로 크림을 발효 온도로 냉각(사워 버터의 경우).

사워 크림은 온도에 따라 14~16시간 지속되며 처음 3시간 동안은 1시간마다 크림을 저어준 후 그대로 둡니다. 발효의 끝은 산도가 여름에 65 ° T까지, 겨울에 80-85 ° T까지 증가하여 결정됩니다.

장기 저온 살균 수조는 냉각 및 숙성에도 사용됩니다. 발효 크림을 + 5 ... 6 ° C로 빠르게 냉각하면 숙성 과정을 6-8 시간으로 단축 할 수 있으며 숙성 과정에서 유지방의 40-50 %가 응고됩니다.

오일을 얻으려면 다음을 사용하십시오. 배치 버터 메이커, 크림 휘핑이 일어나는 곳, 즉 기름 곡물과 버터 밀크를 얻고 결과 기름을 처리합니다.

올바르게 선택된 조건에서 휘젓는 것은 버터 제조기에서 50-70분 동안 계속되고 3-5mm 기름 알갱이가 얻어지면 종료되어야 합니다. 기름 알갱이의 크기는 버터밀크를 담는 능력에 영향을 미칩니다.

오일의 안정성을 높이고 저장 수명을 연장하기 위해 얻은 유지 알갱이는 버터 메이커에서 버터 밀크를 제거한 후 물로 이중 세척됩니다. 세척수의 온도는 버터밀크의 온도와 같아야 하며, 두 번째 세척 중에는 1-2°C 낮아야 합니다.

오일 처리의 목적은 오일에 고르게 분포된 필요한 수분 함량으로 균일한 일관성을 얻는 것입니다. 오일의 수분 분산 정도는 버터 메이커의 회전 시간에 따라 다릅니다. 오일의 수분 함량은 14%를 초과해서는 안 됩니다. 기름은 마른 것처럼 보여야 합니다.

보다 효율적으로 작업 연속 버터 메이커... 버터 제조 기계에서 크림은 지방 함량이 38-42%인 상태로 녹다운됩니다. 숙성된 크림은 조절 수용 탱크로 들어가고 거기에서 비터 실린더로 들어갑니다. 비터 실린더는 재킷과 냉수 순환이 있는 스테인리스 스틸 드럼입니다. 믹서는 실린더에서 고속으로 회전하여 20-30초 안에 크림을 오일 입자로 휘젓습니다.

버터 곡물은 버터밀크와 함께 버터밀크 분리, 버터 세척 및 처리를 위한 여러 챔버로 구성된 나사식 처리 실린더로 들어갑니다.

첫 번째 챔버에서 오일 곡물은 필터를 통해 버터밀크 배출구의 사이펀으로 흐르는 나사를 통해 버터밀크에서 분리되고, 그 다음 곡물은 오일 세척 챔버로 보내져 다음과 같은 흐름으로 세척됩니다. 고압에서 냉수 (+ 3 ... 5 ° C)가 공급되고 동시에 느슨해집니다.

그런 다음 오일은 오거에 의해 물이 제거되는 진공 처리 챔버로 밀려납니다. 연속 직사각형 벨트 형태의 완성된 오일은 원추형 노즐을 통해 오거에 의해 오일 메이커 밖으로 밀려나 상자나 팩을 채우기 위해 기계로 보내집니다. 아마추어 오일의 제조에서는 플러싱이 수행되지 않습니다.

지속적으로 버터가 생산됩니다. 세 가지 주요 장치- 저온 살균기, 분리기 및 버터 제조기:

버터 생산 설치도

1 - 재킷과 교반기가 있는 탱크; 2 - 분산제; 3 - 펌프; 4 - 관형 저온 살균기; 5 - 3 기통 오일 메이커; 6 - 자동 오일 충전 기계

첫째, 지방 35~40%의 크림은 신선한 우유에서 생산됩니다. 그런 다음 원심 저온 살균기에서 + 85 ... 86 ° C 이상의 온도에서 저온 살균하고 분리기로 보내 지방 함량이 83 % 인 고지방 크림을 얻습니다.

생성된 고지방 크림은 물에 있는 지방의 유제이며 버터의 구조를 갖지 않습니다. 이러한 구조를 제공하기 위해 버터 메이커와 같은 특수 장치에서 처리됩니다.

