O kompaniji. Tehnologija proizvodnje senfa za hranu

Jedna od najjednostavnijih tehnologija za proizvodnju umaka je proizvodnja senfa. Takva proizvodnja ne zahtijeva skupe sirovine ili sofisticiranu opremu. Stoga, čak i mali poduzetnici mogu sebi priuštiti realizaciju takvog poslovnog projekta. Uz pravilno sačinjen poslovni plan i unaprijed osmišljene načine prodaje proizvoda, ova proizvodnja se može brzo isplatiti. Glavna stvar je izvršiti potrebnu certifikaciju proizvodnje i proizvoda, organizirati nabavku sirovina i prodaju gotovih proizvoda.

Soba.
Za mini radionicu za proizvodnju senfa potrebno je pronaći prostoriju visine oko 3 metra, s vodovodom, prirodnom rasvjetom, strujom i ventilacijom. Također će biti potrebno renovirati kako bi bio u skladu sa sanitarnim i higijenskim standardima. Možda će biti moguće pronaći potpuno završeni prostor, na primjer, bivšu prehrambenu industrijsku radionicu. I, naravno, ne zaboravite da će vam trebati dodatna skladišta. gotovih proizvoda, sirovine i kontejnere.

Sirovine za proizvodnju senfa.
Sirovine za proizvodnju senfa su: senf u prahu, voda, sirće, gorušica ili biljno ulje, začini, so i šećer.

Oprema.
Prije nego što odaberete opremu, morate odlučiti hoćete li proizvoditi samo senf ili nekoliko umaka. Senf je donekle sezonski proizvod, potražnja za njim pada ljeti, ali je zimi i jeseni konstantno visoka. Uz više umaka kao što su majonez i kečap, imat ćete dosljedniji prihod čak i ako prekinete proizvodnju senfa ljeti. Ali investicije će biti potrebne potpuno drugačije.
U svakom slučaju, na vama je da odlučite, a ako se ograničite na proizvodnju jednog senfa, možete kupiti gotovu liniju za njegovu proizvodnju. To znači da će stručnjaci sami dovesti vaše prostorije u pravilan oblik i stanje, instalirati opremu i obučiti zaposlene.

Oprema za takvu radionicu će se sastojati od: vibracionog sita, digestora, otvorenog digestora, miksera, rotacione pumpe i gnječe.

Gotova linija za proizvodnju senfa kapaciteta 250 kg po smjeni košta 220.000 rubalja. Njegovi prodavači obećavaju prihod od 50.000 rubalja mjesečno, međutim, ako postoji prodajno tržište i posao je pravilno izgrađen.

Ako odlučite izdati nekoliko različiti proizvodi, tada ćete morati kupiti napredniji specijalni komplet za proizvodnju umaka. Sastoji se od: univerzalnog modula za homogenizaciju, kupke za dugotrajnu pasterizaciju, centrifugalne pumpe, poseban sto od od nerđajućeg čelika, tehnološke vage.

O pakiranju gotovih proizvoda bolje je odlučiti unaprijed, jer o tome ovisi i oprema za pakovanje. Naravno, mnogo je isplativije pakirati senf u plastičnu ambalažu, mnogo je jeftinije od staklene ambalaže, što će dodatno smanjiti troškove gotov proizvod. Za pakiranje u plastična pakovanja trebat će vam: dozator za tekuće i viskozne proizvode, posebna instalacija za zatvaranje pakovanja i kompresor.

Cijene za svu opremu će varirati ovisno o proizvođaču i konfiguraciji. Ali kupovinom opreme za proizvodnju umaka, čak i ako u početku proizvodite samo senf, uvijek možete proširiti svoj asortiman.

Osoblje.
Što se tiče osoblja, biće vam potreban iskusan tehnolog, a neće biti teško pronaći jednostavne radnike bez iskustva i obučiti ih. Broj zaposlenih će zavisiti od obima vaše proizvodnje, ali za početak će biti dovoljna dva radnika, menadžer prodaje i tehnolog. Može se naći računovođa.

