자기 사업: 나무 통 생산.

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생산하는 것이 수익성있는 것, 위기의 비즈니스

비대량 생산품의 제조 및 판매를 목표로 하는 사업 영역이 있습니다. 그러나 이것이 상품이 수요가 없을 것이라는 것을 의미하지는 않습니다! 반대로 틈새 시장에서 확고한 자리를 차지하면 수익성 있는 사업을 운영할 수 있습니다. 이 지역에는 오크 배럴 생산이 포함됩니다. 자신의 수익성있는 사업을 시작하는 방법?

나무 통은 특정 제품입니다. 그러나 이러한 종류의 제품에 대한 수요는 지속적으로 높습니다. 동시에 천연 원료를 사용하기 때문에 배럴 비용이 상당히 높습니다. 이 방향에는 실질적으로 경쟁이 없습니다. 많은 소비자가 다른 지역에서 자신의 필요에 따라 제품을 주문해야 합니다. 오크 배럴을 판매하면 비즈니스를 올바르게 구성하면 높은 수입을 얻을 수 있습니다!

비즈니스 프로젝트를 함께 시작하십시오. 계획에서 비용과 예상 이익을 계산하고 장비를 선택하고 개발 전략을 설명합니다. 이제 제품에 관심이 있는 고객을 찾을 수 있습니다.

우리의 사업 가치:

초기 투자 - 600,000 루블.

시장 포화도가 낮습니다.

사업 시작의 복잡성은 5/10입니다.

사업자 등록

시작 비용을 최소화하는 측면에서 집에서 배럴 생산을 시작하는 것이 더 쉬울 것입니다. 적어도 자신의 차고에서. 그러나이 경우 고소득을 기대해서는 안됩니다. 아마도 이웃과 지인에게 완제품을 판매 할 수 있습니다. 예, 세무 조사관은 조만간 귀하에게 관심을 보일 것입니다.

나무통을 만들어 판매하는 본격적인 사업은 공방을 여는 것이다. 그리고 사업자등록을 해야 합니다. 모든 형태의 비즈니스(LLC 또는 개인 기업가)를 선택하십시오. 문서 패키지를 수집하고 세무서에 등록하십시오. 필요한 모든 서류 수집과 병행하여 작업장을 찾고 배럴 생산 장비를 구입할 수 있습니다.

사업자등록을 신청할 때 OKVED 코드를 표시해야 합니다. 이에 적합: 20 - 가구를 제외한 목공 및 목재 및 코르크 제품 생산

나무 통을 누구에게 팔 것인가

이미 사업 계획을 개발하는 단계에서 완제품의 잠재적 구매자를 찾기 시작하려면 생산할 제품의 "구색"을 결정해야 합니다. 어떤 종류의 제품을 전문으로 하든 배럴 생산 기술은 동일할 것입니다. 유일한 차이점은 크기와 사용된 원료입니다.

고객에게 어떤 배럴을 제공할 수 있습니까?

• 알코올 음료. 가장 많이 요구되는 유형의 제품입니다. 알코올 음료(위스키, 와인, 코냑)는 나무 용기에 보관 및 "숙성"됩니다. 일반적으로 와인 생산자는 오크 배럴을 사용합니다. 전문가들에 따르면, 위스키용 배럴 생산은 도매 고객을 찾으면 가장 높은 수입을 가져다 줄 것입니다.
• 피클용. 완제품은 주로 개인 상인에게 판매됩니다. 배럴은 훈제 전에 고기를 담그기 위해 소금에 절인 양배추와 토마토, 절인 과일 및 장과를 준비하는 데 사용됩니다. 다양한 크기의 나무 통이 구매자 사이에서 수요가 있습니다. 그런 용기에 피클을 판매하는 식품 회사조차도 있습니다. 나무 통 공급을 위해 그들과 파트너십을 구축하려고 할 수 있습니다.
• 커플용. 나무 통과 캔이 없는 찜질방이란? 부주의하게 사용하면 제품이 빨리 고장 나기 때문에 욕조 용 배럴 생산은 수익성이 있습니다. 끊임없이 새 제품을 구입해야합니다. 이 제품은 개인 소유자와 목욕 및 사우나 소유자 모두에게 수요가 있습니다.
• 실내 장식용. 정통 제품은 실내 장식이 될 수 있으며 장식 품목(예: 저금통 또는 장식 용기) 생산의 기초가 될 수 있습니다.

