Kako otvoriti proizvodnju umaka - senf, kečap, majonez. Mini-radionica za proizvodnju senfa kao biznis

Potrošnja kečapa, senfa i majoneza prelazi tri kilograma po osobi godišnje, tako da će umaci i začini uvijek biti traženi.

Organizacija poslovanja sa hranom

Potrebno je registrovati doo buduće mini fabrike i odlučiti se o strateškim partnerima koji se bave prodajom proizvoda (veleprodajna skladišta, baze). Posebno su važni supermarketi, oni radije posluju sa pouzdanim proizvođačima, jer pružaju maksimalnu prodaju.

Studija propisa i državnih standarda GOST 9159-71, GOST R 53590-2009 i GOST R 52141-2003.

Odabire se prostorija koja zadovoljava sanitarno-higijenske standarde i kupuje se tehnološka linija za proizvodnju pastenih proizvoda.

Formira se poslovni plan (koji mora uključiti dnevni učinak, sve troškove i neto dobit). Povrat od prodaje je ključan i trebao bi biti preko 55% za otplatu za godinu dana.

Za potvrdu kvalitete bilo koje vrste pastozni proizvoda potrebna je certifikacija s odgovarajućim paketom dokumenata, prema kojima će se proizvodi proizvoditi. To mogu biti GOST-ovi (ekstra kategorija bez umjetnih konzervansa) ili brendirani specifikacije(TU) za ostale kategorije.

Tehnologija proizvodnje majoneza

Sastav majoneze nije reguliran GOST-om. Glavni sastojci su biljno ulje (više od 30%), jaja, šećer (ksilitol), so, mleko. U radionici je potrebno imati tri bačve (za tečna jaja, ulja i paste).

Jaja se pasterizuju, pumpaju u rezervoar za hlađenje. Zatim dodano sojino ulje i razblažen u Sirće začini. Jedinica miješa smjesu na sobnoj temperaturišest minuta dok ne postane glatka i dobijete pastu od majoneze.

Nakon selektivnog laboratorijska kontrola kvaliteta majoneze u pogledu boje, mirisa, viskoznosti i drugih parametara, dozatorom se sipa u ambalažne posude (jednokratne dvoslojne vrećice, plastične).

tehnologija kečapa

Paradajz pasta se razblaži vodom, pomeša u digestoru sa šećerom (sorbitolom), solju, voćni pire, skrob, stabilizatori, boje. Prije prelivanja u tegle, kese i plastične čaše, laboratorijski se ispituje refraktometrom na maseni sadržaj suhih tvari paradajza i ostale parametre (aroma, konzistencija). Vruće sipanje (80 stepeni) osigurava optimalan kvalitet.

Proizvodnja senfa

Zdrobljene sjemenke (17%) dodaju se u mješavinu bibera, kurkume, soli, sirćeta, vode (do 60%) i miješaju oko sat vremena prije lomljenja zrna. Masa se sipa u kameni mlin sa podesivim mlevenjem, gde se zrna melju sa kamenjem do kreme na temperaturi od 60 stepeni. Provjeravaju se parametri začina i sipaju u tegle.
Senf u zrnu razlikuje se od začina u prahu po slatkoći i po francuski senf kiselina se zamjenjuje sokom od grožđa.

Pet ljudi je dovoljno za servisiranje linije za proizvodnju kečapa, majoneza i senfa. Za podsticanje tempa prodaje preporučuje se davanje popusta veletrgovcima i dopuna proizvoda promotivnim knjižicama, održavanje sniženih prodajnih akcija.

Direktan rad sa supermarketima donosi najviše novca za vaš novac, a kvalitet proizvoda će raditi sam za sebe. Prodaja punomasnog majoneza daleko nadmašuje niskokaloričnu jer potrošačima je stalo do kvaliteta, a ne cijene. A ako uzmemo u obzir da tržište još nije zasićeno pastoznim proizvodima (trend rasta je više od 2%), onda proizvodnja kečapa, senfa i majoneza jamči stabilan profit.

Tehnologija pripreme senfa nije tajna, ali je, ipak, daleko od uvijek moguće dobiti proizvod potrebnog ukusa.

