반제품 생산 작업장을 여는 방법. 고기 반제품 식품의 중앙화 생산 고기에서 반제품 생산 생산

육류 반제품은 열처리 (요리, 튀김)를 위해 준비된 원시 육류 제품입니다. 위생 포장의 일부분의 형태로 현대 기업의 반제품의 중앙화 된 생산은 요리 비용이 감소하고 상업 및 취사 기업에서 생산성 및 서비스 문화를 개선하고, 진보적 인 방법의 개발에 기여합니다 고기 제품 판매 및 집에서 요리 기술을 촉진합니다.

대규모, 부분, 소형화 된 반제품의 중앙 집중식 생산 기술은 원료에서 운영하는 공공 케이터링 기업과 거의 동일하지만, 추가로 반제품의 냉각, 포장 및 교통.

부분 (자연 및 파노)과 다진 반제품은 보디, 합판, 알루미늄, 알루미늄, 한 줄의 클리너가없는 폴리머 멀티 터트 박스, 한 줄의 반쯤, 한 반제품 제품이 부분적으로 끝나기 다른 하나. 각 상자에는 3 개의 라이너가 없어야합니다.

고무 및 작은 반제품은 같은 상자에 배치되지만 라이너가없는 것입니다.

레이블이 컨테이너에 삽입되고 레이블은 상자에 배치됩니다. 이는 제조업체의 이름, 반제품의 이름 (고기 유형), 반제품 수 (PCS) 수를 나타냅니다 (PCS, kg), 제조 날짜 및 시간 및 저장 및 구현의 날짜.


판매 전, 반제품은 6-8 ℃의 온도로 냉각됩니다. 저장 및 구현의 기간은 8 ° C 이하의 온도에서 (H) : 대규모 반제품 - 48, 자연 - 36의 부분, 부분 팬티 - 24, 작은 - comber - 24, 다진 (자연 및 보일러에서) - 14.

반제품의 각 배치는 품질의 정체성을 가져야합니다 (인증서). 기업 준비는 원재료에서 운영하는 회사 인 대규모, 부분 및 소규모 반제품 제품의 동일한 범위를 생산합니다. 그러나 커팅, 두꺼운 가장자리에 중앙 집중식 생산을 통해 외부의 힘줄은 삭제되지 않습니다.

Romshtex, Schnitzel, Chop Cutlets와 같은 이러한 반제품은 운송 및 보관 중 주스 손실 및 굽는 빵의 손실을 피하기 위해 도마, 풀기 및 패닝없이 생산할 수 있습니다. 자연 Zrazy는 일 수 있습니다. 이러한 경우에는 뛰기, 풀기, 채워지는 기업에서 생산됩니다. 생산되는 부분 반제품 : 얇게 썬 것 - 매스 80 또는 125 g, romsttecses, schnitzel, panic-70 및 110 g없이 잘게 잘린 커틀릿

다진 반제품의 중앙화 된 생산을 통해 요리 기술은 규정 된 조리법과 다소 다릅니다. 따라서 다진의 Bifhtexes의 경우 Spiches가 Salorruska에서 분쇄되고 숨김으로 보내집니다.

Pittal 질량으로부터 제품의 중앙화 된 생산을 통해, 고기에 연결하기 전에 서투른 빵을 누르면 반제품의 산도가 감소함에 따라 그 pH가 증가하면 미생물의 개발을 위해 유리한 조건이 생성됩니다. ...에 이 경우 빵 닭과 동시에 고기 분쇄기의 목에 물이 계속 공급됩니다.


기업 준비, 고기 분쇄기 또는 커터, 스테인 숍, 절삭기 반응성 욕조, 빵을 담그는 목욕탕, 빵을 준비하는 빛나는 메커니즘.

커틀릿 덩어리로부터 제품의 중앙화 된 생산을 통해 껍질의 소시지 바론의 형태로 질량의 몰드 빵 및 성형이 가능합니다.

다진 제품의 구색은 중심적으로 생산됩니다. 모스크바, 수제, 키예프, baifesh, bifstex, chinite chinite, 자연 다진 된 cutlets, lulle-kebab.

모든 반제품 제품은 질량, 형태, 크기, 조직 지표에 대한 규제 및 기술 문서의 요구 사항을 충족해야합니다. 일부 반제품, 습도, 지방 함량, 뼈, 결합 조직도 부여됩니다.

쇠고기의 꿀벌은 돼지 고기에서 20 % 이하의 지방을 포함해야합니다. 어린 양의 어린 양의 어린 양의 어린 양은 뼈가 20 % 이하 여야합니다. FAT-15 %. 양고기 지방의 케밥을위한 고기는 돼지 고기에서 돼지 고기의 설탕을 입히지 않고 돼지 고기에서 20 % 이상이어야합니다.

커틀릿에서 수분 함량은 더 이상 (%) : 모스크바에서 - 68, home-66, lamb - 65; 빵 - 국내에서 18 % 이상이 아니며 모스크바 커틀릿에서 20 % 이하입니다 (빵가루 굽는 크래커 가루를 고려하십시오).

큰 조각의 표면은 힘줄없이 부드럽습니다. 그것은 손상, 선탠, 압출 등의 징후를 가질 수 없습니다. 자연 부분 반제품은 약간 젖었지만 끈적 끈적한 표면이 아닙니다. 헥헥 세미 완성품의 가장자리는 부드럽습니다. 패닝 층 두께는 2mm 이하입니다. 이 냄새는 이러한 유형의 고기의 특징입니다.

냉각 된 고기의 절단에 근육 조직의 일관성은 밀도가 높고 탄력적입니다. 결함이 부드럽습니다. 소규모 반제품의 조각의 모양이 정확하며, 주스의 선택은 허용되지 않습니다. 이 유형의 고기에 특유의 자연의 색과 냄새. 반제품의 견고한 고기의 표면은 균열이나 깨진 가장자리가없는 균일하게 헥헥입니다.

질량의 준수를 제어하는 \u200b\u200b것은 적어도 10 개의 제품의 저속한 계량에 의해 따른다. 대량 편차는 ± 3 % 이내의 개별 반제품에 허용됩니다.

고무 반제품 제품. 구운 소고기 절단, 두껍고 얇은 가장자리로 만들어졌습니다.

그들은 피상적 인 필름에서 깨끗하게하고, 힘줄에서 절단합니다. 균일 한 워밍업을 위해 반제품은 두 개의 절단으로 인해 두 개의 절단으로 인해 머리를 꼬리와 꼬기로 염색합니다. 때로는 반제품이 얇은 층으로 싸여서 요리를 주신다. 튀김에 사용됩니다.

통조림 조림 고기 상부, 내부, 측면, 엉덩이 부분의 옥외 조각에서 1.5-2kg의 엉덩이 부분에서 준비됩니다.

고기를 끈다 스튜와 같은 부분에서 준비하십시오. 열처리 전에 고기는 긴 당근 덩어리, 흰색 뿌리, 스피커커가있는 섬유를 따라 펜싱 바늘이나 나이프로 고정됩니다.

삶은 고기 방광, Sublock 부품, 스턴, 찌꺼기 (고기 I 카테고리)로부터 준비. 쇠고기, 요리를위한 것, 조각 1.5-2kg의 조각으로 자르십시오.

부분 반제품. 스테이크 두께 2 ~ 3cm의 두꺼운 조각 (머리)의 두께가 2 ~ 3cm, 약간 beton으로 자르십시오.

나사tenderloin의 중간 부분에서 4-5cm 두께로 잘라 내기, 때로는 열처리 중에 변형을 피하기 위해 꼬기로 묶여 있습니다.

langet.클리핑 (꼬리)의 얇은 부분으로 급성 각도로 자르고, 부분의 두 부분, 1-1.2cm의 두께. 반제품이 약간 차단됩니다.

EntreCote. 두께 1.5-2cm의 직각으로 두껍고 얇은 가장자리에서 자르십시오. 조각은 타원형의 모양을 가지고 있습니다.

럼프 스테이크 두께가 두껍고 얇은 모서리, 엉덩이 부분의 상부 및 내부 조각을 자르면, 딱딱한 부분에 젖은 상태로 잘게 썬 것입니다.

칩 Zrazy. 엉덩이 부분의 측면과 옥외 조각, 1-1.5cm 두께, 중간에 부풀어 오르고, 소시지의 형태로 굴리고 나사 또는 꼬기로 묶여서 잘라냅니다. 다진 고기의 경우 고정 된 양파는 삶은 짓 눌린 계란이나 버섯, 파슬리 녹지, 지상 빵 부스러기와 결합됩니다. 소금, 후추를 첨가하고 교반하십시오.

쇠고기 오븐 엉덩이 부분의 측면과 실외 조각으로부터 두께가 2 ~ 2.5 cm 떨어져 있습니다. 부분은 불규칙한 사각형 또는 타원형의 펄프 조각의 질량과 거의 같음 1 ~ 2 개입니다.

소규모의 반제품 제품. 비프 스터 가노프 엉덩이 부분의 절단, 두꺼운 가장자리, 상부 및 내부 조각을 자르십시오. 팜은 큰 섬유 조각으로부터 자르고, 이들을 이길 수 있고 캠프를 3-4cm의 길이로 5 ~ 7g으로 봅니다.

구운 것 엉덩이 조각의 상부 및 내부 조각에서 10-15g의 엉덩이 조각의 상부 및 내부 조각으로부터 자르십시오.

케밥 용 고기 - 30-40 g의 질량으로 자른 조각을 자르고, 소금, 후추로 뿌리고 두께가 두 배의 스크램 슬라이스가 두 배나 슬라이스가있는 간격으로 망설입니다.

아즈. 길이 3-4cm 길이의 엉덩이 부품의 측면과 옥외 조각으로부터 잘라냅니다. 10-15 g의 무게를 잰다.

굴라쉬 - 방광과 서브 블록 부품의 펄프에서 20-30g의 선미, 구겨진 조각을 20-30g으로 20 % 초과해서는 안됩니다. 반제품을 절단하기 전에 큰 표면 필름이 닦지 않습니다.

육류 양고기와 돼지 고기 준비

고무 반제품.Buzhenin은 돼지 고기 햄으로부터 준비가되어 있으며 때로는 피부를 제거하지 마십시오. 햄은 완전히 계산됩니다.

요리를 위해서 양고기 (돼지 고기) 튀김 블레이드로 꼬인 블레이드의 펄프를 사용하여 블레이드의 상부 및 하단 가장자리 내부를 변환합니다. 형성된 반제품은 꼬기와 묶여있다. 또한 요리와 소화를 위해 삽을 준비하십시오.

