Verarbeitung von Milch und Herstellung von Milchprodukten unter Bedingungen von Bauernhöfen. Die Hauptstufen der Herstellung von Milch und Milchprodukten Die Grundlagen der Verarbeitung von Milch zu Milchprodukten

Die Milchverarbeitung als Geschäft ist vielversprechend und profitabel. Wir werden die Vor- und Nachteile eines solchen Projekts ausführlicher beschreiben und Feedback von den Eigentümern solcher Komplexe geben. Nur wenn Sie alle Nuancen bewerten und sich auf die bestehenden Schwierigkeiten vorbereiten, können Sie ein gutes Ergebnis erzielen und ein Geschäft mit minimalen Verlusten organisieren.

Dank moderner Modulbauweise lassen sich viele Probleme bei der Kalkulation einer Milchverarbeitungsanlage vermeiden. Schließlich bieten die Hersteller fertige Elemente an, die alle Standards des sanitären und epidemiologischen Dienstes vollständig erfüllen. Sie müssen nur die organisatorischen Momente befolgen.

Projektrelevanz

Der Vorteil der Schaffung einer Minifabrik für die Produktion und Verarbeitung von Milch besteht darin, dass dieses Produkt das Hauptprodukt in der Ernährung aller Menschen bleibt. Es ist nicht vorstellbar, dass eine vollwertige Ernährung ohne fermentierte Milchprodukte wäre. Und die Mode für einen gesunden Lebensstil erhöht nur die Nachfrage nach dieser Art von Waren in allen Städten.

Die Bequemlichkeit des Geschäfts für einen unerfahrenen Unternehmer liegt auch darin, dass Sie eine Anlage mit einer anderen Investitionssumme ausstatten können. Wenn Sie sich also auf kleine Produktionsmengen konzentrieren und sich zunächst nur auf eine Produktart konzentrieren, können Sie sich viel früher amortisieren. Und aufgrund der eingehenden Gewinne den Großhandelsmarkt schrittweise erweitern und erobern.

Von den Mängeln eines solchen Projekts ist nur Folgendes zu erwähnen:

  1. Hoher Kapitaleinsatz am Anfang.
  2. Die Notwendigkeit, die zahlreichen Anforderungen und Normen des SES und Rospotrebnadzor für die Herstellung eines Qualitätsprodukts strikt einzuhalten.
  3. Wettbewerb mit anderen regionalen Firmen, die bereits ihren eigenen Verbraucher gewonnen haben.

Aber wenn Sie ein Qualitätsprodukt mit hervorragenden Geschmackseigenschaften zu angemessenen Kosten herstellen, können Sie davon ausgehen, dass die Leute Ihre Marke in kurzer Zeit in den Verkaufsregalen erkennen und ihr den Vorzug geben.

Produktauswahl

Moderne modulare Anlagen sind in der Lage, Milch in einer Vielzahl von Formen zu verarbeiten. Dies bietet die Möglichkeit, dem Verbraucher genau das anzubieten, was er möchte, und die Produktpalette so weit wie möglich zu diversifizieren, anders als bei anderen Unternehmen.

Am beliebtesten sind die folgenden Namen:

  • Pasteurisierte Milch;
  • Sauerrahm;
  • Kefir;
  • fermentierte gebackene Milch;
  • Naturjoghurt und mit verschiedenen Geschmacksrichtungen;
  • Creme;
  • Butter;
  • Quark- und Topfenmassen mit Fruchtfüllungen.

Wenn jedes dieser Produkte auch in Bezug auf Behältervolumen, Fettgehalt diversifiziert wird und eine interessante Zusammensetzung von Füllstoffen in süßen Produkten erfunden wird, kann das Handelsangebot erheblich erweitert und sich positiv von Wettbewerbern abgehoben werden.

Fragen zur Registrierung

Bevor Sie die ausgewählte Ausrüstung kaufen und starten, müssen Sie sich beim Steuerdienst registrieren. Dafür gibt es zwei Formen:

  1. IP - individuelles Unternehmertum. In diesem Fall können Sie mit staatlichen Budgetzuschüssen, Unterstützung in der Anfangsphase der Geschäftstätigkeit, einigen Steueranreizen und vereinfachten Zahlungssystemen rechnen. In diesem Fall sollten nur Kopien des Reisepasses eines Bürgers der Russischen Föderation, TIN, ein Antrag im fertigen Formular und eine Quittung über die Zahlung der staatlichen Abgabe eingereicht werden. Die Prüfungsfrist für Dokumente beträgt bis zu einer Woche.
  2. LLC ist eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung. Es wird viel mehr Vorteile in Bezug auf die Produktionskapazität und die Suche nach Kunden bieten. Schließlich weckt eine juristische Person Vertrauen sowohl bei Lieferanten als auch bei Eigentümern von Einzelhandelsketten oder Geschäften. Und es ist viel einfacher, einen Bankkredit zu bekommen, um ein Projekt zu organisieren. Sie müssen zwar eine hohe staatliche Abgabe zahlen, und die Bearbeitungszeit kann sich auf bis zu einem Monat erstrecken. Ein Paket mit den gesetzlichen Unterlagen und Kopien der Pässe aller Gründer des Unternehmens werden beim Finanzamt eingereicht.

Das Steuersystem kann entweder vereinfacht oder vereinheitlicht werden. In jedem Fall sollten Sie sorgfältig abwägen, welche Option für Sie rentabler ist. Wenn Ihre Kunden Umsatzsteuerzahler sind, dann ist es sinnvoll, das 3 Einkommensteuerformular zu verwenden.

Aber das ist noch nicht alles. Bevor Sie mit der milchverarbeitenden Produktion beginnen, sollten Sie sich eine Reihe zusätzlicher, aber nicht weniger wichtiger Dokumente besorgen:

  • Genehmigung für die Durchführung (Einzel- und Großhandel) und den Transport von Fertigwaren.
  • Veterinärbescheinigung der verwendeten Rohstoffe.
  • Qualitätszertifikat für jeden Produkttyp.
  • Schlussfolgerungen aus der sanitären und epidemiologischen Kontrolle und Rospotrebnadzor über die Übereinstimmung der Räumlichkeiten, Geräte, Container und anderer Elemente der Anlage mit den bestehenden Standards in diesem Tätigkeitsbereich.
  • Erlaubnis von der Feuerwehr.
  • Abgeschlossene Verträge über die Lieferung von Rohstoffen, Betriebsmitteln, Müllentsorgung usw.

Es ist wichtig, dass jedes der Produkte die bestehenden Qualitätsparameter erfüllt. Bei der Verarbeitung von Milch müssen Sie sich also auf die folgenden Standards konzentrieren:

  1. Pasteurisierte Milch - GOST R 52090-2003.
  2. Kefir - TU 9222-388-00419785-05.
  3. Hüttenkäse - GOST R 52096-2003.
  4. Sauerrahm - GOST R 52092-2003.
  5. Creme - GOST R 52091-2003.