오늘날 버터는 우리 동포들의 냉장고에서 흔히 볼 수 있는 가장 광범위하고 다재다능한 식품 중 하나입니다. 따라서 수요가 매우 높다고 해도 과언이 아닙니다. 이와 관련하여 버터 생산은 경쟁이 치열한 활동에도 불구하고 훌륭한 사업 아이디어가 될 수 있습니다. 실제로 저렴한 가격에 진정으로 고품질의 맛있는 제품은 항상 소비자를 찾을 것입니다. 우리는 그러한 사업을 더 조직하는 방법에 대해 이야기할 것을 제안합니다.

법인 등록

우선 버터 생산을 어느 정도 수행할 것인지 결정해야 합니다. 따라서 가족이 고용되어 있는 아주 작은 사업을 조직할 수 있습니다.

따라서이 경우 단순화 된 과세 시스템으로 개인 사업자로 등록하면 충분합니다. 충분한 초기 자본이 있거나 투자자 자금을 사용할 계획이라면 LLC를 여는 것이 합리적입니다.

허가 문서

버터는 필수 인증 대상 품목 목록에 포함됩니다. 따라서 그러한 문서가 없으면 생산을 시작할 수 없습니다. 또한 식품을 제조할 계획이므로 SES의 특정 요구 사항에 따라 원자재 및 완제품을 저장하기 위한 작업장과 구내를 가져와야 합니다.

버터 생산 기술

이 식품의 생산은 휘핑 크림과 헤비 크림 전환의 두 가지 방법으로 가능합니다. 각 옵션에 대해 자세히 알아보도록 초대합니다. 그러나 먼저 처음 두 단계(우유의 수용 및 분리)는 두 방법 모두에서 동일하다는 점에 유의해야 합니다.

그런 다음 지방 함량이 35 ~ 45 % 인 크림을 저온 살균하는 과정에서 외부 미생물이 파괴되고 탈취가 수행됩니다. 이후 단계는 이미 생산 방법에 따라 근본적으로 다릅니다.

휘핑크림법

저온살균 크림을 식힌 후 섭씨 2~8도의 온도에서 일정 시간 보관합니다. 이것은 제품이 "성숙"하는 데 필요합니다. 또한 온도가 낮을수록 이 과정이 더 빠릅니다.

그 후, 크림은 회전하는 나무 통이나 금속 실린더인 오일 드럼에 넣습니다. 기계적 충격의 영향으로 우유에 포함된 결정화된 지방 입자로 구성된 오일 입자의 핵 생성이 발생합니다. 그 후 휘젓는 과정이 중지됩니다.

그런 다음 기름 알갱이를 1~2회 세척합니다. 저장 중 오일의 안정성을 높이기 위해 소성 소금이 첨가됩니다. 그 후, 덩어리는 압착 롤러를 통과하여 조밀한 균질 층이 형성되고 포장 및 포장만 남습니다. 사워 버터 생산 기술은 저온 살균 후 발효를 수행해야한다는 점을 제외하고는 위의 단계와 다르지 않습니다.

헤비 크림 전환 방법

이 제품 제조 방법은 원자재의 열기계 처리 과정을 기반으로 합니다. 첫 번째 단계에서 지방 함량이 높은 크림을 얻은 다음 버터 제조기로 보내 버터의 구조 특성을 얻습니다. 이론적인 세부 사항에 들어가지 않고 그러한 제품의 일관성은 휘젓기 방법으로 생산된 것과 상당히 다르다는 점에 유의해야 합니다.

버터 제조 과정을 완료하려면 숙성 과정을 거쳐야 합니다. 이를 위해 섭씨 12-16도의 온도에서 며칠 동안 보관됩니다. 완제품이 실온에서 "크립"하면 생산 공정의 마지막 단계에서 온도 체계가 위반되었음을 의미합니다. 그러나 동시에 영양가는 어떤 식 으로든 감소하지 않습니다.

버터 생산 장비

대부분의 사업가가 이 제품의 제조를 산업적 규모로 조직하므로 헤비 크림을 변환하는 방법을 구현하기 위해 무엇을 구매해야 하는지 고려하십시오.

분리기 (중간 지방 크림을 고지방 크림으로 분리) - 비용은 80 ~ 200,000 루블입니다.

진공 탈취 장치 (외부 맛과 냄새 제거) - 600,000 루블.

목욕 정상화 (수분의 필요한 질량 분율 설정) - 150,000 루블.

