Tecnologia per la produzione di frutta e verdura in scatola. Ne vale la pena aprire un mini conservificio

Spesso veniamo avvicinati dai nostri lettori abituali con domande su come implementare questa o quell'idea presentata portale "1000 idee". Pertanto, abbiamo deciso di lanciare una nuova serie di articoli, che descrivono quanti progetti che stanno lavorando con successo all'estero possono essere realizzati in condizioni russe.

Negli ultimi anni, il mercato interno cibo in scatola notevolmente ridotto di volume. L'industria conserviera, come molte altre, dipende fortemente dal benessere dei suoi clienti. Meno stabili sono i redditi dei consumatori, minore è il loro potere d'acquisto e meno spesso acquistano cibo in scatola. Tuttavia, gli esperti notano la comparsa nel 2011 di tendenze positive verso il ripristino dei volumi di mercato pre-crisi, che nel 2012 hanno portato alla sua crescita dinamica.

Nonostante tutto Conseguenze negative crisi, ogni anno compaiono nuovi marchi nel settore. È vero, per la maggior parte sono presentati nel segmento di prezzo più basso e i loro prodotti non sono sempre diversi. buona qualità. La maggior parte viene importata dalla Cina e dal Vietnam.

Il segmento dei prodotti a base di carne in scatola, da sempre molto stabile, ha un po' vacillato. Solo nell'ultimo anno, secondo le statistiche, la produzione di carne in scatola nel nostro Paese è diminuita di quasi il 5%. Allo stesso tempo, è aumentato il costo delle materie prime a base di carne. Di conseguenza, i produttori sono stati costretti ad aumentare i prezzi per i loro prodotti oa ridurne la qualità per mantenere i vecchi prezzi. Molti preferivano quest'ultima opzione. I consumatori, avendo notato il deterioramento della qualità dei prodotti a base di carne in scatola, preferiscono acquistare carne di pollame e semilavorati vari, piuttosto che cibo in scatola.

Nel segmento delle verdure in scatola, gli esperti notano l'apparizione nell'assortimento della maggior parte delle aziende di fagioli lattine, piselli e pomodori bielorussi. Non ci sono stati altri grandi cambiamenti in questo settore. Nel complesso è abbastanza stabile. Lo stesso non si può dire per il segmento delle conserve di frutta, dove si osserva una stagnazione, nonostante i buoni raccolti degli ultimi due anni, che hanno consentito di ridurre leggermente i costi di produzione. I consumatori preferiscono ancora marmellate, gelatine e dolci alla frutta. Gli esperti ritengono che il futuro del mercato conserviero risieda nell'emergere di prodotti nuovi e forse anche esotici.

Un esempio di un prodotto così insolito, tuttavia, può essere nel segmento della carne in scatola Il patè di renne di Babbo Natale "Pate di renne", prodotto da un'azienda svedese. Naturalmente, questi cibi in scatola sono fatti con la normale carne di cervo e non con le favolose renne che, secondo la leggenda, trainano la slitta di Babbo Natale. Le renne vengono allevate in una fattoria speciale dove, secondo il produttore, si nutrono di muschi e licheni organici.

A causa delle condizioni di detenzione e della qualità dell'alimentazione, non sono quasi suscettibili ad alcuna malattia. Una lattina da 190 grammi di patè di renne costa circa $ 25. Il paté si differenzia dagli altri prodotti solo per il design e la presentazione inaspettata. Sull'etichetta di ogni vasetto c'è il nome della specifica renna della squadra di Babbo Natale, dalla carne di cui è “fatto” il prodotto.

Certo, l'idea di un patè di Natale è piuttosto controversa. Anche se è molto richiesto nel Regno Unito, i cui abitanti sono noti per adorare l'umorismo "nero". Quasi tutte le aziende, invece, utilizzano la stessa tecnologia per la produzione di conserve alimentari, cambiando solo l'insieme delle spezie. È rischioso presentare sul mercato un prodotto fondamentalmente nuovo con componenti inaspettati: è difficile prevedere come reagirà un consumatore russo conservatore a una novità. Ma presentazione insolita prodotto familiare può essere ottimo modo in un mercato altamente competitivo.

L'inscatolamento è una procedura di lavorazione prodotti alimentari per la conservazione a lungo termine proprietà gustative diversi modi. Tutti questi metodi garantiscono la soppressione e la fine dei processi biochimici che si verificano nei prodotti sotto l'azione degli enzimi. L'inscatolamento aiuta a rendere disponibili determinati prodotti, anche deperibili, nonostante la stagionalità, ad ampliare la gamma delle merci e ridurre i tempi e i costi di manodopera per cucinare.

Esistono diversi metodi di conservazione, inclusi fisici, chimici, biochimici e fisico-chimici. Alcuni di essi consentono di ottenere prodotti con proprietà completamente diverse da quelle della materia prima. Il modo più comune e semplice di conservazione degli alimenti viene effettuato con l'ausilio di conservanti di origine vegetale e chimica.

I requisiti più elevati sono imposti sulla qualità e sulle proprietà dei conservanti: devono essere innocui, facilmente rimovibili dal prodotto prima che venga consumato, non “intasare” o alterare il gusto e l'odore originali del prodotto, non ridurne il valore nutritivo, non interagire con il materiale, dal quale sono state realizzate le attrezzature e gli imballaggi. Sfortunatamente, praticamente nessuno dei conservanti utilizzati nell'industria moderna soddisfa tutti questi requisiti.