Geben Sie für die Produktion die OKVED-Codes aus Abschnitt 51 an, die die Verarbeitung von Milch und die Herstellung von Käse, Sauerrahm, Sahne, Hüttenkäse und anderen ähnlichen Produkten umfassen. Für den Groß- oder Einzelhandel sollten die entsprechenden Artikel auch lackiert werden.

Rohstoffbasis

Offensichtlich werden die Kosten des Endprodukts erheblich durch den Preis der erhaltenen Rohstoffe beeinflusst. Aber hier ist es wichtig, nicht nur auf billige Milch zu achten, sondern auch auf deren Qualität. Lesen Sie daher beim Kauf eines Produkts sorgfältig die tierärztliche Schlussfolgerung über die Gesundheit von Kühen und die Zusammensetzung des Produkts. Schließlich hängen die Eigenschaften der hergestellten Waren vollständig davon ab.

Rohstoffe können sowohl von privaten Quellen (Landwirte und Bauern) als auch von großen Milchviehbetrieben bezogen werden. Stellen Sie sicher, dass Sie genügend Lieferungen im Voraus haben, damit Ihr Geschäft reibungslos läuft. Berechnen Sie dazu genau, wie viel Milch benötigt wird, um die eine oder andere Menge des fertigen Produkts herzustellen. Laut Statistik können Sie aus 500 Litern Rohstoffen erhalten:

  • pasteurisierte Milch - 265 Liter;
  • kefir - 100 kg;
  • saure Sahne oder Sahne - 35 kg;
  • Adyghe-Käse - 10 kg;
  • Molke - 90 kg.

Berücksichtigen Sie auch den Moment, ob Lieferanten Rohstoffe in die Fabrik bringen oder Sie sich selbst um die Lieferung kümmern. Versuchen Sie, sich nicht nur auf eine Quelle zu konzentrieren, es ist besser, mehrere davon zu haben, damit Sie sich vor dem Risiko eines erzwungenen Produktionsausfalls schützen.

Um die Kosten für den Kauf frischer Milch zu minimieren, können Sie Ihren eigenen Bauernhof mit Kühen organisieren. Dann brauchen Sie sich um die Qualität der gelieferten Produkte, die benötigten Mengen und die Lieferkosten keine Gedanken zu machen. Obwohl dies den Organisationsprozess verkompliziert und die Anfangskosten erhöht, trägt es dazu bei, die Kosten der fertigen Produkte zu senken, wodurch Sie sich von der Konkurrenz abheben.

Zimmerauswahl

Die Suche nach einem geeigneten Gebäude für eine Mini-Milchverarbeitungsanlage kann eine entmutigende Aufgabe sein. Schließlich gibt es viele wichtige Faktoren zu berücksichtigen:

  1. Seine Entfernung von Rohstofflieferanten und potenziellen Kunden.
  2. Die Dimensionierung der Gesamtfläche und die Möglichkeit einer bedarfsgerechten Zonierung des Raumes entsprechen den Anforderungen des SES.
  3. Verfügbarkeit von Kommunikation auf dem richtigen Niveau.
  4. Verfügbarkeit eines bequemen Verkehrsknotenpunkts in der Nähe sowie Zufahrtsstraßen zu Lagereinrichtungen.

Manchmal ist es sinnvoll, eine solche Werkstatt von Grund auf neu aufzubauen, damit alle Parameter exakt den Standards und Anforderungen der Controlling-Dienste entsprechen. Es muss sichergestellt werden, dass alle Systeme installiert sind: Lüftung, Strom, Wasserversorgung (warm und kalt), Heizung, Kanalisation.

Vergessen Sie nicht, die Zonen in eine Produktionswerkstatt, ein Lager, Kühleinheiten, ein Labor, ein Badezimmer und Ruheräume für das Personal und Verwaltungsräume zu unterteilen. Überwachen Sie Feuermelder und automatische Feuerlöschsysteme.

Ausrüstung

Heutzutage gibt es für diejenigen, die mit der Milchverarbeitung Geld verdienen möchten, recht profitable und bequeme Angebote. Ein modularer Workshop ist eine ideale Lösung für einen unerfahrenen Unternehmer, da er hilft, einen Raum schnell gemäß SES-Standards auszustatten und gleichzeitig ein Minimum an Zeit aufzuwenden.

Abhängig davon, auf welche verarbeiteten Produkte Sie sich in Ihrer Produktion konzentrieren, müssen Sie natürlich die richtigen Elemente auswählen. Aber für einen vollwertigen Komplex können Sie sofort alles kaufen, was Sie brauchen:

  • Sanitärspeichermodul;
  • eine fertige Produktionswerkstatt mit universellen Geräten zur Verarbeitung verschiedener Arten von fermentierten Milchprodukten (Separatoren, Pasteure, Ölmühlen);
  • Haushaltsmodul (Ankleidezimmer, Badezimmer, Sanitärinspektionsraum);
  • ein Labor, in dem die Qualität und Zusammensetzung der Produkte überprüft werden;
  • Kühlkammern zur Lagerung verderblicher Waren.

Wenn Sie alle Komponenten einzeln kaufen, kann die Gesamtmenge viel höher sein als die des fertigen Komplexes. Sorgen Sie auch für eine ausreichende Menge an Möbeln, Reagenzien, Behältern und Verpackungen, Geräten, Inventar usw.

Um die rechtzeitige Lieferung von Rohstoffen und Waren zu gewährleisten, benötigen Kunden einen eigenen Transport. Dafür reicht ein einfacher LKW. Da sich Milchprodukte aber dadurch auszeichnen, dass sie gerade im Sommer sehr schnell verderben, ist es besser, Kühlschränke anzuschaffen.

Milchverarbeitung zu Hause

Unabhängig davon ist die Möglichkeit zu erwähnen, ein solches Produkt ohne ernsthafte Investitionen und mit minimalen organisatorischen Problemen herzustellen. Wenn Sie beispielsweise einen eigenen Bauernhof und mehrere Kühe haben, können Sie eine einfache Verarbeitung von Milch zu Sauerrahm, Käse, Kefir oder Butter auch in Ihrer eigenen Küche einrichten.

Dazu reicht es aus, ein oder zwei Kompaktgeräte zu kaufen: einen Separator, eine Butterkanne, einen Sahneseparator, einen Pasteur, einen Joghurtbereiter. Ihre Anzahl, Leistung, Modell und Kosten hängen nur von Ihren Ambitionen und Vorlieben ab.

Um eine so kleine Produktion aufzubauen, ist es nicht einmal notwendig, Rinder zu halten. Sie können Rohstoffe von Nachbarn kaufen. Achten Sie aber in jedem Fall darauf, dass alle Atteste und tierärztlichen Bestätigungen vorliegen. Nur so ist Ihre Tätigkeit legal.