Ako je s izradom i organizacijom mini-radionice sve relativno jednostavno, onda ćete morati da se mučite oko prodaje gotovog proizvoda. Ovdje vam je potreban dobar menadžer koji može pregovarati o masovnoj kupovini sa trgovinama i supermarketima i osmisliti pravi sistem popusta. Ulaganje puno novca u oglašavanje u početku nema smisla, neka privlačna ambalaža i kvalitet proizvoda postanu glavna reklama.

Također možete pokušati direktno pregovarati s vlasnicima nekoliko malih trgovina. At tačne preporuke prodavači, kupci će se naviknuti na vaše još nepoznate proizvode, te na činjenicu da je proizvod visokog kvaliteta. Postoji i varijanta saradnje sa supermarketima koji takođe prodaju proizvode privatne robne marke. Samo treba da primate narudžbine i spakujete robu pravo pakovanje. Naravno, za takvu saradnju moraćete da dokažete kvalitet svojih proizvoda, njihovu usklađenost sa državnim standardima. Ali s druge strane, ne morate razmišljati o promociji vlastitog brenda, brinuti o prodaji.

Investicija i povrat.
Cijena 1 kg senfa je približno jednaka 52 rublje. Uz puštanje 500 kg gotovih proizvoda mjesečno (250.000 pakovanja od 200 grama), trošak gotovih proizvoda će biti jednak iznosu od 25.500 rubalja.
Maloprodajna cijena će biti oko 75.500 rubalja, mjesečni troškovi će biti oko 32.000 rubalja (najam prostora, sirovina, itd.), a neto dobit nakon oporezivanja će biti skoro 15.000 rubalja.

Dakle, s početnim ulaganjem od 300.000 - 350.000 rubalja u mini radionicu, čak i uz minimalnu proizvodnju, u potpunosti ćete nadoknaditi ulaganje za manje od dvije godine i dobit ćete neto profit.

Imate li poslovnu ideju? Na našoj web stranici možete izračunati njegovu profitabilnost online!

Pronalazak se odnosi na Prehrambena industrija. U proizvodnji senf u prahu sjemenke gorušice se čiste, kondicioniraju na vlažnost i veličinu sjemena, drobe se, a ljuske se odvajaju od jezgre. Zrna se usitnjavaju do sljedećeg frakcionog sastava, mas.%: polovice zrna nisu veće od 15, prolaz kroz sito od jednog milimetra nije manji od 85, cijelih zrna nema. Vlažno termička obrada vrši se živom parom do vlažnosti od 10%, zatim se suši do vlažnosti 4-5%, čime se temperatura pulpe dovede na 100-115 o C. Presovana pogača se drobi, kada se izgnječenog, dodatno se dodaje 5-7% sjemenki bijele gorušice, ili 5-7% žute gorušice, ili 5-10% mješavine sjemenki bijele i žute gorušice u omjeru 1:1 po masi pogače i prosijano. Ovo vam omogućava da dobijete senf u prahu podesive oštrine. 1 tab.