장기 저온 살균을위한 목욕 - 150-800,000 루블.

원통형 및 라멜라 버터 형성기(크림에서 버터 만들기). 이 장비의 가격 범위는 매우 넓으며 성능에 따라 다릅니다(15만 루블에서 2천만 루블까지).

오일은 많은 사람들에게 일상적인 제품이기 때문에 오일이 무엇인지가 중요합니다. 버터 생산 기술... 버터는 유지방이 농축된 다소 귀중한 제품입니다. 맛, 제품 구조, 일관성, 지속성과 관련된 특정 요구 사항을 반드시 충족해야 합니다.

우선, 생산되는 오일의 품질은 사용되는 원료의 품질에 달려 있으며, 여기서 버터 생산 기술, 필요한 모든 위생 체제 및 저장 조건 준수도 매우 중요합니다.

버터 제조에 관한 생산 기술:

첫 번째 방법은 고지방 크림을 전환하는 것입니다.
두 번째 방법은 휘핑 크림으로 구성되며 허용 가능한 지방 비율은 30-35%여야 합니다.

버터는 다른 모든 유형에 사용되는 변형 방법으로 만들어지며, 여기에는 모든 크기의 필러가 포함된 품종도 포함됩니다.

휘젓기법을 이용한 버터 생산 및 방출 기술.

입구에 있는 제품은 35% MJ 크림입니다.

아울렛에서 제품은 MJ 버터로, 지방 비율은 61-82.5% 범위에 있을 수 있습니다.

버터 생산 - 주요 작업

모든 버터 공장은 다음 단계를 기반으로하는 생산 프로세스를 의미합니다.

1. 우유 섭취.
2. 또한, 전유를 분리한 후 크림을 얻는다.
3. 지방과 관련하여 얻은 크림의 정규화. 가능한 냄새와 맛의 제거.
4. 노화없이 85도의 온도에서 크림의 저온 살균.
5. 다음으로 저온에서 크림을 준비합니다.
6. 휘핑 크림.

버터의 생산은 휘핑 크림의 공정이 일어나는 다양한 구조의 사용을 의미하고, 기름 곡물을 세척하고, 염장하고, 버터의 기계적 가공도 수행됩니다. 이러한 프로세스를 수행하기 위해 사용됩니다. 각종 버터 생산에 필요한 설비.

7. 기름 곡물을 씻으십시오.

이 과정 덕분에 버터는 유통기한이 깁니다. 그래서 세척 과정에서 남아있는 버터밀크가 제거되어 많은 미생물의 번식지 역할을 합니다. 세척수는 음용 가능한 품질이어야 합니다.

8. 소금에 절인 버터.

버터 생산에는 버터 염장과 같은 공정이 포함되기 때문에 버터는 유통 기한이 높습니다. 삶은 소금은 체질하고 소성합니다.

9. 기름 곡물의 기계적 처리.

이 절차는 흩어진 곡물을 단일 오일 층으로 결합하기 위해 수행됩니다. 버터 제조기에서 오일을 기계적으로 처리하기 위해 롤러 또는 오거가 사용됩니다.

10. 제품 포장은 양피지, 골판지 상자 및 캐시 된 호일로 수행됩니다.

온도 조절이란 버터를 생산한 첫 날(최대 5일)에 버터를 소진한 후 최대 15도의 온도를 유지해야 하는 특정 공정을 의미합니다. 이것은 유지방 자체의 최종 결정화에 유리한 조건을 만들고 버터의 구조와 물리적 특성을 개선하기 위해 수행됩니다.

버터를 만드는 과정에서 버터 생산 기술을 따라야 합니다.

버터는 대부분의 러시아인의 냉장고에 끊임없이 존재하는 제품입니다. 여론 조사에서 알 수 있듯이 버터와 치즈 샌드위치는 어린이와 성인 모두가 좋아하는 아침 식사입니다. 버터는 맛을 강조하거나 반대로 부드럽게 합니다. 예를 들어 빨간 캐비아가 든 샌드위치는 버터 없이는 생각할 수 없습니다.