Mitarbeiter

Meistens erfordert die Milchverarbeitung einen Betrieb der Werkstatt rund um die Uhr. Dafür werden drei Schichten à 8 Stunden organisiert. Jede von ihnen muss die folgenden Stabseinheiten enthalten:

  1. Zwei Arbeiter.
  2. Gerätemeister.

Der übliche 5-Tage-Zeitplan ist nur für Manager, Buchhalter, Technologen und Laborassistenten geeignet. Sie können auch eine Putzfrau und einen Wachmann einstellen. Mit Ausnahme des technischen Personals muss jeder Mitarbeiter bestimmte Qualifikationen und Ausbildungen haben.

Mit jedem von ihnen wird ein Arbeitsvertrag mit Festgehalt, Sozialversicherung abgeschlossen. Verfolgen Sie die Verfügbarkeit von Hygienebüchern, die den Zugang zur Arbeit mit Lebensmitteln anzeigen. Ärztliche Untersuchungen sind alle 6 Monate erforderlich.

Milchprodukte zeichnen sich dadurch aus, dass sie sehr schnell verderben, sie haben eine extrem kurze Haltbarkeit. Es ist wünschenswert, sie am Tag der Produktion zu verkaufen, daher sollten stabile und zuverlässige Vertriebskanäle eingerichtet werden. Abhängig von der Menge der verarbeiteten Rohstoffe und der Produktvielfalt können folgende Verknüpfungen hergestellt werden:

  • private Lebensmittelgeschäfte;
  • große Einzelhandelsketten in der Region;
  • Großhandel Basen;
  • Gastronomiebetriebe (Restaurants, Cafés, Kantinen);
  • Unternehmen, die sich mit der Herstellung und dem Verkauf von Fertigprodukten, gefrorenen Halbfertigprodukten usw.

Um das Vertrauen der Kunden zu stärken und Informationen über den Geschmack und die Qualität Ihrer Eigenmarkenprodukte so weit wie möglich zu verbreiten, müssen Sie eine Werbekampagne durchführen:

  1. Schalten Sie Anzeigen im Fernsehen, in Zeitungen und Zeitschriften.
  2. Erstellen Sie eine Website im Internet mit der Möglichkeit, eine Großhandelsbestellung aufzugeben.
  3. Verwenden Sie soziale Netzwerke, Foren und andere Methoden der aktiven Werbung.
  4. Platzieren Sie Informationen zum Transport des Unternehmens.
  5. Bedruckte Werbeartikel drucken und in den Geschäften kleben, in denen Ihr Produkt präsentiert wird.

Um dauerhafte Vertriebswege aufzubauen, nehmen Sie am besten den persönlichen Kontakt mit den Inhabern von Einzelhandelsketten auf. Nachdem Sie einen Vertrag über eine langfristige Zusammenarbeit abgeschlossen haben, können Sie sich keine Sorgen machen, Kunden zu finden, da Sie stabile Warenbestellungen erhalten.

Hier können Sie es kostenlos als Muster herunterladen.

Finanzieller Teil

Je nach gewähltem Produktionsvolumen, spezifischen Produkten, auf die sich Ihre Aktivitäten konzentrieren, und anderen Punkten wird auch die Höhe der Investitionen in die Organisation des Geschäfts unterschiedlich sein. Dies kann entweder ein Betrag von 500.000 Rubel, 2 Millionen oder 9 Millionen sein, und die Amortisation des Projekts wird ebenfalls unterschiedlich sein - von sechs Monaten bis zu 3-4 Jahren.

Denken Sie daher vor dem Schreiben eines Geschäftsplans über alle Nuancen nach - Ihre finanziellen Möglichkeiten, Ihre Geschäftserfahrung, den Bedarf an bestimmten Vorräten, die Verfügbarkeit von Rohstoffen usw. In jedem Fall wird die Rentabilität der Idee ziemlich geschätzt hoch 20-30% je nach ausgegebenen Mitteln.

Das Einkommen ist noch schwieriger zu berechnen, da viele Faktoren diesen Moment beeinflussen. Wenn Sie beispielsweise Milch von Bauern kaufen, werden die Kosten für einen Liter auf etwa 12 bis 16 Rubel geschätzt. Gleichzeitig verkaufen Sie das verarbeitete pasteurisierte Produkt bereits für 35 Rubel. Wenn Sie Käse, Sauerrahm, Butter und andere Produkte herstellen, ist die Marge noch höher. Das heißt, es ist in jedem Fall ein rentables Projekt.

Video: Milchverarbeitung.

Trennung von Milch. Vollmilch wird getrennt, um sie in zwei Fraktionen zu trennen - Rahm und Magermilch (Magermilch), sowie um sie von mechanischen Verunreinigungen zu reinigen. Die Trennung der Milch auf Separatoren wird durchgeführt. Separatoren bestehen aus folgenden Einheiten: Milchschalen, Trommel, Antriebsmechanismus und Gehäuse mit einem Bett. Die Leistung der gängigsten Separatoren liegt bei 50 bis 3000 Liter Milch pro Stunde.

Beim Separationsprozess ist es notwendig, die größtmögliche Fetttrennung zu erreichen und deren Verschwendung in der Magermilch zu reduzieren. Der Haupteinflussfaktor auf den Entrahmungsgrad der Milch ist die Größe der Fettkügelchen. Je größer die Fettkügelchen sind, desto besser trennen sie sich und desto höher ist der Entrahmungsgrad der Milch. Die kleinsten von ihnen (mit einem Durchmesser von weniger als 0,1 Mikron) verbleiben in der Magermasse, wodurch der Fettgehalt der Magermasse zwischen 0,03 - 0,05 % schwankt.

Eine starke Verunreinigung der Milch beeinträchtigt ihre Trennung und verringert den Entrahmungsgrad. Der erhöhte Säuregehalt der Milch führt zu einer teilweisen Koagulation von Proteinen, die den Schmutzraum und die Lücken zwischen den Platten füllen, was auch den Entfettungsprozess verschlechtert und im Umkehrschluss die Fettverschwendung erhöht. Je höher die Milchtemperatur, desto besser die Trennbedingungen. Die meisten Separatoren sind darauf ausgelegt, Frischmilch zu separieren.

Die Vollständigkeit der Fettabscheidung hängt auch von der korrekten Montage des Separators ab. Bei einer hohen Rotationsfrequenz der Trommel wird umgekehrt weniger Fett verschwendet. Wenn weniger Milch in die Trommel gelangt, steht sie länger unter der Wirkung der Zentrifugalkraft, daher besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit einer vollständigen Fettabscheidung.

Pasteurisierung von Milch. Milch, die in den Verarbeitungsbetrieb gelangt ist, wird einer erneuten Verarbeitung unterzogen, unabhängig davon, ob sie auf dem Hof ​​einer Erstverarbeitung unterzogen wurde oder nicht.