Pronalazak se odnosi na industriju ulja i masti i odnosi se na metode za proizvodnju senfa u prahu. Famous tehnološki proces proizvodnja senfa u prahu uključuje sljedeće radnje: čišćenje sjemenki gorušice, kondicioniranje sjemena u pogledu vlage i veličine, ljuštenje, odvajanje ljuske od jezgre, mljevenje, toplinska obrada vlagom, prešanje, drobljenje pogače i prosijavanje do odvajanja prah (vidi Vodič za tehnologiju dobijanja i prerade biljna ulja i masti. L., 1960, tom I, cc. 256, 265), uzet kao prototip. Međutim, senf u prahu dobiven ovom metodom brzo gubi svoje kvalitete: karakteristike ljutkastog ukusa i oštrina potrebna u proizvodnji gotovih proizvoda senf za hranu i senf flasteri, jer at visoke temperature prešanjem i prešanjem ulja dolazi do inaktivacije enzima mirozinaze, koji pospješuje hidrolizu sinigrina i stvaranje alil izotiocijanata (AITC), koji prahu gorušice daje specifična svojstva. Zadatak koji je riješen pri stvaranju izuma je dobivanje senfa u prahu data svojstva. Tehnički rezultat je proizvodnja senfa u prahu sa podesivom oštrinom, tj. sa kontrolisanim sadržajem alil izotiocijanata. Navedeni tehnički rezultat u implementaciji pronalaska postiže se činjenicom da u poznat način u proizvodnji senfa u prahu mlevenje jezgra se vrši do frakcionog sastava, tež.%: Polovine zrna - Ne više od 15 Propustiti kroz sito od jednog milimetra - Ne više od 85 Celih zrna - Nema % uz dovođenje temperature pulpe na 100-115 o C, a pri mljevenju pogače 5-7% sjemenki bijele gorušice, odnosno 5-7% sjemenki žute gorušice, ili 5-10% mješavine bijele i sjemenke žute gorušice dodaju se u omjeru 1:1 od mase kolača. Mljevenje jezgre do navedenog frakcionog sastava omogućava postizanje najpotpunijeg uništenja ćelijske strukture jezgre, što doprinosi boljoj ekstrakciji ulja tokom prešanja. AT sjemenke gorušice Sadrži tioglukozid sinigrin i enzim mirozinazu, u prisustvu vode dolazi do hidrolize sinigrina i nastaje alil gorušičino ulje, što određuje oštar okus senfa. Tretiranje zrna sjemena živom parom i povećanje temperature na 100-115 o C povećavaju prinos masnog ulja za 2-3% zbog potpunijeg otvaranja sjemenskih ćelija i smanjenja viskoznosti ulja. Ali u isto vrijeme dolazi do inaktivacije enzima mirozinaze, a hidroliza sinigrina s oslobađanjem alil izotiocijanata nije potpuna, zbog čega prah senfa gubi karakteristična svojstva: ljutinu i opor okus. Dodavanje cijelog zrna gorušice u pogaču u fazi mljevenja u količini od 5-10% mase pogače, u kojoj je enzim mirozinaza očuvan u svom izvornom stanju, omogućava potpuniju hidrolizu sinigrina i dobijanje date količinu AITC-a i, shodno tome, kontrolu stepena ljutine krajnjeg proizvoda, tj. prah. U predloženoj metodi moguće je dobiti sadržaj AITC-a od 0,67 do 1,20% u odnosu na apsolutno suvu materiju. Metoda se provodi na sljedeći način. Sjemenke gorušice na separatorima se čiste od nečistoća i mineralnih ostataka, metalne nečistoće se uklanjaju pomoću magneta postavljenih prije i poslije separatora. Sadržaj vlage semena koje ulazi u proizvodnju treba da bude 6,5 - 7,0%. Nakon čišćenja, sjeme se kalibrira po veličini na sitama ili separatorima. Kolaps semena gorušice se vrši na mašinama za valjanje, nakon čega se jezgro odvaja od ljuske na aspiracionim tresačima žitarica. Za normalnu pripremu za presovanje, zrna semena se drobe na valjcima sa četiri valjka do frakcionog sastava, tež.%: Polovine zrna - Ne više od 15 Propustiti kroz sito od jednog milimetra - Ne manje od 85 Celih zrna - Nema sa vlažnošću do 10%. Dolazi do djelomične hidrolize sinigrina. U 2 donje posude mangala pulpa se suši do 4-5% vlage i zagrije na temperaturu od 115 o C, enzim mirozinaza se inaktivira. Nakon presovanja, gorušica sa djelimično izreagiranim sinigrinom i djelimično inaktiviranom mirozinazom se stavlja na mljevenje u petrolatne mašine VS-5, nakon čega slijedi odvajanje praha na sita. Djelomična inaktivacija enzima mirozinaze se nadoknađuje dodavanjem 5-7% sjemenki bijele ili žute gorušice, ili 5-10% mješavine sjemenki bijele i žute gorušice u omjeru 1:1 po težini kolača. kolač u fazi mlevenja. Promjenom količine unesenog cijelog sjemena reguliše se sadržaj alil izotiocijanata u prahu. Rezultati istraživanja su sažeti u tabeli.