나무에서 배럴을 생산하면 더 많은 이익을 얻을 수 있고 더 많은 고객이 제품에 관심을 갖게 됩니다. 소매 및 도매 구매자를 모두 타겟팅하십시오! 개인 디자이너와 함께 절임 및 알코올 음료를 생산하는 기업, 목욕 및 사우나 소유자와 연락을 취하십시오.

나무 통 제조 기술

자신이 쿠퍼의 공예에 대한 기본 지식이 있으면 좋습니다. 그러면 자신의 손으로 나무 통을 만들 수 있습니다. 목공 기술과 거리가 멀다면 전문가를 고용해야합니다. 이것이 고품질 제품을 생산하는 열쇠입니다. 그러나 어쨌든 기술에 대해 더 많이 배우려고 노력하십시오. 미래에는 작업하기가 더 쉬울 것입니다.

숙련 된 직원을 찾는 것은 어려울 것입니다.이 지역은별로 인기가 없습니다. 때로는 학생들에게 쿠퍼 공예의 기초를 독립적으로 가르치는 유일한 방법이 있습니다.

일반적으로 자신의 손으로 나무 통을 만드는 것은 여러 단계로 진행됩니다.

• 먼저 나무 판자를 수확합니다. 이것은 리벳입니다. 그런 다음 서로 단단히 도킹하고 고리로 "고정"해야합니다. 리벳은 가열 및 건조와 같은 예비 처리가 필요합니다. 그들은 유연해지고 작동 중에 부러지지 않습니다.
• 또한 자신의 손으로 오크 배럴을 만들려면 개별 요소를 조립해야 합니다. 게다가 이것은 100년 전처럼 손으로 이루어집니다! 제품에 원하는 모양이 주어지고 리벳이 결합되어 후프가있는 단일 구조로 고정되고 바닥과 덮개가 삽입됩니다.
• 완성 된 배럴은 광택 처리되고 특수 화합물로 코팅됩니다.

작업장에서 사용할 주요 원료는 배럴 생산을 위한 보드입니다. 그들은 다른 나무 종으로 만들 수 있습니다. 그것은 모두 어떤 종류의 용기가 출시 될 예정인지에 달려 있습니다. 예를 들어 오크 배럴은 숙성 알코올 제품에 사용되며 체리 또는 린든 배럴은 식품 염장에 사용됩니다. 자신의 나무 통 생산을 비즈니스로 저렴하게하려면 작업장 근처에있는 개인 제재소와 목재 공급 계약을 체결하십시오. 목재 원료 외에도 금속 블랭크, 패스너, 완제품 코팅용 바니시와 같은 기타 소모품도 필요합니다.

작업장을 갖추는 데 필요한 장비

목재 및 금속 가공을 위한 특수 장비 없이 배럴 생산을 위한 미니 공장을 여는 것은 불가능합니다. 프로세스를 더 빠르게 진행하려면 자동 기계가 필요합니다.

워크샵 없이는 무엇을 할 수 없습니까?

• 유압 웨지.
• 자동 밴드쏘.
• 연삭기.
• 금속 후프 제조용 롤러.
• 건조기.
• 추가 도구 - 끌, 파일, 대패, 망치, 쇠톱.