Trinkmilch ist ein Produkt, das von Molkereien oder Werkstätten für den direkten Verzehr hergestellt wird. Es gibt viele Arten von Trinkmilch. Es unterscheidet sich in der Verarbeitungsmethode, dem Fettgehalt, dem Einbringen von Füllstoffen und der Verpackung.

Je nach Verarbeitungsverfahren werden Rohmilch, pasteurisierte, sterilisierte, gebackene Milch unterschieden.

Wir werden die Technologie zur Gewinnung von Trinkmilch für das gängigste Produkt - pasteurisierte Milch - betrachten.

Pasteurisierte Milch wird auf 65 - 98 ° C erhitzt, abgekühlt und in Behälter gefüllt.

Technologisches Verfahren zur Herstellung von pasteurisierter Milch umfasst die folgenden Arbeitsgänge: Annahme und Bewertung der Rohstoffe, Reinigung, Fettnormalisierung, Homogenisierung, Pasteurisierung (74–76 °С – 20 Sek.), Kühlung (4–6 °С). Abfüllen, Verschließen, Lagerung (0 - 8 °С nicht länger als 36 Stunden), Transport.

Die Milch wird nach Gewicht entnommen, einer organoleptischen Bewertung und einer chemischen Analyse unterzogen und von mechanischen Verunreinigungen gereinigt. Die Normalisierung wird mit Hilfe eines Separators durchgeführt, indem ein Teil des Rahms aus der Originalmilch ausgewählt wird oder indem der Rohmilch vor der Pasteurisierung Magermilch zugesetzt wird. Die Mischung wird pasteurisiert.

Zur Vermeidung von Rahmschlamm, zur Verbesserung des Milchgeschmacks und der Fettverdaulichkeit wird Milch einer Homogenisierung (Zerkleinerung von Fettkügelchen) unterzogen.

Die Abfüllung der Milch erfolgt auf Füll- und Verschließmaschinen in verschiedene Behälter (Flaschen, Beutel etc.).

Auf der Kapsel der Flasche oder Verpackung werden der Name des Herstellers, der Name des Produkts, das Volumen, das Datum und der Tag der Umsetzungsfrist und die Nummer der Norm durch Prägung oder dauerhafte Farbe aufgebracht.

Lagern Sie pasteurisierte Milch bei einer Temperatur von 0 - 8 ° C nicht länger als 36 Stunden nach dem Ende des technologischen Prozesses. Der Transport erfolgt mit Spezialfahrzeugen.

Rahm ist der durch Trennung gewonnene konzentrierte Fettanteil der Milch. Sie werden hauptsächlich zur Herstellung von Butter und Sauerrahm, zur Normalisierung von Milch für Fett, zur Herstellung von Eiscreme, Käse und direkt zum Verzehr verwendet. Sahne ergibt 8, 10, 20 und 35 % Fett.

Technologischer Prozess der Sahneherstellung umfasst die folgenden Hauptoperationen: Aufnahme und Analyse von Milch, Trennung, Normalisierung, Homogenisierung, Pasteurisierung (8 - 10% - 80 ° C, 20 und 35 % - bei 87 ° C mit einer Exposition von 15 - 30 Sekunden, wenn der Säuregehalt von das Sahneplasma über 35 °T, sie werden nicht pasteurisiert, da sie gerinnen können), Abkühlung auf 8 °C, Verpackung, Lagerung bei einer Temperatur von bis zu 8 °C für nicht mehr als 36 Stunden (einschließlich beim Hersteller - Nr mehr als 18 Stunden) und Transport.

Zubereitung von Milchprodukten. Sauermilchprodukte werden durch Fermentation von Milch und Rahm mit Reinkulturen von Milchsäurebakterien mit oder ohne Zusatz von Hefe und Essigsäurebakterien gewonnen.

Sie spielen eine wichtige Rolle in der menschlichen Ernährung, enthalten alle für den Körper notwendigen Nährstoffe in leicht verdaulicher Form, sind gut verdaulich, haben diätetische und medizinische Eigenschaften. Beispielsweise wird Milch in 3 Stunden zu 44% und Joghurt zu 95% vom Körper aufgenommen. Sauermilchprodukte zeigen eine bakterizide Wirkung auf pathogene und nicht pathogene Mikroorganismen.

Je nach Art der Fermentation werden fermentierte Milchprodukte in 2 Gruppen eingeteilt: Produkte aus reiner Milchsäuregärung (Joghurt, Acidophilus-Milch, Joghurt, Hüttenkäse, Sauerrahm); Produkte der gemischten Fermentation (Kefir, Kumiss usw.). Bei der Herstellung von Produkten der gemischten Gärung findet neben der Milchsäuregärung auch eine alkoholische Gärung statt, und zusammen mit Milchsäure reichern sich flüchtige Säuren, Ethylalkohol und Kohlendioxid an.

Die Essenz des Herstellungsprozesses von fermentierten Milchprodukten besteht darin, dass Milchsäurebakterien, wenn sie in Milch eingeführt werden, beginnen, Enzyme zu entwickeln und abzusondern, die Milchzucker fermentieren. Es zerfällt zu Milchsäure, die unter Einwirkung auf Proteine, insbesondere Kasein, deren Gerinnung (Koagulation) bewirkt.

Sauermilchprodukte können durch Thermostat- und Reservoirverfahren hergestellt werden.

Bei der thermostatischen Methode wird Milch nach der Gärung sofort in Flaschen, Gläser oder Beutel gefüllt und zur Gärung und Reifung in Thermostate gegeben (Kefir, Kumiss aus Kuhmilch). Das fertige Produkt wird an Kühlschränke geschickt, auf diese Weise können alle flüssigen fermentierten Milchprodukte zubereitet werden.

Bei der Tankmethode wird nach Zugabe des Starters zur Milch der Prozess der Gärung, Reifung und Kühlung in den gleichen Großraumbehältern durchgeführt und nur das fertige Produkt abgefüllt oder verpackt. Diese Methode kann verwendet werden, um Acidophilus, Acidophilus-Hefemilch, fermentierte Backmilch, Joghurt, Kefir, Kumiss zuzubereiten.

Der technologische Prozess umfasst die folgenden Operationen: Milchannahme und -sortierung - Normalisierung - Pasteurisierung - Homogenisierung - Kühlung - Gärung: mehr mit der Tankmethode– Gärung im Tank – Kühlung – Reifung – Abfüllung – Lagerung, mit einem thermostatischen Verfahren– Flaschenabfüllung – Gärung in der Thermostatkammer – Kühlung – Reifung – Lagerung.

Das Ende der Gärung wird durch den Säuregehalt, die Dichte und die Konsistenz des Gerinnsels bestimmt (Kefir - 80 °T, Joghurt - 110 °T).