TVRDITI

Metoda za proizvodnju senfa u prahu, uključujući čišćenje sjemenki gorušice, kondicioniranje prema sadržaju vlage i veličini sjemena, njihovo ljuštenje, odvajanje ljuske od jezgre, mljevenje, toplinsku obradu vlagom, prešanje, drobljenje kolača i prosijavanje, karakterizira da se mljevenje jezgre vrši do frakcionog sastava, mas.%:
Polovine zrna - ne više od 15
Prolazak kroz sito od jednog milimetra - Ne manje od 85
Cijela jezgra - nijedna
vlažna i termička obrada vrši se živom parom do vlažnosti od 10%, zatim se suši do vlažnosti 4-5%, dovodeći temperaturu pulpe na 100-115 o C, a prilikom drobljenja kolača, 5 Dodaje se –7% zrna bele gorušice, odnosno 5–7% zrna žute gorušice, senfa ili 5-10% mešavine zrna bele i žute gorušice u odnosu 1:1 na masu pogače.

Kompanija danas

Priča

Ulje gorušice Sarepta cijenjeno je u cijelom svijetu kao standard čistoće. Razlog tome bila je posebna tehnologija - sjeme gorušice se držalo u ambarima 3 godine na konstantnoj temperaturi, a tek onda je krenulo u proizvodnju. Nakon toga se pokazalo da je ulje posebne čistoće - prozirno, svijetlo jantarne boje, bez taloga. Nakon filtriranja, branio se još 3 mjeseca. Godine 1859. firma „Nasljednici I.K. Glič“ dobio je pravo da se zove „Dobavljač Dvora Njegovog Carskog Veličanstva“. Car Nikolaj II je 1910. godine svojom posjetom počastio proslavu 100. godišnjice trgovačkog društva Glich. Od tada je Sarepta, zajedno sa francuskim Dijonom, jedna od svjetskih prijestolnica senfa.

Trenutno najveći u Rusiji prerađivač senfa, jedinstvene kulture te vrste, je Volgogradska tvornica senfa Sarepta, potomak uljare Glicha, koja je ponijela istorijsko ime naselja u kojem je sareptska senf stekla svjetsku slavu. Preduzeće je preživjelo revoluciju, nije zaustavilo proizvodnju tokom Velikog Domovinskog rata, zadržalo je tehnologiju i kvalifikovano osoblje.

Muzejski rezervat

1989. godine, na mjestu ovog jedinstvenog njemačkog naselja - "malog raja na zemlji", nastao je Državni istorijsko-etnografski i arhitektonski muzej-rezervat "Stara Sarepta". Na web stranicu muzeja

Neitz senf, čiji je posao nastavio zet Johann Kaspar Glich, dobio je pristup kraljevski sto car Aleksandar I.

"Carski blagoslov" iz 1810. s pravom se može smatrati početkom industrije senfa u Rusiji.

Prerada senfa postaje vodeća privredna grana naselja Sarepta, ona određuje privredu teritorije i dobrobit njenih stanovnika.

Pokrenuta je nova Glichova fabrika senfa, sa zgradama od cigle i parnom mašinom.

U fabrici je u toku kompletna modernizacija tehnoloških procesa.

Sareptini proizvodi senfa izvoze se u Njemačku, Dansku, Poljsku, SAD i Kinu.

Fabrika Glich je preimenovana u Fabriku osnivača.
Aktivnost fabrike nije prestala ni tokom odbrane Staljingrada.

Pokrenuta je moderna fabrika senfa „Gorčičnik“ koja uključuje prvence industrije senfa, pogon „Osnivač“ i fabriku ulja i masti.

Gorušično ulje postaje strateška sirovina i rezervisano je od strane struktura Državnih rezervi.

Biljka gorušica je dobila svoje današnje ime
DOO "Volgogradska fabrika senfa "Sarepta"

Kompanija je dio grupe kompanija
UG Group

Jedinstvena tehnologija bez premca za dobijanje prirodnog eterično ulje, proces prerade sjemenki gorušice postao je bez otpada.

Puštanje u rad automatizovane linije za proizvodnju prirodnog eteričnog ulja senf ulje i koncentrat hrane.

Dobijen sertifikat međunarodnog sistema upravljanja kvalitetom
ISO 9001:2008

Proizvodnja senf kesa je nastavljena.