I metodi fisici di trasformazione degli alimenti includono l'inscatolamento con basso e alte temperature, ultrasuoni, filtrazione e trattamento ionizzante. Basse temperature utilizzato per raffreddare e congelare gli alimenti. Nel primo caso la temperatura del prodotto viene abbassata artificialmente a circa 0-4°C. Allo stesso tempo, la temperatura al suo interno è ancora più bassa. In precedenza, anche prima del raffreddamento, l'umidità in eccesso veniva rimossa dal prodotto. Una diminuzione della temperatura porta a un rallentamento di tutti i processi chimici e biochimici, un aumento della durata di conservazione delle merci. Allo stesso tempo, conservano quasi tutto il loro proprietà nutritive, gusto e aroma iniziali.

La pastorizzazione e la sterilizzazione dei prodotti utilizza temperature elevate. Pastorizzazione ha chiamato la procedura per riscaldare i prodotti a una temperatura di 100 ° C, a seguito della quale solo le cellule microbiche vegetative muoiono nella materia prima. Il valore nutritivo tali prodotti praticamente non cambiano (tranne che la vitamina C viene parzialmente distrutta), la loro durata aumenta, tuttavia la completa sicurezza del prodotto, come nel congelamento o nella sterilizzazione, non può essere garantita con questo metodo di lavorazione. In sterilizzazione il prodotto viene riscaldato a temperature superiori a 100°C, il che porta alla morte della maggior parte dei microrganismi e alla distruzione degli enzimi. Da un lato, i prodotti sterilizzati vengono conservati a lungo. Ma d'altra parte, il loro gusto e valore nutrizionale notevolmente ridotto, così come la quantità di nutrienti.

Purea e prodotti liquidi conservato con metodo asettico. Innanzitutto, i prodotti vengono sterilizzati per un breve periodo in contenitori speciali sotto l'influenza delle alte temperature. Successivamente, vengono confezionati in barattoli di vetro sterili, sigillati in condizioni asettiche. Questo metodo di conservazione differisce dalla sterilizzazione in un periodo più breve trattamento termico prodotto, che consente di mantenerlo alta qualità e proprietà nutritive anche durante la conservazione a lungo termine. Inoltre, la sterilizzazione può essere effettuata utilizzando ultrasuoni e corrente elettrica a microonde. Raggi ultravioletti hanno proprietà battericide, quindi, con il loro aiuto, trattano la superficie di prodotti, acqua, contenitori e attrezzature. MA ultrasuoni contribuisce alla distruzione dei microrganismi. In sterilizzazione meccanica prodotti liquidi (es. sciroppi, succhi di frutta ecc.) vengono fatti passare attraverso appositi filtri che raccolgono i microrganismi.

Più comunemente usato metodi fisici e chimici inscatolamento. In questo caso per migliore conservazione i prodotti vengono elaborati con l'aggiunta sale da tavola o zucchero o essiccati. E in questo, e in un altro, e nel terzo caso, lo stesso principio per aumentare la durata di conservazione dei prodotti: un aumento della pressione osmotica e, di conseguenza, una diminuzione dell'attività dell'acqua. Ad alta pressione osmotica, le cellule microbiche si disidratano e la produzione di enzimi rallenta. Durante il processo di inscatolamento mediante essiccazione L'umidità viene rimossa dagli alimenti metodo termico: vengono semplicemente essiccati con aria riscaldata ad una temperatura di 80-120°C o più. La temperatura può variare, a seconda della materia prima. L'essiccazione può essere naturale e artificiale.

Nel primo modo, vari frutti vengono lavorati per una conservazione più lunga (ad esempio albicocche, prugne, uva, ecc.). L'essiccazione artificiale viene eseguita utilizzando essiccatori speciali. Può essere effettuato con aria riscaldata (spray o convettiva), su una superficie calda (rullo), sottovuoto, metodo di sublimazione, metodo a microonde, ecc. L'essiccazione a microonde, come suggerisce il nome, viene eseguita utilizzando l'energia delle microonde. Durante l'essiccazione sottovuoto, il prodotto viene disidratato senza accesso all'aria ad una temperatura di circa 40-60°C, mantenendo le proprietà originali. Nel processo di liofilizzazione, i prodotti vengono congelati sotto vuoto spinto. Di conseguenza, l'umidità da loro evapora immediatamente.

Principio operativo Sahara come conservante si basa anche su un aumento della pressione osmotica, che porta alla soppressione dello sviluppo di microrganismi nei prodotti. Tuttavia, lo zucchero in questo caso è meno efficace di sale, pertanto, viene utilizzato in combinazione con metodi di conservazione aggiuntivi, ad esempio con pastorizzazione, cottura o sterilizzazione del prodotto in un contenitore ermetico. Così si producono confetture, marmellate, marmellate e altri prodotti.

Metodi biochimici la conservazione si basa sulla soppressione dell'azione di microrganismi ed enzimi mediante l'aggiunta di sostanze conservanti o sulla loro formazione a seguito di processi enzimatici. Un esempio di tale metodo di conservazione è fermentazione. Di conseguenza fermentazione dell'acido lattico zuccheri, si forma acido lattico, che ha un effetto conservante. Cambia l'acidità dell'ambiente e sopprime i microrganismi putrefattivi. Insieme all'acido lattico viene rilasciato alcol etilico, che aumenta anche la sicurezza del prodotto. La fermentazione, la salatura e la minzione sono utilizzate nell'inscatolamento verdure varie(cavolo, pomodori, cetrioli), funghi, frutta. Il sale, che fa parte del prodotto, favorisce il rilascio della linfa cellulare, che contiene zucchero, e lo sviluppo dei batteri lattici.