Gekühlte fermentierte Milchprodukte werden nicht länger als 3 Tage bei einer Temperatur von 4-8 °C gelagert.

Hüttenkäse ist ein fermentiertes Milchprodukt mit einem hohen Proteingehalt.

Es werden fetter Hüttenkäse (18%), fetter (9%), fettarmer (0,3%), diätetischer (11%) hergestellt.

Protein in jedem Hüttenkäse beträgt mindestens 15%, der maximale Säuregehalt beträgt 270 °T.

Hüttenkäse wird je nach Gerinnungsmethode in Säure und Säurelab unterteilt.

Saurer Hüttenkäse wird durch Fermentieren von Milch mit Milchsäurestarter, der auf reinen Kulturen von Milchstreptokokken hergestellt wird, und saurem Lab - Milchsäurestarter unter Zusatz von Lab und Calciumchlorid gewonnen.

Milch zur Herstellung von Hüttenkäse wird normalisiert, pasteurisiert, auf 26 - 30 ° C gekühlt, mit Starter fermentiert und 6 - 12 Stunden lang fermentiert, bis sich ein Gerinnsel gebildet hat. Anschließend wird der Gerinnsel zur schnelleren Molkeabscheidung in Würfel mit bis zu 2 cm Kantenlänge geschnitten und auf 42 - 46 °C erhitzt. Das erhitzte Gerinnsel wird 20-30 Minuten gehalten und um 10 °C gekühlt. Serum wird aus dem Bad entfernt.

Für eine vollständigere Entfernung der Molke wird zuerst das Selbstpressen und dann das Zwangspressen verwendet. Gekühlt auf 8 °C wird der Quark auf Spezialmaschinen oder Halbautomaten verpackt. Lagern Sie Hüttenkäse in gut belüfteten Räumen bei einer Temperatur von nicht mehr als 8 ° C für nicht mehr als 36 Stunden.

Käsetechnologie. Käse ist ein Milchprodukt, das eine große Menge an Proteinen (20-45%), Fett - bis zu 50% sowie Salz (1-8%) und Wasser (38-55%) enthält.

Nach der Methode der Milchgerinnung werden Käse in Lab und Sauermilch unterteilt.

Bei der Herstellung von Labkäse wird Lab, Pepsin, verwendet. Sauermilchkäse werden durch Fällung von Proteinen mit Milchsäure hergestellt.

Labkäse wird in folgende Gruppen eingeteilt: Hartkäse (schweizerisch, holländisch, russisch, estnisch, Chadder usw.); weich (Amateur, Smolensk, Roquefort usw.); Sole (Brynza, Chinakh usw.).

Sauermilchkäse werden in gereifte (grüne) und frische (Wedge, Diät, Tee) unterteilt.

Schmelzkäse (verarbeitet mit verschiedenen Füllstoffen) heben sich in einer separaten Gruppe ab.

Die Käsetechnologie besteht aus einer Reihe von Arbeitsgängen, die unterschiedlich durchgeführt werden können, was die Eigenschaften einer bestimmten Käsesorte oder einer Käsegruppe bestimmt.

Allgemeines technologisches Schema für die Herstellung von hartem Labkäse auf folgende Arbeitsschritte reduziert: Milchannahme - Qualitätsbestimmung - Normalisierung auf Eiweiß und Fett - Pasteurisierung - Abkühlung auf Gerinnungstemperatur - Einbringen von Bakterienstarterkulturen - Zugabe von Calciumsalzen und Lab - Milchgerinnung - Gewinnung und Verarbeitung des Gerinnsels - Setzen des Käsekorns - Entfernen eines Teils der Molke - zweites Erhitzen - Kneten - Feststellen der Reife der Käsemasse - Formen - Pressen - Salzen - Reifen - Verpacken - Lagern - Verkaufen.

Hochwertigen Käse erhält man nur aus bester Milch. Die Ausbeute an Käse hängt von der Menge an Eiweiß und Fett in der Milch ab. Milch mit einem hohen Gehalt an Casein, Ca, R gilt als besonders wertvoll.

Käse wird bei einer Temperatur von 8 - 12 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 85 - 87 % gelagert. Die Haltbarkeit von Käse beträgt je nach Sorte bis zu 8 Monate. - fest, bis zu 4 Monate. - weich, bis zu 1 Jahr oder mehr - Schweizer, Sowjet.

Weichkäse werden aus Milch erhöhter Reife ohne zweites Erhitzen hergestellt, um den Säuregehalt zu erhöhen, wird der Milch eine erhöhte Menge Sauerteig (bis zu 5%) zugesetzt und eine langsame Gerinnung durchgeführt (60 - 90 Min.), größere Körner sind zugegeben und man erhält eine feuchtere Masse (55 - 60 %). Die Milchsäuremikroflora spielt eine wichtige Rolle bei der Käsereifung. Es findet eine Fettspaltung durch Schimmelpilze statt, die dem Produkt einen scharfen, spezifischen Geschmack verleiht.

Sauermilchkäse Typ "Klinge" wird aus hochwertigem Hüttenkäse durch Pressen von Rohstoffen unter Zugabe verschiedener Füllstoffe, Salz, Sahne, Kreuzkümmel, Piment usw. hergestellt. Der Geschmack von Käse ist angenehm, Sauermilch. Es kommt frisch in den Verkauf. Die Umsetzungsfrist beträgt maximal 24 Stunden.

Verschmolzen Käse wird in einer breiten Palette von natürlichen Käsesorten unter Zusatz von Milchprodukten, Aromen, würzigen Gewürzen und Gewürzen hergestellt. Die Rohstoffe sind Käse unterschiedlicher Reifegrade und Sorten sowie Sonderkäse. Der optimale Schmelzpunkt für Käse liegt bei 80-90°C. Haltbarkeit - 3 - 6 Monate. bei einer Temperatur von 5 - 8 °C.

Herstellung von Milchkonserven. Die Zusammensetzung von Milchkonserven wird von der NTD geregelt, die den Gehalt an Fett, Trockenmasse, Feuchtigkeit und anderen Bestandteilen in ihnen bestimmt.

Milch wird vor dem Einmachen standardisiert. Um die vegetativen Formen von Mikroorganismen zu zerstören, wird normalisierte Milch bei einer Temperatur von 85 - 87 0 C pasteurisiert.

Bei der Herstellung von Kondensmilch mit Zucker wird Zuckersirup in einer Menge von 16 - 18% der zum Kochen verwendeten normalisierten Milchmischung verwendet. Zuckersirup 70 - 75 % Konzentration wird zum Sieden gebracht und durch einen Filter in Mischbäder gepumpt.

Das Eindicken von Milch mit Zucker erfolgt unter Vakuum in Vakuummaschinen. Das Wesentliche des Verfahrens ist die teilweise Entfernung von freiem Wasser aus dem Produkt.