요리를 위해 양고기 또는 돼지 고기 조림 블레이드의 육체는 당근과 파슬리로 사전 고정되어 기억에 의해 잘게 썬 다음 롤을 접습니다.

부분 반제품. 천연 cutlets. 양고기와 돼지 고기는 늑골 뼈로 한국인에서 자른다. 부분 부분은 리브 뼈를 따라 펄프를 2 ~ 3cm에서 트리밍하는 형성 (45 "의 각도에서 45"에서 45 "에서 45cm) 떨어져 나간다. 뼈는 필름 및 펄프 잔류 물로 청소됩니다. 커틀릿은 다가 붙어 있고, 타원형 모양을 제공합니다.

자른 자른 자연과 같은 방식으로 준비하지만 반제품은 빵 부스러기에서 척추와 공황 상태에서 젖어 있습니다.

꼬치 포크 한국인의 신장 부분에서 자르면 그 부분에 얇게 썬 것. 반제품의 제품은 직사각형 모양을 가지고 있습니다. 그의 마리 네이트. 마리진의 경우, 다진 고기는 비 산화 화에 넣습니다.

요리는 레몬 주스, 구연산 또는 식초가 뿌려졌으며 잘게 잘게 잘린 양파, 소금, 지상 후추, 파슬리 또는 딜을 뿌 렸습니다. 식물성 기름을 넣을 수 있습니다. 그들은 4-5 시간 동안 냉장고에 넣었습니다. 신장은 고기와 함께 마리 네이트합니다. 뜨거운 막대 앞에서, 신장의 절반, 그리고 작은 토마토.

Escalope. 한국의 엄격한 (신장) 부분을 부분적으로 두 개, 1-1.5cm의 두께로 자르십시오. 반제품은 타원형 플랫 형태를 제공합니다.

슈니첼햄에서 2-2.5cm, 타운 어 - 직사각형 모양의 두께가있는 쇠브로에서 자른 찹쌀. 조각은 척추와 공황 상태에서 척추에 젖은 영화와 힘줄과의 분리되어 있습니다.

양고기돼지 고기놋쇠 표면 필름을 취하지 않고 부분적으로 1 ~ 2 개 부분의 방광 부분으로부터 자르십시오.

소규모 반제품 제품. 케밥 용 고기 햄이나 한국어로부터 갈비뼈가없는 조각, 30-40 g의 무게가있는 조각. 열처리 전에 고기가 절인 후 5-6 조각의 해골을 끼 웁니다.

구운 것 10-15g의 빗자루의 형태로 한국과 돼지 고기 햄으로부터 자르십시오.

굴라쉬 방광의 펄프와 20-30g의 중량 조각으로 치밀한 돼지 고기 조각을 자르고 반제품의 질량의 2 % 이하의 지방 조직 함량을 갖는 지방 조직 함량이 떨어졌습니다.

필라프10-15g의 측정 조각으로 양고기의 견갑골 부분의 펄프에서 자르십시오.

넝마.많은 양고기 또는 돼지 고기는 뼈 조각을 가진 뼈 조각을 30-40g입니다. 한국어에서 제 1 항에서 4 번째 가장자리까지 한국어로부터 양고기를 사용하는 것이 허용됩니다.

다진 고기 세미 완성품

다진 반제품 생산을위한 주요 원료는 커팅트 고기입니다. 고기 분쇄기 또는 르 커 (Kutter)에서 분쇄됩니다. 빵 및 기타 부품을 첨가 한 자연 반제품 및 반제품은 다진 고기에서 준비됩니다. 커틀릿 조각은 힘줄과 거친 결합 조직의 조각을 청소해야합니다. 최종 제품의 맛과 주로를 저지방 보일 덩어리의 조성으로 향상시키기 위해 원료 지방 (육류의 5-10 %)이 포함됩니다. 피기 고기에서 지방 조직의 함량은 Z0 % 이하 및 결합 조직이 5 % 이하이어야합니다. 쇠고기, 어린 양, 송아지의 커틀릿 고기에서 지방 및 결합 조직의 함량은 10 %를 초과해서는 안됩니다.

자연적인 반제품을 잘게 썬 것...에 고기는 조각으로 자르고 생기 살로메와 결합하고 고기 분쇄기 또는 커터를 눌렀습니다. 준비된 질량에서는 물 (고기의 질량의 8-12 %), 소금, 후추를 철저히 교반하고 반제품을 공식화합니다. 반제품 제품이 될 수 있습니다

가정되지 않은 (Bifstex, 천연 커넥터, 룰렉 - 케밥, 미트볼) 및 가정 (Schnitzel Natural Chepart Poltava).

스테이크 다진 것쇠고기에서 준비하십시오. 다진 덩어리에서, 큐브 (5 × 5 mm)가 얇게 썰어 Spiches가 첨가되며, 부분에 제품을 좌절 한 둥근 형태로 제공합니다. 제품의 두께 2cm.

자연 다진 된 cutlets. 어린 양이나 돼지 고기를 준비하면서, 하나의 뾰족한 끝으로 커틀릿의 모양을주는 제품을 제공합니다.

Lulle-Kebab. Pittal 고기 양고기에서 준비하십시오. 양고기가있는 펄프 (Kurdyutnyh)가있는 펄프는 원시 가리개 양파가 고기 분쇄기를 통해 2 ~ 3 번 통과합니다. 양파는 고기를 맛뿐만 아니라 단백질 분해 효소가 함유되어 있기 때문에 그것을 부드럽게합니다. 후추, 소금, 시트르산이 절단에 첨가되고 잘 섞어 냉장고에 넣고 마리진을 위해 2 ~ 3 시간 동안칩니다. 그 후, 우리는 처벌, 작은 소시지의 모양을줍니다.

미트볼잘게 잘린 고기에서, 똑똑한 양파, 원시 계란, 지상 후추, 소금, 물, 잘 쳐다졌고 7-10 g의 공을 분리합니다. 그들은 휴가에 수프에 넣습니다.

Natizel Natural Chinned. 돼지 고기, 양고기, 쇠고기를 준비하십시오. 반제품은 란제리 영역에서 젖고 빵 부스러기에 헐떡 거리는 비행기 - 타원형으로 주어지며 제품의 두께는 1cm입니다.

Poltava cutlets. 쇠고기에서 준비하십시오. 다진 덩어리에서, spiches가 소개되고, 작은 큐브로 자르고 마늘을 짓고 교반 하였다. 그 다음 부분은 빵 부스러기에서 키트 렛과 공황의 모양을줍니다.

빵이있는 다진 반제품 제품 (커틀릿 제품). 고기 분쇄기에서 빵을 뿌리는 빵을 첨가 한 제품의 준비를 위해, 커틀릿 고기는 1 차 또는 고급의 중대한 밀 빵 (고기 질량 20-25 %)과 함께 사전 폐쇄 된 물 또는 우유 (고기 질량에 의한 총 액체 30-35 %)와 압축 된 소금, 후추를 도입하고 고기 분쇄기를 통해 다시 전송되며 물을 첨가하고 조심스럽게 늘어납니다 (채찍질). 커틀릿 질량으로부터 빵 함유량이있는 고기를 형성하는 덩어리의 25 %, Bokings, Schnitzels. 약간 작은 양의 빵이있는 커틀릿에서 (고기의 약 20 %) 미트볼, Zrazy 다진, 롤, 미트볼, 모스크바, 키예프, 만, 국내 커틀릿을 준비하십시오.

cutlets.- 굴복 경로 (두께 1-2cm, 너비 - 5, 길이 - 10-12cm)로 태어난 하나의 뾰족한 끝이있는 타원형 평평한 모양의 제품.

counts.- 잉여 된 둥근 형태의 제품, 2-2.5cm 두께의 6cm, 직경이 6cm, 빵 부스러기에서 태어났습니다.

Schnitzeli.- 타원형 평평한 모양의 제품, 빵 부스러기에서 태어난 타원형 1cm

망각자- 3cm의 직경이있는 공 형태의 제품이 밀가루로 분지되었습니다. 커틀릿 대량은 잘게 잘린 통과 양파를 추가합니다. 다진 고기에 빵 대신 Zraznaya Zraznaya. - 커틀릿 질량으로부터 케이크의 중간에 1cm의 두께는 마이클을 넣고, 가장자리가 연결되어 빵 부스러기에 빵집이 빵집이있는 벽돌 형태로 형성됩니다. 다진 고기를 위해 열정적 인 양파, 다진 된 달걀, 파슬리, 소금, 후추 및 모두 혼합. omeletted 잘게 잘린 미세 조각으로 물건을 넣을 수도 있습니다.

- 습윤 냅킨, 거즈 또는 폴리에틸렌 필름에, 두께가 1.5-2cm의 두께를 갖는 직사각형의 형태로 커틀릿 질량이 놓여져 있으며, 마이클은 중간에 배치됩니다. 질량은 냅킨과 연결되어 그녀의 한 가장자리가 다른 하나를 약간 찾아서 냅킨에서 굴뚝을 굴린 베이킹 시트의 롤을 굴리면 솔리드가 솔리드됩니다. 롤 표면은 계란으로 윤활되어 빵 부스러기가 뿌려지며 지방이있는 스프레이, 여러 곳에서 피어싱합니다.

미트볼- 원시 양파를 첨가하는 커팅트 질량은 밀가루에서 10-12 g의 질량과 공황이있는 공의 형태로 분리됩니다.

Moskovsky Cutlets는 쇠고기 피트 고기에서 원시 지방과 침대를 첨가하여 준비됩니다.

Kyiv Cardi - 원시 지방과 꽃다발을 사용하여 돼지 고기에서. 빵 부스러기의 라인.

육류 반제품의 제조는 중심적으로 노동 집약적 인 작업의 기계화를 돕고 장비 사용의 효율성을 높이고 노동 조직을 개선합니다.

육류 반제품의 중앙 집중식 생산 기술은 반제품의 냉각, 포장 및 운송을 포함하는 사실 케이터링 시설에서 사용되는 기술과 다릅니다.

1. 부분 및 다진 반제품 제품은 셀로판에 포장하지 않고 멀티 터 박스 라이너에서 하나로 접혀 있습니다.

2. 거친 양면 반제품은 라이너없이 쌓여 있습니다.

서랍은 반드시 표시된 라벨을 반드시 붙입니다.

1. 제조업체의 이름;

2. 반제품의 이름;

3. 반제품의 수;

4. 제조 시간 및 날짜에 대한 정보;

5. 구현 및 저장 조건.