I metodi di conservazione chimica includono conservazione con alcol etilico (a una concentrazione del 12-16% o 18%), che viene utilizzato nella produzione di succhi di frutta semilavorati, decapaggio, a seguito del quale viene utilizzato l'acido acetico, che ha le stesse proprietà dell'acido lattico. L'acido acetico è adatto per marinare verdure, frutta, funghi, pesce. Poiché un'alta concentrazione di aceto peggiora qualità gustative prodotto e può essere anche pericoloso per la salute umana, e alla sua bassa concentrazione non può garantire la completa sicurezza del prodotto, quindi prima del decapaggio prodotto originale sterilizzato (verdure) o salato (pesce).

Inoltre, i metodi chimici includono l'inscatolamento con l'aiuto di acido sorbico, citrico o benzoico e i loro sali. Acido sorbico utilizzato nella conservazione di succhi di frutta, purea, concentrato di pomodoro. È considerato il miglior conservante di quanto sopra, poiché è innocuo per l'uomo, non modifica il gusto e l'odore dei prodotti e ha un effetto battericida (particolarmente importante nella produzione di funghi in scatola).

Per biologicoconservanti includono preparati di origine naturale - con l'aggiunta di batteri latto- e bifidum, lattococchi (nisina).

Ci sono anche i cosiddetti metodi combinati inscatolamento. Questi includono il fumo, la cura prodotti a base di carne e pesce, produzione di latte in scatola (latte condensato e panna).

Per ciascuno di questi metodi di conserve vengono utilizzate attrezzature speciali e materie prime. Per la produzione di cibo in scatola, i due metodi più comuni sono l'utilizzo ermetico delle alte temperature contenitore chiuso o soluzione salina con antisettico, saranno necessari i seguenti tipi di attrezzatura di base: sterilizzatori di vasetti, autoclavi, aggraffatrici e tappatrici automatiche, marcatrici, tagliatrici, dosatrici e riempitrici, anche per prodotti a consistenza viscosa, scottatori.

Molto probabilmente avrai bisogno anche di macchine per la sterilizzazione di conserve alimentari, per la lavorazione di materie prime a base di carne, per la lavorazione di frutta e verdura, per la produzione di coperchi tipo SKO, per la produzione di cappucci di metallo e lattine, attrezzature per il lavaggio, ecc. C'è un'ampia selezione di attrezzature sia nazionali che importate per la produzione di conserve alimentari e lavorazione delle verdure. I modelli differiscono per qualità, prezzo e prestazioni.

I produttori offrono interi complessi di unità di varie capacità, comprese linee e impianti per la produzione di conserve di verdura, frutta e verdura. Il prezzo dipende dall'assortimento previsto. Quindi, ad esempio, un set di attrezzature per l'inscatolamento insalate di verdure e il confezionamento in lattine da 650 ml con una capacità di 1.100 unità per turno costerà 1,5-1,6 milioni di rubli, senza contare la consegna, l'assemblaggio e la formazione.

Un set di attrezzature per la conservazione del pesce con una capacità di 600 lattine all'ora costa circa 1,4 milioni di rubli. Per la linea per la produzione (taglio, confezionamento e confezionamento) di conserve di pesce, dovrai pagare 650-700 mila rubli. Una linea per la dissoluzione continua del sale in acqua con una capacità di 800 litri all'ora costerà 450-500 mila rubli, attrezzature per la preparazione di salamoie e marinate (700-1200 litri all'ora) - 150-200 mila rubli, per il preparazione, pastorizzazione e raffreddamento di salamoie e marinate - oltre 300 mila rubli.

Attrezzatura necessaria per l'inscatolamento delle verdure confezionate vasetti da tre litri, con una capacità di 450 unità di produzione per turno, costa quasi un milione e mezzo di rubli. Un'installazione per il confezionamento e la sterilizzazione di carne in scatola con una capacità di 600 lattine all'ora costa circa un milione di rubli. Un set di attrezzature per l'inscatolamento dei funghi costerà più o meno lo stesso.

Per organizzare un laboratorio per la lavorazione di circa 500 kg di funghi, ortaggi, bacche e frutta per turno, saranno necessarie le seguenti aree: locali amministrativi, domestici, di stoccaggio e ausiliari, celle frigorifere. La superficie totale di una pianta così piccola è di almeno 250-300 metri quadrati. metri. Inoltre, l'officina deve essere dotata di impianto di videosorveglianza, allarmi antincendio e antifurto. Il trattamento sanitario delle attrezzature e dei locali dell'officina deve essere effettuato in conformità con i requisiti di Rospotrebnadzor.

Le aziende che producono prodotti in scatola li vendono attraverso catene di vendita al dettaglio federali e regionali. Tuttavia, salire sugli scaffali di questi negozi è abbastanza difficile. La maggior parte delle catene ha lanciato i propri marchi, che preferiscono rispetto ai prodotti di altre persone. Inoltre, il costo del loro cibo in scatola, di regola, è del 20-30% inferiore alla media del mercato. Pertanto, i produttori preferiscono lavorare con piccole catene prive di private label, con singoli punti vendita e mercati alimentari.

Alcuni anni fa, l'attività conserviera era considerata una delle più redditizie. La sua redditività ha raggiunto il 40-60% e i soldi sono cambiati, in media, in sei mesi - un anno. Ora la redditività della produzione di cibo in scatola è di circa il 20%. Le tariffe più basse sono nel segmento pesce in scatola(al 10%). Il periodo di ammortamento per le piccole produzioni è di almeno due anni. Cibo in scatola - prodotto stagionale. Le vendite maggiori si osservano nel periodo da novembre a marzo-aprile.

Lilia Sysoeva
- portale di business plan e linee guida

I prodotti conserviera sono sempre stati richiesti. Ne è prova l'abitudine della popolazione di fare i preparativi per l'inverno. Tuttavia, non tutti hanno il tempo per farlo e generalmente qualcuno preferisce acquistare verdure in scatola già pronte. Senza carne e pesce corpo umano non vivere. Per questi prodotti, l'inscatolamento viene utilizzato anche per aumentare la durata di conservazione. Prima di iniziare a scegliere le attrezzature per la produzione di determinati alimenti in scatola, è necessario conoscere quali tecnologie vengono generalmente utilizzate in questa produzione.