Methoden zum Entfernen von Wasser können unterschiedlich sein: Gefrieren, Molekularfiltration, Verdampfung.

Wenn ein Teil des freien Wassers gefroren ist, steigt der Massenanteil der Trockensubstanz auf 30–40 %. Mit Hilfe der Molekularfiltration ist es möglich, Vollmilch bis 18 %, Magermilch und Molke bis 30 - 35 % Feststoffe einzudicken.

In Vakuummaschinen kocht Milch aufgrund von Luftverdünnung bei einer Temperatur von 50 - 60 0 C.

Sobald die Milch auf die gewünschte Konzentration eingedickt ist, wird das Produkt sofort gekühlt.

Beim Abkühlen von Kondensmilch geht ein Teil des Milchzuckers in einen vollständig kristallinen Zustand über. Sein Gehalt steigt auf 12%.

Die gekühlte Kondensmilch wird nach wiederholter Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts auf einer Dosiermaschine verpackt.

Mit Zucker kondensierte Vollmilch, die höchstens 26,5 % Feuchtigkeit, mindestens 28,5 % Trockenmilchrückstände enthält, einschl. Fett mindestens 8,5 % und Saccharose mindestens 43,5 % ist das Hauptprodukt in der Gruppe der Konservenmilchprodukte.

In Kontakt mit

Klassenkameraden

Die Bewohner ländlicher Gebiete halten nur noch sehr selten Milchvieh, und bei den Besitzern von Kühen oder Ziegen gibt es oft Schlangen für ein umweltfreundliches Produkt.

Aber wenn Bedarf besteht, warum nicht mehr anbieten? Warum nicht die Milchverarbeitung zu Hause als Geschäftsidee nutzen?

Vorteile des Molkereibetriebs

Es ist rentabel geworden, sich in der Milchverarbeitung zu engagieren, da Milcherzeuger folgende Vorteile erhalten:

  • Zuschüsse aus dem Haushalt;
  • Befreiung von Kreis- und Regionalsteuerzahlungen;
  • Stundung von Grundsteuern.

Diese Vorteile ermöglichen es vielen Unternehmern, ihr eigenes kleines profitables Unternehmen zu gründen.

Was braucht man zum öffnen

Die Verarbeitung von Milchprodukten erfordert wie jedes Unternehmertum die gesetzliche Anmeldung des Gewerbes und die Anlage von Geldern.

Rechtlich müssen Sie in der Anfangsphase die folgenden Dokumente erstellen:

  • Zertifikat des Privatunternehmens.
  • Erlaubnis zum Einzelhandelsverkauf von Produkten aus Milch (das kann zunächst ein kleiner Kiosk vor dem Haus oder der Verkauf vom Auto aus auf einem Agrarmarkt sein).
  • Veterinärbescheinigung des festgelegten Formulars für Milchtiere, wenn geplant ist, Ziegen- oder Kuhmilch selbst zu produzieren.
  • Zertifikat, das die Hygienestandards der Räumlichkeiten für Zuchtkühe für die Lieferung von Rohstoffen für die Verarbeitung bestätigt.

Zunächst, insbesondere wenn die Versorgung einer großen Herde nicht möglich ist, können Sie Milch von anderen Erzeugern zu Großhandelspreisen kaufen.

Der Großhandelspreis beträgt ungefähr 24 Rubel pro Liter, und die Beschaffungskosten sind halb so hoch. Scheint ein unnötiger Aufwand zu sein.

Aber vielleicht ist es für jemanden rentabler, Milch zu kaufen und mehr Sahne oder Hüttenkäse zu produzieren, als Zeit mit der Pflege der Herde zu verbringen.

Aber ist es rentabel, Milch von der Bevölkerung zu kaufen? Beispielsweise werden für die Herstellung von 1 kg Sauerrahm etwa 3 Liter Ausgangsmaterial benötigt.

In diesem Fall ist der Gewinn größer, wenn Sie Ihre Herde behalten, aber bei Zukäufen können Sie die Produktionsmenge jederzeit erhöhen und sind nicht von der Höhe der Milchproduktion abhängig.

Sie müssen auch einen Mini-Laden für die Lebensmittelverarbeitung kaufen.

Die Preise für Mini-Workshops unterscheiden sich in Bezug auf das Volumen der verarbeiteten Produkte und die verfügbaren Funktionen der Geräte. In der Anfangsphase empfiehlt es sich, ein einfaches, kostengünstiges Modell zu erwerben.

So erfordert der Kauf von Tieren und Ausrüstung eine Investition von durchschnittlich 70-150.000 Rubel, während der monatliche Gewinn 20-50 beträgt.

Wie man anfängt

Vor dem Kauf von Tieren und Ausrüstung lohnt es sich, einen Plan zu erstellen, nach dem Sie arbeiten müssen.

Es muss berücksichtigt werden:

  • Die Kosten für den Kauf von Tieren.
  • Arbeitskosten für die Versorgung einer größeren Herde (möglicherweise müssen Festangestellte oder Saisonkräfte eingestellt werden).
  • Die Art der Lieferung des Produkts an die Verarbeitungsanlage (die Benzinkosten, wenn die Rohstoffe unabhängig geliefert werden, oder zusätzliche Kosten für die Bezahlung der Fahrerdienste).

Es ist unerwünscht, die Gewinnzahl zu überschätzen, da andere Umstände vorliegen.

Während der Trockenzeit beispielsweise sinken die Milcherträge stark, und danach wird es einige Zeit dauern, bis die Milchproduktion wiederhergestellt ist, was bedeutet, dass in dieser Zeit auch die Produktivität der Mini-Werkstatt erheblich sinken wird.

Diese Not wird nicht nur diejenigen treffen, die ihre eigenen Herden halten, sondern auch diejenigen, die mit den zugekauften Rohstoffen arbeiten – es wird nicht mehr möglich sein, sie in der erforderlichen Menge zu kaufen.

Eine Diskrepanz zwischen geplanten und tatsächlichen Ergebnissen kann zu Enttäuschungen führen, obwohl alle Probleme vorübergehend sind, sogar kleine Verluste (es ist ratsam, die wahrscheinlichsten Verluste im Plan zu erwähnen) in allen Phasen der Geschäftstätigkeit.

Aber nachdem Sie die Kosten und Gewinne berechnet und sogar damit begonnen haben, die Punkte des Plans in die Tat umzusetzen, sollten Sie hier nicht aufhören.

Völlig sicheres Geschäft

Für jemanden, insbesondere für Menschen im Rentenalter, beträgt der Betrag 70 bis 150 Tausend Rubel. scheint riesig, und jemand ist einfach nicht zuversichtlich in seine Fähigkeiten und hat Angst, ein neues Unternehmen zu gründen, aus Angst, auszubrennen.

Aber es gibt auch einen sicheren Weg, ein eigenes Unternehmen zu gründen.