목재 배럴 생산을위한 장비 가격은 기계의 힘, 제조업체, 자동화 정도와 같은 여러 요인에 따라 다릅니다. 최소한 계산하면 작은 작업장을 갖추는 데 500,000 루블이 필요합니다. 물론 수십 가지 작업을 위해 장비를 구입하면 비용이 몇 배나 더 높을 것입니다. 그러나 중고 장비를 구입하면 항상 비용을 절약할 수 있습니다.

배럴 및 기타 장비 생산을위한 목공 기계는 30m 2면 충분합니다. 그러나 추가 건물이 필요하기 때문에 건물은 훨씬 더 커질 것입니다. 원자재 및 완제품을 저장하기위한 창고, 직원을위한 방. 도시 한도 내에서 작업장 건물을 찾을 필요가 없습니다. 주변 지역의 임대 건물은 훨씬 저렴합니다!

나무 통 생산을 위한 사업 개발

일반적으로 나무 통의 미니 생산을 시작하려면 600,000 루블이 필요합니다. 투자는 장비 및 원자재 구매, 건물 임대, 사업자 등록에 사용됩니다. 적은 돈으로 재택 사업을 시작할 수 있습니다. 보드만 구입하면 됩니다. 이 경우 모든 작업을 직접 수행합니다.

오크 배럴의 본격적인 생산은 완제품의 단골 고객과 접촉해야 비로소 이익을 내기 시작할 것입니다. 그리고 이 경우 마케팅 전략을 고민해야 합니다! 광고에 투자하고 고객을 유치하기 위해 유리한 협력 조건에 대해 생각해야합니다. 배럴 제작은 모든 광고 도구가 좋은 수익을 내는 것은 아닌 특정 틈새 시장입니다. 소매 구매자는 신문과 인터넷 광고에 끌릴 수 있습니다. 그리고 도매 구매자는 주제별 박람회 및 전시회에 전화하여 "찾아야" 합니다.

완성된 제품은 워크샵에서 직접 판매할 수 있습니다. 개인 구매자가 제품을 생산하기 위해 생산 현장으로 오게 하십시오. 그러나 처음에 나무 통을 판매하는 소매점을 여는 것은 초보 기업가에게 수익성이 없을 수 있습니다. 자본 투자가 너무 많습니다. 그러나 성공적으로 작동하는 워크샵을 개발하려면 아이디어가 매우 적합합니다.

자신의 와인, 피클을 만드는 데 종사한다면 나무 통보다 더 좋은 용기가 없다는 것을 알고 있습니다. 결국 나무로 만들어져 레시피의 요점 중 하나가 되며 제품의 맛과 유용한 특성을 보존하는 환경 친화적 인 원료입니다. 또한 플라스틱, 나일론과 같은 합성 물질로 만든 용기와 상호 작용할 때 와인이나 월계수에 포함된 알코올이 용해될 수 있으며 상호 작용 제품이 음료와 혼합됩니다.

포도주 양조나 염장을 위한 통을 구하는 것은 어렵지 않지만 돈을 절약하고 싶거나 모든 것을 스스로 하고 싶다면 자신의 손으로 참나무 통을 만드는 기술을 공부해야 합니다. 이 과정에는 많은 시간과 노력이 필요하지만 우리의 조언을 따르면 한 번도 해보지 않은 사람들에게도 자신의 손으로 배럴을 만드는 것이 그리 어렵지 않다는 것을 알게 될 것입니다.

나무로 통을 만드는 것을 "쿠퍼 장사"라고 하며, 이 일을 하는 주인이 쿠퍼입니다. 이것은 고대 그리스에서 시작된 전체 예술이며 오늘날에도 여전히 인기가 있습니다. 이 기술은 수천 년 동안 변경되지 않았으며 오랜 시간 테스트를 거쳤으며 언뜻 보이는 것처럼 구현하기가 어렵지 않습니다. 그러나 현대적인 조건에서 배럴을 만드는 방법은 무엇입니까?