Ci sono prodotti chimici, biochimici e modi fisici conservazione del cibo. Lo scopo di questo processo è conservazione a lungo termine prodotti, senza variazioni significative nella sua qualità e proprietà. Come risultato della produzione, l'azione dei microrganismi viene rallentata o completamente sospesa. Molto spesso, le imprese utilizzano il metodo di esposizione termica: sterilizzazione e pastorizzazione. Un'altra mini-fabbrica di questo tipo utilizza i metodi di congelamento, essiccazione, decapaggio e fermentazione.

Tipi di conserve

I conservanti sono un componente chiave che garantisce la conservazione a lungo termine dei prodotti. Molto spesso si tratta di sostanze di origine chimica o vegetale. Principalmente i prodotti sono interessati diverse temperature sterilizzazione e pastorizzazione utilizzate. A casa oggi viene utilizzato attivamente conservazione sottovuoto verdure e altri prodotti in vasetti di vetro, ma la mini pianta non utilizza questo metodo.

Le verdure in scatola si dividono in naturali, marinate, snack bar, piatti per il pranzo e prodotti a base di pomodoro. I succhi sono anche classificati come cibo in scatola, ma non ne stiamo parlando nel nostro articolo.

La composizione della linea tecnologica

L'attrezzatura necessaria viene solitamente fornita al mini conservificio da linee di produzione assemblate. Ad esempio, analizziamo l'attrezzatura per conserve alimentari del produttore nazionale "Russia". È destinato alla preparazione di insalate di verdure in vasetti di vetro. Il costo dell'intero kit di produzione è di 1506 mila rubli. Include:

La capacità di una tale linea per il cibo in scatola è di 1100 lattine per turno. Questo indicatore è calcolato per un contenitore con una capacità di 650 ml. Per installare tutti i componenti e i meccanismi, avrai bisogno di una mini-fabbrica di 40 mq. m.area. Saranno necessari quattro dipendenti per assistere la produzione.

Idea imprenditoriale con produzione verdure in scatola può sembrare poco promettente a prima vista. È difficile competere con squali del business come Bonduelle, Baltimora, i cui prodotti riempiono gli scaffali dei supermercati e dei piccoli negozi. Tuttavia, a un esame più attento dell'idea, risulta che ciò non è affatto necessario. C'è uno spazio libero nel mercato del cibo in scatola e l'azienda può portare un profitto decente.

• La produzione di cibo in scatola è un business promettente
• Come avviare la produzione di cibo in scatola?
• Acquisto di materie prime per conserve alimentari
• Quale attrezzatura scegliere?
• Che tipo di stanza è necessaria per la produzione di verdure in scatola
• Reclutamento
• Realizzazione di verdure in scatola
• Requisiti del servizio sanitario ed epidemiologico
• Quanto puoi guadagnare nella produzione di conserve?
• Rischi

La produzione di cibo in scatola è un business promettente

Il principale vantaggio dell'azienda è la mancanza di un mercato per i prodotti agricoli. Piccole aziende agricole, proprietari di terreni privati, saranno felici di regalare i prodotti coltivati ​​ad un prezzo accessibile. Basta decidere il tipo di materia prima. Quando si conclude un accordo, è possibile discutere in anticipo l'entità della consegna.

La concorrenza è piuttosto alta. Tuttavia, a ben guardare, le grandi aziende producono prodotti in grandi quantità solo 4 mesi all'anno, durante il resto del periodo forniscono lotti di quantità limitate. Puoi approfittare della situazione offrendo al mercato il tuo prodotti agricoli. Inoltre, un numero crescente di acquirenti ora preferisce prodotti naturali, senza OGM, coloranti, esaltatori di sapidità e altre sostanze chimiche. Anche se questo non è indicato in etichetta, non è molto difficile credere alla loro assenza. Al cibo in scatola fatti in casa ci sarà un aumento di interesse.

Come avviare la produzione di cibo in scatola?

I prodotti in scatola sono molto richiesti. Ciò è confermato dall'antica abitudine delle donne di fare i preparativi per l'inverno. Tuttavia, secondo motivi diversi Non tutti sono coinvolti in questo processo. La parte urbana della popolazione, ad esempio, non ha tale opportunità e qualcuno preferisce semplicemente acquistare un prodotto finito. Cosa rilasciare?

Le verdure in scatola sono di diversi tipi:

• Naturale. Verdure intere grattugiate, tritate, marinate con sale, zucchero.
• Marinate. Le stesse verdure, ma marinate con aceto. Conservato più a lungo. Composto da 1 verdura o più.
• Ristoranti. Primi piatti pronti - insalate, stufati, cereali, verdure ripiene. Solitamente stufato salsa di pomodoro.
• piatti del pranzo. Secondo pieno, primi piatti - vinaigrette, funghi fritti in salsa di panna acida, melanzane stufate, involtini di cavolo cappuccio. Tutto ciò di cui è capace la fantasia. Secondo la ricetta, viene aggiunta la carne.
• Prodotti a base di pomodoro. Preparato da pomodori con spezie. Di conseguenza, compaiono paste, salse, ketchup, purè di patate.
• Succhi, frullati. Preparato con frutta e verdura.

Per ottenere maggiori profitti, aggirando i concorrenti, puoi cambiare il tipo di prodotti prodotti durante l'anno.