상자 안쪽에는 라벨을 접습니다. 공작물에서의 생산 단계를 기계화하기 위해 고기 분쇄기가 설치되어 있으며, 마무리가 설치되어 있으며, 주름 삭제, 커팅 레트 반자동 및 기타 장비가 설치되어 있습니다. 반제품은 기술 및 규제 문서의 조건을 준수해야합니다. 조건은 질량, 형태, 습도, 지방 내용, 크기에 제공됩니다. 반제품의 각 배치는 품질 인증서를 가져야합니다.

3.2.3 육류 반제품의 중앙 제작

육류 반제품의 중앙 집중식 생산을 통해 소규모 기업에서 수동으로 수행되며 장비의 효율성을 향상시키고 생산량 생산을 수행하여 조직을 크게 향상시키기 위해 진보적 인 기술을 적용하고 생산 생산을 수행하는 데 필요한 많은 노동 집약적 인 작업을 수행 할 수 있습니다. 노동의. 대규모 반제품의 중앙 집중식 생산의 기술 계획은 원재료에서 운영하는 취사 기업에서와 거의 동일하지만, 또한 반제품, 포장 및 운송의 냉각을 추가로 포함합니다.

대규모 반제품은 보디, 합판, 알루미늄, 폴리머 멀티 파란의 클리너가없는 중합체의 멀티 턴 박스, 한 줄로, 한 줄의 반 완제품이 다른 반제품이 부분적으로 부분적으로 상대로 쌓인다. 레이블이 컨테이너에 삽입되고 레이블은 제조업체의 이름, 반제품의 이름 (PCS, KG)의 이름, 제조 날짜 및 시간, 유효 기간 및 구현을 나타냅니다. ...에 판매 전, 반제품은 6-8 OS의 온도로 냉각됩니다.

8 OS (H) 이상이 아닌 온도에서의 저장 및 구현 기간 : 대규모 반제품 - 48.

반제품의 각 배치는 품질 (인증서)에 대한 신원이 있어야합니다. 조달 기업은 원료에서 운영되는 기업으로서의 대규모 반제품의 동일한 범위를 생산합니다. 모든 반제품 제품은 질량, 형태, 크기, 조직 지표에 대한 규제 및 기술 문서의 요구 사항을 충족해야합니다. 큰 조각의 표면은 힘줄없이 부드럽습니다. 손상, 선탠, 불법적 인 등의 징후가있는 것은 허용되지 않습니다.

4. 삶은 물고기와 고기 요리의 분류 및 구색

4.1 삶은 생선 요리의 분류 및 구색

모든 종류의 물고기는 낚시 물고기에 적합합니다. 그러나 튀김보다 훨씬 맛있는 삶은 형태로 삶은 형태로 삶은 형태로 굶주린 실버, 청어, 도르 샤시안, 오클라, Navaga, Bream, Vobla와 같은 물고기.

물고기는 큰 조각 (Beluga)과 부분 조각의 형태로 전체 시체, 링크 (철갑 상어 가족의 물고기)가 부여됩니다.

준비된 물고기 (작은 표본)는 척추와 함께 석고가 아닌 평탄절이 아닌 부분으로 절단되며, 척추를 따라 1.0-1.5kg의 물고기는 척추를 따라 예비 플라스틱이어야합니다.

물고기는 격자가 장착 된 물고기 보일러에서 삶습니다. 요리하는 동안 얻은 국물은 수프와 소스를 준비하는 데 사용됩니다.

송어와 연어를 물에서 착색시키기 위해 조리 할 때, 표 식초가 첨가됩니다 (1 리터의 물 1 리터당 10 g).

특정 냄새와 맛을 갖는 해양과 해양 물고기는 오이 염수, 딜 또는 신선한 달콤한 포드를 첨가하여 끓여야합니다.

당신이 떠날 때, 물고기는 부분 접시 나 접시에 넣어, 장식, 소스는 별도로 또는 물고기를 물고기 봉사합니다.

4.1.1 물고기 (필레) 삶은

피부와 늑대 뼈가있는 필렛에 분리되어 반제품 (캡틴 생선, 캡틴 생선, Perch, Pike, Cod, Merlang) (Captain-Fish, Perch, Pike, Cod, Merlang). 그런 다음 부분으로 자르고 각 조각의 표면에 2 ~ 3 개의 절단을 만듭니다. 피부의 접시에 한 줄에 조각을 놓으려면 물로 뜨거운 물을 붓습니다. 양파 양파와 당근 맑은 피부, 파슬리 뿌리를 헹구고 물고기에 담으십시오. 액체를 굽혀진 후, 5-7 분 동안 저열이 준비 될 때까지 폼을 제거하고 요리하십시오. 요리가 끝나기 10 분 전에, 베이 잎, 검은 완두콩과 소금추를 첨가하십시오. 물고기를 삶아가는 장식으로, 당신은 감자를 삶은 감자, 으깬 감자, 야채 스튜를 줄 수 있습니다. 신자 - 토마토, 사워 크림, 폴란드어.

4.1.2 물고기 (계획되지 않은 조각) 삶은

처리되지 않은 물고기 (핑크 연어, 케 쿠, 성, 수단, 튜브 샤투, 스코어 브라이언 아조프 - 흑해, Cherkalo의 Haltus, 해양학, 해양학, 해양 벨렛 연구), 반제품 (Marcurus, Far Eastern Skumbrid)으로 자른 부분에 하나씩 조각. 피부의 접시에 한 줄에 조각을 놓으려면 물로 뜨거운 물을 붓습니다. 양파 양파와 당근 맑은 피부, 파슬리 뿌리를 헹구고 물고기에 담으십시오. 액체를 굽혀진 후, 5-7 분 동안 저열이 준비 될 때까지 폼을 제거하고 요리하십시오. 요리가 끝나기 10 분 전에, 베이 잎, 검은 완두콩과 소금추를 첨가하십시오. 물고기를 삶아가는 장식으로, 당신은 감자를 삶은 감자, 으깬 감자, 야채 스튜를 줄 수 있습니다. 신자 - 토마토, 사워 크림, 폴란드어.

4.1.3 물고기 (전체 머리) 삶은

물고기 (1 번째 그룹 또는 정어리 멕시코와 모로코의 사소한)가 깨끗하고 그 다음 아가미를 굴리고 제거하십시오. 접시에 물고기를 마시고 뜨거운 삶은 물을 부어 라. 양파 양파와 당근 맑은 피부, 파슬리 뿌리를 헹구고 물고기에 담으십시오. 15 분 동안 변경하십시오. 요리가 끝나기 5 분 전, 베이 잎, 검은 완두콩 및 소금 고추를 추가하십시오. 물고기를 삶아가는 장식으로, 당신은 감자를 삶은 감자, 으깬 감자, 야채 스튜를 줄 수 있습니다.

4.1.4 물고기 (철갑 상어 가족) 삶은

물고기 (철갑 상어, 일곱 또는 축복) 링크에서 막히거나 비명을 지르고, 버그를 제거하고 청소하십시오. 링크를 붕대로 헹구고 물고기 보일러의 성분 그릴에 피부를 누워서 냉수를 붓습니다. 양파 양파와 당근 맑은 피부, 파슬리 뿌리를 헹구고 물고기에 담으십시오. 85-90 OS의 온도에서 30-45 분 동안 변경하십시오. 요리가 끝나기 10 분 전에, 검은 완두콩 고추, 소금 및 베이 잎을 추가하십시오. 완성 된 물고기는 국물에서 꺼내어 연골을 제거하고 단백질의 움푹 들어간 곳을 제거하고 50-60 OS의 온도가 30-40 분 이하의 온도에서 소량의 국물로 휴가를 보내기 전에 보관합니다. 삶은 물고기를 삶아서 감자를 삶아 줄 수 있습니다. 감자 으깬 감자.

4.1.5 소금에 절인 삶은 물고기

근육 조직의 부종을 위해 30-50 분 동안 차가운 물에있는 반제품 (Spotted Tubat)의 소금에 절인 생선 (tobatchka, Perch 또는 COD). 그런 다음 비늘, 지느러미, 머리 및 내부를 제거하십시오. 헹굼 헹구고 부분 조각으로 자르고 냉수 (12 ° C의 온도가 있는데)를 붓습니다. 열거가 시작된 후 1, 2, 3 및 6 시간에 물을 변화시키기 위해 12 시간 동안 흡수하십시오. 몸이 끝나면 접시에 물고기를 얹고 뜨거운 삶은 물을 부어 넣습니다. 양파 양파와 당근 맑은 피부, 파슬리 뿌리를 헹구고 물고기에 담으십시오. 액체를 굽혀진 후, 5-7 분 동안 저열이 준비 될 때까지 폼을 제거하고 요리하십시오. 요리가 끝나기 10 분 전에, 베이 잎, 검은 완두콩과 소금추를 첨가하십시오. 삶은 물고기를 삶아서 감자를 삶아 줄 수 있습니다. 감자 으깬 감자.

4.2 삶은 고기 요리의 분류 및 구색

삶은 고기 요리를 준비하기 위해 쇠고기 (방광 및 잠수 부품, 카 래스 1 카테고리, 흉골, 엉덩이 부품뿐만 아니라 엉덩이 부품), 양고기, kozdyatin, 돼지 고기, 송아지 (운동화 및 삽화 부분 각 종류의 고기는 물론 부산물 (언어, 뇌, 유방 등), 소시지 (소시지, 소시지, 소세지) 및 짠 훈제 (햄, 롤, 코어, 유방) 제품. 고기는 1.5-2kg의 조각에 의해 절단됩니다. 방광 부분과 코지는 롤로 접혀 있습니다. 돼지 고기, 양고기 및 송아지 가슴은 늑골의 내부에서 요리 후 뼈의 제거를 용이하게하기 위해 트리밍됩니다. 준비된 고기는 뜨거운 물 (1kg의 물 1 - 1.5 리터 당 1kg 당 1kg 당)이고, 요리 바늘을 사용하여 결정될 준비가 될 때까지 끓이지 않고 끓여야합니다. 용접 된 고기에 쉽게 포함되어야하며, 해제 된 주스는 무색이어야합니다. 요리하는 동안 고기의 맛과 아로마를 물로 향상시키기 위해 뿌리와 양파가 있습니다. 고기가 준비가 될 때까지 소금과 향신료가 15 ~ 20 분 동안 국물에 첨가되며, 베이 시트는 5 분입니다. 평균적으로 조리 시간은 쇠고기 - 2-2.5 시간, 양고기 - 1-1.5, 돼지 고기 - 2-2.5, 송아지 - 1.5 시간. 삶은 고기는 부분에 대해 1-2 조각의 섬유를 가로 질러 자르고, 소량의 국물이 쏟아지는, 50-60의 온도에서 휴가 (그러나 3 시간 이내에)로 끓여서 보관하십시오. OS. 고기가 더 긴 시간 동안 보관 해야하는 경우, 조리 후에 냉각되면, 국물을 제거하지 않고, 표면은 표면을 어둡게하고 건조하게됩니다. 냉각 된 고기는 조각으로 자르고 사료 전에 국물에서 온난화됩니다. 삶은 고기 제품에 대한 헤더는 삶은 또는 스위쳐 야채, 으깬 감자, 조림 양배추뿐만 아니라 쌀, 부서지는 죽을 돕는 것이 좋습니다. 삶은 고기 제품은 다른 소스로 출시됩니다 : 흰색 메인, 토마토, 증기, 사워 크림과 고추 냉이, 빨간색 메인, 양파.