Istorija je takva popularan proizvod, kako senf, stara je barem nekoliko milenijuma. Danas je to jedan od najpopularnijih začina koji se koristi u kuhinjama mnogih naroda. Uglavnom sos od senfa je mješavina cijelih ili mljevenih sjemenki gorušice, vode, octa i raznih dodataka. Ovisno o tome koji se aditivi koriste i sjeme koje biljke (bijela, crna, abesinska ili sareptska gorušica) služi kao osnova, mijenja se sastav i, shodno tome, okus gotovog proizvoda.

U Evropi, najpopularniji "Dijon" senf sa belim vinom čija je tehnologija proizvodnje poznata još od 14. veka. Za njegovu pripremu koriste se sjemenke crne gorušice. Najlikvidniji senf - "Američko". Ona se priprema sa velika količinašećer iz sjemenki bijele gorušice. Za proizvodnju "bavarskog" senfa koriste se krupno mljevena zrna i karamel sirup.

Sastav "engleskog" senfa uključuje senf u prahu iz blago zgnječenih sjemenki, pomiješan sa sok od jabuke ili jabukovača. U Italiji vole „Voćnu“ senf sa celim ili velikih komada jabuke, pomorandže, kruške itd., dodane u sos od senf u prahu, bijelo vino, med i začini. I, konačno, oštar jak, nama poznat" Sarepta senf“, čija će se tehnologija pripreme razmotriti kao primjer.

Tehnologija pripreme senfa do detalja

Proces proizvodnja senfa sastoji se od sljedećih glavnih faza: priprema rasutih komponenti, priprema šećerni sirup, priprema marinade i priprema samog senfa.

Rasute komponente(senf u prahu, brašno od kikirikija, so i šećer) se prethodno proseju na sita veličine oka oko 1 mm, opremljena magnetima za hvatanje gvozdenih nečistoća. U procesu prosijavanja, velike grudve se dodatno drobe. senf u prahu i brašno od kikirikija, što dodatno poboljšava njihovo „nabubrenje“.

šećerni sirup priprema se od šećera i vode u omjeru 9:5, kuha se oko pola sata kako bi se spriječio razvoj sluzavih bakterija.
Rastvor soli u omjeru soli i vode 1:1, prokuhati i filtrirati.

Za kuvanje fil od marinade koristite vodeni ili octeni dnevni ekstrakt začina (biber, karanfilić, Lovorov list, kardamom, itd.). Ako je predviđeno recepturom, ekstrakt belog luka se priprema posebno (u roku od 5 dana).

Kada su sve komponente spremne, počinje proces pripreme senfa, koji uključuje dvije faze: prva je miješanje i starenje glavnog sastava; drugi je dodavanje sastojci na recept i homogenizacija finalnog proizvoda.

Prilikom mijesenja voda zagrijana na 800C dovodi se u posebnu posudu za miješanje, a zatim se uz stalno miješanje ubacuje zapremina senfa u prahu, marinade i polovina potrebne zapremine sirćeta predviđene recepturom. Smjesa se neprestano miješa 25-30 minuta. Obično se za to koriste lopatice, ali najefikasniji proces miješanja se javlja uzastopnim propuštanjem smjese koja se obrađuje kroz homogenizator ili koloidni mlin.

Ovako pripremljena masa ostavljena je da "zre" nekoliko sati da fermentira senf.

Po završetku "odležavanja" u dobijenu pastu od senfa, uz stalno mešanje, dodajte biljno ulje, fiziološki rastvor, šećerni sirup i ostatak sirćeta. Proces miješanja traje oko pola sata, nakon čega se senf mora proći kroz homogenizator (koloidni mlin) kako bi se dobio visokokvalitetan proizvod koji je ujednačen po svojim svojstvima.