Die meisten Menschen mit Milchtieren haben wahrscheinlich einen Separator für den persönlichen Bedarf, oder Sie können ihn kaufen (die Kosten betragen ab 5.000 Rubel - dies hängt vom Hersteller und vom Umfang der ausgeführten Funktionen ab).

Durch die Herstellung von Sauerrahm, Sahne oder Hüttenkäse mit einem Trenngerät können Sie Ihr eigenes kleines Unternehmen gründen.

Um Ihr Mini-Unternehmen zu eröffnen, benötigen Sie:

  • Bereiten Sie die oben aufgeführten rechtlichen Dokumente vor.
  • Kaufen Sie 1 Kuh oder 2-3 Ziegen (die Kosten betragen 15-30 Tausend Rubel, abhängig von der Tierrasse und ihrer Milchproduktion). Sie können zunächst auf den Kauf von Vieh verzichten und dauerhafte Rohstofflieferanten finden.

Überzeugt von der Rentabilität eines offenen Geschäfts, können Sie nach und nach die notwendige Ausrüstung kaufen und die Produktion steigern.

Laut Wirtschaftsstudien ist die Milchverarbeitung zu Hause als staatlich geförderter Betrieb ein erfolgreiches Unterfangen, um einen eigenen Kleinbetrieb zu eröffnen und Startkapital für den weiteren Ausbau der Produktion zu erwirtschaften.

Vielleicht wird jemandes kleiner Bauernhof mit einem Heimseparator schließlich zu einer riesigen Molkerei.

In Kontakt mit

In landwirtschaftlichen Organisationen zur Verarbeitung von Milch entsteht eine industrielle Produktion - Werkstätten oder Molkereien, die es der Wirtschaft ermöglichen, sich vom Monopol der Verarbeiter zu befreien. Reduzieren Sie außerdem die Verluste beim Transport von Milch und verwenden Sie Abfälle aus der Verarbeitung als Futtermittel für Nutztiere. Außerdem minimiert die Kombination von landwirtschaftlichen und industriellen Aktivitäten die Saisonabhängigkeit der Produktion, was zu einem Anstieg der Arbeitsplätze beiträgt.

Was ist Recyclingtechnik

Um die mit der Verarbeitung von Milch verbundenen Vorgänge in der Buchhaltung korrekt abzubilden, muss der Buchhalter eine Vorstellung vom technologischen Prozess haben. Es besteht aus einzelnen Phasen, in denen jeweils die Produktionskosten berechnet werden.

Erste Rohstoffe und Materialien

Bei der Milchproduktion trägt der Betrieb die Kosten der Rohstoffe, die die Grundlage der Milchprodukte bei seiner Herstellung bilden. Wir sprechen über die Kosten für natürliche Milch, Sahne, Hüttenkäse, Sauerrahm usw.

Die Abrechnungseinheit für Rohmilch wird vom Betrieb selbstständig gewählt. Dies kann beispielsweise die Nettomasse von Rohmilch sein, die gemäß der grundlegenden allrussischen Norm des Massenanteils an Fett in die Werte der bedingten Nettomasse umgerechnet wird.

Darüber hinaus werden Grundstoffe verwendet - was direkt im Produkt enthalten ist. Dazu gehören: Sauerteig, Biomasse, Zucker, kandierte Früchte, Rosinen, Vanillin, Salz, Kakao, Kaffee, Pflanzenöl, Diätmehl usw.

Technologische Phasen

Unter den spezifischen Bedingungen der Aktivitäten einer landwirtschaftlichen Organisation kann die Milchverarbeitung nach einer von zwei Optionen organisiert werden:

  • in relativ kleinen Größen während episodischer Operationen;
  • ständig und in erheblichen Mengen in der Molkerei oder in der Werkstatt.
Je nach Variante der Organisation des Verarbeitungsprozesses wird der gesamte Abrechnungsprozess aufgebaut.

Handelt es sich also um eine unbedeutende oder nicht dauerhafte Produktion, wird nicht zwischen einzelnen technologischen Phasen (Verarbeitungsstufen) unterschieden. In diesem Fall werden die Kosten für einzelne Arten von Milchverarbeitungsprodukten (Sahne, Sauerrahm, Butter, Hüttenkäse usw.) auf der Grundlage der Verteilung der Gesamtkosten für einzelne Produktarten ermittelt. Dies erfolgt im Verhältnis zu der ausgewählten Basis, die in den Rechnungslegungsgrundsätzen festgelegt ist.

Handelt es sich bei der Milchverarbeitung jedoch um eine Dauerproduktion, so erfolgt die Kostenrechnung nach folgenden Umverteilungen:

  • Milch - für Sahne;
  • Sahne - für Butter;
  • Magermilch - auf fettarmem Hüttenkäse.
Für jede Umverteilung werden separate Analysekonten eröffnet. Werkstattkosten (allgemeine Produktionskosten) werden ebenfalls gesondert berücksichtigt.

Verschwendung und Ehe

Recycelter Abfall bezieht sich auf die Reste von Rohstoffen, die bei der Umwandlung von Rohstoffen in fertige Produkte entstehen.

Zu den Produktionsabfällen gehören auch Abschnitte und Abschnitte von Hüttenkäse und Käse, der als Tierfutter verkauft wird. Die Ehe wird unterteilt in korrigierbare (Hüttenkäse, Sahne, Sauerrahm, Käsebutter usw., mit Hilfe von Teilzeitarbeit auf etablierte Standards und Spezifikationen gebracht und dann als Standardprodukte verkauft) und endgültig. Im letzteren Fall handelt es sich um Fertigprodukte und Halbfertigprodukte, die nicht bestimmungsgemäß verwendet werden können. Ihre Korrektur ist technisch unmöglich und wirtschaftlich nicht praktikabel.

Sie können jedoch verkauft oder als recycelte Rohstoffe zur Verarbeitung zu anderen Arten von Produkten verwendet werden:

  • Nicht-Standard-Butter kann zu geschmolzener Butter verarbeitet werden;
  • Käse und Käse, fetter und fettarmer Hüttenkäse - in Schmelzkäse;
  • Sauermilch, Kefir und Joghurt - in Hüttenkäse.

So berechnen Sie die Produktionskosten

Die Milchverarbeitung umfasst drei Stufen.

In der ersten Verarbeitungsstufe werden die Sahnekosten ermittelt.

Dazu werden die Kosten für Magermilch zu Verkaufspreisen von den Gesamtkosten abgezogen, einschließlich der Kosten für die Organisation der Produktion und der Verwaltung. Der verbleibende Wert wird der erhaltenen Sahnemenge zugeschrieben.

In der zweiten Stufe werden die Butterkosten berechnet.