육류 반제품은 열처리 (요리, 튀김)를 위해 준비된 원시 육류 제품입니다. 위생 포장의 일부분의 형태로 현대 기업의 반제품의 중앙화 된 생산은 요리 비용이 감소하고 상업 및 취사 기업에서 생산성 및 서비스 문화를 개선하고, 진보적 인 방법의 개발에 기여합니다 육류 제품 구현 및 가정에서 요리 기술의 기술을 촉진합니다.

원료 요구 사항

고기는 가장 가치있는 식품 중 하나입니다. 그것은 에너지 원으로서 신체의 조직, 합성 및 신진 대사의 조직을 건축하기위한 재료로서의 사람이 필요합니다.

고품질의 제품 (좋은 상품, 맛, 요리 및 기술적 특성뿐만 아니라 높은 영양 가치)에서 인구의 인구의 증가하는 요구를 충족시킬 필요성은 육류 생산을위한 원료로 고기의 성질에 대한 깊은 연구가 필요합니다. 현대 실험실 (물리 화학적, 미생물학, 독성 et al.) 방법을 사용하는 제품.

육류 및 육류 제품의 품질을 평가하기 위해 다양한 지표가 제공되고 사용됩니다.

식품 가치를 특징 짓는 단백질, 지방, 비타민 (특히 그룹 B), 탄수화물, 매크로 및 미세 양상의 함량;

조직 - 외관, 색상, 육리, 구조, 맛, 냄새, 일관성, 주관;

생리범, 제품의 해금을 결정하는 - 병원성 미세 로라의 부재, 중금속, 아질산염, 살충제 및 기타 유해 물질의 염분;

기술 - 물 결합 능력, 일관성, pH, 조직 및 지방 함량 연결.

소비자는 외관, 색상, 냄새, 샘플 질량, 포장의 다음 징후에 따라 품질의 주요 판단입니다.

고기 및 육류 제품의 품질과 소비자의 장점은 주로 원료의 특성에 기인합니다. 현재 고기와 육류 제품의 과학은 실험적이고 분석적인 데이터를 가지고있어서 가장 중요하고 복잡한 기술 프로세스 중 많은 부분의 본질과 중요성을 설명 할 수있을뿐만 아니라 고품질의 제품을 얻기 위해 더 많은 개선 방향을 예측할 수 있습니다. ...에

육류 반제품을 생성하기 위해 수의학 수의학 자유의 규칙의 요구 사항에 따라 적합한 고기 원료의 사용, M'yaasa Tom M'yasnika, M'yasa Tom M'yasnika는 허용됩니다. M'YASA Tom M'Yasnya, 의학 №28 Vid 7.06.2002 p.) 및 기타 규제 및 기술 문서를 사용하십시오.

다른 기업의 원시 고기 가공 식물 (쇠고기, 돼지 고기, 양) (쇠고기, 돼지 고기, 양), 수의학 의사가 위생 복지와 전달 된 원료의 품질을 표시해야합니다.

문서에 익숙해지면, 지점은 수신 된 원료의 전체 배치를 검사하고, 맥락에서의 근육 조직의 냄새, 조직의 오염 및 병리학 적 변화의 신선도, 색상, 일관성, 냄새를 결정합니다. 대퇴부의 두꺼운 근육에서 원료의 온도를 표면에서 적어도 6cm 이상으로 측정합니다. 냉각 된 육류 제품은 0에서 4 ° C까지의 두께가있는 온도를 가져야합니다. 온도를 측정하기 위해 금속 프레임이나 다른 유사 장치에 장착 된 전기 온도계 (SP-17)가 사용됩니다.

수신 된 문서 및 원재료의 주요 검사의 통제 결과는 특별한 저널에 등록되어 있습니다.

고기가 화물차 (냉장고) 또는 자동 유출기에서 언로드되면 기업의 지점은 자동차의 개별 시체 인 개별 시체, 전체의 일부를보다 상세하게 검사합니다. 고기 표면의 상태 (껍질, 냄새, 단면도, 일관성)의 상태에 특별한주의가 지급됩니다. 가축 카르 카 (Cartcas)에서는 위발적 인 우울증, 목의 아래쪽 표면과 블레이드의 면적, 복부 근육, 엉덩이, 푸라 및 복막의 후방 가장자리를 검사합니다.

양고기와 돼지 고기 시체에서 가슴과 복강의 껍질, 땅의 장소와 팔다리 사이의 시체의 표면, 목 부위와 돼지 고기 준위의 절단 선을 검사합니다.

새들의 시체에서 사타구니와 망치 근처의 플롯을 검사하고 오염이나 피부가 부위의 펜을 제거합니다.

하위 제품은 조심스럽게 처리하고 세척하고 절단에서 청소해야합니다. 부산물의 신선도는 표면 및 내부의 제품의 유형 및 색상, 일관성, 냄새 및 색상, 지방, 힘줄 및 기타 직물의 상태로 결정됩니다.

또한 지점은 시체를 결정하고, Vestsparspertizatization (브랜드)의 징후가 있으며, 종 및 재고의 대응뿐만 아니라 그들의 종 및 재고의 대응 관계를 결정합니다.

검사 후 고기 제품의 고기 제품의 최종 수신 후 냉장고에서 의사는 가공 전의 가공 전의 제품의 방향, 기한 및 정권의 방향을 수령 한 문서를 나타내며, 필요한 위생 및 위생 조치를 준수합니다. 저장 공정 중에 제품은 일상 생리 검사에 매일 처리되며 온도 측정 (0-4 ° C)이 냉장 된 원료의 깊은 층에서 선택됩니다. 표시된 온도를 초과하는 것은 Microflora의 개발과 고기 손상의 주요 징후의 외관에 기여합니다.

고기 원료 외에도 다양한 유형의 보조 원료가 고기 반제품에 사용됩니다. 이 원료는 emmicilimiliiliilients, 단백질 안정제, 유제품, 향신료, 계란 제품 및 여러 가지 종을 포함합니다. 이러한 유형의 원료는 미생물에 의한 완제품 분리의 원인 일 수 있으며, 특정 불쾌한 맛과 냄새가 발생합니다. 따라서 원료 및 재료의 보조 식품 유형의 각 배치가 제어됩니다. 손님과 TU의 요구 사항에 따라 문서, 품질 및 제품 및 재료의 품질 및 규정 준수를 테스트하고, 양성에서 의심의 여지가 있기 때문에 분석을 위해 실험실로 샘플을 보냅니다.

건물 및 장비의 요구 사항

반제품 및 요리 제품의 생산은 높은 위생 작물 워크샵에서 체계적인 준수를 필요로합니다. 위생 및 위생 요구 사항을 위반하는 것은 음식의 품질에 영향을 미칩니다. 보관 기간은 줄어들고 있으며 어떤 경우에는 이러한 제품을 먹는 사람들의 질병으로 이어지는 경우가 있습니다.

그러므로 전반적인 위생 체제의 일상적인 통제와 함께, 세미 - 완성 상점 및 사무실의 설계, 건설, 설치 및 기술 장비 설계, 건설, 설치 및 기술 장비와 관련된 위생 및 위생 기준의 구현에주의를 기울여야합니다. ...에

구내에는 좋은 공기 교환 및 순수한 외부 공기가 유입 된 충분한 조명, 기계적 또는 혼합 된 환기가 제공되어야합니다. 냉장고를 경계하는 상점에서 벽, 바닥 및 천장은 단열재를 가져야합니다.

생산 구내에서, 반제품의 제조에서는, 원정대에서 가공 유닛 - 12 ° C에서 원료 -0-4 ° C의 원료를 분리 할 때 상응하는 온도 모드를 관찰해야합니다. - 6 ° C 이상이 아니며 상대 습도는 75 % 이내에 유지됩니다.

직원의 손에 접촉하는 직장 \u200b\u200b생산의 모든 생산의 모든 단계에서 높은 위생적 요구 사항으로 인해 싱크대와 뜨겁고 냉수 믹서뿐만 아니라 도구의 위생 가공 장치가 장착되어 있어야합니다. 직장과 장비의 순도를 위해 직원들이 실행 중입니다. 각 변경은 마법사의 제어하에 장비를 깨끗하게하고 작업장을 양호한 위생 조건으로 전송하는 의무가 있습니다.

층수 및 알칼리성 솔루션을 이용한 바닥, 장비 및 재고가있는 일일 플러싱 및 가공 외에도 워크샵 및 부서에서 예방 소독이 재생됩니다. 이는 적어도 일주일에 한 번 이상이어야합니다.

청소 및 소독 후 (작업 시작 전) 장비, 재고, 공구, 작업복 및 정균 분석을위한 작업 손에서 예방 목표로 세척을하는 것이 좋습니다. 이러한 연구는 위생 감독의 요구 사항에서 한 달에 두 번 이상 두 번 이상 수행됩니다.

중요한 미생물 부문이 감지되고 특히 장 막대기와 항의, 부서 (플롯)의 작품, 양질의 제품을 위협하고 비위생국을 제거하고 온도, 구내의 습도 및 전체 프로세스 프로세스.

완제품의 품질을 모니터링하는 특별한 장소는 제품의 외국 물체 (금속, 견과류, 유리, 종이, 타일, 석고 등)의 예방입니다. 그래서, 구내를 수리 할 때 생산 생산 생산 또는 블록 장소

수리에 대해서는 보충제에 대해서.

산업 건물 외부의 재료, 향신료, 멜란지 및 기타 제품을 포장하고 용기, 가방, 종이 및 기타 포장재를 즉시 제거하십시오.

적어도 일주일에 한 번 워크샵에서 소독 및 유도에 관한 이벤트를 수행하는 절차는 창의 발행, 구멍의 연삭, 번성하는 파리, 존재, 나방 및 기타 해충의 초점 파괴를 테스트합니다.

모든 유리 박동 품목 : 전기 올림픽, Plapoons, Lampshairs, 온도계, 유리 제품, 창문 및 문 안경, 탱크, 머그잔 등 구내에서 워크샵의 머리에 등록되어야합니다.