Kompletan set tehnološke linije za pripremu senfa

U pravilu se tehnološka linija za proizvodnju senfa kompletira direktno prema zahtjevima kupca. Ali određeni skup opreme prisutan je u bilo kojoj verziji. Ovaj "osnovni" set uključuje:

1. Vibraciono sito za prosijavanje senfa u prahu. Veličina oka sita ne bi trebalo da prelazi 1,5 mm, optimalna amplituda oscilovanja je oko 10 mm, a frekvencija oscilovanja je 500-600 u minuti.
2. Posude za kuvanje fiziološki rastvor, šećerni sirup i marinadu. Izrađena od od nerđajućeg čelika i opremljen grijačima za kuhanje otopina. Rezervoari za sirup i salamuru opremljeni su mešalicama male brzine.
3. Filteri - postavljaju se između posuda za rastvore i homogenizatora koji dovodi rastvore u mašinu za pripremu senfa. Služi za hvatanje stranih čestica i čestica velikih dimenzija.
4. Aparat za pravljenje senfa. Obično je to vertikalni rezervoar sa parno-vodnim krugom grijanja, opremljen lopaticom ili grabuljastim miješalicom.
5. Sjeckalica-homogenizator. Sastavni dio proizvodna linija. U pravilu je to rotacijski homogenizator ili koloidni mlin (na primjer, kompanije GlobeCore ). Glavni zadatak homogenizatora (koloidnog mlina) je samljeti senf masu i dovesti je u fino, homogeno stanje. U isto vrijeme djeluje i kao pumpa za punjenje.

Pakovani senf treba čuvati u tamnim, suhim prostorijama na temperaturi ne višoj od +100C. Rok trajanja se kreće od 45 dana u toploj sezoni do 90 dana u hladnoj.

Pronalazak se odnosi na industriju ulja i masti. Prilikom prerade sjemena gorušice u zgnječeno sjeme dodaje se 25-30 tež.% vode prije presovanja. Smjesa se zagrije na 35-45 o C i inkubira 15-20 minuta. Zatim se ponovo suši na 80-110 o C do sadržaja vlage od 5-6 tež.%. Ovo omogućava dobijanje ulja sa aromom i ukusom senfa, a zbog prisustva esencijalnog gorušičinog ulja produžava rok trajanja sa 6 na 12 meseci. 1 tab.

Pronalazak se odnosi na Prehrambena industrija i može se koristiti u proizvodnji aromatičnog jestivog gorušičinog ulja koje sadrži tvari svojstvene stolnom senfu. Famous tehnološki proces prerada sjemena gorušice uključuje sljedeće radnje: čišćenje sjemena od mehaničkih nečistoća, kondicioniranje u pogledu vlage i veličine, ljuštenje sjemena i odvajanje ljuske (ljuske) od jezgre, mljevenje zrna, prešanje, filtriranje ulja (Smjernice za tehnologiju dobijanja i prerade biljnih ulja i masti L., VNIIZH, tom 1, knjiga prva, 1975, str. 568-584; Tehnološki propisi za proizvodnju senfa i putera). Trenutno se sve više koriste aromatična biljna ulja koja se koriste u proizvodnji umaka, majoneza i drugih začina. Svrha ovog pronalaska je dobijanje aromatičnog jestivog gorušičinog ulja koje sadrži supstance svojstvene konzumnom senfu, kao i da se produži njegov rok trajanja sa 6 na 12 meseci. Ovaj cilj se postiže dodavanjem 25-30 tež.% vode u zdrobljeno sjeme gorušice prije presovanja, smjesa se zagrije na temperaturu od 35-45 o C i drži na toj temperaturi 15-20 minuta, tj. provode reakciju hidrolize prirodne supstance sinigrina, koja je dio sjemenki gorušice, što rezultira stvaranjem esencijalnih senf ulje, koji masnom jestivom ulju gorušice daje specifičnu aromu i ukus stolne gorušice. Osim toga, prisustvo eteričnog gorušičinog ulja značajno usporava oksidacijske procese koji se javljaju u ulju tokom skladištenja, čime se produžava rok trajanja ulja sa 6 na 12 mjeseci. Primjer. Uzme se 100 kg sjemenki gorušice, očisti se od mehaničkih nečistoća, kondicionira u veličini, izgnječi, odvoji ljusku (ljuska) od jezgra, zrna se izgnječe i stavi 25-30 kg vode (25-30 tež.%). dodano, smjesa se zagrije na temperaturu od 35-45 o C i drži na ovoj temperaturi 15-20 minuta. Zatim se masa ponovo zagrije na temperaturu od 80-110 o C, osuši do zaostalog sadržaja vlage od 5-6 tež.% vode i pritisne poznatim načinima. Gorušično ulje, dobijeno predloženom metodom, ima specifičnu aromu i ukus svojstven stonoj senfu i njen rok trajanja je produžen do 12 meseci. U tabeli su prikazani pokazatelji kvaliteta mirisnog jestivog gorušičinog ulja dobijenog poznatom tehnologijom i predloženi način skladištenja. Podaci iz tabele pokazuju da mirisno jestivo gorušičino ulje dobijeno predloženom metodom ima niže kiselinske i peroksidne vrednosti od ulja dobijenog poznatom tehnologijom, zbog čega se rok trajanja ulja povećava sa 6 meseci prema GOST 8807-94 do 12 i više. Dakle, predložena metoda omogućava dobijanje mirisnog jestivog gorušičinog ulja i produženje njegovog roka trajanja.