이 제품이 고대 역사를 가지고 있다는 것을 아는 사람은 거의 없습니다. 버터는 약 3000년 전에 인도에서 처음으로 입수되었습니다. 그러나 이탈리아인은 버터 생산의 산업적 방법의 첫 번째 개발자가 되었습니다. 19 세기 초에 고지방 제품이 생산 된 최초의 기계 장치를 출시 한 사람들은 현대 표현에서 버터의 원형이되었습니다. 19 세기 중반에 버터는 러시아에서도 성공적으로 생산되어 신선하거나 발효 된 크림에서 휘젓고 볼로그다 버터는 러시아 버터 메이커의 자부심이되었습니다.

제품의 품질은 하나의 매개 변수에만 의존할 수 없습니다. 버터를 생산하는 과정에서 모든 것이 중요합니다. 즉, 원료의 품질, 생산 방법, 기술 과정의 매개 변수에 대한 엄격한 준수입니다. 이러한 각 요소는 완성된 오일의 품질 특성을 크게 결정합니다.

버터 생산에는 1등급 우유와 2등급 우유를 모두 사용할 수 있습니다. 예, 놀라지 마십시오. Bulgakov ( "철갑 상어는 첫 번째 신선도 만 가능") 이후로 거의 변하지 않았습니다. 유럽 ​​국가에서는 "2 등급 우유"라는 개념이 전혀 없으며 러시아에서는 맛과 질감에 명백한 결함이있는 우유가 버터 생산에 매우 적극적으로 사용되며 이상하게도 다음과 같이 허용됩니다. 고스트.

버터 생산은 복잡한 다단계 기술 과정이며 궁극적인 목표는 유지방의 농축 및 방출입니다. 산업적 규모에서 버터는 35-40%의 지방 함량을 갖는 기계적 휘핑 크림 또는 70-85%의 지방 함량을 갖는 고지방 크림을 전환하는 두 가지 방법으로 생산됩니다. 크림을 휘젓는 경우 더 나은 관능적 및 구조적 특성을 가진 고품질 버터를 얻을 수 있지만 이 방법은 비효율적입니다. 그렇기 때문에 반세기 이상 동안 버터의 90%가 고지방 크림으로 전환되는 방식으로 생산되었습니다.

우유를 받아 분리하는 단계는 모든 버터 생산 방법이 동일합니다. 분리 후 지방이 35~45% 포함된 크림은 저온 살균을 거치며 이 동안 외부 미생물이 사멸되고 탈취가 수행됩니다(외부 "사료" 맛 제거). 이후의 기술 단계는 버터가 어떻게 생산되는지에 따라 크게 다릅니다.

휘핑크림법

버터 드럼에 크림을 넣기 전에 2 ° C에서 8 ° C 사이의 온도로 식히고 보관해야합니다. 이 시간 동안 크림이 익고 점도가 증가하고 미세한 지방 덩어리가 덩어리져 나중에 지방 결정화의 중심이됩니다. 온도가 낮을수록 크림이 더 빨리 "숙성"되고 기계적 교반을 통해 공정 속도를 더욱 높일 수 있습니다.

휘핑 크림은 회전하는 금속 실린더 또는 나무 통인 버터 기계에서 수행됩니다. 기계적 충격의 영향으로 결정화된 유지방 입자로 구성된 오일 입자가 생성됩니다. 버터밀크가 분사되기 시작한 후 휘젓는 과정을 멈추고 기름 곡물을 한두 번 씻습니다. 저장 중 오일의 안정성을 높이기 위해 하소된 "추가" 소금으로 소금에 절입니다. 그런 다음 오일 덩어리가 압착 롤러를 통과한 후 조밀하고 균질한 층이 형성되어 충전, 포장 및 보관할 준비가 됩니다. 사워 크림에서 버터를 생산하는 것은 휘젓기만 하면 가능합니다.

컨버팅 고지방 크림

이 방법의 원리는 열기계적 처리를 사용하여 수중유 에멀젼(크림)을 유중수 에멀젼(버터)으로 전환하는 것에 기반합니다. 첫 번째 단계에서 유지방 함량이 72.5% 또는 82.5%인 고지방 크림이 얻어지며, 이는 버터 제조기를 통과하여 버터의 구조적 특성을 얻습니다. 지방 결정화의 이론적 토대라는 정글에 들어가지 않고, 이렇게 얻은 버터는 휘핑 크림으로 만든 버터와 완전히 다른 구조를 가지고 있다고 말할 수 있습니다. 최종 준비가 될 때까지 12-16 ° C의 온도에서 며칠 동안 유지하여 결정화 과정이 완료되는 성숙 단계를 거쳐야합니다. 아마도 많은 사람들이 때때로 버터가 실온에서 "크립"한다는 사실에주의를 기울였습니다. 이것은 크림의 변형 또는 버터 숙성 단계에서 온도 체계를 위반한 결과입니다. 동시에 영양가는 전혀 감소하지 않으며 일관성 결함은 거부 신호가 아닙니다.