Acquisto di materie prime per conserve alimentari

Si possono acquistare materie prime stipulando contratti con grandi aziende agricole, o proprietari di singoli terreni privati. La domanda rimane: dove conservarlo. Per patate, carote, cavoli, barbabietole, avrai bisogno di una cantina, un seminterrato. Le cipolle sono conservate al chiuso. Fagioli - in sacchetti di tessuto, contenitori chiusi. Verdure come piselli, mais sono considerate stagionali. Ma puoi conservarli nel congelatore. I prodotti congelati in estate costeranno molte volte di più in inverno.

Quale attrezzatura scegliere?

Non è necessario inventare attrezzature speciali per una mini-fabbrica. Viene venduta la linea per l'implementazione della produzione di conserve di verdure già pronto. Il costo è diverso, a seconda della potenza, delle prestazioni, della configurazione.

La linea per la produzione di una varietà di conserve vegetali di produzione nazionale comprende:

• bagno di lavaggio;
• attrezzature per la pulizia delle verdure;
• dispositivo di taglio;
• caldaia;
• dispositivo per la lavorazione, lavaggio contenitori;
• attrezzature di chiusura;
• distributore;
• autoclave e dispositivo per il suo caricamento;
• Desktop;
• carrello per il trasporto;
• generatore di vapore;
• adesivo attrezzature;
• compressore d'aria;
• macchina per l'imballaggio di film.

La produttività dell'attrezzatura è di 1100 lattine con una capacità di 650 ml per 1 turno. La stanza deve essere di almeno 40 mq. M. Per garantire il funzionamento a pieno regime, saranno necessari 4 lavoratori. La linea di produzione costerà da 2 milioni di rubli. fino a 5 milioni di rubli

In anticipo, dovresti considerare le sfumature con la confezione in cui verranno prodotti i prodotti: borse, barattoli di vetro, bottiglie, bicchieri di plastica, vassoi, contenitori di latta.

Che tipo di stanza è necessaria per la produzione di verdure in scatola

La produzione di verdure in scatola richiede un locale con una superficie complessiva di almeno 300 mq. m. Un tale territorio è sufficiente per ospitare attrezzature di produzione, scorte di ortaggi di 500 kg per turno. Questa è una mini-fabbrica in cui viene utilizzato attivamente il lavoro manuale. La capacità dell'officina di produzione è in media di 1000 kg all'ora. Dato che la maggior parte dei processi sono automatizzati.

L'impianto dovrebbe essere costituito dai seguenti locali:

• amministrativo;
• domestico;
• magazzino;
• ausiliario;
• impianto di produzione;
• refrigerazione.

Per garantire il pieno funzionamento dell'impianto, deve essere presente un sistema di allarme antincendio e di sicurezza, un sistema di videosorveglianza.

Reclutamento

Il turno di lavoro prevede circa 12 persone. Con un tale numero di dipendenti, la produzione raggiungerà i risultati di 80 tonnellate al mese.

• caposquadra;
• tecnologo;
• direttore delle vendite;
• magazziniere;
• caricatore;
• operatori di macchine - 7 persone.

Al fondatore è assegnato il ruolo di capo stabilimento.

Realizzazione di verdure in scatola

Una delle più problemi importantiè trovare un mercato. L'opzione più promettente è creare la propria rete. I prodotti fatti in casa possono essere venduti sul mercato, offerti a ristoranti locali, caffè. Per aumentare la competitività, si può pensare ricette gourmet Cucina slava, orientale, ecc.

Requisiti del servizio sanitario ed epidemiologico

Non è difficile indovinare: sono seri.

Personale. Ogni dipendente deve avere un libretto sanitario, debitamente compilato, con il permesso di lavorare con le verdure. Tutti sono tenuti a sottoporsi a una visita medica entro il periodo di tempo specificato. Il personale deve lavorare con tute e guanti speciali.

Sala officina. L'ubicazione dei locali per la produzione di cibo in scatola dovrebbe trovarsi ad almeno 500 m dall'edificio residenziale più vicino. La presenza di fognature, condutture è obbligatoria. Deve essere fornita l'accessibilità gratuita dei trasporti. Le materie prime devono essere introdotte, i rifiuti devono essere portati via. Si consiglia di piastrellare pareti e pavimenti. In questo modo sono più facili da lavare. La produzione di verdure in scatola prevede la disinfezione quotidiana.

Quanto puoi guadagnare nella produzione di conserve?

Produzione di verdure in scatola comporta l'elaborazione di un business plan, considerando attentamente ogni piccola cosa. Puoi calcolare i costi e il profitto atteso con un piano in mano. Senza di esso, puoi ottenere valori medi che vengono presi dall'analisi del settore nel suo insieme. Il volume massimo delle vendite può essere rintracciato da novembre a marzo. Per un mese, le entrate possono variare da 700 mila rubli. fino a 3 milioni di rubli Investimenti per l'apertura dell'impianto - entro 15 milioni di rubli. Periodo di ammortamento 3 anni.

Rischi

L'imprenditorialità comporta sempre dei rischi. Devono essere presi in considerazione al massimo quando si redige un piano aziendale.

• Mancato rispetto dei piani di produzione. Questo accade se i piani sono troppo alti già all'inizio dell'attività. È necessario impostare gli indicatori al minimo, quindi aumentare la velocità.
• Concorrenza. Nuovi concorrenti possono apparire in qualsiasi momento. È sempre necessario monitorare la qualità dei prodotti, ampliare la gamma di produzione e organizzare eventi per attirare i clienti.
• Diminuzione del potere d'acquisto. La situazione instabile del paese porta a un potere d'acquisto instabile della popolazione. Puoi mantenere gli acquirenti con promozioni, cosiddette vendite, lotterie.
• Aumento dei prezzi di acquisto. Puoi evitare la situazione stipulando contratti a lungo termine con un prezzo fisso.