TVRDITI

Metoda za preradu sjemena gorušice, uključujući čišćenje sjemena od mehaničkih nečistoća, kondicioniranje veličine, ljuštenje, odvajanje ljuske (ljuske) od jezgre, mljevenje, prešanje, filtriranje ulja, naznačeno time da 25-30 tež. % vode , smjesa se zagrije na 35-45 o C i drži na ovoj temperaturi 15-20 min, zatim ponovo zagrije na 80-110 o C i osuši do zaostalog sadržaja vlage od 5-6 tež.% vode.

Na svijetu postoji mnogo različitih umaka. Jedan od mojih omiljenih umaka je obična senf. Ona se desi različiti ukusi, i odavno je prisutan na našim trpezama, u skoro svakoj porodici.

Ako imate želju da organizirate vlastiti profitabilan posao, možete razmotriti opciju otvaranje pogona za proizvodnju senfa. Štoviše, troškovi takve proizvodnje bit će minimalni. Nećete morati kupovati sirovine po visokoj cijeni i montirati skupu opremu. Zbog toga otvori fabriku senfačak i mala preduzeća to mogu. Uz pravi pristup detaljnom poslovnom planu, vaša proizvodnja će se isplatiti u kratkom roku.

Soba.

Radionici za proizvodnju senfa potrebna je prostorija visine najmanje tri metra, priključena na vodovod i struju, opremljena ventilacijom i prirodnim svjetlom. U takvoj prostoriji bit će potrebno izvršiti popravke, uzimajući u obzir sve SES zahtjevi. Ili pokušajte iznajmiti prostor u fabrici za preradu hrane. U vašim prostorijama treba biti nekoliko dodatnih prostorija - svlačionica za osoblje, za skladišta - sirovine, kontejneri i gotovih proizvoda.

Sirovina.

Za pravljenje senfa trebat će vam:

senf u prahu
Sirće
Voda
Biljno ulje
Sol
Šećer
Začinjeni aditivi

Oprema.

Prije kupovine opreme odlučite hoćete li proizvoditi samo senf ili ćete dodatno proizvoditi druge umake. Uostalom, senf, po pravilu, sezonski proizvod a vrhunac njegove implementacije pada na hladnu sezonu. Stoga je vrijedno razmisliti o puštanju dodatnih umaka, kao što su kečap i majonez. Tako ćete stabilizovati prihode tokom cijele godine. Ali tada ćete morati uložiti red veličine više novca. Ali odluka je tvoja. Ako proizvodite samo senf, onda naša industrija nudi gotove linije za proizvodnju ovog proizvoda. Instalacija opreme i obuka zaposlenih uključeni su u cenu gotove linije.

Gotova linija uključuje:

digestor
Mikser
Vibraciono sito
Otvoreni digestor
Rotaciona pumpa
Mašina za trljanje.

Produktivnost takve linije je 250 kg po radna smjena, trošak je oko 220 hiljada rubalja. Teoretska profitabilnost takve proizvodnje je 50 hiljada rubalja uz prisustvo stalnog prodajnog tržišta.

Da biste proizveli nekoliko umaka, morat ćete kupiti skuplji proizvodni kompleks. To uključuje:

Duga kupka za pasterizaciju
Modul za homogenizaciju
Centrifugalna pumpa
Tehnološke vage
Sto od nehrđajućeg čelika

Odmah se odlučite za pakovanje. Budući da je potrebno odabrati pravu opremu za pakovanje. Povoljno je koristiti plastičnu ambalažu, mnogo je jeftinija staklene posudešto će smanjiti troškove proizvodnje.