버터의 생산 방식에 관계없이 버터의 구조는 균일하고 밀도가 높아야 합니다. 12-14 ° C의 온도에서 오일이 부서지지 않아야합니다. 컷에 가장 작은 물방울의 출현이 허용됩니다.

GOST에 따르면 여러 유형의 버터가 러시아에서 생산됩니다(신선한 크림 또는 발효 크림, 지방 함량이 다른 소금에 절인 또는 무염). 각 소비자는 자신의 음식 선호도에 가장 적합한 제품을 선택할 수 있습니다.

1. 휘핑 크림 30 ... 35 % 지방의 방법.
2. 고지방 크림의 전환 방법.

휘젓는 방법은 Goros 낙농 공장에서 소량의 전통적인 버터를 생산하는 데 사용됩니다.

변형 방법에 의한 버터 생산 - 필러가 있는 품종을 포함하여 다른 모든 유형의 버터에 사용 가능합니다. 50년대부터 오늘날까지 HFL을 전환하는 방법은 다른 모든 석유 생산 방법을 90% 대체했습니다.

휘젓는 방법에 의한 버터 생산 기술.

투입품 : MJ크림 35%
산출물: 버터 MJ 61 ... 82.5%
버터 생산의 기본 작업:

1. 우유 받기
2. 전유 분리, 크림 획득
3. 지방 측면에서 크림의 정상화. 결함보정 - 맛, 냄새 제거(헹굼, 탈취)
4. 노화없이 t 85 ° С에서 크림의 저온 살균.
5. 크림의 저온 준비(물리적 성숙). 저온살균 직후 크림을 4-6°C의 온도로 빠르게 냉각하고 7-15시간 동안 보관합니다.
6. 휘핑크림

버터를 얻기 위해 크림을 휘젓고 기름 곡물을 씻고 기름을 소금에 절이고 기계로 만드는 다양한 디자인의 버터 제조업체가 사용됩니다. 크림은 버터 메이커에 공급되기 전에 여과됩니다. 휘젓기는 용기의 전체 기하학적 부피의 50%까지 크림으로 채워집니다. 드럼 회전 속도는 일반적으로 30-40rpm입니다. 휘젓기의 초기 t는 8-14 ° С입니다. 휘젓는 시간은 40-60분입니다. 휘젓는 과정에서 지방 덩어리가 뭉칩니다. 3~5mm의 버터 알갱이와 버터밀크가 얻어지면 휘젓기가 끝납니다.

7. 기름 곡물 세척

기름 곡물을 씻으면 저장 안정성이 향상됩니다. 헹굼 과정에서 미생물의 온상이 되는 남은 버터밀크가 제거됩니다. 또한 세척을 통해 완제품의 수분 질량 분율을 조절할 수 있습니다. 세척수는 음용 가능한 품질이어야 합니다. 버터밀크를 뺀 후 휘젓기에 찬물을 붓고 휘젓기는 10rpm으로 실행됩니다. 세척은 두 번 수행됩니다.

8. 소금에 절인 버터

기름을 소금에 절이면 기름의 수명이 늘어납니다. 염분 함량 0.8-1.2%. 식염은 체질하고 소성합니다. 기름 곡물에 마른 소금이 첨가됩니다.

9. 기름 곡물의 기계적 가공

흩어진 곡물을 균일한 일관성과 필요한 수분 함량을 갖는 오일 층으로 결합하기 위한 목적으로 수행됩니다. 오일의 기계적 가공은 연속 오일 메이커에서는 롤러 또는 오거를 사용하거나 롤러가 없는 오일 메이커에서는 블레이드를 사용하여 수행됩니다.

10. 제품 포장은 골판지 상자, 양피지 또는 캐시 된 호일 및 기타 용기로 만들어집니다.

고지방 크림을 전환하는 방법에 의한 버터 생산 기술.