Secondo le statistiche, il volume di cibo in scatola per il 2007-2011 è aumentato del 12%. Dal 2012 al 2019, le vendite sono cresciute del 4% annuo. In generale, la tendenza è favorevole, lo stato è interessato allo sviluppo di questo mercato del prodotto.

negozio di conserve

L'azienda "Officine alimentari" è pronta a fornire ai clienti l'opportunità di effettuare un investimento e un acquisto redditizi mini-fabbriche di conserve, attrezzature per conserve e negozi di conserve. Una tale acquisizione lo farebbe buon inizio in proprio e portare al ritorno in breve tempo.

Tipi di prodotto

1. Attrezzatura per conserve

Nell'azienda "Food Shops" è possibile acquistare tutta l'attrezzatura necessaria per attrezzare completamente la linea di produzione di conserve.

• Cucitrici e tappatrici. Con l'ausilio di questi strumenti è possibile confezionare in modo completamente automatico i prodotti alimentari in qualsiasi contenitore (vetro, latta). Il dispositivo può funzionare in modalità normale e sottovuoto.
• Dispositivi semiautomatici di aggraffatura e tappatura. Un analogo della proposta precedente, ma esegue il lavoro in modalità semiautomatica. Funziona nel vuoto e nell'ambiente normale.
• Macchine automatiche di dosaggio e riempimento. Con questa automazione negozio di conserveè possibile effettuare il riempimento dosato automatico di contenitori con contenuto alimentare.
• Lavatrici bancarie. Necessario per preparare il contenitore per l'uso e rimuovere la contaminazione.
• Attrezzature per l'etichettatura. Usato per attaccare un'etichetta di carta su un barattolo. In questo caso, l'etichetta e il contenitore possono essere qualsiasi.
• Attrezzature per conserve di frutta e verdura. Con esso, puoi elaborare qualsiasi verdura, frutta e bacche.
• Attrezzature aggiuntive per negozi di conserve. Trasportatore, caricatore elevatore, ribaltatore a carrello, dispositivo marcatore semiautomatico, dispositivo di carico e scarico cestelli autoclavi e autoclavi.

Tutto attrezzatura per conserve può essere acquistato a varie varianti, ci sono sempre diversi modelli di ogni articolo in magazzino.

2. Mini-fabbrica di conserve per la produzione di pesce in scatola

Un'ottima soluzione per una piccola impresa, una fabbrica del genere non richiederà molte risorse e si ripagherà molto rapidamente.

Caratteristiche principali:

• Produce 600 vasetti pesce in scatola in ora.
• Potenza 163 kW.
• Superficie richiesta 70 mq
• Operatori di servizio - 8 persone.

3. Impianto di conserve per insalate di verdure

Questo ortaggio mini-fabbrica di conserve sarà un ottimo investimento Questo tipo di conserve è sempre molto richiesto. Il materiale di partenza è abbastanza economico. Pertanto, il periodo di ammortamento sarà minimo.

Caratteristiche principali:

• La conservazione avviene in contenitori di vetro.
• Produttività 1100 lattine (650 ml) per turno.
• Potenza 83 kW.
• Superficie richiesta 40 mq
• Operatori di servizio - 4 persone.

4. Negozio di conserve di funghi

Acquistando questo attrezzatura per conserve offrirà l'opportunità di ottenere grandi benefici con un investimento relativamente modesto. Sono necessarie poche risorse e il ritorno non tarderà ad arrivare.

Caratteristiche principali:

• La conservazione è fornita in vasetti di vetro con coperchio twist-off.
• Produttività 500 lattine all'ora.
• Potenza 92kW.
• Superficie richiesta 30 mq
• Operatori di servizio - 3 persone.

5. Mini conserviera di verdure

Un investimento aziendale molto redditizio. Tale conservificio non solo si ripagherà rapidamente da solo, ma fornirà anche l'opportunità di realizzare buoni profitti. La produzione non richiederà grandi risorse umane ed energetiche.

Caratteristiche principali:

• La conservazione avviene in vasetti di vetro dal volume di 3000 ml.
• Produttività - 450 lattine per turno.
• Potenza 134 kW.
• Superficie richiesta 30 mq
• Per servizio mini-fabbrica di conserve Sono necessarie 3 persone.

6. Una serie di attrezzature per conserve per la produzione di conserve di pesce

Questo negozio di conserve taglierà, impacchetterà e impacchetta il pesce in conserve. Questo non richiede grande piazza e molte risorse umane. Opzione perfetta per una piccola azienda familiare.

Caratteristiche principali:

• Il pesce è confezionato in contenitori di plastica.
• Produttività - 1000 lattine all'ora.
• Potenza 1,7 kW.
• Superficie richiesta 26 mq
• Per servizio mini-fabbrica di conserve Sono necessarie 2 persone.

7. Conserviera per la produzione di conserve di carne in latta

Ottimo investimento! Carne in scatola godere sempre di una popolarità costante, quindi l'organizzazione di tale produzione è sempre redditizia. Acquistando un negozio nell'azienda "Food Shops", puoi contare sull'acquisto di alta qualità attrezzatura per conserve ad un prezzo stracciato.

Caratteristiche principali:

• Il confezionamento e la sterilizzazione della carne avviene in barattoli di vetro o di latta.
• Produttività: 600 lattine all'ora.
• Potenza 131 kW.
• Superficie richiesta 44 mq
• Per servizio mini-fabbrica di conserve Sono necessarie 6 persone.
• Facilità di funzionamento e riparazione attrezzatura per conserve.
• Costo accessibile che sarà alla portata di imprenditori di qualsiasi livello.
• L'organizzazione della produzione avviene in tempi brevi.
• Per servizio conservificio non richiesto un largo numero lavoratori.
• Puoi stabilire la conservazione in qualsiasi condizione, anche a casa.
• Rimborso veloce.