Dozator za viskozne i tečni proizvod
Mašina za zatvaranje kontejnera
Kompresor

Čak i ako otvorite radionicu za proizvodnju samo senfa, s vremenom možete kupiti dodatnu opremu i povećati asortiman.

Osoblje.

Obavezno unajmite iskusnog tehnologa, a broj radnika će zavisiti od veličine vaše proizvodnje (za početak mogu biti i dva) i menadžera prodaje koji će se direktno baviti prodajom gotovih proizvoda. Računovođa je možda u posjeti.

Za implementaciju, razmotrite sve vrste opcija– ugovori sa supermarketima, malim prodavnicama, malim štandovima brze hrane itd.

Troškovi i prihodi.

Cijena 1 kg senfa u prahu je oko 52 rublje. Za mjesec dana proizveli ste 500 kg proizvoda - ovo je 2500 pakovanja od 200 g), što znači da će trošak svih proizvedenih proizvoda biti oko 26 hiljada rubalja. Prihod za cijeli proizvod je oko 76 hiljada rubalja, uz potpunu implementaciju. Troškovi zakupa, sirovina, plaća itd. iznosit će oko 32 hiljade rubalja. Dobit nakon plaćanja poreza iznosit će oko 15 hiljada rubalja.

Rediteljka dokumentarnog filma Elizaveta Fedoseeva počela je da meša začine u kuhinji, a 2016. prodala je začine za 20 miliona rubalja. Njeni novi projekti su izvoz "ćilibarnog meda" u Kinu, a senfa u Indiju.

Elizaveta Fedoseeva, osnivačica začinske kompanije Sphere

Kompanija Elizavete Fedoseyeve "Sphere" zapošljava cijelu njenu porodicu. Elizabetin otac ima ulogu tehnologa, medicinska majka savjetuje o djelovanju začina na organizam, a njen suprug je odgovoran za dizajn ambalaže i promociju proizvoda. U selu Staroye Poddubye u okrugu Gatchina u Lenjingradskoj oblasti, Elizaveta je stvorila proizvodnju začina punog ciklusa - od uzgoja bilja do pakovanja. Desetak i po lokalnog stanovništva radi na plantaži začina. Elizabeth dio sirovina kupuje direktno od stranih dobavljača, ali, na primjer, senf će, naprotiv, izvoziti u Indiju. U pripremi su i velike isporuke u Kinu proizvoda sa dodatkom ekstrakta ćilibara.

tržište začina

Prema najnovijim podacima marketinške agencije Step by step, obim tržišta začina u Rusiji u 2014. iznosio je 159 milijardi rubalja, a tokom godine je porastao za 1% u monetarnom smislu. Danas na domaćem tržištu posluje oko 150 proizvođača. Većina njih se bavi samo pakovanjem uvoznih sirovina. Prema Euroresearch & Consultingu, Rusija godišnje uvozi više od 100 hiljada tona začina i začina. Glavni dobavljači su Kina, Indija i Uzbekistan. Tržište nije konsolidovano. Prema Aidigo marketarima, na njemu prednjače tri kompanije: ruska Proxima sa robnom markom Pripravych, američka McCormick & Company (brend Kamis) i austrijska Kotányi, udio svake od njih je 10%. Aidigo procjenjuje svoj udio na 5%.

Proizvodnja i marketing

Elizaveta Fedosejeva je po obrazovanju rediteljka i radila je u studiju dokumentarnog filma sredinom 2000-ih. Istovremeno se ozbiljno zainteresovala za kuvanje. Voljela je miješati različite začine kako bi dobila nove ukuse: Elizabeth tvrdi da je tu strast naslijedila od njenih francuskih predaka koji su se preselili u stara vremena u Rusiji. Neke od začina pripremala je sama: sakupljala je začinsko bilje u šumama i kupovala bilje na pijacama, sušila i mljela. Gostima su se svidjela jela, kao i recepti koje su često nosili sa sobom vrećice začina koje je pomiješala Elizabeta.