나무 선택

우선, 물론 미래의 배럴을 만들 재료를 선택하십시오. 쿠퍼가 선호하는 주요 유형의 목재를 제공하고 긍정적인 측면과 부정적인 측면이 무엇인지 알려주고 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있도록 도와드립니다.

오크

물론, 우선 오크 배럴을 만드는 것에 대해 이야기해야합니다. 이 나무는 쿠퍼 장인들이 사용하는 고전 소재라는 칭호를 받을 자격이 있습니다. 높은 강도와 ​​유연성을 지닌 이 나무는 방부제 역할을 하는 "탄닌"을 함유하고 있습니다. 그러한 배럴의 벽에 작용하는 수분은 그것들을 더 강하게 만듭니다. 따라서 오크 배럴의 수명은 수십 년이 아니라 수백 년으로 측정됩니다. 이러한 배럴에 저장된 음료와 함께 산화 및 목재와의 상호 작용이 일어나며 바닐라 힌트와 함께 쾌적한 아로마를 얻습니다.

모피 나무, 소나무

이러한 유형의 목재는 배럴 제조의 재료로도 사용됩니다. 그들은 부드럽고 다루기 쉽고 자르기 쉽지만 강도가 오크 및 다른 많은 종보다 열등합니다. 그들의 단점은 수지의 냄새가 나는이 유형의 목재가 배럴의 재료로 거의 사용되지 않는 이유입니다.

삼나무

침엽수 품종의 대표자 중 쿠퍼는 특히 자연 서식지가있는 곳에서 그것을 선호합니다. 특성면에서는 소나무나 가문비나무와 비슷하지만 이러한 통은 냄새가 없습니다. 식품, 특히 유제품을 저장하는 데 적합합니다.

린든

이 유형의 목재는 섬유질이며 잘 절단되고 가공됩니다. 강한 재료, 건조하지 않고 냄새가 나지 않습니다. 린든 배럴은 꿀, 캐비어, 피클을 저장하고 운송하는 데 가장 적합합니다.

아스펜

이것은 저렴하지만 장기 보관 재료이며 강하고 습기에 강하며 방부제가 있습니다. 아스펜은 야채 절임 및 저장에 이상적인 것으로 인식되었습니다. 이 다양성의 특징은 많이 부풀어 오지만 쿠퍼의 경우 오히려 플러스입니다. 덕분에 리벳이 단단히 닫혀 있기 때문입니다.

우리는 리벳을 만든다

그래서 예를 들어 참나무가 될 나무의 종류를 결정했습니다. 이제 우리는 리벳으로 시작하여 배럴의 부품을 만듭니다. 이들은 가장자리 또는 직사각형 보드(톱질 또는 칩)에서 가늘어집니다. 후자는 쪼개질 때 파괴되지 않는 섬유의 구조로 인해 강도가 증가합니다.

배럴 유형에 따른 리벳팅 형상

이러한 리벳의 정확한 수를 결정하려면 다음을 수행하십시오.

• 배럴의 필수 매개변수 결정
• 당신의 디자인의 그림을 만드십시오
• 자연스러운 크기의 리벳 및 바닥 스케치 생성

이러한 절차가 끝나면 필요한 리벳 수를 잘못 계산하지 않도록 간단한 계산을 수행하십시오. 공식으로 계산됩니다. 2 * Pi * R / W, 여기서:

• 파이 - 상수 3.14
• P는 바닥(변이 같은 경우) 또는 중간(변이 볼록한 경우)의 반지름입니다.
• W - 리벳팅 폭의 크기

부피에 따른 배럴 크기

부서진 리벳을 만드는 데는 많은 시간과 노력이 필요하며 여기에는 특정 기술이 필요합니다. 가장 중요한 것은 표면이 평평한 조각을 얻을 수 있도록 공작물을 분할하는 것입니다.

리벳으로 분할의 다이어그램

분할하는 두 가지 주요 방법이 있습니다.