Perché acquistare mini-fabbriche di conserve è redditizio?

Per stabilire la tua produzione di cibo in scatola con l'aiuto delle moderne attrezzature tecnologiche della società Food Workshops, non avrai bisogno di molti sforzi e investimenti.

I dipendenti dell'azienda tratteranno con cura ogni cliente e aiuteranno a scegliere il meglio soluzione efficace in termini di scelta attrezzatura per conserve in ogni caso specifico.

Mini fabbriche di conserve, acquistato dalla società "Food Shops" è garanzia di un funzionamento ininterrotto di alta qualità e investimenti redditizi.

L'idea di aprire un negozio per la produzione di verdure in scatola sembra a prima vista banale e poco promettente. Tuttavia, a un esame più attento, capirai che non è assolutamente così e la tua produzione di verdure in scatola ha tutte le possibilità di diventare un'attività altamente redditizia.

Primo vantaggio che assolutamente tutte le aziende agricole specializzate nell'orticoltura sperimentano una grave carenza di mercato per i loro prodotti. Se le carote, le barbabietole, i cavoli e le patate possono essere vendute all'interno lungo termine, poi colture come i piselli, mais dolce, peperoni, cetrioli e pomodori non vengono coltivati ​​affatto o vengono coltivati ​​in quantità molto limitate. E se fornisci a questi agricoltori un mercato stabile e una mini-fabbrica per la produzione di cibi in scatola è ciò di cui hai bisogno, il suo proprietario riceverà:

• Quantità illimitata di materie prime, in grado di caricare al 100% tutti gli impianti produttivi.
• Le materie prime ricevute dagli agricoltori al culmine del raccolto costeranno al produttore molto a buon mercato e questo è un basso costo di produzione.

Secondo vantaggio Un'idea simile vale per la concorrenza. Sembrerebbe che sia praticamente impossibile aggirare produttori così grandi come Baltimora o Bonduelle in questo settore. Tuttavia, questo non è necessario! In effetti, tutti questi rappresentanti di noti marchi in Russia sono produttori solo 4 mesi all'anno, quindi diventano importatori ordinari con una gamma di merci molto limitata. E questa circostanza va sfruttata appieno:

1. Primo - nella stagione fredda per stabilire produzione di esclusivi e prodotti insoliti dal punto di vista di questo mercato. Ad esempio, piatti pronti come: funghi in panna acida, melanzane sottaceto in salsa di funghi o panna acida, cetrioli al pomodoro, ecc. La gamma di tali prodotti è limitata solo dalla fantasia e dalle peculiarità della cucina nazionale .
2. Il secondo è riqualificarsi per questo periodo in produttore di insalata sia orientale che cucina tradizionale, oltre a realizzare piatti pronti, fortunatamente, le seguenti attrezzature vi permetteranno di allestire tale produzione senza alcun problema. Le cosiddette compagnie di insalata realizzano il loro profitto principale in questo periodo dell'anno. E anche qui ti ritroverai fuori concorso, come sarai tu moderne tecnologie conserve di insalate e pranzi, la cui durata varia da 2 a 6 mesi, mentre le insalate hanno pochi giorni.

Abbiamo chiarito le prospettive di business e ora passiamo ad azioni specifiche, ovvero: individueremo alcune problematiche e troveremo soluzioni ai punti più importanti legati all'apertura di un mini-stabilimento per la produzione di conserve.

Materia prima.

Prima di acquistare attrezzature per una mini-fabbrica, è necessario creare in anticipo una base stabile di fornitori di materie prime.

E qui il problema principale sta nella qualità delle verdure. Se verdure come carote, barbabietole, cavoli, patate e Peperone, in in scatola non necessitano di conservazione dell'integrità, poiché vengono bolliti, tagliati o sfilacciati, quindi pisello verde, mais dolce e fagioli devono soddisfare gli standard di qualità.

C'è solo una via d'uscita: concludere contratti con grandi aziende agricole per fornire prodotti coerenti e di qualità. Per gli agricoltori, ciò significherà un investimento importante nell'aggiornamento della flotta di macchinari e nella padronanza delle nuove tecniche agricole per la coltivazione degli ortaggi. Il tuo argomento di persuasione è l'alto costo delle materie prime acquistate da loro e la stabilità delle vendite.

Il secondo problema relativo alla base della materia prima è stagionalità. È chiaro che mais e piselli non crescono in inverno, ma sono perfettamente conservati congelati. Sorge subito il pensiero che il costo delle unità di refrigerazione e il costo dell'elettricità annulleranno tutti i profitti derivanti dalla conservazione delle verdure surgelate. In realtà, questo non è assolutamente il caso.

Il mais congelato stesso è un bene prezioso adatto non solo per l'inscatolamento. Un semplice esempio: 1 kg di chicchi di mais lattiginoso fresco ti costerà circa 20 rubli, ma 1 kg di mais congelato, diciamo in inverno, vendi 100 rubli senza problemi. per 1 kg.

Per quanto riguarda carote, cavoli, patate e altre verdure a lungo termine, qui tutto è semplice. O noleggi negozi di ortaggi e fai scorta di questa materia prima per la stagione secondo il piano di produzione, o semplicemente la compri. Costruire le proprie strutture di stoccaggio non è un'opzione. Un'impresa del genere richiede un grande investimento.

Attuazione e concorrenza.

Il secondo prerequisito per il successo nell'industria delle conserve vegetali è la stabilità dei canali di distribuzione. E qui si delineano due strade: creare la propria rete di marketing o utilizzare la rete delle grandi società commerciali. Con la prima opzione, tutto è chiaro: questo è un mercato locale, rappresentato da piccoli negozi di alimentari e supermercati, dove devi offrire i tuoi prodotti usando una varietà di trucchi di marketing. Ma con le società commerciali, le cose sono diverse.