Odjednom je usmeno proradilo, prijatelji prijatelja — vlasnici malih kafea i restorana u Sankt Peterburgu — počeli su da traže začine. “Nakon nekog vremena počeli su se javljati potpuni stranci tražeći kilograme naših začina. I shvatili smo da bi to mogao biti pravi posao “, prisjeća se Fedoseeva.

Tako se 2006. godine pojavila kompanija "Sphere". Poslovni model je bio jednostavan: preduzetnica je kupovala začine od veletrgovaca, mešane po svom receptu za vlastitu kuhinju i preprodati. Obim proizvodnje dostigao je 50 kg tjedno i mjesečno je donosio oko 120 hiljada rubalja. profit sa maržom od 15-30%.

Kada su narudžbe ugostitelja dostigle više od 500 kg mjesečno, postalo je jasno da je potrebno proširiti se. Ali pronalaženje odgovarajuće lokacije pokazalo se teškim. Čim je porodica iznajmila prostor i izvršila popravku, vlasnici nekretnine su tražili da se isele bez objašnjenja. Nakon tri poteza, Elizabeth je odlučila da mora kupiti sobu. Porodica je podržala ideju, 2007. godine prodali su je za 14 miliona rubalja. četvorosobni stan u centru Sankt Peterburga i preselio se u selo Staroe Poddubie u Gatčinskom okrugu Lenjingradske oblasti - 73 km od Sankt Peterburga. Novac je bio dovoljan da se kupi kuća, 2 hektara zemlje i industrijski prostor nekadašnje farme gljiva površine 1000 kvadratnih metara. m.

Proizvodni prostor je zahtevao popravku, takođe nije bilo opreme, pa je porodica morala da uzima i potrošačke kredite od 20-25% godišnje. Ukupno je za organizaciju proizvodnje potrebno oko 5 miliona rubalja, koje je porodica pozajmila od banaka. Sljedeće dvije godine poduzetnica je svu svoju zaradu trošila na otplatu dugova. Potraga za novcem oduzimala je mnogo vremena i odvlačila je pažnju od proizvodnje. Prema Elizabeth, to je bilo najteže vrijeme u istoriji njene kompanije. O čemu žene sanjaju? O bundi, na primjer. I stalno sam sanjao o automatiziranim linijama. Bila je to takva sreća, bila sam tako zadovoljna našom prvom mašinom za punjenje “, prisjeća se Fedoseeva.

Preduzetnik obično razvija recept za novu mješavinu oko tri mjeseca. (Foto: Ekaterina Kuzmina / RBC)

Poduzetnica je shvatila da ne možete stvoriti veliki posao u saradnji samo s ugostiteljima, tražila je mogućnosti za maloprodaju. Vlada Lenjingradske oblasti je 2008. godine organizovala sastanak lokalnih preduzetnika sa kupcima maloprodajnih lanaca. Prema riječima Fedosejeve, za sve proizvođače je izdata samo jedna značka, bez koje im nije bilo dozvoljeno da prisustvuju sastanku. Farmeri su se zaklinjali i stajali u redu za pravo da provedu 5-10 minuta u društvu kupaca. Kada je propusnica pala u ruke Elizabeth, ona je bukvalno utrčala u hodnik, podijelila sve svoje vizit karte i uzorke proizvoda.

Impuls preduzetnika ocenili su predstavnici trgovinskog lanca Spar. Gotovo pola godine testirali su začine, dogovorili ugovor o proizvodnji začina pod svojom robnom markom i odobrili etikete. Kao rezultat toga, kompanija Fedoseyeva počela je proizvoditi osam začina za distribucijsku mrežu: morska so, prelivi za salatu, piletina itd.

Tek nakon ovog ugovora Elizabeth je napustila posao.

farma začina

Proizvodnja začina nije tako jednostavna kao što se na prvi pogled čini. Prema Fedoseevoj, nemoguće je brzo smisliti novu mješavinu - neki začini su ljuti, drugi začinjeni, morate razumjeti ukusnost a takođe uzeti u obzir vrijeme berbe. Preduzetnik obično razvija recept za novu mješavinu oko tri mjeseca.

