Preparazione di polveri di frutta e verdura con purea di essiccazione. I benefici e i danni delle polveri di frutta e bacche
(57) Da materie prime industriali SPECIALMENTE MEGLIO si riferisce al cibo, vale a dire ai metodi delle polveri da invenzioni vegetali Il metodo viene eseguito come segue: le mele vengono lavate, selezionate e schiacciate diametri del foro di 3,0 e 1,2 mm, rimuovendo le parti non commestibili .La purea risultante viene disidratata su un essiccatore a rulli con uno spessore dello strato di prodotto di 0,5-1,0 mm, una pressione del vapore di 0,36-0,42 MPa per 30 s. Il prodotto essiccato viene frantumato in particelle con una dimensione delle particelle non superiore a 0,35 mm e poi confezionato. il nome delle mele. Lo scopo dell'invenzione è migliorare la qualità del prodotto finito, ridurne la termoplasticità e ridurre i costi energetici. Il metodo viene eseguito come segue: le mele vengono lavate, selezionate e schiacciate. la massa viene sbollentata e strofinata attraverso setacci con diametro dei fori di 3,0 e 1,2 mm, mentre vengono rimosse le parti non commestibili, quindi la purea viene disidratata su un essiccatore a rulli con uno spessore dello strato di prodotto di 0,5-1,0 mm, a per 30-45 s. Il prodotto essiccato viene frantumato in particelle di dimensioni non superiori a 0,35 mm e confezionato Separare parti del succo dalla frutta prima di ottenere una purea riduce la termoplasticità del materiale essiccato. ZOV del metodo proposto, la diminuzione della termoplasticità viene effettuata rimuovendo il succo 38-437.Quando si rimuove dalle mele schiacciate (polpa) prima di ottenere la purea, meno di 38,07. succo in quest'ultimo, la proporzione di sostanze secche solubili cambia leggermente e la termoplasticità del materiale essiccato rimane praticamente la stessa, che durante la sua disidratazione porta alla formazione di una massa viscosa elastica che non viene rimossa dalla superficie riscaldante dell'essiccatore. (la massa è scarsamente pulita, la purea ha un'alta viscosità, la sua fluidità diminuisce) e la qualità del prodotto finito si deteriora. il contenuto di solidi insolubili 1.977 Il rapporto tra sostanze secche solubili e insolubili 12 71 tu --- = 6 451.97 Le mele lavate e selezionate vengono schiacciate, 387 vengono separate dalla polpa. succo, che viene inviato alla lavorazione della tecnologia adottata.La massa di succo rimanente dopo la separazione viene sbollentata con vapore vivo, riscaldata a 90-95 C, asciugata per rimuovere le parti non commestibili del frutto attraverso setacci con un diametro del foro di 3,0 e 1,2 mm . Ottieni una purea con un rapporto tra solidi solubili e insolubili 4:1. La purea viene essiccata su un essiccatore a rulli, applicando sulla sua superficie riscaldante del cilindro uno strato di 0,5 mm di spessore. La pressione del vapore nei cilindri è impostata su 0,38 MPa, il tempo di asciugatura fino a un contenuto di umidità residua di 5,07 è di 45 s. A una pressione del vapore inferiore a 0,36 MPa, il contenuto di umidità della purea secca è pari o superiore a 97, che non corrisponde al contenuto di umidità standard per le polveri. La composta di mele essiccata viene frantumata in un frantoio che fornisce particelle di polvere con dimensioni non superiori a 0,35 mm, confezionate in un contenitore di polimero e sigillate, Esempio 2, Le mele vengono lavorate per ottenere succo e polvere Composizione della parte commestibile delle mele: contenuto di secco solubile sostanze 13.87, il contenuto di solidi insolubili 2.67 Il rapporto tra sostanze secche solubili e insolubili 13 85 3.2.6 f Le mele lavate e selezionate vengono schiacciate, il 43% del succo viene separato dalla polpa, che viene inviata alla lavorazione, il resto la massa si ottiene purea secondo l'esempio 1, in cui il rapporto tra solidi solubili e insolubili3;1, L'essiccazione viene effettuata con uno strato di purea di 1,0 mm di spessore, pressione del vapore nel cilindro 0,42 MPa. La durata dell'essiccazione fino a un contenuto di umidità residua del 6,0% è di 30 s. Con un aumento della pressione del vapore di 0,42 MPa, la purea secca ha il sapore di zuccheri caramellati. , La composizione della parte commestibile delle mele: il contenuto di solidi solubili 10,77 %, il contenuto di solidi insolubili 1,837. Il rapporto tra sostanza secca solubile e insolubile 14057694 prodotti alimentari personali come