Rekonstruisano je sirovinsko odeljenje, instalirana savremena oprema za čišćenje semena i automatizovan sistem transportnog istovara.

Rekonstruisana je lokacija za proizvodnju senfa u prahu, ugrađena je moderna uvozna oprema koja obezbeđuje kvalitet na nivou najboljih svetskih brendova.

Pokrenuta je proizvodnja premium linije proizvoda "Sarepta".

Fabrika Sarepta danas je očuvana i umnožena proizvodna tradicija, koja je lider u oblasti nabavke i prerade sjemenki gorušice, razvijač i vlasnik jedinstvene tehnologije za dubinsku preradu sirovina, pružajući maksimalan asortiman gotovih proizvoda u industrija. Tehnologija je nenadmašna u smislu ekonomske efikasnosti i zaštićena je patentima. Samo preduzeće je deo holding kompanije UG Group.

VGMZ Sarepta doo je 2009. godine potvrdio svoju reputaciju pouzdanog dobavljača kvalitetnih proizvoda, nakon što je uspješno položio neovisni ispit i dobio međunarodni certifikat upravljanja kvalitetom ISO 9001.

Također, proizvodi brenda Sarepta višestruko su nagrađivani na međunarodnim izložbama hrane, zadovoljavaju zahtjeve košer i halala, što potvrđuju i međunarodni certifikati.

Svakodnevno se iz fabrike isporučuju proizvodi u razne delove sveta - Rusiju, Kanadu, Japan, Nemačku, razvijamo dugoročnu i plodnu saradnju sa našim partnerima i radimo na stvaranju novih poslovnih odnosa.

Istorija pojave proizvodnje senfa u Rusiji započela je sedamdesetih godina 18. veka. Na prijemu kod carice Katarine II, grof N. A. Beketov je probao njenu omiljenu poslasticu. Bilo je to gorušičino ulje, koje je Katarina naručila za carski stol iz daleke Engleske i koje je kraljevsku riznicu koštalo "prilično peni". Nikita Afanasjevič je obećao da će uzgajati senf na ruskim zemljama, čije bi ulje imalo bolji ukus od engleskog.

Počinje eksperimente na uzgoju nove sorte senfa na svom imanju "Otrada" u okrugu Tsaritsyno. Nakon niza neuspjeha, Beketov je po prvi put uzgojio novu sortu senfa, ukrštajući divlje gorušice sa engleskom i francuskom, pa je uzgojena sorta senfa Sareptskaya, koja je danas široko popularna u cijelom svijetu.

Carica blagonaklono reaguje na vest. „Njegova Ekselencija Nikita Afanasjevič Beketov dobio je zlatnu medalju društva u znak izuzetne časti i zadovoljstva kada je potvrdio zahvalnost za poslanu maketu kućnog mlina njegovog izuma, za distribuciju setve senfa u selu Caricino njegove Otrada i za poboljšanje cijeđenja ovog ulja. Ova nagrada daje pravo Njegovoj Ekselenciji Nikiti Afanasijeviču Beketovu da isporučuje gorušičino ulje dvoru Njegovog Veličanstva Cara“, piše Ekonomski bilten 1795. godine.

Eksperimente proizvodnje gorušičinog ulja nastavili su Volški Nijemci naselja Sarepta, sa svojom uobičajenom preciznošću, uspostavivši industrijsku proizvodnju sareptskog senfa i gorušičinog ulja. Godine 1810., njemački misionar Johann Kaspar Glich organizirao je proizvodnju pare za preradu sjemenki gorušičinog ulja - ova godina se s pravom smatra početkom industrijska proizvodnja Sarepta senf i gorušičino ulje.

Danas, u uslovima mini produkcije, razvoj razni umaci, kečap itd. DOO "NZPO" - Molpromline™ razvija i proizvodi opremu i proizvodne linije za pravljenje umaka kao npr umak od soje, sos od senfa, sos od hrena, tkemali, adjika itd.