Sphere začini su na bazi ruskog bilja. Na 2 hektara zemlje kompanija uzgaja oko 40% potrebnih sirovina. To su origano, peršun, kopar, cilantro, mažuran, bosiljak i druge biljke. Bilje se bere ručno, zatim suši i melje. Kompanija otkupljuje preostale sirovine od Ruski proizvođači i stranih dobavljača. Rusko bilje snabdeva 25 farmera. Oko 30% sirovina, na primjer različite vrste biber, kupljen u inostranstvu. Fedoseeva je u početku sarađivala s preprodavcima, ali kada je potražnja za sirovinama porasla na kontejnere od 20 tona, dogovorila je direktne isporuke iz Indije, Kine i Vijetnama. Prema riječima poduzetnika, to pomaže u smanjenju troškova i praćenju kvaliteta sirovina.

Ali izvoz je takođe moguć - indijski partneri, prema Fedosejevi, planiraju da od nje kupe senf i korijander. Nedavno je dobila zahtjev za isporuku 20 tona proizvoda mjesečno. „Na poslednjoj izložbi BRICS-a, koja je održana u Indiji, njen štand je bio ludo popularan“, kaže Marija Ščerbatkina, kopredsedavajuća Komiteta za razvoj ženskog preduzetništva Opora Rossii. “Ovo je vrlo neobično i smiješno, jer se čini da je Indija glavni dobavljač začina za cijeli svijet. Ali sami Indijanci konzumiraju začine koje ne uzgajaju “, objašnjava Fedoseeva.

Novi Elizabetini projekti - izvoz "ćilibarnog meda" u Kinu, a senfa - u Indiju (Foto: Ekaterina Kuzmina / RBC)

Na proizvodnji stalno radi 10-15 sumještana i mještana okolnih sela. Bere se ručno, ali neki od procesa su automatizovani: sedam mašina pomaže u pakovanju začina i lepljenju etiketa. Proizvodi se oko 40 vrsta pakovanja začina, kao i svježe začinsko bilje na prodaju. ​Obim proizvodnje je 10-25 hiljada pakovanja mesečno.

Brand Recipe

Prodaja začina 2016. donijela je Fedoseevoj 20 miliona rubalja. prihoda, neto dobit iznosila je 6 miliona rubalja. Trećina prihoda dolazi od ugovora sa Sparom, trećina - maloprodaje a trećina su restorani. “Spar je dobar u garantovanju velikih narudžbi, ali i diktira svoje cijene. 15-20% je isplativije proizvoditi pod vlastitim brendom”, kaže poduzetnik.

Prvi začini su se prodavali pod imenom "Smaki". Međutim, zbog usklađenosti s brendom Smak (izmislio ga je i registrirao pjevač Andrej Makarevič, koji je vodio TV program s tim imenom) zaštitni znak nije uspjela registracija. Međutim, prvi kupci su uglavnom bili restorani, praktički nisu obraćali pažnju na zaštitni znak.

Fedoseeva je 2014. odlučila da uđe na b2c tržište. Zbog skoka dolara, maloprodajni lanci su postali pažljiviji prema prijedlozima ruskih proizvođača, počela je supstitucija uvoza. Fedoseeva je također promijenila liniju: na primjer, izdala je Peppers Lux, gdje je jedna od vrsta stranog bibera zamijenjena domaćim senfom. Izgled i okus mješavine nisu se mnogo promijenili, dok je cijena proizvoda smanjena.

Da bi razumjela marketing i brendiranje, Elizaveta je otišla u program ubrzanja poslovanja vlade Lenjingradske regije: preduzetnica je pola godine pohađala predavanja i majstorske tečajeve pozvanih stručnjaka. „Elizaveta je toliko šarmantna osoba da, gledajući je, poželiš da odeš i otvoriš svoj biznis. To su ljudi koji su nam potrebni“, prisjeća se Olga Šahova, šefica odjela Lenjingradskog regionalnog centra za podršku preduzetništvu.

Godine 2015. Fedoseeva je registrovala novi zaštitni znak - Divia. Ime i logo osmislio je moj muž. “Kada čovjek u supermarketu dođe do police sa začinima, ne razumije šta je šta. Pa zgrabi bistri crni biber i ode. Dugo smo razmišljali kako objasniti da začini imaju gradaciju, da se mogu mijenjati, stvarati nove. zanimljivi ukusi“, kaže Fedoseeva. Konačno smislio nova linija začini Obično se začini prodaju ili zasebno - ruzmarin, bosiljak, peršun itd., ili za pojedinačna jela - pilav, meso, riba itd. Fedoseeva je predložila sopstvenu "ljestvicu ukusa" - gradaciju od devet setova začina sa sve većom ljutinom od "Nježne" do "Oštro". Sol sa začinima Divia košta 120 rubalja, paprika - 200 rubalja. Cijene su nešto iznad tržišnog prosjeka.