riempitivo naturale che ne migliora le proprietà, 10 77 you in - = 5 9.1.83 Le mele lavate e selezionate vengono schiacciate, 403 il succo viene separato dal meegi, che viene inviato alla lavorazione , e l'acquisizione della massa rimanente, si ottiene una purea secondo l'esempio 1, in cui il rapporto tra sostanze secche solubili e insolubili è 3,52. La purea viene essiccata Ad uno spessore dello strato di 0,7 mm, una pressione del vapore di 0,40 MPa per 50 s. Contenuto di umidità residua della polvere 57 Secondo i suoi indicatori di qualità, le polveri ottenute da purea con termoplasticità ridotta su essiccatori a rulli sono superiori alle polveri prodotte con un metodo noto. La tabella mostra gli indicatori di qualità delle polveri di mele, piano 2. in un essiccatore a rulli a pressione di vapore Le polveri prodotte dalla proposta pa 0,36-0,42 MPa, lo spessore del metodo applicato, possono essere utilizzate in una dimensione dello strato di 0,5-1,0 mm per 30-45 s. 1. Un metodo per ottenere la polvere di mela, compreso il lavaggio della frutta, l'ispezione, la frantumazione, la separazione del succo da meegi, l'essiccazione e la macinazione, che differiscono per il fatto che, al fine di migliorare la qualità della polvere, ridurne la termoplasticità e ridurre i costi energetici , nel processo di separazione, 38-437 succo viene rimosso dalla massa totale e, dopo la separazione del succo, il succo viene sbollentato e asciugato, Polvere di mela Indicatore Secondo il metodo prototipo 6; O Frazione di massa di umidità, X 6,0 7 59,0 19,8 30,0 6,6 glucosio 10,0 Frazione di massa degli acidi totali, X 1,5 1,6 Vitamina C, mg/100 g 1,5 13,0 Frazione di massa della fibra, X 11,5 5,6 Impurità minerali, sabbia), W 0,072 0,008 Grado di scurimento, X 82 49 VNIIPI Ordine 3122/ 3 Circolazione 549 viale, Uzhgorod, st. Disegno, 4
Richiesta
4159178, 18.12.1986
ISTITUTO MOLDOVO DI RICERCA SCIENTIFICA DELL'INDUSTRIA ALIMENTARE
ANDREEV VLADISLAV VLADIMIROVICH, BANTYSH LINA AFANASIEVNA, KABANOV LEV ALEKSANDROVICH, NIKOLAEVA DIANA ALEKSANDROVICH, TSATSKIN VLADIMIR NAUMOVICH
IPC/Tag
Codice collegamento
Metodo per ottenere la polvere di mele
Brevetti correlati
Prodotti stampati 13 min, La forza del marshmallow dopo il processo di formazione della struttura è di circa 15 g / cm Con una diminuzione della proporzione di polvere di mela inferiore a 3,87. alla massa della purea, il contenuto di sostanze secche nella miscela di mele e, di conseguenza, nella miscela di prescrizione diminuisce, la sua viscosità diminuisce e diventa inferiore a 1,5 Pas, Il processo di zangolatura di tale massa peggiora, Allo stesso tempo, la massa può essere ridotto a una densità di 450-470 kg / e tale massa ha una scarsa capacità di tenuta della forma, per cui il marshmallow modellato "si diffonde" e nel suo aspetto non soddisfa le condizioni standard "Prodotti dolciari pastelli ", È possibile ottenere una massa di marshmallow con una densità di 420-430 kg / e aumentando la durata del processo di zangolatura a 1,5 - 2...
Il condensatore è schematicamente mostrato in sezione I vapori della sostanza sublimata vengono introdotti attraverso il tubo 1 nel corpo cilindrico 2 dell'apparato, le cui pareti sono raffreddate dall'acqua che entra nella camicia d'acqua del corpo attraverso il tubo 3 e ne esce attraverso il tubo 4. Il tamburo cilindrico 5 ruota all'interno del corpo, le cui pareti sono raffreddate mediante una camicia interna con acqua alimentata e scaricata attraverso le cavità dell'albero del tamburo 6. I vapori che si condensano sulle superfici raffreddate formano un precipitato su di esse, che viene rimosso da queste superfici con coltelli a coda di rondine 7, e gas inerti che fanno parte dei vapori, ad esempio idrogeno , vengono rimossi dall'apparecchio attraverso il raccordo 8. Il sedimento rimosso dai coltelli viene scaricato per gravità nel vassoio 9 sotto...
E il contenitore 1 è posto all'interno del tubo 1 in modo tale che, con l'invenzione si riferisce al campo della tecnologia di misurazione e può essere utilizzato nel dosaggio e nella misurazione della portata di vapori di metallo liquido, vapori della sostanza dal contenitore con il pistone Sh, Tuttavia, dosando in modo noto, è impossibile garantire un flusso costante di vapori della sostanza, Altri metodi noti di posizionamento delle sostanze (21) sono caratterizzati dallo stesso inconveniente corrente elettrica,On...