Zu diesem Zweck werden die Kosten für Nebenprodukte (Buttermilch) von der Summe der in diesem Stadium berücksichtigten Kosten abgezogen, einschließlich der Kosten für Rahm und der verteilten Kosten für die Organisation von Produktion und Verwaltung. Letztere werden bei der Verfütterung auf dem Hof ​​zu Verkaufspreisen bzw. Plankosten übernommen.

Der verbleibende Kostenbetrag wird den wichtigsten erhaltenen Produkten zugeordnet - Butter.

In ähnlicher Weise werden bei Vorliegen einer gesonderten Kostenrechnung die Herstellungskosten für andere Stufen ermittelt. Zum Beispiel bei der Herstellung von Käse, fettem Hüttenkäse, Kondensmilch.

So rechnen Sie die Kosten ab

Zur Abrechnung der Kosten in der industriellen Produktion ist das Konto 20 „Hauptproduktion“ vorgesehen, zu dem ein Unterkonto „Industrielle Produktion“ eröffnet wird.

Die Belastung dieses Kontos spiegelt die Kosten der Milchverarbeitung wider, und die Gutschrift zeigt den Ertrag an Milchprodukten. Der Rest ist der Rest der unfertigen Erzeugnisse, die als Produkte der teilweisen Fertigstellung gelten, wie z. B. Sauerteig, Käse im Reifeprozess usw.

Die Milchkosten werden erst am Ende des Jahres ermittelt und in diesem Zeitraum entsprechend dem Planwert in der Produktion abgeschrieben.

Es wurde oben bereits gesagt, dass die Kosten eines Produkts in jeder Verarbeitungsstufe bestimmt werden. Jetzt können Sie klarstellen: Dafür wird der Umsatz auf der Belastung von Konto 20, dem Unterkonto "Industrielle Produktion", das analytische Attribut "Milchverarbeitung" verwendet. Die Kosten für Nebenprodukte werden von diesem Indikator zum Preis eines möglichen Verkaufs oder einer möglichen Verwendung abgezogen.

In die Produktion übertragene Rohstoffe werden in den Buchhaltungsunterlagen in den analytischen Konten „Milchverarbeitung“ und „Milch“, Konten, die für Unterkonten eröffnet wurden, und:

DEBIT 20 Unterkonto „Industrielle Produktion“ Analytik „Milchverarbeitung“

CREDIT 10 Unterkonto „Rohstoffe“ Analytik „Milch“

Rohstoff ging in die Produktion.

Fertige Produkte werden mit Konto 40 "Produktausgabe" oder ohne Konto 40 verbucht. Die gewählte Option ist in der Rechnungslegungsrichtlinie festgelegt.

Im ersten Fall werden Buchungen vorgenommen:

Creme gutgeschrieben;

DEBIT 10 Unterkonto „Futter“ analytisches Konto „Verarbeitungsnebenprodukt“

CREDIT 20 Unterkonto „Industrielle Produktion“ Analytik „Milchverarbeitung“

Ein als Tierfutter verwendetes Nebenprodukt ist enthalten.

Im zweiten Fall (bei Verwendung des Kontos 40) werden beispielsweise beim Erhalt von Sahne Eingaben gemacht:

DEBIT 43 Unterkonto „Erzeugnisse der industriellen Produktion“ Analytik „Sahne“

CREDIT 40 Analytics "Creme"

Produkte wurden in der Bewertung zu Standardkosten gutgeschrieben;

DEBIT 40 Analytik "Creme"

CREDIT 20 Unterkonto „Industrielle Produktion“ Analytik „Milchverarbeitung“

Am Ende des Berichtszeitraums von den tatsächlichen Produktionskosten abgeschrieben.

Die Abweichung der tatsächlichen Herstellungskosten von der Norm wird durch Gegenüberstellung des Soll- und Habenumsatzes auf Konto 40 am letzten Tag des Berichtszeitraums ermittelt.

Sind besondere Formulare erforderlich?

Für die tägliche Abrechnung des Rohstoffverbrauchs und der Produktion der Haupt- und Nebenprodukte können Sie die Erklärung zur Verarbeitung von Milch und Milchprodukten im Formular Nr. SP-27 verwenden, die durch den Erlass des Staatlichen Statistikausschusses genehmigt wurde Russlands vom 29. September 1997 Nr. 68. Es besteht aus zwei Abschnitten. Der erste enthält Daten zum Erhalt von Milch zur Verarbeitung und der zweite Informationen zum Verbrauch von Produkten.

Am Ende des Berichtszeitraums wird gemäß Ablaufplan das erste Exemplar der Abrechnung mit den beigefügten Belegen und Ausgaben an die Buchhaltung übergeben, das zweite verbleibt als Bestätigungsdokument an der Bearbeitungsstelle .

Die Verwendung dieses Formulars muss sich in den Rechnungslegungsgrundsätzen widerspiegeln.

Welche behördlichen Dokumente sollten zur Hand sein

Bei der Produktion und Verarbeitung von Milch können landwirtschaftliche Betriebe eine Reihe spezieller regulatorischer Dokumente verwenden:
  • Richtlinien zum Verfahren zur Neuberechnung der geltenden Normen für den Verbrauch von Rohstoffen in die Normen für den Verbrauch von Milch mit Grundfettgehalt pro Einheit des Endprodukts in Unternehmen der Milchindustrie (Schreiben des Ministeriums für Fleisch- und Milchindustrie der UdSSR vom 25. November 1974 Nr. 1-10-8412);
  • Richtlinien zum Verfahren zur Aufrechterhaltung der Primärbuchhaltung und zur betrieblichen Kontrolle des Verbrauchs von Rohstoffen für die Herstellung von Fertigprodukten und Halbfertigprodukten in Unternehmen der Milchindustrie (Schreiben des Ministeriums für Fleisch- und Milchindustrie der UdSSR vom 14. April 1981 Nr 1-10-2449);
  • Normen für undichte Papiertüten und Plastikfolientüten mit Milchprodukten während des Transports, der Lagerung und des Verkaufs in einem Handelsnetz, genehmigt auf Anordnung des Staatlichen Agroindustriekomitees der RSFSR, des Handelsministeriums der RSFSR vom 18. November 1986 Nr 939, Nr. 255;
  • Verbrauchsnormen und Rohstoffverluste bei der Herstellung von Vollmilchprodukten in Betrieben der Milchindustrie und die Arbeitsorganisation zur Rationierung des Rohstoffverbrauchs, genehmigt durch die Anordnung der staatlichen Agrarindustrie der UdSSR vom 31. Dezember 1987 Nr. 1025;
  • Bundesgesetz vom 12. Juni 2008 Nr. 88-FZ „Technische Vorschriften für Milch und Molkereiprodukte“.
Wichtig zu merken

Die industrielle Verarbeitung von Milch kann mehrere Stufen umfassen, von denen jede ein bestimmtes Milchprodukt erzeugt.

Ähnliche Beiträge