Colonna di distillazione e ottenimento di alcol a casa. Cos'è l'alcool rettificato? Cosa è meglio scegliere: un alambicco al chiaro di luna o una colonna di distillazione

La colonna di distillazione è stata sviluppata quasi 200 anni fa e nel corso della sua storia ha servito regolarmente le persone per ottenere liquidi purificati di vario tipo.

Lo scopo principale di tale installazione è la produzione industriale (raffinazione del petrolio, industria chimica, petrolchimica, produzione di birra, ecc.).
Nella vita di tutti i giorni, i piccoli dispositivi vengono utilizzati attivamente dagli amanti del chiaro di luna di alta qualità. Le colonne acquistate o fatte in casa ti consentono di ottenere alcol quasi puro a casa.

Come funziona questo dispositivo sarà discusso in dettaglio in questo articolo.

Un apparato di distillazione del tipo a colonna o semplicemente una colonna di distillazione è un cilindro montato verticalmente, all'interno del quale i liquidi vengono purificati utilizzando vari dispositivi e assiemi.

Importante! Il meccanismo di purificazione si basa sul processo di rettifica, cioè separazione di miscele multicomponenti come risultato dello scambio termico e di massa dei flussi di vapore e liquidi a contatto.

Qualsiasi liquido di composizione eterogenea è una miscela di più componenti.

Quindi il chiaro di luna è una miscela di alcoli etilici e altri, esteri, aldeidi, oli di fusel e altre sostanze:

1. Ogni componente ha il proprio punto di ebollizione e peso specifico.
2. Secondo quest'ultimo indicatore, viene effettuata la distribuzione in frazioni leggere e pesanti.
3. Quando riscaldato fino al punto di ebollizione, il liquido si trasforma in vapore, caratterizzato anche da un diverso peso specifico, che ne determina la volatilità.
4. I liquidi a basso punto di ebollizione (basso punto di ebollizione) emanano un vapore altamente volatile, mentre i componenti altobollenti emettono un vapore non volatile.

Il processo di rettifica si basa sulla direzione opposta del flusso di vapore e liquido (flemma derivante dalla condensazione del vapore), come si può vedere nel diagramma.

Il vapore sale e il liquido scende. Questi flussi naturali in un cilindro verticale sono a contatto tra loro, che, secondo le leggi della fisica, è accompagnato da uno scambio termico e di massa, che tende ad equilibrare il sistema.

• Il vapore, salendo attraverso il tubo, si arricchisce di componenti volatili, perdendo ingredienti più pesanti e meno volatili, che si dissolvono e condensano in un liquido meno riscaldato e precipitano con esso.
• Con un'altezza sufficiente del cilindro, solo uno, il vapore più volatile, dovrebbe raggiungere la sommità.
• Qui può essere condensato artificialmente, trasformandolo in un liquido omogeneo.
• Il liquido che scorre nella parte inferiore viene nuovamente riscaldato e inizia un nuovo ciclo di rettifica.

Viene così assicurata la molteplicità del processo che, alla fine, permette di purificare al massimo l'intero liquido, separando la frazione più leggera. Nell'olio è benzina, nel chiaro di luna è alcol etilico.

Principio di funzionamento

Una colonna di distillazione consente di implementare in pratica il processo di distillazione. Strutturalmente, è un cilindro in cui si trova un cubo, dove viene fornito il liquido e dove viene riscaldato, e un deflegmatore, dove si forma la condensa liquida (flemma).

Inoltre, sono previsti elementi di contatto per garantire il processo di condensazione, raccolta del liquido e rievaporazione.

La colonna di distillazione funziona come segue:

1. Il cubo viene riempito con materia prima (circa 2/3 del volume) e riscaldato fino al punto di ebollizione del liquido.
2. L'evaporazione sale e, incontrando un condensatore a riflusso, si condensa parzialmente, trasformandosi in catarro, che scorre lungo le pareti del cilindro.
3. Questo processo, quando il vapore sale attraverso il cilindro, si verifica più volte, con le frazioni più pesanti che condensano per prime. La frazione più leggera raggiunge la sommità della colonna.
4. Durante il funzionamento dell'impianto, nel suo cilindro si trovano contemporaneamente vapore, catarro, materia prima e un prodotto finale purificato. Vapori e catarro creano flussi opposti.
5. Nel periodo iniziale (prima della stabilizzazione del processo), si raccomanda di non selezionare il prodotto finale, che arricchisce il catarro e accelera il raggiungimento della modalità di equilibrio del trasferimento di calore e massa.