Le polveri di frutta e verdura sono ampiamente utilizzate nell'alimentazione dei bambini piccoli, così come nell'alimentazione dietetica e clinica, e quindi le prospettive per lo sviluppo della loro produzione nel nostro Paese sono molto ampie. Queste polveri sono solitamente utilizzate come parte integrante di formule per alimenti per l'infanzia, possono essere utilizzate per preparare passate, kissel, mousse, puree varie, ecc. da materie prime fresche.
I regimi tecnologici per la produzione di polveri di frutta e verdura e la loro composizione chimica sono ben studiati.
La perdita di vitamina C nella produzione di frutta e verdura in polvere si osserva in due fasi del processo tecnologico: durante il trattamento termico delle materie prime prima dell'essiccazione e durante l'essiccazione stessa. Più veloce è il processo tecnologico, minore è la perdita di vitamina C. Queste perdite non superano le perdite di vitamina nei metodi abituali di lavorazione delle materie prime di frutta e verdura, adottati nell'inscatolamento e nella cottura. Una buona asciugatura, contrariamente all'idea sbagliata popolare, non riduce l'attività della vitamina C del materiale.
Le polveri di frutta e verdura ottenute a seguito dell'essiccazione a caldo, ma per qualità e valore nutritivo non sono molto inferiori alle polveri ottenute per sublimazione, ma molto più economiche.
Le polveri di frutta e verdura presentano una serie di vantaggi rispetto alle materie prime, come minor peso e volume, maggiore durata di conservazione, facilità d'uso, ecc.
L'attività vitaminica delle polveri di frutta e verdura rimane molto più a lungo dell'attività vitaminica della materia prima. Ad esempio, in 12 mesi conservazione nella polvere di acetosella, l'attività vitaminica è rimasta al livello del 36% del livello iniziale; nella polvere di spinaci, il 30% di vitamina C è stato conservato in tre anni di conservazione.Nell'acetosella fresca e negli spinaci, l'attività della vitamina C rimane solo per pochi giorni . Quando si conservano frutta e verdura fresca per un anno, la vitamina C si perde quasi completamente e conservarle per tre anni in condizioni normali (e anche nei frigoriferi) è generalmente impossibile.
Le polveri di frutta e verdura sono prodotte secondo il seguente schema tecnologico.
Le materie prime ricevute in officina vengono selezionate, calibrate, lavate, frantumate, bollite, omogeneizzate, la purea risultante viene essiccata, la polvere finita viene frantumata, se necessario, e confezionata in barattoli.
Poiché la maggior parte delle polveri di frutta e verdura sono altamente igroscopiche, le fasi finali del processo tecnologico (macinatura, confezionamento) devono essere effettuate in un locale con umidità condizionata. L'umidità relativa in questa stanza non deve superare il 40%.
La polvere ottenuta su essiccatoi a rulli viene frantumata su frantoi ad urto convenzionali, su micromulini con vagliatura del materiale frantumato attraverso un setaccio n° 19. La polvere proveniente da atomizzatori non necessita di macinazione.
Il prodotto finito viene confezionato in barattoli n. 14 e 15, se utilizzato come semilavorato presso altre imprese e nella ristorazione collettiva, oppure in sacchetti di carta accoppiata per uso individuale.
polvere di mele
La polvere di mela è prodotta con mele fresche, sane e prive di parassiti. Puoi anche usare la salsa di mele con riempimento a caldo o conservata con acido sorbico.
La purea di mele si ottiene secondo lo schema e le modalità descritte nel capitolo 3 (vedi pag. 108).
La purea risultante viene omogeneizzata ad una pressione di 10 MPa e inviata all'essiccamento.
L'essiccazione della purea omogeneizzata viene effettuata su atomizzatori con getto a disco o ad ugelli secondo il seguente regime: temperatura dell'aria in ingresso all'essiccatoio, 145-150°C; la temperatura dell'aria in uscita dall'essiccatore è di 70-75°C. Come risultato dell'essiccazione si ottiene una polvere molto igroscopica con un contenuto di umidità del 5-6%.
Anche la purea di mele omogeneizzata viene essiccata su un essiccatore a rulli nelle seguenti condizioni: pressione del vapore sui rulli 0,2-0,3 MPa, distanza tra i rulli 0,05 mm, tempo di asciugatura 20-25 s.
Quando si prepara la polvere di mele, è possibile mescolare la purea con l'amido prima dell'asciugatura (vedi pag. 109).
La polvere di mela ha un piacevole sapore agrodolce, ha un colore crema chiaro. Mescolato con acqua, forma una purea che corrisponde al colore, al gusto e all'odore della purea di mele fresche.
La quantità totale di rifiuti e perdite di sostanza secca nella produzione di polvere di mele è del 18-20%.
polvere di mirtillo rosso
Per la produzione di polvere di mirtilli rossi vengono utilizzati mirtilli freschi o congelati.
I mirtilli rossi che entrano nella produzione vengono ispezionati, rimuovendo impurità, acini viziati e gravemente deformati, e inviati alla lavatrice a doccia. I mirtilli congelati dopo il lavaggio entrano nello scongelatore, dove viene riscaldato per 30 s con vapore vivo fornito attraverso un gorgogliatore situato nella parte inferiore dell'apparecchio.