이물질을 발견 할 경우 원자재, 반제품 또는 완제품의 의심스러운 일괄 처리가 지연 되어이 제품을 이행하는 문제는 위생 감독의 참여와 함께 수수료가 허용합니다.

기술 프로세스 요구 사항

육류 세미 완성품 제조 기술은 시체를 자르고, 기계 및 냉장 공정을 절단하고 남겨 두는 수많은 작업으로 구성됩니다.

반제품 생산을위한 원료는 높은 수요가 제공됩니다. 냉장고로부터 입장 할 때 냉각 된 고기 (시체)는 스탬프가있는 스탬프가있는 수의사 검사, 위생 가공을받는 필수입니다. 반제품 제품을 개발할 때 근육 조직이 어두워지면서 모호한 신선도의 원료를 사용할 수 없습니다. 오염, 타박상 및 부상의 존재.

시체의 검사 및 위생 치료 후, 고기 배치의 생산에 따라 부품이나 밀기울로 나뉘어져 있습니다. 절단 시체의 품질은 베테랑 서비스의 주인, 기술자 및 컨트롤러를 확인합니다.

목재 (뼈의 근육질 및 지방 조직의 분리)는 최대 12 ° C까지의 기온을 갖춘 수동으로 실내에서 수행됩니다. 붕괴가 발생하면 흡수체 조직의 표면이 Microflora 개발을위한 양호한 영양소 배지이기 때문에 처리 된 고기의 축적은 허용되지 않습니다. 병리학 적 변화 (출혈, 농양, 종양 등)의 검출의 경우, 영향을받는 부위가 제거되고, 고기가 제거되고 검사 후 분기는 추가 재활용으로 향하게됩니다.

선회, 힘줄, 지방 및 혈관은 근육 조직에서 분리됩니다. 동시에 워크샵의 주거용 원료의 축적은 허용되지 않습니다. 힐로브카와 끝이 끝나면 장비, 재고 및 기타 물체가있는 고기의 큰 접촉이 있습니다. 미생물의 개발을위한 유리한 조건은 워크샵에서 생성됩니다. 일반적으로, 뻔뻔스러운 완전성을 갖는 근육 조직은 고기 시체의 표면에서 두께의 표면에서 미생물을 도입하는 데 중요한 장애물입니다. 다양한 조작을 수행 할 때, 근육 조직이 노출되고 분쇄되어 외부 환경과의 접촉 면적이 증가하고 필연적으로 다양한 Savrophytic 및 조건부 병원성 (장 지팡이, 프로테아, 효모, 포도상 구균 등)의 고기에 들어갑니다. ), 그리고 때로는 병원성 (살모넬라) 미생물. 미생물은 근로자, 바지, 도구의 손을 통해 고기에 빠지므로 주거용 고기는 더 많은 가공 및 즉각적인 냉각으로 빠르게 지시되어야합니다.

반제품의 제조에서, 절단의 적절한 분기, 부분의 절단, 부분의 질량을 준수하는, 고기, 뼈 및 결합 조직의 일부, 포장 및 용기의 품질의 비율. 제압 및 절단 시체, 절단 조각 및 연삭과 같은 치료 기술을 통해 표면 비율이 증가합니다. 이 경우, 원료의 표면을 추가적으로 압수, 그것은 완제품의 저항의 감소에 기여하는 물리적 및 화학적 공정을 진행한다. 고기의 저장 시간을 비교할 때 얇게 썬 슬라이스, 잘게 썬 것, 최소한의 저장 시간이 지상 고기를 견딜 수 있도록 설정됩니다.

고기의 관점에서, 반제품은 쇠고기, 양고기, 돼지 고기, 송아지 및 가금류 고기로 분류됩니다. 전처리 방법 및 요리 목적에 따르면, 반제품은 천연, 팬티, 다진 미트볼, 만두 및 고기 다진 미트볼로 나뉘어져 있습니다. 케이터링 기업의 경우 뼈, 힘줄 및 거친 연결 조직이 제거 된 대규모 반제품이 생산됩니다.

자연적인 반제품은 최고의 품질의 고기로 만들어지고 필요한 온도로 냉각되며, 이들은 부분적으로 분할됩니다.

부분은 동일한 크기와 질량의 한 두 개 또는 두 개의 고기로 구성됩니다. 이들은 섬유를 가로 질러 또는 45 ° 각도로 자릅니다. 이러한 절단으로, 요리가 가속화되고 완제품을 절단하고 씹는 것이 촉진됩니다. 반제품의 일부를 제조하기 위해, 시체의 가장 부드러운 부분은 필렛 클리핑, 등 뒤쪽의 가장 긴 근육과 교체 부분의 근육을 사용합니다. 소규모의 반제품은 절단 부 또는 다른 제품 후에 고기로부터 준비됩니다. 이들은 250, 500 및 1000 g의 무게를 측면하고 투명한 필름 재료로 팩을 옮기고 있습니다.

발상 된 반제품은 냉장 또는 Frosthed 고기로 만들어져 있습니다. 부분의 섬유를 가로 질러 얇게 썰어서 큰 부드러움을주기 위해 폴드가 다소 사라져 있습니다. 프라이팬 동안 고기 주스의 흐름을 방지하기 위해 제품은 휘핑 된 난 덩어리로 습윤 한 다음 설탕 밀가루 (팬딩)에서 자르고 있습니다. 고기를 튀기면, 계란과 슈퍼 스타의 껍질이 형성되어 있으며, 고기 주스를 누출, 증발 및 더 큰 쥬퀴케이션 제품에 기여합니다. 다진 반제품 제품은 빵이 있거나없는 육류 고기로 만든 제품입니다. 냉동 고기 반제품에는 만두 및 미트볼이 있습니다. 만두는 고기 다진 쇠고기와 돼지 고기가 55-57 중량 %의 만두에 의해 채워진 반죽으로 생산됩니다. 계란, 양파, 고추, 소금 및 설탕이 다진 풍미 특성에 추가됩니다.

완성 된 반제품의 온도 (특히 성형 후에 잘게 잘린)는 8 ℃ 이하가 유지되어야한다. 포장은 저장 시간을 늘리고 고기 제품의 품질을 냉장 및 아이스크림 고기를 절약하는 추가 기술 수단입니다. 몇 가지 포장 방법이 사용됩니다 : 진공, 밀폐형, 고기를 포장 한 씰링으로 고기를 포장하는 패키지에 포장, 포장 및 고기 포장 및 고기 포장.

반제품의 포장은 튼튼하고 밀봉되어 있어야합니다. 구매자가 제품의 품질을 제어 할 수있는 투명 및 무색뿐만 아니라 외부 요소의 원하지 않는 효과로부터 제품을 분리해야합니다. 동시에, 제품에 대한 모든 필요한 정보를 적용하여 포장을 매혹적으로 장식해야합니다.

최근 몇 년 동안 포장재의 범위가 크게 확장되었습니다. 전통적인 셀로판 및 폴리에틸렌과 함께, 새로운 물질이 사용되는데, 폴리 염화 비닐, 폴리스티렌, 크레 카놀 및 결합 된 다층 재료가 사용된다.

패키징을 사용하면 스토리지 프로세스에서 반제적 인 반제품을 줄일 수 있습니다. 저장 시간을 길게하기 위해 고분자 필름에 포장 된 천연 신속한 반제품의 생산은 장거리에 특히 중요합니다. 프로그레시브 포장 방법은 기계화 된 포장 장비에 사용됩니다.

완성 된 반제품의 수의학 위생 관리는 주로 조직 지표의 평가를 기반으로합니다. 품질을 평가할 때 당당한 상자의 10 % 이상을 검사합니다. 제품은 신선해야하며 표면은 비합리적입니다. 양 반제품의 두께와 형태는 유물과 일치해야합니다. 그것은 보습 또는 끈적 끈적한 표면으로 제품을 생산하는 것이 금지되어 있으며, 특이한 색상과 냄새가 있습니다. 변화를 위해 일한 모든 데모 폼은 시음입니다. 조직 지표에 대한 불만족스러운 평가를 받으면 제품이 재검사됩니다. 물리 화학 및 미생물 학적 실험실 연구는 주기적으로 또는 조직 평가 하에서 의견을 확인할 때 수행됩니다.

엔터프라이즈 차량은 규제 및 기술 문서의 요구 사항을 충족시키는 반제품 제품의 경우 품질 인증서를 발행하거나 풍성, 날짜 및 릴리스, 스토리지 및 구현의 확인으로 송장에 스탬프를줍니다.

4-8 ° C에서 고기 반제품 (시간)에 대한 저장 및 구현의 타이밍은 다릅니다 : 대규모 - 48; 부분 및 고기 포장 - 36; 소규모 초점 및 절인 케밥 - 24; 커틀릿 - 12; 가금류 고기 세트 - 48.

기업에서 제품 제조 기술 과정이 완료된 이후 총 보관 기간 (6 ° C 이하의 온도에서) 계산됩니다. 여기에는 제조업체의 제품 보관소, 운송 중, 교통 네트워크의 창고 및 기지, 소비자의 휴가가 될 때까지 기숙사 또는 취사 시설에서 운송, 저장중인 도중에 찾는 기간이 포함됩니다.

우리의 급격한 세기에서 가장 가치있는 시간은 시간입니다. 삶의 속도와 루트의 모든 것을 모든 일을하고 뿌리의 모든 것을 뿌리 깊게 해주는 욕구를 가속화했습니다. 오늘날, 오랫동안 친절한 대화를 동반 한 점심 식사 나 저녁 식사를 선호하는 사람들을 만날 가능성이 훨씬 적습니다.


주로 환영하는 음식은 10 분에서 20 분 정도 걸립니다. 짧은 시간에 우리는 에너지 및 생물학적 활성 물질에서 신체의 필요성을 충족시키고 만족시키기 위해 노력하고 있습니다. 매년 동결에 대한 관심이 증가하는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 고객의 소원을 고려하고자하는 많은 취사 시설이 장기간 준비가 필요없는 메뉴 예열 요리에 주입됩니다.

깊은 서리 반제품의 출시를 전문으로하는 러시아 시장에는 몇 가지 대기업이 있습니다.

"Miratorg"

Miratorg는 고기와 고기 세미 완성품을 구현하는 가장 큰 러시아 기업 중 하나입니다.

브랜드는 돼지 고기 생산 분야의 시장 선두 주자로 자리를 지킵니다. 형제 Alexander와 Viktor Lynnics에 의해 1995 년에 설립되었습니다. 기업가들은 수입 식품 수입으로 활동을 시작했습니다.