• 방사형(스플릿이 데크의 코어를 통과하므로 더 적은 노력이 필요함)
• 탄젠탈(코어에 영향을 미치지 않음, 견목을 가공할 때 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 프로세스가 느려지고 더 어려워집니다)

원료는 가공하기 쉽고 신선한 컷이 가장 좋습니다. 기성품 보드를 사용하는 경우 연륜이 절단되지 않고 비행기의 경로를 따라 이동하는지 확인하십시오.

수확 후 여름에는 공기 중에서, 캐노피 아래에서 말려야합니다.이 기간은 3 개월입니다. 인공 건조의 경우 다음 방법을 사용하십시오.

1. 리벳 끝에 종이를 붙입니다.
2. 오븐에 넣어
3. 하루 동안 그곳을 떠나

배럴용 리벳 준비

공백은 이제 추가 작업을 위한 준비가 되었습니다.

우리는 후프를 만든다

또 다른 세부 사항은 후프입니다. 모든 리벳을 연결하여 하나의 전체를 만드는 데 도움이 되며 후프를 만드는 데 스테인리스 스틸이 사용됩니다.

현대 배럴에는 세 개의 고리가 있습니다.

• 푸코비(중앙에 가까움)
• 아침(가장자리에 가까움)
• 넥(배럴이 큰 경우 처음 두 개 사이에 추가로 배치)

후프의 크기는 용기의 부피(두께 * 너비)에 따라 다릅니다.

• 최대 25L - 1.6mm * 3cm
• 25 - 50L - 1.6mm * 3.6cm
• 최대 100L - 1.6mm * 4-4.5cm
• 120리터 이상 - 1.8 * 5cm

배럴용 스테인리스 스틸 후프

다음 알고리즘에 따라 만들어진 임시 금속 고리가 필요합니다.

1. 강판에서 필요한 크기로 스트립을 자릅니다.
2. 리벳으로 고정 된 스트립의 끝에 구멍을 만드십시오.

우리는 배럴을 수집합니다.

이제 우리는 리벳으로 구성된 배럴 조립의 주요 단계에 접근했습니다. 리벳은 먼저 임시로 연결된 다음 영구 후프로 연결됩니다.

도구로 가공 - 연삭, 고르지 않은 끝 자르기, 필러 구멍 드릴링.

오크 배럴이 어떻게 만들어지는지 비디오를보십시오.

오크 배럴 수리

건조하거나 새거나 다른 이유로 적합하지 않아 사용하지 않는 오래된 배럴이 있습니다. 수리 방법에 대한 비디오를 시청하십시오.

배럴이 누출되는 경우 비디오의 두 번째 부분

요즘은 조금 잊혀졌지만 배럴과 같은 제품은 자신의 유망한 비즈니스를 시작하는 기반이 될 수 있습니다. 나무 통은 고대부터 알려져 왔습니다. 그들은 물을 모으고 그들의 도움으로 씻고 목욕을 하고 포도주를 저장했습니다. 오늘날 고전적인 나무 통은 그다지 인기가없고 일반적이지 않습니다. 이것은 배럴을 더 쉽고 저렴하게 만드는 과정을 만든 다양한 신소재의 출현으로 인해 발생했을 가능성이 큽니다. 오늘날 대부분의 경우 다양한 유형의 플라스틱과 물론 금속으로 만들어진 배럴을 찾을 수 있습니다. 그러나 고전적인 쿠퍼 예술이 완전히 사라졌다고 생각하지 마십시오. 아니요, 인터넷과 텔레비전 시대에도 우리 조상이 디자인한 것과 거의 같은 나무 통을 만드는 장인을 여전히 찾을 수 있습니다.

나무 통의 적용 분야

오늘날 나무 통을 어디에서 찾을 수 있습니까? 첫째, 와인 및 기타 알코올 음료(예: 위스키 또는 코냑)를 저장하는 데 여전히 사용됩니다. 오크 배럴은 이러한 목적에 가장 적합합니다. 이러한 용기에서는 음료의 전체 맛과 향이 가장 잘 보존됩니다. 값 비싼 와인이 나무 통에 보관되는 유명한 와인 저장고를 기억하십시오.