Le bacche lavate e scongelate vengono schiacciate su un frantoio a rulli. dopodiché la massa frantumata viene strofinata su una macchina sfregante attraverso una rete con fori del diametro di 0,5-0,7 mm.
La purea di mirtilli così ottenuta viene mescolata con amido (purè di patate 97,5%, amido 2,5%) ed essiccata su un essiccatore a rulli ad una temperatura di 120-125°C, con una distanza tra i rulli di 0,05 mm. Tempo di asciugatura 25 sec.
La purea essiccata viene raffreddata, dopodiché perde la sua elasticità e diventa friabile. Viene frantumato e setacciato attraverso un setaccio di seta n. 19.
L'essiccazione della purea di mirtilli rossi senza riempitivo (amido) non è consigliata, poiché in questo caso è richiesta una modalità più rigorosa (temperatura fino a 145 ° C e tempo di asciugatura / 45 s) e il prodotto risultante è troppo igroscopico, il che rende difficile processo ulteriore.
Si sconsiglia inoltre di essiccare la purea di mirtilli rossi mista a semolino. In questo caso si ottiene un prodotto a bassa resistenza, dopo due mesi acquista uno sgradevole retrogusto di grasso rancido, probabilmente dovuto al deterioramento del grasso di semola sotto l'influenza del calore, dell'umidità elevata e degli acidi organici dei mirtilli rossi. La polvere di mirtilli rossi ha un colore e un odore caratteristici dei mirtilli freschi, con un pronunciato sapore aspro. Mescolato con acqua, dà una purea di mirtilli rossi, che differisce da quella appena preparata solo per un colore leggermente più scuro.
È più opportuno utilizzare la polvere di mirtillo rosso invece dell'estratto di mirtillo rosso per la produzione di concentrati di gelatina e mousse, che possono essere preparati secondo la ricetta presentata nella tabella. 34 (secondo G. A. Ivanova).
Tabella 34
|
Componenti |
Mirtillo rosso Kissel |
Mousse di mirtilli rossi |
|
polvere di mirtillo rosso |
||
|
zucchero |
70,0 |
73,0 |
|
Fecola di patate |
24,0 |
|
|
Semolino |
22,0 |
|
polvere di carote
La polvere di carota è composta da carote da tavola con un nocciolo piccolo e di colore arancione scuro.
Le carote arrivate al negozio vengono ispezionate, rimuovendo viziate, danneggiate da parassiti e brutte radici. Le carote selezionate vengono lavate in una lavatrice a camme, dopodiché vengono risciacquate con acqua pulita.
Le carote lavate vengono calibrate su una calibratrice in tre dimensioni (in base al diametro maggiore): radici grandi - più di 50 mm, medie - 35-50 mm e piccole - 25-35 mm.
Le carote calibrate vengono cotte a vapore in un piroscafo a una pressione del vapore di 0,1 MPa all'interno dell'apparato per 5-10 minuti, a seconda delle dimensioni delle radici. Le carote sbollentate vengono sbucciate su una lavatrice-pulitrice e pulite a mano su un trasportatore post-pulitura. Le carote sbucciate vengono inviate a una schiacciatrice, dove vengono passate attraverso setacci con fori del diametro di 1,0-1,5 mm. La purea di carote viene essiccata in un essiccatore a spruzzo oa rullo secondo le modalità sopra riportate.
La polvere risultante è molto igroscopica, quindi dovrebbe essere confezionata in contenitori ermetici il prima possibile.
La quantità totale di rifiuti e perdite di sostanza secca nella produzione di polvere di carota è del 20-21%.
La polvere di carota è un prodotto di colore giallo arancio con un sapore di carota gradevole e pronunciato. Mescolato con acqua forma una purea che non differisce da quella naturale, preparata al momento.
A causa del contenuto di grasso estremamente instabile, la polvere di carota ha una scarsa stabilità allo stoccaggio. Pertanto, quando la polvere è stata conservata per 8 mesi, il numero di acidità del grasso estratto dalla polvere di carota è aumentato a 57,7 mg di KOH, mentre il valore iniziale era di 7,2 mg di KOH. Durante questo periodo, la polvere ha acquisito un odore e un sapore estranei di grasso avariato.
Le condizioni e i regimi per la produzione di polvere di carota resistente allo stoccaggio non sono stati studiati, tuttavia, la polvere risultante, che ha una granulometria maggiore (passando attraverso un setaccio n. 16), può resistere allo stoccaggio per 6-7 mesi. L'uso di riempitivi, in particolare l'amido, aumenta anche la durata di conservazione del prodotto.
La durata di conservazione della normale polvere di carota essiccata non deve superare i 3 mesi.
zucca in polvere
La polvere di zucca è ricavata dalla zucca, che ha una polpa arancione scuro.