1993 년부터 1994 년까지 마른 우유, 쇠고기, 새, 돼지 고기가 러시아로 수입되었습니다. 브랜드 창립 후 형제들은 자신의 생산 조직으로 전환했습니다. Belgorod 지역에서는 12 개의 돼지 농장을지었습니다. 그리고 정확히 2 년 후, 칼리닌그라드에서 지점이 열렸습니다. 1999 년 회사는 이미 유익한 파트너십 계약을 체결하기 시작했습니다. 첫 번째 파트너는 가금류 고기 생산에 종사하는 브랜드 인 국내 "골든 코 셀 (Golden Cockerel)"이었습니다. 2000 년 에이 회사는 "Minerva"쇠고기의 남미 제조업체와의 협력을 시작했습니다. 2004 년부터 Miratga 지사는 상트 페테르부르크에서 성공적으로 운영되었습니다. 농업 산업에 대한 투자가 이루어졌습니다. 2008 년 회사는 러시아 연방의 시스템 성형 기업 중 하나로 인정 받았습니다.

회사는 연간 280,000 톤 이상의 돼지 고기를 생산합니다. 그것은 사료 식물, 엘리베이터, 23 개의 pigcomplex, 부족의 무리, 창고, 운송 회사 (약 1,000 단위의 특수 장비), 자동 창고에 속합니다.

Kaliningrad 지역에서는 냉동 된 반제품을 생산하는 식물이 있습니다. 생산 라인의 능력은 연간 60 톤입니다.

쇠고기, 어린 양, 돼지 고기 및 송아지 기업의 송아지는 대규모, 부분, 작은 -com 및 다진 반제품을 생산합니다.

로고 반제품은 동물 시체를 결합 조직의 상대적으로 균일 한 형태 학적 구조로 부품으로 나누어 요리 사용을 결정합니다.

부분 반제품 - 접시의 한 봉사를 준비하기위한 특정 형태 및 질량의 조각. 그들은 자연스럽고 발판 될 수 있습니다. 즉, 빵 부스러기 또는 다른 유형의 빵가루를 덮을 수 있습니다. 작은 가축의 고기에서 일부 반제품 제품은 뼈로 자릅니다.

소규모의 반제품은 다양한 모양과 대중의 근육 조직의 작은 조각입니다. 반제품의 일부가 뼈로 부러졌습니다.

고기 다진 반제품의 기초는 근육 조직을 분쇄합니다. 조리법에 따라, 분쇄 된 근육 조직은 돼지 냄새, 밀가루, 물 또는 우유 및 기타 제품 및 맛 첨가제와 돼지 냄새와 혼합됩니다. 분쇄 된 고기의 분율은 반제품의 총 질량의 적어도 50 %를 차지합니다. 반제품 제품은 자연스럽고 가정 될 수 있습니다.

기사의 내용 :

세미 완성품 육류 천연 고무

반제품의 원료는 냉각되거나 냉각 된 쇠고기와 양고기 I 및 II 카테고리, 육류 고기, 우유 송아지. 또한 Frosthed 고기를 사용할 수 있습니다.

대규모 반제품을 생산하는 기술적 과정은 다음을 제공합니다 : 1. 해동. 2. 세탁 및 건조. 3. 시체를 자르십시오. a) 부서를 자르고 b) 밀기울 덩어리, 대규모 부품 선택, 주택 및 청소. 4. 포장, 포장, 라벨링, 운송. 5. 저장 및 구현.

냉동 고기는 일반적으로 기업 수확기에서 18 ~ -8 ° C의 온도입니다. 수확기는 신속하거나 느린 제상을받습니다. 느린 제상을 사용하면 챔버의 온도가 0에서 6 ~ 8 ° C까지 점차적으로 올립니다.

이러한 조건 하에서 양고기와 돼지 고기 욕조를 유발하는 데 2-3 일, 쇠고기 세미 태양 및 돼지 고기 시체가 필요합니다. 제상의 끝에서 근육의 두께의 온도는 0-1 ° C에 도달합니다. 빠른 제상은 두 단계로 생성됩니다. 처음에는 12 ~ 24 시간 동안 가열 된 20-25 ° C의 온도 및 습기가 발생한 온도에서 고기가 수축됩니다. .

그러면 서리치가 달린 고기는 24 시간 이상 0-2 ° C의 온도로 유지됩니다. , 그 구조를보다 잘 복원하고 후속 절단시 주스 손실을 줄이는 데 필요한 것은 무엇이 필요합니다. 총 해동 기간은 약 48 시간입니다 .

오염 물질, 혈류, 브랜드 수의사 감독뿐만 아니라 시체의 박테리아 검사의 감소뿐만 아니라 시체의 박테리아 검사의 감소를 제거하고 세척 한 다음 세탁하십시오. 반죽은 특별한 브러시를 생산합니다 (브러시 샤워, 초본). 처음에는 20 ~ 30 ° C의 온도가있는 물이 사용되며 혼련의 끝 부분이 (냉각 시체의 경우) 12-15 ° C로 감소합니다.

따라서 고기가 미끄러지지 않을 때, 고기가 손에 미끄러지지 않아 면직물이나 공기로 건조합니다. 두 번째 방법의 부족은 그 기간입니다.

시체는 구조와 개별 부품의 구조와 다양한 요리 사용을 고려하여 특정 시퀀스로 컷 루크로 나뉩니다.

가축의 고기는 케이터링 기업이 시체의 형태로, 전체 (자주)와 분기에 있습니다.

Mascus와 sub-cascass는 앞뒤의 반쪽 (또는 4 분기)으로 나뉘며 마지막 가장자리를 따라 근육 조직을 절단하고 13 ~ 14 척추 사이의 척추를 자유롭게합니다 (그림 10). 앞 절반 시체 (4 쿼터)에서 다음 절단은 칼날, 목 및 척추 부분을 구별합니다. 하프 시체 (4 분기)의 뒷면에서는 절단 절단, 요추 및 교체 부품입니다.

무화과. 10. 쇠고기 절단 방식 절단 :
I - 블레이드 (A - 어깨 부분, B - 과도 부분); II - 목; III- 척추 부분 (두꺼운 가장자리); IV - 뽀 롬; V - 유방; vi-clipping; VII - 교체 부 (a - 내부, B - 쪽; 판매 중, 맨 위); VIII - 요추 부분 (얇은 가장자리); IX - 파산; x - sublock 부분

대규모 반제품의 생산을 위해, 절단은 목재를 받고 근육 조직은 주택 및 스트리핑입니다. 뼈에서 근육 조직의 obolka- 분리; 스트리핑 - 힘줄 제거, 거친 표면 필름, 마무리, 초과 지방, 특정 모양을주기 위해 조각의 정렬; Zilovka는 밀기울의 절단 중에 얻은 작은 고기의 작은 조각으로부터 작은 뼈, 힘줄, 연골, 혈관, 필름, 지방의 제거입니다. 이러한 작업의 철저 함으로부터, 반제품의 수확량과 폐기물의 양은 의존합니다.

전면 넷째.근육 조직을 제거한 후, 블레이드는 어깨와 글루 블레이드의 두 개의 큰 조각으로 나뉘어져 있습니다. 근육질 목 조직은 척추로 전체 층으로 차단됩니다. 척추 부분의 근육 조직은 척추와 갈비뼈로 절단되며, 척추 부분의 근육 조직은 흉부 부품 (흉골), 척추 부 (두꺼운 가장자리), 수 블록 부 및 조잡한 4 개의 큰 조각으로 나뉩니다.

후방 네 번째.절단에는 뼈가 포함되어 있지 않으므로 계산되지 않고 청소합니다. 요추 부분은 척추와 함께 자르고 얇은 가장자리 (요추 부분), 멸망하고 파스타를 나눕니다. 쇠고기 II 카테고리에서 ­ 슬림 한 가장자리와 승객에서 허리 부분을 분열시킵니다.

롤러 후에 근육 태핑 직물은 측면, 외부, 상부 및 내부 부품 4 개의 큰 부분으로 나뉩니다. 작은 가축 (돼지 고기, 양고기, 송아지)의 절단은 쇠고기 시체의 절단과 다를 수 없습니다.

Mascus 또는 반 시체가 앞뒤로 분리되어 뒤쪽 다리의 윤곽선을 따라 근육 조직을 자르고 최신 요추 사이의 척추를 돌리고 척추를 희생합니다. 전면 하프 시체 (쿼터)에서 다음 절단이 구별됩니다 : 칼날, 목, 코어 및 운동화. 시체의 뒷면은 두 개의 막대에 의해 파괴됩니다 (그림 11, 12).


무화과. 12. 돼지 고기 시체 절단 다이어그램 :
i -lopatka (앞 발); II-Grudinka; III - 동안; IV - 한국; V - 햄 (뒷다리)
무화과. 11. 시체 롤의 절단 다이어그램 :
1 블레이드 (앞 발) : II - 목; III - 한국어; IV - 유방; V - 햄 (뒷다리)

목재 전에 돼지 고기 시체가 있으므로 과도한 지방이 잘리고 고기 층에 1cm 이하의 고기 층에 남겨 둡니다. . 블레이드와 햄은 완전 리프팅을하고 근육 조직을 제거한 후 두 개의 큰 조각을 얻습니다. 블레이드와 햄. 베이와 송아지 시체가 5kg을 초과하면 쇠고기 쇠고기의 해당 부분과 유사하게 추가로 나누어집니다.

한국의 리플을 사용하면 척추와 요추의 횡 방향 과정 만 제거되고 늑골은 자르지 않습니다. 가슴은 목재를받지 않습니다. 더 일찍 일어나지 않았다면 흉부 뼈만 제거되고 무례한 파스타의 일부를 자르십시오. 목에서 근육 조직은 전체 층으로 차단됩니다.

반제품 (자연, 파니) 및 작은 -com

대규모 반제품으로부터, 부분 반제품은 첫 번째자를 자르고 나머지 원료로부터 소규모 원료를 자른다. 절삭 부의 반제품은 섬유를 비스듬히 또는 수직으로 가로 지르고 있습니다. 이 조건에서, 형상과 부분적으로 반제품의 질량을 견딜 수있는 것이 더 쉽습니다.

열처리로 고기 조각이 덜 변형되어 있으므로 완전히 가열되고 완성 된 제품은 자르고 씹는 것이 더 쉽습니다.

양 반제품의 준비.쇠고기에서 자르십시오 : Bifestes, Lanthreets, Entrecotes, romsthekses 공포가없는, 고기를위한 고기, Zaras 자연, 황동 쇠고기. 반제품의 질량은 80 및 125g (패닝 - 70 및 110 g의 romshtex)입니다. 사용하기 전에 자연적인 반제품 제품이 분리됩니다 (근육 조직의 섬세한 부분으로 만든 필렛을 제외하고).