나무 통의 또 다른 상당히 넓은 적용 영역은 다양한 염장입니다. 이러한 용기에서는 소금, 오이, 소금에 절인 양배추, 건조 전에 고기를 담그는 등의 작업을 할 수 있습니다. 이러한 목적을 위해 많은 제품을 동시에 염장하기 위한 작은 배럴과 충분한 용량의 용기가 모두 적합합니다. 아마도 당신, 당신의 부모님 또는 조부모 중 많은 사람들이 옛날에 맛있었던 피클을 기억하는 것을 좋아할 것입니다. 이제 그들은 더 이상 그렇게 하지 않습니다. 그리고 그 이유는 정확히 다른 용기를 사용하기 때문입니다. 이전에 이 모든 것이 나무 통에서 준비되었다면 오늘날 유리 항아리가 같은 목적으로 사용됩니다.

또한 큰 나무 통이 인기를 얻고 있습니다. 그들은 종종 일반적인 목욕 대신 사용됩니다. 실제로 옛날에는 다양한 왕족들도 뜨거운 목욕이 아닌 "통을 가져갔다". 오늘날 이 전통은 다시 관련이 있습니다. 현대식 욕조와 샤워 시설이 매우 다양함에도 불구하고 일부 사람들은 목욕을 위해 집에 나무 통을 두었습니다. 그들의 의견으로는 이상하고 흥미롭고 건강합니다. 특히 이러한 인테리어 품목은 시골집에서 볼 수 있습니다.

나무 통 사업을 시작하는 방법?

우선, 이 모든 것을 정말 좋아해야 합니다. 결국, 이 과정은 상당히 어렵고 사람의 직접적인 참여가 필요합니다. 물론 이제 공정을 크게 촉진하는 장비가 많이 있지만 생산 기술을 이해하지 않고는 불가능합니다. 배럴을 직접 수집할 수 있습니다. 이렇게하려면 쿠퍼의 기술을 배워야합니다. 아마도 당신의 도시나 지역에 유료로 학생을 데려갈 준비가 된 숙련된 장인이 있을 것입니다. 또는 그러한 옵션은 배럴을 만들고 모든 것을 배우는 기업에 취직하는 것입니다. 일반적으로 프로세스를 이해하고 적어도 수십 배럴을 수집해야합니다.

나무 통 제조를위한 워크샵을 조직하기 위해 다른 방법으로 갈 수 있습니다. 이를 위해서는 방, 재료-목재 및 금속 고리, 특수 기계 및 여러 명의 숙련 된 쿠퍼가 필요합니다. 주된 어려움은 정확히 주인을 찾는 데 있습니다. 결국 이것은 매우 일반적인 경우가 아닙니다. 따라서 귀하의 정착지에 마스터가 한 명도 없을 가능성이 있습니다. 이 경우 한 가지 방법은 원하는 사람을 교육한 다음 고용하는 것입니다.

나무 통 만드는 과정

모든 것은 리벳팅 준비로 시작됩니다. 리벳팅은 질감이 뚜렷한 직사각형 판자입니다. 그들은 특정 유형의 나무에서 수확됩니다(통을 만드는 목적에 따라 다름). 리벳팅은 배럴을 구성하는 주요 재료입니다. 즉, 이들은 후프의 도움으로 서로 단단히 결합 된 동일한 나무 판자입니다. 배럴을 고품질과 내구성으로 만들기 위해 리벳팅은 사전 준비 후 열린 창고에서 2년 동안 건조됩니다.

다음 단계는 배럴의 직접 제조입니다. 이것은 100~200년 전처럼 오로지 손으로만 이루어집니다. 리벳은 사전에 특수 스팀 룸으로 보내집니다. 거기에서 나무는 데워지고 축축해져서 더 유연해집니다. 이렇게 하면 파손 위험 없이 구부릴 수 있습니다.