La zucca arrivata in officina viene lavata sotto la doccia e sbucciata, tagliata a pezzi e separando il nido di semi. La zucca sbucciata e tagliata viene fatta bollire in un dngester alla temperatura di 105°C per 10-20 minuti, a seconda della grandezza dei pezzi, oppure in una vaporiera a una pressione di vapore di 0,05 MPa per 10 minuti.
La zucca bollita viene strofinata su una macchina per strofinare attraverso un setaccio con fori del diametro di 1,0-1,5 mm. La purea di zucca risultante viene omogeneizzata ad una pressione di 10-15 MPa e inviata all'essiccazione.
L'essiccazione della purea di zucca viene effettuata su un essiccatore a spruzzo oa rulli secondo le seguenti modalità: su un essiccatore a spruzzo - la temperatura dell'aria che entra nella torre di essiccazione è di 135 ° C, la pressione del prodotto fornita all'ugello (con ugello spruzzatura del prodotto), 0,1 MPa per
essiccatore a rulli - la pressione del vapore all'interno dei rulli è di 0,2-0,3 MPa, lo spazio tra i rulli è di 0,1-0,15 mm, il tempo di asciugatura è di 25 s.
La quantità totale di rifiuti e perdite di sostanza secca nella produzione di polvere di zucca è del 25-30%.
La polvere di zucca è un prodotto igroscopico dal gradevole sapore dolciastro, di colore giallo crema. Se mescolata con acqua, la polvere forma una purea indistinguibile dalla purea di zucca appena fatta.
Proprio come la zucca, si può preparare la polvere di zucchine.
polvere di pomodoro
La polvere di pomodoro si ottiene essiccando il concentrato di pomodoro in atomizzatori. La qualità del concentrato di pomodoro utilizzato è di fondamentale importanza per ottenere un buon prodotto. Il concentrato di pomodoro dovrebbe essere essiccato solo con il punteggio più alto.
Per ridurre l'igroscopicità della polvere di pomodoro, si consiglia di aggiungere un po' di amido alla pasta.
La temperatura iniziale dell'essiccante fornito alla torre dovrebbe essere di 150-180°C. La passata di pomodoro viene alimentata a spruzzatori riscaldati a 80-90°C.
Il prodotto risultante è una polvere finemente dispersa che si gonfia bene in acqua; è molto igroscopico.
Dipartimento tecnico:
[e-mail protetta] sito web
Ufficio Vendite e Progetti: [e-mail protetta] sito web
dalle 9:00 alle 18:00
_____
LLC "Agro Profile Plus" è uno sviluppatore di linee e complessi di essiccazione secondo il metodo ASKT e proprietario della tecnologia di essiccazione.
__
14/03/2019 In connessione con il rinvio della messa in servizio del complesso ASKT in Uzbekistan (il cliente non è pronto per l'installazione e la messa in servizio), Agro Profile Plus LLC ricomincia a vendere i complessi e continua anche a lavorare su grandi progetti.
Tutte le domande e suggerimenti via e-mail. posta [e-mail protetta] sito web
18.10.2018 LLC "Agro Profile Plus" ha completato le vendite individuali di complessi, continua a lavorare su grandi progetti.
La cooperazione viene svolta in base a contratti, in base ad accordi di licenza.
La produzione di complessi di essiccazione e macinazione secondo il metodo ASCT viene effettuata nell'ambito di un contratto di licenza registrato presso la FIPS secondo le modalità previste dalla legge. Data e numero di registrazione: 16/05/2018 n. RD0251937.
ASKT Inzh LLC, in qualità di licenziatario, fornisce complessi utilizzando il metodo ASKT e partecipa anche a vari progetti per introdurre questa tecnologia sul mercato.
____________________________________________________________
L'elemento principale dei complessi è brevettato, senza il quale l'essiccazione è impossibile.
"DISPOSITIVO PER ESSICCAZIONE PRODOTTI ALIMENTARI MACINATI"
Maggio 2018 Completato il rodaggio delle unità e dei complessi rinforzati.
LLC "Agro Profile Plus" completa le vendite individuali di complessi e inizia a lavorare su grandi progetti.
Le vendite di complessi e la cooperazione saranno effettuate in base ad accordi di licenza.
Marzo 2018 È stata eseguita l'essiccazione delle carote su ASCT con parte a sbalzo rinforzata e sistema antiaderente.
Come potete vedere nel video sulla pagina
A febbraio 2018 è stato completato il commissioning e il commissioning del complesso ASCT per l'essiccazione delle fibre.
Su richiesta del cliente (GK Soyuz Snab), abbiamo testato con successo la possibilità di aggiornare le unità per l'essiccazione dell'amido. Le analisi di laboratorio hanno mostrato un risultato positivo del prodotto essiccato.
____________________________________________________________
Il 18 novembre è stata lanciata a Belgorod la serie ASCT line 2 per barbabietole e carote. Il contenuto di umidità della polvere è del 7-9%. Temperatura di asciugatura 65 gradi C.