쇠고기, 파일 및 langet. 두께 20-30, 40-50 및 10-12의 두께가있는 타원형 모양의 타원형의 절삭 조각에 따라 자르십시오. mm.두 조각은 Langeta 부분에서 사용됩니다. Annecot은 두께가 15-20mm 인 타원형 - 직사각형 모양으로 40-50 °의 각도로 두껍고 얇은 가장자리에서 절단됩니다.

공포증이없는 롬스케이터의 경우 두꺼운 가장자리 외에도 상단 및 내부 조각을 사용하십시오. 고기 조각 8-10 두께 mm. 교체 부의 상부 및 내부 조각으로부터 Zrazy 자연 자연을 자른다. 절단 두께 - 10-15 mm .

쇠고기 브랜드는 방향 또는 실외물의 교체 부품에서 자른다. 절단 두께 - 20-25 mm . 어린 양, 송아지와 돼지 고기는 Escalopa, Natural Cutlets, Schnitzels, 양고기 및 돼지 고기 황동으로 자릅니다. Eskoplopes는 한국의 1 ~ 2 조각의 요추 부분에서자를 수 있습니다. 절단 두께 - 10-15 mm .

천연 커틀릿은 한국의 갈비뼈에서 자른다. 한국인의 크기와 킷트 릿의 질량에 따라 늑골 뼈를자를 수 있거나 없이는자를자를 수 있습니다. Schnitzel은 타원형 모양의 칩으로부터 자른다. 두께가 두께 -20-50 mm .

황동은 칼날에서 황동 돼지 고기, 목과 블레이드에서 자른다. 슬라이스는 각도로 잘립니다. 1-2 조각을 사용하십시오. 일부분; 절단 두께 - 20-25 mm .

양 반제품의 준비.이러한 반제품을 제조하는 과정에는 추가 작업이 포함되어 있습니다. 가져오고, 풀림, 패닝. Plafhmy (핸들이있는 치퍼 - 금속판이있는 칩의 두께가 약 1이며 칩의 두께가 1) 센티미터, 면적 약 100cm 2 ).

도마가있을 때, 연결 조직이 파괴되고, 생성물의 두께가 정렬되고, 그 표면이 부드럽게되어 반제품의 균일 한 가열 및 완제품의 최상의 보존을 보장합니다.

수영 - 특별한 메커니즘의 도움을 받아 양측에 고기 조각의 나사. 결합 조직의 일치가 방해 받고 반제품이 2 ~ 3 회 증가하면 결합 조직의 일치가 파괴됩니다.

중개인 - 밀가루의 얇은 층, 빵의 얇은 층, 빵의 얇은 층, 문지름 빵의 부스러기 (백색 공포지)와 다른 종류의 빵이 든 다른 제품을 덮고 있습니다. 패닝은 수분 제품의 손실을 줄이고 붉게 트레코리 껍질을 형성하는 데 기여하여 제품에 특유의 냄새와 색상을 제공합니다.

빵이 반제품의 표면을 보유하는 것이 더 낫기 때문에, 계란, 우유 또는 물, 소금 및 후추의 휘핑 혼합물 (1 달걀을 75-100에 대해)의 휘핑 혼합물 인 방수에서 미리 젖습니다. 우유 또는 물의 g).

파손 된 부분 반제품은 다음과 같은 유형으로 만들어집니다 : Romshtecses, Chop Cutlets, Schnitzels. 예선 된 반제품 (80 및 125g)의 질량은 예선되지 않은 반제품 (70 및 110g)의 질량과 일치하고 공포 성 (7 및 10g) 및 도약 (3 및 5g)과 일치합니다.

Rumpstex는 쇠고기의 큰 조각 (공포지가없는 로마 덱스 참조), 그 다음 느슨하거나 자르고, 헐렁한 빵에서 흘러 나오고, 털이있는 빵과 공황 상태에서 흘러 나옵니다.

Chepping Culets는 한국 마스크의 뿌리 부분에서 자르고, 척추와 공황 상태에서 젖은 채로 자르고 잘게 썬 것입니다.

Schnitzels는 절단 커틀릿처럼 작은 가축, 잘게 잘린 위로 올리고 공황의 트리플 엑스로부터 자른다.

작은 양 반제품의 준비.작은 양의 반제품의 경우 큰 고기의 근육 조직은 횡 방향으로 횡 방향으로 자릅니다.

세미 - 완성 고기 다진

반제품 제품은 쇠고기, 돼지 및 노동자 고기로부터 준비되어 있으며, 목, 덩어리 및 쇠고기의 펄프에서 큰 울퉁불퉁하고 부분 반제품을 벗겨지는 것에 남아있는 불평등 한 질량 및 모양의 근육 조직의 조각으로 구성됩니다 ( 최근에 카테고리 II에서뿐만 아니라 목 양과 송아지와 송아지.

커틀릿의 결합 조직 고기의 증가 된 함량과 그 구조의 복잡성은 그 연삭의 필요성을 결정합니다. 결합 조직이 그라인딩 일 때, 그 구조가 파괴되고, 현저한 압축이 제거되고 근육 조직의 수분 수분이 제거된다.

또한, 근육 조직을 연삭 할 때, 단백질 시스템의 발전기의 표면과 수질 유지 능력, 특히 요리 소금을 첨가 할 때 물이나 우유를 고기 또는 우유에 첨가하여 고기 나 우유에 첨가하여 완성 된 제품.

천연 고기 다진 고기로 만든 제품 (빵을 첨가하지 않고), 다공성 스폰지 구조를 가지고, 잘 씹었지만 과도한 밀도와 "rhubisnness"가 다릅니다. 따라서 잘게 잘린 고기에서 제품의 칭찬과 부드러움을 증가시키기 위해 빵을 첨가합니다.

신선한 빵이 생기고 보일러 질량에 불균일하게 분포되기 때문에 체리 빵이 추가되어 작은 일관성을 갖고 습기를 잘 흡수하며 균등하게 분포됩니다.

멜란지는 제상되고 여과되고, 빵 굽기가 체질이며, 염은 건조 또는 용해 및 여과에 사용된다. BifxTeks에 대한 스파이는 스피트 또는 수동으로 분쇄됩니다.

Mince는 주기적 또는 연속적인 Stainshop에서 준비됩니다. 혼합 교반은 4-6 분 지속됩니다 . 완성 된 마이클의 온도를 줄이려면 물 조리법의 일부가 음식 얼음으로 대체됩니다. 몰딩을 위해 Kitlet 및 Bifhtecs는 기계 총을 사용합니다. 완성 된 반제품 - 부서지고 깨진 가장자리가 없으면 원형 강화 된 모양.

BIFXTEX의 표면은 매끄럽고, 스파네이션되지 않고, 킷 렛은 설탕 빵과 함께 덮여 있습니다. 맛과 냄새 - 양성 원자재 특유.

반제품의 포장, 운송 및 저장

부분, 자연 및 파노팅 된 반제품은 특별 박스에 포장되어 있습니다. 한 줄에 한 행에 놓여있는 반제품 제품은 한 부분이 부분적으로 다른 부분에 누워 있습니다. 다진 된 반제품은 라이너가있는 서랍에 놓여 있습니다.

고무 및 소규모의 반제품은 라이너가없는 상자에 배치됩니다. 각 상자에서 특정 종의 고기와 동시에 만들어진 한 명의 이름과 질량의 반제품 제품 (총량은 20kg을 초과해서는 안됩니다. ).

고무 반제품은 다른 이름이 될 수 있지만 동일한 가격을 가져야합니다. 절단은 최대 20kg의 무게를 무게가있는 냉동 블록으로 방출 될 수 있습니다. . 표준 제품이있는 상자에 포함 된 레이블에서는 반제품의 이름, 조각의 수, 제조 시간, 제조 시간, 유통 기한 및 구현 및 제어를 허용하는 다른 데이터의 이름을 나타냅니다. 그들의 품질.

포장 된 반제품은 6 ° C의 온도로 냉각 된 다음 데이터 테이블에 따라 저장 및 구현됩니다. 24.

2 시간 동안 냉각 또는 등온선으로 반제품을 운송하십시오.



닭과 닭의 반제품 제품

범위 기업은 닭에서 생산 - 시체 모양, 자연 필렛, 빵 가루, 햄, 손실, 수프, 수프, 처지, 뼈; 닭에서 - 시체 모양의 시체.

반제품의 제조를위한 원료는 닭과 닭 I 및 II 카테고리가 반 스트로크 또는 냉각 된 냉각 된 냉각 또는 아이스크림을 제공합니다. 천연 필레는 90g의 부분을 제조합니다 , PANNED-110 필레, 다진 된 cutlets - 63 및 94 a; 나머지 반제품 제품.

닭과 닭의 반제품을 제조하는 기술적 과정은 다음을 포함합니다 : 1. 해동. 2. 개요. 3. 머리, 셰이크, 다리를 제거합니다. 4. 브로스. 5. 워시. 6. 면도 시체를 형성합니다. 7. 네덜란드의 가공. 8. 반제품 생산. 9. 냉각. 10. 포장 및 포장. 11. 마킹. 12. 저장소. 13. 운송.

시체는 0에서 8 ° C까지의 온도에서 냉각 된 방에서 해동됩니다.이를 위해 랙에 배치되어 다른 하나와 접촉하지 않도록하십시오. 제상 과정은 10-20 시간 지속됩니다 .

털과 털이 없기 위해 옵션이 생산되며, 이는 막히면 새들의 새들에게 남아 있습니다. 시체를 켄칭하기 전에 우리는 균열과 건조 할 수 있습니다. 나머지 헴은 핀셋으로 제거됩니다. 비 약물 불꽃에 시체가 아웃. 누워있는 후에는 별도로 머리와 목을 자르고, 식도, 기관, 고가를 제거하고 발 뒤꿈치 조인트를 따라 다리를 자르고 닭이 팔꿈치 관절의 날개가 추가로 있습니다.

시체를 쓸 때 시체가 항문 구멍에서 가슴의 피치로 자릅니다. 게utted 카카래스의 결과 구멍을 통해 글 랜드, 폐, 신장, 반 압출, 또한 간, 위장, 심장, 비장, 난소 및 알을 제거합니다. 시체는 15 ℃ 이하의 온도로 물로 씻겨졌습니다.

후속 처리 과정에서 반제품이 얻어집니다. 닭과 닭의 시체는 머리와 목 (뒤꿈치 조인트를 따라)과 팔꿈치 조인트 (닭)의 날개가 있고, 내부없이, 주머니 또는 스티치 스레드에 리필, (그림 13, 14). 목에서 자른 장소가 피부를 닫았습니다.