Odluka je kontroverzna. „Skala ukusa“ može da funkcioniše na internetu u veoma uskom segmentu ajurvede, gde se ideja više prodaje nego proizvod. U maloprodaji uspjeh je malo vjerojatan, jer se linija ne uklapa u logiku police trgovine “, kaže Aleksej Izmailov, direktor razvoja veleprodajnog dobavljača začina i začina Iva.

Zaista, sada se Divia prodaje uglavnom u farmama. “Proizvodi su vrlo neobični – sol se kombinuje sa začinima, ljudi su zainteresovani za to, prodaja raste. I sama uživam da ga koristim. Mislim da ćemo još dugo sarađivati“, kaže Lada Akulinina, šefica odjela nabave lanca Fruit Lavka od pet trgovina.

Za restorane, Fedoseeva je razvila liniju Divia Grand. Prema riječima menadžera nabavke jednog od najvećih dobavljača restorana kompanije East-West, Ksenije Vasilevich, proizvode Divia kupuju i premium ustanove - Pushkin, Turandot, Graf Orlov itd.

Dodatak ćilibaru

Jednom se Elizabeth sjetila da snima dokumentarac o ćilibaru. Njegov ekstrakt sadrži jantarna kiselina i elemente u tragovima koji pomažu tijelu da se nosi sa stresom i stresom. “Amber se uglavnom koristi u liječenju bolesti štitne žlijezde. Ima i antiseptička svojstva“, kaže Julija Doronina, specijalista fabrike ćilibara Amberhall.

Fedoseeva je odlučila pokušati pustiti proizvode s ekstraktom ćilibara. AT čista forma zbog specifičnog ukusa četinara, teško ga je koristiti. Iskustva sa začinima sugerirala su da se ekstrakt može miješati s drugim proizvodima. Kao rezultat, stvorila je ćilibarsku vodu i kremasti med sa ekstraktom ćilibara.

Proizvodi s jantarom imaju još jednu prednost: Kinezi jantar smatraju "carskim kamenom" i pripisuju mu mistična svojstva. U Kinu se svake godine zvanično uveze oko 50 tona ćilibara u vrijednosti od oko 100 miliona dolara, a glavni dobavljač je Rusija. Osim toga, sve više Kineza kao turista putuje u našu zemlju, a posebno u Sankt Peterburg.

Preduzetnik je učestvovao na izložbi u Sankt Peterburgu u Rusko-kineskom centru. Probna serija je bukvalno zbrisana s polica. „Kako smo bili iznenađeni kada su nas Kinezi opkolili sa svih strana, odmah pojeli sav naš med, popili svu vodu“, priseća se Fedosejeva. „Znao sam za interesovanje za ćilibar, ali nisam očekivao da će to biti toliko u trendu.“

Nakon ovog incidenta, stručnjaci Ruskog izvoznog centra pozvali su preduzetnika da učestvuje na prvoj izložbi hrane Ruski proizvodi u Kini. Na njemu su posjetioci tražili da se prodaju i oni eksponati koji nisu bili namijenjeni prodaji, a kupci su stajali u redu. Sada su sve snage kompanije usmjerene na proizvodnju proizvoda od ćilibara.

Fedoseeva vjeruje da će to pomoći Sphere da dostigne novi nivo prodaje. Priprema dokumenta za isporuke u Kinu. Za dogovor oko ugovora i konačnih cijena biće potrebno još tri mjeseca, a planirano je da se prvih 60 tona proizvoda od ćilibara otpremi kineskim veletrgovcima.

Ivan Sidorok, osnivač kulinarskog startup centra Mabius, vjeruje u uspjeh proizvoda od ćilibara: „Postoji samo jedan kriterij – dovoljan broj ljudi treba proizvod, a oni su spremni platiti novac.​​