La modernizzazione, tenendo conto degli sviluppi della serie ASCT 3, ha permesso di ridurre il contenuto di umidità del prodotto.
Puoi vedere come questo accade nel video sulla pagina.
_____________________________________________________________
LLC "Agro Profile Plus" continua a lavorare su ricerca e sviluppo, test e introduzione nella produzione di massa sia di unità che di nuovi complessi.
___________________________________________________________
In questa fase sono stati completati con successo i test e l'implementazione dell'assemblaggio rinforzato della parte interna del cilindro di lavoro.
Secondo l'esperienza dei clienti, è stato introdotto anche un sistema automatico di protezione da sovraccarico.
__________________________________________________________
Continuiamo a produrre la nostra linea utilizzando la tecnologia ASCT, tenendo conto della modernizzazione delle unità. Tutte le nuove unità vengono preventivamente sottoposte a un ciclo completo di test.
___________________________________________________________
Prestare attenzione alla pagina del sito "ATTENZIONE ATTENZIONE"
Al momento, abbiamo rimosso le informazioni sul nostro rivenditore fino a quando tutte le circostanze non saranno completamente chiarite.
___________________________________________________________
I nostri piani:
1. Progetti congiunti con:
- Gruppo Ak Altyn (Kazakistan);
- TGSHA (Accademia agricola statale di Tver).
2. Realizzazione di impianti per piccole aziende agricole
___________________________________________________________
Abbiamo modernizzato e testato i componenti interni del complesso di essiccazione. I test hanno avuto successo.
La serie ASKT 3 è stata testata con successo sulle materie prime del cliente (carni preparate, proteine). I test delle prestazioni su questa materia prima sono stati completati con successo nel banco di prova. Le modifiche introdotte e la modernizzazione hanno mostrato un risultato calcolato positivo. Dopo essere stata mostrata al rappresentante del cliente, la linea è stata installata presso la sede del cliente.
La produzione e la vendita di nuovi complessi della serie ASCT 3, come ASCT e WtD Drying and Grinding Complexes, viene effettuata con il marchio "Agro Profile Plus". Il metodo ASCT, così come i complessi, sono brevettati.
______________________________________________________
La nostra tecnologia si chiama ASKT. Essiccazione delle materie prime con umidità fino all'80-85%. Il prodotto finale è una polvere.
La fertilità, l'abbondanza e il benessere della tua attività saranno forniti da complessi di essiccazione basati su essiccatori che utilizzano la tecnologia ASCT
_____________________________________________________
L'unico sviluppatore di apparecchiature basate sulla tecnologia ASCT (Combined Type Aerodynamic Dryer) è Agro Profile Plus LLC. L'intera tecnologia è brevettata e anche i singoli elementi sono brevettati, senza i quali l'asciugatura è impossibile. Il registro degli essiccatoi da noi prodotti è conservato nel registro.
Attenzione ai falsi.
NIMOPL Rodnik LLC è stata avvertita per iscritto della responsabilità per violazione del copyright tramite un avvocato.
_____________________________________________________
Al momento, il rodaggio della serie ASCT 3 presso il sito di prova è completamente terminato e sono in corso i calcoli e i miglioramenti necessari per aumentare la produttività. Come è successo in più fasi può essere visto sulla pagina.
______________________________________________________
Abbiamo finito di mostrare il lavoro della serie ASCT 3 in streaming presso il nostro sito di test. Per tutto il tempo dei test, abbiamo mostrato a tutti il lavoro di ASCT.
______________________________________________________
Al termine del lavoro di certificazione, la terza generazione di essiccatori secondo il metodo ASKT verrà messa in serie
Foto per pagina
È in fase di elaborazione la tecnologia di essiccazione al livello del contenuto di umidità in ingresso delle materie prime fino all'80-85% con una maggiore produttività.
2017 Abbiamo aumentato la nostra capacità produttiva.
Ogni pasticcere si impegna per una varietà dei propri prodotti, sia per il gusto che per l'arredamento. E questo è comprensibile, solo 3 anni fa una bella e deliziosa torta fatta in casa era simile all'esotico. Ma ora, grazie a tutti i tipi di scuole online, blog e video di formazione, quasi tutti possono apprendere rapidamente tecniche semplici ed efficaci.
E l'unico modo per mantenere e moltiplicare il numero degli ordini è distinguersi, risparmiando tempo e denaro. In questo articolo parleremo dell'ultima tendenza nel mondo dolciario: le polveri di frutta e bacche, che aprono letteralmente un nuovo mondo di possibilità sia per i pasticceri professionisti che per i dilettanti.
COME VENGONO FATTE LE POLVERI DI FRUTTA E BACCHE
Per cominciare, sarebbe bello capire cosa sono le polveri di frutta e bacche e come vengono prodotte. In parole povere, qualsiasi polvere di frutta è il frutto (o bacca) più disidratato, macinato quasi in polvere. La stragrande maggioranza di tali polveri è prodotta mediante liofilizzazione.