반제품 제품은 깨끗한 표면, 근육 조직, 색상 및 냄새, 양성 조직의 특징, 피부의 낙인, "1"또는 "2"의 이미지가있는 피부에 낙인력을 갖추고 있습니다. 분리 된 닭과 닭의 비방 범주.

닭의 천연 필렛 - 힘줄의 여러 곳에서 잘라낸 피부와 표면 필름이없는 가슴 근육. 반제품의 제품은 박리 된 어깨 뼈의 일부와 어깨 관절의 다진 머리를 포함합니다. 근육 조직 내부는 다른 필렛의 작은 조각 (2-3) 일 수 있습니다. 타원형 반 완성 된 형태, 근육 테이프 일관성 조밀, 신선한 닭고기의 색과 냄새가있는 짙은 색으로 탄성.

닭에서 가린 필렛은 자연 필렛과 같이 가공 된 유방 근육 (왼쪽 또는 오른쪽)이며 백색 팬으로 덮여 있습니다. 빵 굽는 것은 필렛 뒤에서 뒤로 지워지지 않아야하고 젖어야합니다. 닭의 햄은 근육과 피부를 덮는 정박과 대퇴골 뼈를 덮습니다.

Chickens에서 잘게 잘린 커틀렛 - 균열과 깨진 가장자리가없는 케이크 질량 타원형 평평한 모양으로 만든 제품은 흰 빵을 덮고 양성 닭고기의 냄새를 맡고 있습니다.

다진 고기의 질량은 망치의 펄프, 필레 절단, 햄, 필렛, 부패 밀 빵, 우유, 닭 지방에서 피부를 자르고 있습니다.

격자 구멍 2.5-3 mm의 직경으로 고기 분쇄기에 분쇄 된 준비된 부품 , 의식적으로 교반되고 버터와 소금을 첨가했습니다. 곰팡이와 공황 커팅트는 Automata 및 반자동입니다. 청소 - 외부인이없는 음식 닭 폐기물 및 손상의 징후가 없습니다.

닭에서 설정 한 수프 - 가공 럭셔리 및 고기 뼈 조각 (50-100 g ), 시체를 절단 한 후에 왼쪽으로 갔다. 뼈 - 가슴과 갈비는 시체를 절단 한 후에 프레임에서 자른다.

스토리지 반제품 제품

제작 된 반제품은 6 ° C 및 패키지의 온도로 냉각됩니다. 온도에서 0에서 6 ° C까지 보관하십시오.

러시아 도시에서 냉각 된 육류 제품의 주요 부분은 다양한 준비 상태의 반제품 생산에 속합니다. 즉, 고기 반제품의 워크샵의 적절한 조직으로 안정적인 수입을 가져올 것입니다.

어디서 시작하나요

경제의 실제 부문에서 일하는 것은 항상 구내, 장비에 대한 주요 일회성 투자가 필요합니다. 그리고 거래가 성공적인 자발적인 신생 기업의 예를 알고 있다면 생산의 모든 뉘앙스가 가장 작은 세부 사항으로 생각되는 것으로 생각되어야합니다. 필요한 것:

  • 현지 시장을 탐험하고 불만족 한 수요의 틈새를 결정합니다.
  • 발표 된 제품 범위, 가격 변동, 경쟁 업체의 판매를 탐색하십시오.
  • 생산성 매개 변수를 계산하십시오. 생산성, 구색 매트릭스, 육류 세미 완성품 생산 용 장비.

제품 품질은 크게 기술과 원래의 제조법에 의해 결정됩니다. Rospotrebnadzor에서 개발 및 승인해야합니다. 각 유형의 제품에 대한 기술 조건 (TU) 또는 GOST에 따라 작업을 결정할 수 있습니다. 모든 것은 약 15,000 루블의 금액으로 기업가가 필요합니다. 최종 제품의 적합성을 달성하기 위해 GOST는 일반적으로 더 어렵지만 시장 진흥에 기여합니다. 소비자는 "GOST"로 제품을 신뢰하는 경향이 있습니다.

생산 사업의 성공의 핵심 요소는 고품질의 원자재와 싼 원재료에 대한 액세스입니다.

신뢰할 수있는 공급 업체로 공동 작업이 확립 된 경우 최종 제품의 비용이 안정적으로 낮습니다. 가장 우승 한 옵션 중 하나는 가축을 따라 워크샵을 가진 워크샵에서 육류 반제품 생산을위한 쇼핑을 개방하는 것입니다. 이렇게하면 신선한 고기를 적절하게 얻을 수 있습니다.

최소한의 폐기물 수준을 달성하는 것이 중요합니다. Rock-up 목표는 원칙적으로 자정에 원료를 공급합니다. 근육 및 연결 직물은 반제품의 제조에 사용됩니다. 뼈, 연골, 발굽 및 트리밍은 청구되지 않습니다. 가능한 경우이 모든 것이 필요합니다 (예 : 동물 사료 제작)을 처리하고 처분하십시오.

영업 조직

판매 문제를 해결할 필요가 있습니다. 자신의 거래 지점의 개방은 높은 가격으로 최종 제품을 구현할 수 있기 때문에 유익합니다. 그러나 Augice Entrepreneur는 동시에 고기 반제품 생산을 조직하고 그 무역이 어렵고 통합됩니다. 다음과의 파트너십을 찾아야합니다.

  • 시장;
  • 슈퍼마켓;
  • 케이터링 시설;
  • 도매 기지.

그것은 제품이 자신의 특별한 교통 수단 (도매 업체 - 예외)에 의해 배달되어야한다는 사실을 준비해야합니다 (도매상, 그들은 자신을 선택할 수 있습니다). 처음에는 알려지지 않은 소비자의 상품이 지연 지불 조건, 즉 판매를 제공해야합니다. 그것은 일하는 자본 부족을 창출 할 수 있습니다.

범위

초기 단계에서는 자사의 지역에 대한 전통 요리, Cutlets 및 Meatballs 또는 Kebabs와 Lula-Kebab가 되십시오. 실험이 적절합니다. 예를 들어, "어린이"구색은 흥미로운 양식 (곰, 별표)의 양 반제품 제품입니다. 비슷한 것을 생산할 수 있으려면 고품질 장비가 필요합니다.

제한된 자금의 조건에서 가장 가능성이 높으면 만두의 생산을 시작할 수있는 아이디어를 포기해야합니다. 테스트 제품의 경우 특정 장비가 필요합니다. 덤프 장치, 가파른 반죽 반죽 및 초고속 냉장고의 "충격"이 필요합니다. 그것 없이는 만두를 제공하는 것은 거의 불가능합니다. 충전 부드럽게, 반죽을 감동시키고, 반죽과 전체 만두가 위험한 것처럼 보입니다.

고기 반제품은 다음과 같습니다.

  • 고무 주택은 정렬 된 가장자리가있는 선택 근육, 육류층 또는 펄프입니다.
  • 접시의 하나를 준비하도록 설계된 부분 (자연 또는 포장);
  • smallOkoksov;
  • 짓 눌린 - 다진 제품.

최종 제품의 두 가지 주요 매개 변수를 제공하기 위해 노력할 필요가 있습니다.

  • 높은 추가 된 값 (가장 높은 프리미엄, 반제품이 높은 수준의 준비가되어 있음);
  • 방부제의 최소한의 사용으로 장기간 유효 기간 (현대 소비자는 만료일을 의미하며 그것이 제공되는 것으로 인해 확실히 알아 낼 것입니다).

기술 장비

외부에서 비즈니스 고기 세미 완성품에 들어온 사람은 생산 시설을 유능하게 계획하는 것이 매우 어렵습니다. 기술 체인을 구축하고 워크샵 구성의 선택은 전문가를 위탁하는 것이 좋습니다.

장비에 유의하게 구원을 구하면 중고 또는 국내 장비의 선택으로 인한 것일 수 있습니다. 새로운 러시아 기술을 구입하는 것은 많은 조직의 이점을 가지고 있습니다.

  • 보증;
  • 선택에 효과적인 도움말;
  • 자주 무료 배송 및 시운전;
  • 생산 발사 단계에서 SES, 화재 검사 및 rospotrebnadzor의 기술에 대한 청구가 부족합니다.

고기에서 반제품 생산 용 장비 :

  • 씻어 목욕;
  • 절단 누르기;
  • 천칭;
  • 나이프와 커팅 보드 세트;
  • 산업용 고기 분쇄기;
  • 프레셔스;
  • 고기 그라인더 - 탑;
  • 밴드 톱;
  • 절단 용 슬러막;
  • 성형기;
  • 키트 렛의 제조 용 장비;
  • 냉동고;
  • 포장 기계;
  • 스토리지 용 카메라 (SES, 완제품 및 원료의 요구 사항에 따라 다른 카메라로 보관되어야 함).
  • 살균 램프.

조직 문제

육류 반제품 생산을위한 가게를 열기 전에 비즈니스 활동을 등록해야합니다. IP가 아닌 OOO를 여는 것이 좋습니다. 첫째, LLC 소유자는 개인 재산의 비즈니스 채무에 응답하지 않습니다. 둘째, 법인은 LLC와 협력하는 것을 선호합니다. 사업가가 판매를 독립적으로 조직하고 제품을 인구에 직접 구현할 계획이라면 IP가 충분합니다.

Key Key OKVED - 10.13.4 "고기 생산 (고기 함유) 반제품 제품." 등록 할 때 4 자리 10.13 그룹을 나타내는 것만으로 충분합니다. 다른 것들 중에는 소시지, 통조림 식품, 훈제 고기의 생산을 의미합니다.

등록 할 때 독수리 / egrult의 정보와 잠재적 인 활동에 포함시켜야합니다 : 무역, 동물 사료의 제조 등

그렇지 않으면 등록 문서가 변경되어야합니다.

방을 선택할 때 Sanpine 2.3.2.1078-01에서 탐색해야합니다. SES와 소방관의 결론을 얻으려면 이미 해당 객실에서 그러한 제작이 있었을 경우 더 쉬울 것입니다. 이 숙박 옵션은 전력 공급 문제, 급수 및 배수, 환기의 부족을 보장합니다.

활동 시작시 Rospotrebnadzor에게 통보해야합니다. 상품의 첫 번째 배치는 제품에 대한 인증서를 얻는 데 사용됩니다. 고기가 처리되지 않은 시체의 형태로 공급되면 수의사를 끌어 당기거나 수의학 서비스에 동의해야합니다. 또한 소독 및 폐기물 처리 계약을 체결해야합니다.

반제품 고기 생산 : 비디오

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