Postrojenje za vakuumsku homogenizaciju u proizvodnji senfa

Za proizvodnju malih količina senfa, serijski proizvedena vakuumska homogenizatorska jedinica UG-GURT je odlično prikladna. Ukoliko planirate da proizvodite više od dve tone gotovih proizvoda dnevno, spremni smo da za Vas proizvedemo liniju za proizvodnju senfa.

Imenovanje UG-GURT

Jedinica za homogenizaciju tipa UG-GURT je dizajnirana za emulgiranje, miješanje i termičku obradu tečni i pastozni proizvodi.

Princip rada postrojenja za vakuumsku homogenizaciju

Radni kapacitet jedinice ima omotač za grijanje i hlađenje proizvoda i termoizolacijsko kućište. Unutar rezervoara nalazi se uređaj za miješanje specijalnog tipa sa perforiranim lopaticama, pregradom i plutajućim strugačima koji sprječavaju stvaranje lijepljenja prilikom zagrijavanja proizvoda i osiguravaju dobru razmjenu topline između rashladnog sredstva (rashladnog sredstva) i proizvoda koji se obrađuje.

Na poklopcu jedinice nalazi se pogon miješalice, otvor za punjenje suvi sastojci, vakuum komora za spajanje uređaja na vakuum sistem, cijev za punjenje tekućih komponenti, kao i spojnica za vraćanje proizvoda iz cirkulacijskog kanala. Na dnu ispod rezervoara se nalazi, objedinjujući rad homogenizatora i rotaciono-pulzacionog aparata, disperzer sa dva levka za unošenje masnih faza i rasutih komponenti u proizvod tokom cirkulacije.

Proizvodi osim senfa

• mliječni proizvodi - mekana skuta, kefir, kondenzovano mleko, topljeni sir, oporaba mlijeka u prahu, kajmaka.
• Ulje i masti - kombinovana ulja, margarini, majonez, paste.
• Voće i povrće - džemovi, marmelade, kečapi, umaci, džemovi, pirei, paste.
• Konditorski proizvodi - kreme, nadjevi, paste od čokoladnih orašastih plodova, čokoladna glazura, med.
• Bezalkoholna - sokovi, nektari, pića.
• dezinficijensi Kozmetika - kreme, šamponi, balzami, gelovi, masti, paste za zube.
• Farmaceutski proizvodi - masti, emulzije, gelovi.
• Hemikalije - deterdženti, ljepila, lakovi, lakovi,

Tehničke karakteristike biljaka gorušice

Stolni senf

Stolni senf (hrana) je gotov začin od senfa u prahu - mljeveni senf.

senf - jednogodišnja biljka porodice krstaša, postoje sareptske, bele, crne i abesinske. Zrele sjemenke sadrže do 47% gorušičinog ulja, koje se koristi ne samo za salate, prženje povrća, pečenje kruha, proizvodnju slatkiša i konzervirane hrane, ali i u industriji sapuna, tekstilu i farmaceutskoj industriji.

Danas se proizvodi širok asortiman ovog sosa - senf "ruski", "ruski"; "Evropski"; "Pikantno"; "Engleski", sos sa senfom "Remoulade" (slovačka kuhinja) itd.

Za pripremu stolnog senfa (hrane) koriste se sljedeće vrste sirovina:
• senf u prahu prema GSTU 1829;
• suncokretovo ulje prema GOST 1129 ili druga biljna ulja,
• granulirani šećer prema DSTU 2316 (GOST 21);
• jestiva so prema DSTU 3583 (GOST 13830);
• sirće za hranu prema DSTU 2450;

Tehnološki proces proizvodnje senfa

U mikser se ubacuje voda, zagreva se na 60-70°C, dodaju se pripremljeni šećer i so, nakon potpunog rastvaranja rastvor se dovede do ključanja, pusti da proključa i ohladi na 60°C.

Senf u prahu se prosijava, stavlja u homogenizator i postepeno se dodaje vrući rastvor šećera i soli. Miješanje se vrši dok se ne dobije homogena masa.

Izmiješana masa se drži 12-15 sati na toplom mjestu za "zrenje". Zatim dodajte aromatizirano sirće, biljno ulje i dobro promiješajte. Nakon toga, sazrijevanje se nastavlja još jedan dan.