Per non spaventarti, descriveremo brevemente l'intero processo usando le fragole come esempio. Le fragole prelavate ed essiccate vengono poste in un potente congelatore (la temperatura può raggiungere i -80 gradi), quindi vengono poste in una camera sottovuoto, dove, appunto, avviene il processo di sublimazione. Cioè, tutta l'acqua ghiacciata evapora semplicemente.
Infatti, il liquido viene rimosso dalle bacche, scavalcando la fase liquida.
E questo è ciò che ti consente di mantenere l'integrità strutturale di bacche, vitamine, sostanze nutritive. Grazie al quale frutta e bacche liofilizzate conservano e addirittura esaltano il gusto e l'aroma. Una volta liofilizzate, le bacche vengono vendute intere o macinate in polvere per una facile conservazione e utilizzo. Questo metodo di essiccazione differisce nettamente dall'essiccazione in forno o al sole.
PERCHÉ I PASTICCERI AMANO LE POLVERI DI FRUTTA IN TUTTO IL MONDO
In Europa, negli Stati Uniti e soprattutto in Asia, tutti apprezzano da tempo i benefici delle polveri di frutta. Anche molti pasticceri russi ne sono entusiasti. Ed ecco perché:
- Le polveri di frutta e bacche sono assolutamente fuori stagione. Sono venduti sia in estate che in inverno. Cosa non si può dire di bacche e frutti.
- Possono farti risparmiare un sacco di soldi, soprattutto quando si tratta di polveri come mango, papaya. E confronta, ad esempio, il costo dei mirtilli o delle fragole in inverno e il costo della stessa polvere di frutta. O il costo di un chilogrammo di purè di patate congelato.
- Sono diabolicamente utili quando devi dare ai dessert sapori diversi.
Quanto tempo può impiegare un pasticcere che vuole fare marshmallow con tre gusti diversi?
- Quanta potenza ci vuole per far bollire 3 puree diverse? E con 3 bacche in polvere, puoi preparare 3 marshmallow diversi in modo sorprendentemente veloce senza problemi e senza spendere un sacco di soldi. O più creme diverse a base di una, semplicemente aggiungendo un paio di cucchiai di polvere. Successivamente, ti parleremo di tutti i modi per utilizzare questo prodotto.
- La polvere di frutta, se aggiunta a panna, cioccolato, mousse, non ne romperà la struttura, a differenza di sciroppi o puree.
- La polvere di bacche e frutta è essenzialmente un aroma naturale e, in alcuni casi, un colorante.
- E, infine, possono diversificare notevolmente anche il dessert più familiare.
BENEFICI E DANNI DELLE POLVERI DI FRUTTA E BACCHE
Naturalmente, come nel caso di qualsiasi nuovo ingrediente o prodotto, tutti sono preoccupati per domande come: "Non è dannoso? Non è pericoloso? Ci sono additivi tossici, o prodotti chimici, o qualcos'altro?" Cercheremo di raccontare in dettaglio e in dettaglio tutto.
1. Composizione di polveri di frutta e bacche.
Una polvere di qualità è costituita dalla frutta o dalla bacca stessa, oppure da frutta e bacche con poco zucchero aggiunto. Lo zucchero viene aggiunto dal produttore sia per migliorare il gusto che per la conservazione. Questo è assolutamente normale, perché metti ancora lo zucchero nel dolce e la quantità di zucchero nella polvere è scarsa.
2. Le polveri di frutta e bacche hanno un odore troppo forte perché contengono aromi. No, le vere polveri di frutta e bacche hanno un forte odore solo perché un cucchiaio contiene l'equivalente di un bicchiere di bacche in materia secca. Qualsiasi frutto o bacca è costituito per il 70-80% da acqua, durante la liofilizzazione non c'è acqua. Pertanto, l'aroma di un cucchiaino è così forte.
In parole povere, si tratta di frutta secca e bacche concentrate.
Ma attenzione, a volte puoi trovare polveri di frutta e bacche, in cui il produttore ha aggiunto una tintura per un effetto wow. Puoi distinguere una tale polvere semplicemente dall'ombra quando viene aggiunta all'impasto o alla crema. La polvere di mirtillo dona una leggera sfumatura viola, la polvere di fragola un rosa tenue, il mango un giallo arancio, l'ananas un giallo quasi invisibile. E solo le patate dolci viola, gli spinaci e le barbabietole daranno un colore intenso. Pertanto, se ti sei imbattuto in polveri che danno un colore brillante e saturo, molto probabilmente è stato aggiunto del colorante alimentare lì. Non c'è nulla di dannoso in questo, ma non hai acquistato un ingrediente naturale per questo.