È quasi impossibile arrivarci con le tue merci. Il fatto è che per le società commerciali sei un concorrente diretto, poiché di fatto molte di loro sono esse stesse importatrici di conserve vegetali, sulle cui sponde appiccicano etichette con il loro marchio. Inoltre, tutti i loro prodotti sono nel segmento di prezzo basso e queste due circostanze, se lo si desidera, si trasformano da meno in un vantaggio enorme e audace per te.

• In primo luogo, invita l'azienda a utilizzare il tuo prodotto con il proprio marchio. Dopotutto, secondo una ricerca sul mercato dei prodotti in scatola, l'acquisto all'ingrosso di verdure in scatola di produzione nazionale costa il 20% in meno rispetto a quelle importate. E ottenere ancora più profitto è sempre stato l'argomento decisivo di qualsiasi transazione commerciale.
• In secondo luogo, per non competere con i prodotti dell'azienda stessa, buttare sul mercato un prodotto non familiare al consumatore, ma allo stesso tempo basato su piatti tradizionali Cucina slava. In questo caso sarete assistiti da un tecnologo professionista in grado di sviluppare sia la ricetta del prodotto che le specifiche tecniche.

Con tutti i passaggi che hanno portato all'organizzazione di successo dell'azienda, abbiamo capito e ora passiamo alle attrezzature, all'investimento iniziale e, naturalmente, al profitto.

Attrezzatura.

Il complesso delle attrezzature per la lavorazione di frutta e verdura è presentato da Inagro. Paese Ucraina.

Specifiche:

• Produttività delle materie prime lavorate - 100-500 kg/h.
• Zona ricettiva linea di produzione- 100-120 mq.
• Vettori energetici: elettricità - 30-70 kW/h; acqua - 0,3-1 m³ / h; scarico acqua - 0,5 m³/h.
• Personale di servizio - 8-16 persone.

La linea di confezionamento è rappresentata da:

• barattoli di vetro con tappo in sughero - Twist-Off.
• bottiglie di vetro- CPP e PET.
• Confezioni verticali - Doy-Pak, nonché storta e Bag in Box.
• Bicchieri e vassoi di plastica.
• Volume di imballaggio 0,06-10 kg/l.

Gamma di prodotti principali:

• Conserve di verdure al naturale: insalate e vinaigrette, vari tipi caviale vegetale, verdure tritate e ripiene in salsa di pomodoro.
• Pranzo piatti a base di verdure e carne-verdure.
• Semilavorati riscaldati.
• pasta di pomodoro.
• Vari tipi di verdure e purea di frutta.
• Salse, senape e ketchup.
• Frullati - frutta e verdura, con una miscela di frutta secca, succhi, purea di cereali o pezzi di noci.
• Verdure secche: in polvere, intere, tritate.
• Pomodori secchi, frutta candita.

Il costo dell'intera linea senza consegna e installazione di apparecchiature è di 3.224 milioni di rubli.

Spese e profitti di base.

Il prossimo modello di entrate e spese sarà basato su un ciclo produttivo di 4 mesi nella stagione calda, poiché per calcolare il reddito da tipologie di reddito alternative (produzione di insalate o pasti pronti) impossibile. Per la principale unità di profitto, prenderemo 1 kg di mais congelato, perché tipi simili di verdure in scatola in peso equivalente sono ancora più costosi.

I principali costi per un ciclo produttivo.

• Materia prima: mais o qualsiasi tipo di verdura - 120 tonnellate. Basato su: produzione per turno - 1 tonnellata di prodotti, al mese - 30 ton, per 4 mesi - 120 ton. Il costo totale è di 2,4 milioni di rubli. (1 tonnellata di verdure - 20 mila rubli).
• Consumo elettricità- 28,8 mila kW. Basato su: 240 kW per turno (8 ore), 7,2 mila kW al mese, 28,8 mila kW per 4 mesi. Il costo totale è di 100 mila rubli.
• Stipendio lavoratori - 1,2 milioni di rubli. Basato su: 1 tuttofare - 15 mila rubli. (16 persone) più 1 tecnologo e marketer (30 mila rubli ciascuno). Lo stipendio è calcolato per un ciclo di produzione - 4 mesi.
• Affitto locali (negozio di produzione e magazzini) - 100 mila rubli. al mese, all'anno - 1 milione di rubli. Dal calcolo: il periodo di vendita di alcuni prodotti varia entro 1 anno.
• Totale: 4,7 milioni di rubli.

Tutte le cifre e i calcoli sopra indicati sono ridotti a un indicatore medio e dipendono direttamente dai compiti assegnati e dalla situazione specifica.

Reddito totale.

L'unità di reddito di base è 1 kg di mais congelato (qualsiasi verdura, congelata o in scatola). Secondo il piano di produzione, vengono prodotte 120 tonnellate di mais in un ciclo e da ciò segue la figura seguente: 1 tonnellata di mais - 100 mila rubli. (1 kg - 100 rubli), 120 tonnellate di mais - 12 milioni di rubli.

1. Utile netto - 7,3 milioni di rubli.
2. Rimborso della produzione - un massimo di 4 mesi.
3. Redditività della produzione - circa il 50%.

Come puoi vedere, un reddito di 7 milioni di rubli in 4 brevi mesi è una cifra molto impressionante e anche se ne deduci 1-2 milioni per tutti i tipi di forza maggiore e sanzioni, sarai comunque in profitto. Inoltre, nessuno ti disturba a candidarti modi alternativi produzione e guadagnarci bene.