Pravljenje aromatizovanog sirćeta

Priprema aromatiziranog sirćeta 0,1-0,2% začina se dodaju u 80% sirćetne esencije i infundiraju jedan dan.

Bogatstvo okusa svih sorti senfa ovisi o sastavu aromatiziranog octa, količini šećera, soli i biljnog ulja. Sastav aromatiziranog octa može uključivati ​​alevu papriku i gorku papriku, Lovorov list i cimet, karanfilić i muškatni oraščić, kardamom i beli luk.

Gotovi senf je homogena masa za širenje - žuta sa crvenkasto-smeđom nijansom.

By fizičkih i hemijskih pokazatelja senf mora ispunjavati uslove:
• Maseni udio čvrstih tvari 32-43%.
• Titrabilna kiselost (u smislu sirćetna kiselina) – 1,5-1,7 %
• Maseni udio ukupnog šećera - 5-16%
• Maseni udio kuhinjska so – 1,5-3,0 %

Možete kupiti opremu za proizvodnju senfa, rena, adjika, tkemalija prema unapred dogovorenim opcijama, dimenzijama i produktivnosti. Cijena opreme za proizvodnju senfa, rena, adjika, tkemali uvijek je po dogovoru zbog nepredvidivosti troškova.

Pronalazak se odnosi na prehrambenu industriju. U proizvodnji gorušice u prahu sjemenke gorušice se čiste, kondicioniraju na vlagu i veličinu sjemena, drobe se, a ljuske se odvajaju od jezgre. Zrna se usitnjavaju do sljedećeg frakcionog sastava, mas.%: polovice zrna nisu veće od 15, prolaz kroz sito od jednog milimetra nije manji od 85, cijelih zrna nema. Vlažno termička obrada vrši se živom parom do vlažnosti od 10%, zatim se suši do vlažnosti 4-5%, čime se temperatura pulpe dovede na 100-115 o C. Presovana pogača se drobi, kada se izgnječenog, dodatno se dodaje 5-7% sjemenki bijele gorušice, ili 5-7% žute gorušice, ili 5-10% mješavine sjemenki bijele i žute gorušice u omjeru 1:1 po masi pogače i prosijano. Ovo vam omogućava da dobijete senf u prahu podesive oštrine. 1 tab.

Pronalazak se odnosi na industriju ulja i masti i odnosi se na metode za proizvodnju senfa u prahu. Poznati tehnološki proces proizvodnje gorušice u prahu uključuje sljedeće radnje: čišćenje sjemena gorušice, kondicioniranje sjemena u pogledu vlage i veličine, ljuštenje, odvajanje ljuske od jezgre, mljevenje, termička obrada vlagom, prešanje, drobljenje pogače i prosijavanje radi odvajanja praha (vidi Tehnološki priručnik za proizvodnju i preradu biljnih ulja i masti. L., 1960, tom I, str. 256, 265), uzeto kao prototip. Međutim, senf u prahu dobiven ovom metodom brzo gubi svoje kvalitete: karakterističan opor okus i oporost, koji su neophodni u proizvodnji gotove hrane senfa i senfnih flastera, jer. na visokoj temperaturi prešanja i prešanja ulja dolazi do inaktivacije enzima mirozinaze, koji pospješuje hidrolizu sinigrina i stvaranje alil izotiocijanata (AITC), koji prahu gorušice daje specifična svojstva. Zadatak koji je riješen pri stvaranju izuma je dobivanje senfa u prahu sa željenim svojstvima. Tehnički rezultat je proizvodnja senfa u prahu sa podesivom oštrinom, tj. sa kontrolisanim sadržajem alil izotiocijanata. Navedeni tehnički rezultat u implementaciji pronalaska postiže se činjenicom da se u poznatoj metodi za proizvodnju senfa u prahu mlevenje jezgre vrši do frakcionog sastava, tež.%:

Polovine jezgra - Ne više od 15

Prolazak kroz sito od jednog milimetra - Ne više od 85

Cijela jezgra - nijedna

Vlažna termička obrada jezgre se vrši živom parom do 10% vlage, zatim se suši do vlažnosti 4-5%, dovodeći temperaturu pulpe na 100-115 o C, a prilikom drobljenja kolača 5-7% sjemenki bijele gorušice, odnosno 5-7% sjemenki dodatno se dodaje žuti senf, odnosno 5-10% mješavine sjemenki bijele i žute gorušice u odnosu 1:1 na masu pogače. Mljevenje jezgre do navedenog frakcionog sastava omogućava postizanje najpotpunijeg uništenja ćelijske strukture jezgre, što doprinosi boljoj ekstrakciji ulja tokom prešanja. Sjemenke gorušice sadrže tioglukozid sinigrin i enzim mirozinazu; u prisustvu vode sinigrin se hidrolizira i nastaje alil gorušičino ulje, što određuje oštar okus senfa. Tretiranje zrna sjemena živom parom i povećanje temperature na 100-115 o C povećavaju prinos masnog ulja za 2-3% zbog potpunijeg otvaranja sjemenskih ćelija i smanjenja viskoznosti ulja. Ali u isto vrijeme dolazi do inaktivacije enzima mirozinaze, a hidroliza sinigrina s oslobađanjem alil izotiocijanata nije potpuna, zbog čega prah senfa gubi karakteristična svojstva: ljutinu i opor okus. Dodavanje cijelog zrna gorušice u pogaču u fazi mljevenja u količini od 5-10% mase pogače, u kojoj je enzim mirozinaza očuvan u svom izvornom stanju, omogućava potpuniju hidrolizu sinigrina i dobijanje date količinu AITC-a i, shodno tome, kontrolu stepena ljutine krajnjeg proizvoda, tj. prah. U predloženoj metodi moguće je dobiti sadržaj AITC-a od 0,67 do 1,20% u odnosu na apsolutno suvu materiju. Metoda se provodi na sljedeći način. Sjemenke gorušice na separatorima se čiste od nečistoća i mineralnih ostataka, metalne nečistoće se uklanjaju pomoću magneta postavljenih prije i poslije separatora. Sadržaj vlage semena koje ulazi u proizvodnju treba da bude 6,5 - 7,0%. Nakon čišćenja, sjeme se kalibrira po veličini na sitama ili separatorima. Kolaps semena gorušice se vrši na mašinama za valjanje, nakon čega se jezgro odvaja od ljuske na aspiracionim tresačima žitarica. Za normalnu pripremu za presovanje, zrna semena se drobe na četvorovaljkastim valjcima do frakcionog sastava, mas.%:

Polovine zrna - ne više od 15

Cijela jezgra - nijedna

Zdrobljena zrna se ubacuju u prvu bačvu mangala, gde se pare živom parom kako bi se dovela vlažnost do 10%. Dolazi do djelomične hidrolize sinigrina. U 2 donje posude mangala pulpa se suši do 4-5% vlage i zagrije na temperaturu od 115 o C, enzim mirozinaza se inaktivira. Nakon presovanja, gorušica sa djelimično izreagiranim sinigrinom i djelimično inaktiviranom mirozinazom se stavlja na mljevenje u petrolatne mašine VS-5, nakon čega slijedi odvajanje praha na sita. Djelomična inaktivacija enzima mirozinaze se nadoknađuje dodavanjem 5-7% sjemenki bijele ili žute gorušice, ili 5-10% mješavine sjemenki bijele i žute gorušice u omjeru 1:1 po težini kolača. kolač u fazi mlevenja. Promjenom količine unesenog cijelog sjemena reguliše se sadržaj alil izotiocijanata u prahu. Rezultati istraživanja su sažeti u tabeli.

TVRDITI

Polovine zrna - ne više od 15

Prolazak kroz sito od jednog milimetra - Ne manje od 85

Cijela jezgra - nijedna

Vlažno termička obrada vrši se živom parom do vlažnosti 10%, zatim se suši do vlažnosti 4-5% sa temperaturom pulpe dovedene na 100-115o C, a pri drobljenju kolača 5-7% zrna bele gorušice, odnosno 5-7% senfa žute gorušice, senfa ili 5-10% mešavine zrna bele i žute gorušice u odnosu 1:1 na masu pogače.