마지막 단계에서 배럴 골격이 직접 조립됩니다. 판자를 고정하고 제품에 원하는 모양을 부여하고(다양한 모양의 배럴 유형이 수십 가지 있음) 바닥과 뚜껑을 삽입하고(필요한 경우) 나무 또는 금속 고리로 구조를 고정하고 30- 50분. 다음으로 배럴은 연마되고 특수 화합물로 처리됩니다.

한마디로 나무통을 만드는 과정이다. 사실 모든 것이 조금 더 복잡하지만 원리는 같습니다. 원한다면 이 기술을 배울 수 있습니다. 비즈니스 전망에 관해서는 스스로 생각하십시오. 배럴 생산에 관련된 마스터는 거의 없지만 이러한 제품에 대한 잠재 고객의 관심은 지속적으로 증가하고 있습니다. 아이디어가 있습니까? 당신에게 성공적인 비즈니스!

성공적인 비즈니스의 기반으로 사용할 수 있는 가장 흥미로운 아이디어 중 하나는 배럴 생산입니다. 그들은 포도주와 물을 저장하는 그릇의 역할을 했던 고대에 그 용도를 찾았습니다. 또한 그들은 욕조로도 사용되었습니다.

오늘날, 나무 통은 과거만큼 널리 사용되지 않습니다. 이에 대한 설명은 매우 간단합니다. 사실 값싼 현대 기술 및 재료의 출현 이후 이러한 제품의 생산 공정이 크게 단순화되었습니다.

결과적으로 배럴은 이제 금속과 다양한 유형의 플라스틱으로 만들어집니다. 어쨌든 배럴의 생산이 완전히 사라진 것은 아닙니다. 더욱이 현대 장인들은 우리 조상들이 생산한 사본의 정확한 사본을 만들 수 있습니다. 실습에서 알 수 있듯이 이것으로 좋은 돈을 벌 수도 있습니다.

알코올 음료용 배럴

오늘날 나무 통의 가장 일반적인 용도 중 하나는 알코올 음료의 저장입니다. 대부분 와인, 코냑, 위스키입니다. 이 경우 오크는 가장 성공적인 재료로 간주됩니다. 이 나무를 사용하면 음료의 향기와 맛을 보존할 수 있기 때문입니다. 엘리트와 값 비싼 와인이 저장되는 것은 그러한 용기에 있습니다. 이와 관련하여 일종의 기업가 활동으로서 오크 배럴 생산은 매우 유망해 보입니다.

피클용 배럴

소금은 이러한 용기에 두 번째로 많이 사용되는 용도입니다. 그들은 소금에 절인 양배추, 절인 토마토 및 오이를 완벽하게 보존합니다. 또한 이러한 용기에서는 훈제하거나 건조하기 전에 고기를 담그는 것이 매우 편리합니다.

이 경우 작은 배럴과 많은 양의 음식을 담을 수 있는 더 인상적인 용기를 모두 사용할 수 있습니다. 어쨌든 유리병이 아닌 나무 통을 사용하여 잊을 수 없는 맛을 냅니다.

디자인의 배럴

실내 장식용 배럴의 생산은 비교적 새로운 아이디어입니다. 창의적으로 생각하는 많은 현대 디자이너들은 익숙한 욕조 대신 그러한 용기를 설치합니다.

그러한 생각은 사람을 과거로 데려가는 것 같습니다. 왜냐하면 그것은 목욕 탱크의 형태로 수년 전에 사용되었던 배럴이었기 때문입니다. 이 컨테이너는 특히 도시 외곽에 위치한 코티지에서 수요가 많습니다. 거실, 주방 또는 다른 방의 개인 음모에 놓인 오크 배럴은 특이하고 독창적입니다.