3. Non ci sono vitamine nelle polveri di frutta, nessun beneficio. E questo non è assolutamente vero. La liofilizzazione consente non solo di preservare tutte le sostanze utili, ma anche di aumentare notevolmente la durata di conservazione. Pertanto, le polveri di frutta e bacche in assenza di allergie e intolleranze individuali in piccole quantità possono essere consumate anche dai bambini.
COME USARE LE POLVERI DI FRUTTA E BACCHE
La regola più importante: l'aroma e la ricchezza del gusto del piatto finito dipendono direttamente dalla quantità di polvere aggiunta. Se ti è sembrato che l'aroma e il gusto fossero deboli, aggiungine altro. Ci sono un numero illimitato di modi per usarli, parleremo dei più popolari:
- Usando un setaccio o un dosatore, setaccia semplicemente la polvere sopra la cheesecake, la torta, il brownie, il pan di zenzero.
- Aggiungere la polvere direttamente a muesli, porridge, fiocchi di latte. E otterrai un piatto fragrante e gustoso.
- Aggiungi la polvere a una crema o mousse e avrai un sapore ricco senza l'umidità aggiunta che otterresti con frutta o bacche normali.
- Aggiungi all'impasto o al biscotto prima della cottura, otterrai un prodotto profumato con vitamine naturali.
- Aggiungi frutta e bacche in polvere quando prepari i marshmallow. E il marshmallow alla mela più comune può trasformarsi in marshmallow alla fragola, mango o ananas in pochi minuti senza agitarsi con la purea. Ricetta passo dopo passo per un tale marshmallow. Oppure aggiungi ora una deliziosa polvere a una namelaka così alla moda e otterrai un dessert sorprendentemente tenero e molto gustoso. Una ricetta dettagliata per tali namelaki è qui.
- Usa la polvere di bacche per farcire e disossare i tartufi.
- Aggiungi la polvere allo yogurt o prepara il gelato ai frutti di bosco e frullati.
- Cospargi la polvere di frutta sulla meringa finita o aggiungila durante la fase di montatura.
POLVERE VIOLA - CHE COS'È?
La tendenza più insolita degli ultimi tre anni è la patata dolce viola in polvere. Viene prodotto utilizzando la stessa liofilizzazione di diverse varietà di patate viola dolci. La polvere di patata dolce ha un aroma dolciastro leggero, quasi impercettibile e praticamente nessun retrogusto specifico. Questo prodotto ha guadagnato l'amore universale grazie al suo magico colore viola, che rimane anche dopo il trattamento termico.
Una qualità così rara è dovuta all'alto contenuto di antociani, anch'essi diabolicamente utili: aiutano a ridurre le reazioni infiammatorie e lo stress ossidativo nell'intestino, quando si consumano grassi e carboidrati in eccesso, e migliorano le funzioni di barriera intestinale.
La patata dolce viola come additivo ai dessert ha iniziato a guadagnare popolarità, prima in Giappone e poi in tutto il mondo. I tuberi venivano aggiunti a pane, torte, budini, sformati. Ma la polvere di patata dolce ha già trovato la sua applicazione nel cioccolato, nelle mousse, nelle creme, nei gelati, nelle ganache.
Le due regole principali per usare l'igname viola sono:
- Nei prodotti freddi (creme, gelati, mousse, cioè in quello che sfornerai di sicuro), puoi aggiungere la polvere di patate dolci, concentrandoti sull'aspetto del tuo dolce. Il colore che si ottiene dopo l'intervento rimarrà invariato.
- Nell'impasto, biscotto, casseruole e torte (cioè ciò che sarà sottoposto a trattamento termico), la patata dolce va aggiunta abbastanza generosamente. Circa 6 cucchiai per 500 grammi. Con una quantità minore, il colore non sarà così bello. A proposito, qui c'è una ricetta dettagliata per i cupcakes con polvere di patate dolci viola, ma finora puoi comprare solo polvere di patate dolci.
COME FARE LA POLVERE DI FRUTTA E BACCHE CON LE MANI
Se non puoi acquistare la polvere già pronta, puoi sempre provare a farla in casa. Questa è un'ottima alternativa per sostituire la polvere di bacche già pronta. Certo, conterrà meno sapore e sostanze nutritive, ma può comunque arricchire in modo significativo i tuoi dessert. Ti mostreremo come farlo usando le fragole come esempio:
E come bonus per aver letto attentamente questo articolo, conserva questo video tutorial sulla preparazione della polvere di limone fatta in casa.
Scopo: nell'industria dei concentrati alimentari nella produzione di polveri di frutta per alimenti per l'infanzia. L'essenza dell'invenzione: i frutti vengono asciugati, la polpa viene separata, viene essiccata con correnti a microonde nel processo di spruzzatura con vibrazioni ultrasoniche con una frequenza di 18 - 80 kHz. Il dispositivo contiene un'unità di sfregamento della frutta, un separatore, una camera a microonde e un'unità di spruzzatura ad ultrasuoni. 2 sec. e 6 z. p. f-ly, 8 ill.