버터 생산의 기본 작업:

1. 우유 받기
2. 크림 받기. 크림은 지방에 대해 정규화되었습니다. 결함 수정이 수행됩니다 - 맛 및 냄새 제거 (세탁, 탈취).
3. 크림의 저온살균. 노출없이 t 85 ° С에서.
4. 크림의 분리. 크림은 버터의 지방 함량에 해당하는 지방 함량을 가진 고지방 크림을 얻기 위해 분리됩니다. 고지방 크림 분리기에서 수행됩니다.
5. 고지방 크림의 정상화

크림의 수분 함량이 필요한 것보다 낮은 경우 버터 밀크 또는 저온 살균 우유를 고지방 크림에 첨가하여 용기에서 수행됩니다. 과도한 수분 함량의 경우 HFL은 양성 유지방으로 정규화되고 그 다음 유화됩니다(c/b 펌프로 순환). 크림의 최대 수분 함량은 15.8%입니다.

6. 온도 조절

더 풍부한 맛과 향을 위한 에이징 크림. 일반적으로 VN-600 유형의 표준화 수조에서 수행됩니다.

7. 고지방 크림의 열기계적 가공

HFL의 t/m 처리 과정에서 유지방 트리글리세리드의 결정화 및 상 변화에 필요한 조건이 생성됩니다. 기계적 작용 및 온도의 영향을 받는 "수중 지방" 유형의 에멀젼은 "지방 중 수" 유형의 에멀젼으로 바뀝니다.

원통형 버터 제조기에서 가공

오일 농축기 TOM-2M은 3개의 실린더로 구성됩니다. 각각에서 변위 드럼이 회전하고 두 개의 평평한 칼이 고정되어 실린더의 내부 표면에서 고급 액체 혼합물의 경화 층을 제거합니다.

염수와 얼음물은 실린더 재킷에 공급됩니다.

정규화 수조의 고급 혼합액은 펌프(회전식 또는 기어)에 의해 오일 메이커의 하부 실린더로 공급되고 냉각되어 두 번째 실린더와 세 번째 실린더로 옮겨집니다. 두 번째 실린더에서 결정화 영역이 시작됩니다. 크림의 전체 부피에서 트리글리세리드의 대량 결정화가 시작되며 이는 상 변화를 동반합니다. 혼합시간은 겨울에 140-160초, 여름에 180-200초이다. 버터 메이커의 작동 모드는 VZhS의 온도로 모니터링됩니다. 60-70 ° C의 VZhS 장치에 들어가는 t에서 13-16 ° C의 오일 메이커 출구에서 t를 유지하는 것이 좋습니다.

라멜라 오일 형성기에서 가공

냉각판 팩과 오일의 결정화 및 기계적 처리를 위한 특수 챔버로 구성됩니다. 염수는 플레이트 사이를 이동합니다. 플레이트 사이의 틈에서 나이프가 회전하여 원통형 버터 메이커보다 더 격렬한 혼합과 크림의 더 강렬한 냉각이 이루어집니다. 패들 교반기는 결정화 챔버 내부에서 회전합니다. 오일 형성 과정의 조절은 고밀도 액체 혼합물의 냉각 속도를 변경하여 수행됩니다. 분당 수십도의 속도로 크림을 15-20 ° C로 식히는 것이 좋습니다. 오일 포장. APM 유형의 자동 충전 기계 또는 편리한 작은 용기에서 20kg 상자, 양피지 (250g의 연탄)로 생산됩니다.

8. 온도 조절

생산 후 처음 3-5일 동안 유지방의 결정화를 완료하고 오일의 구조 및 물리적 특성을 개선하기에 유리한 조건을 만들기 위해 오일을 t 5-15°C로 유지합니다.

기본 버터 모듬

1. 지방의 질량 분율(이하 MJ)이 82.5%인 스위트 버터.
2. 버터 달콤-크림 짠.
3. 볼로그다 버터(고온 처리 크림으로 만든).
4. 사워 버터 (발효 크림에서).
5. 치즈 버터(유청 크림으로 만든).
6. 아마추어 버터 MJ 78.0%.
7. MJ 72.5%를 함유한 농민유.
8. MJ 61.5% 버터 샌드위치.
9. 필러가 함유된 오일(커피, 코코아, 과일, 꿀 등).
10. 식물성 지방이 첨가된 혼합 오일.
11. 버터기름.
12. MJ 20 .... 50%(경질 오일) 함유 오일 유사 제품(스프레드)