협동 공예의 기본 지식

그 과정이 정말 좋은 수익을 내기 위해서는 우선 이 활동이 좋아야 합니다. 그리고 그것을 이해해야 합니다. 이를 위해 쿠퍼의 기술에서 특정 기술을 습득하는 것이 좋습니다. 오크 배럴 제조와 관련된 미묘함에 대한 이해가 부족하면 원하는 결과를 얻을 수 없으므로 시간을 절약하지 마십시오.

전문 쿠퍼에게 배우거나 이 활동 분야를 전문으로 하는 기업에서 잠시 직업을 구함으로써 얻을 수 있습니다. 실습에서 알 수 있듯이이 과정을 철저히 연구하려면 적어도 수십 개의 나무 통을 독립적으로 조립해야합니다.

워크샵 오프닝

목통 제조를 사업으로 하기 위해서는 먼저 회사 등록이 필요합니다. 이 경우 법인 또는 개인 기업가의 지위를 얻을 수 있습니다. 또한 세무 당국에 등록해야 합니다.

배럴 생산이 전문화 된 자신의 기업을 열려면 계획된 생산량, 완제품 저장 창고 및 자재에 따라 달라지는 방이 필요합니다. 후자는 배럴을 고정하는 데 필요한 나무와 금속 고리로 연주됩니다. 무엇보다도 인력이 필요합니다.

이러한 유형의 기업 활동을 조직 할 때 가장 어려운 것은 기업에서 주문을 이행 할 자격을 갖춘 전문가를 찾는 것입니다. 실습에서 알 수 있듯이 일부 도시에서는 전혀 찾을 수 없거나 이웃 정착지의 장인이 단순히 이동하는 데 동의하지 않는 경우가 있습니다. 이 상황에서 벗어날 수 있는 유일한 방법은 직원을 직접 교육하는 것입니다.

생산은 어디에서 시작됩니까?

오크 배럴을 만드는 기술은 매우 간단합니다. 초기 단계에서 리벳팅이 이루어지며, 이는 직사각형 모양과 특히 뚜렷한 질감을 가진 작은 판자입니다. 오크는 가장 자주 원료로 사용됩니다.

동시에 적용 분야에 따라 다른 유형의 목재가 자주 사용된다는 점에 유의해야합니다. 이 기술을 기반으로 각 리벳은 최소 2년 동안 개방형 창고에서 건조되어야 합니다. 덕분에 배럴은 내구성과 고품질로 판명되었습니다.

배럴 어셈블리

두 번째 단계에서는 컨테이너가 직접 조립됩니다. 나무로 배럴을 생산하는 데 특별한 장비가 사용되지 않습니다. 200년 전과 마찬가지로 수작업으로 조립됩니다. 이 기술을 기반으로 먼저 리벳을 특별히 설계된 스팀 룸으로 보내야합니다. 나무가 축축하고 예열되면 더 유연 해집니다. 덕분에 조립 중 파손 위험이 완화됩니다.

생산의 마지막 단계

나무 통 제조의 마지막 단계는 골격 조립입니다. 이 경우 보드가 도킹되어 제품이 모양을 얻습니다(수십 가지 변형을 읽음). 뚜껑과 바닥이 노출된 후 금속 또는 나무 후프를 사용하여 구조를 고정합니다. 다음으로 배럴은 약 30분 동안 불에 태우고 특수 설계된 화합물로 광택을 내고 개봉합니다.

결론

한마디로 나무통을 만드는 과정이 실제보다 조금 더 단순해 보인다. 이 기술은 배우기가 그리 어렵지 않습니다. 필요한 것은 욕망뿐입니다. 이러한 제품은 현재 시장에서 수요가 많습니다. 동시에, 전문적인 마스터를 찾는 것이 그렇게 쉬운 일이 아닙니다. 이와 관련하여 현재 시장에서 빈 틈새를 차지하면 좋은 돈을 벌 수 있기 때문에 개업을 연기 할 가치가 없습니다.