Riferimento! L'efficienza della colonna può essere espressa come numero di riflusso, cioè il rapporto tra il volume di catarro e la quantità del prodotto finito scaricato.

Per un funzionamento stabile dell'impianto, questo indicatore viene mantenuto al livello 3, che prevede un fatturato non superiore al 25% del liquido purificato.

Il catarro, dopo essere caduto, si riscalda di nuovo fino a ebollizione. Un'altra porzione di vapore sale, iniziando un nuovo ciclo.

Se il chiaro di luna viene pulito, i componenti più pesanti (oli di fusibile) si depositano sul fondo della colonna fin dall'inizio del processo.

Le frazioni più leggere (alcool metilico, eteri, aldeidi) sono distribuite lungo il tubo. Scendono gradualmente bilanciando la temperatura per 9-12 minuti. La durata totale del riscaldamento del cubo è di 25-55 minuti.

La differenza tra distillazione e rettifica dell'alcol

I metodi più comuni per purificare i liquidi sono distillazione e rettifica. Queste tecnologie sono simili in molti modi, il che a volte causa una combinazione di concetti, che è completamente sbagliata.

Differenze fondamentali nel meccanismo del processo portano al fatto che il prodotto finale durante la rettifica ha una purificazione molto più profonda e una qualità elevata rispetto alla distillazione.

Il fatto è che durante la distillazione anche un liquido non bollente evapora parzialmente, il che significa, in ogni caso, che una certa quantità di frazioni diverse finisce nel liquido purificato. Per ottenere una buona qualità, sono necessarie fino a 6-7 procedure.

La rettifica fornisce un prodotto pulito e omogeneo in una sola passata. Quando si pulisce il chiaro di luna, questo effetto influisce in modo significativo sulla forza:

1. Quindi con una distillazione distillata, non supera il 35-40%, con due - fino al 50-55%, tre - fino al 70%.
2. La fortezza 90-95% (alcool) si ottiene dopo almeno 5 distillazioni.
3. La colonna di distillazione consente di ottenere alcol quasi puro in un ciclo. Inoltre, la distillazione preserva il gusto e l'odore della materia prima.

Il metodo di distillazione ha anche alcuni aspetti positivi:

• Anche numerose distillazioni, soggette alla tecnologia, consentono di perdere non più del 20-22% del liquido.
• Le perdite negli impianti di distillazione sono molto più elevate: possono raggiungere il 32-35%.
• Da notare anche la semplicità della tecnologia. La rettifica richiede apparecchiature molto più complesse e costose.

Guarda un video in cui un esperto distillatore confronta i processi di distillazione e rettifica e fornisce consigli sulla scelta di un apparato per distillare il chiaro di luna:

Caratteristiche importanti della colonna

Il principio generale della progettazione di moderne colonne di distillazione rimane invariato. L'obiettivo del miglioramento dell'impianto è aumentare la produttività, la profondità di pulizia, la resa e la stabilità della qualità del prodotto finale.

La soluzione dei compiti impostati si ottiene con il movimento in più direzioni.

Dimensioni e materiali

Per rispettare tutti i regimi tecnologici, è importante avere l'altezza massima possibile del cilindro di lavoro, nonché la sua combinazione ottimale con il diametro.

Differiscono per dimensioni:

1. industriale,
2. installazioni domestiche.

Sono necessari dispositivi in ​​miniatura per le condizioni domestiche.

La loro altezza è compresa tra 1,2 e 1,6 m Con dimensioni più piccole, è impossibile ottenere una separazione qualitativa delle frazioni. Il diametro del tubo può variare da 3-5 cm a 0,3-0,5 m.

Importante! Il miglior materiale per la fabbricazione della colonna sono le leghe inossidabili approvate per l'uso nell'industria alimentare. Non emettono sostanze nocive in presenza di influenze aggressive.

sistema di riscaldamento

Quando si organizza il riscaldamento di un cubo con materie prime, sono importanti 2 fattori:

• abbastanza potenza
• la possibilità di una regolazione regolare.

La fonte di energia del gas è difficile da regolare e quindi vengono utilizzati più spesso elementi riscaldanti elettrici (riscaldatori). La potenza normale è impostata da un tale calcolo di 4 kW per cubo di 50 litri.

Prestazione

È direttamente correlato alla potenza degli elementi riscaldanti e alle dimensioni della colonna. Più velocemente i flussi si muovono attraverso il tubo, maggiore è la produttività.

Inoltre, aumenta quando si utilizza la tecnologia continua, per la quale sono previsti dispositivi speciali per la fornitura di materie prime e la tempestiva rimozione del prodotto finito.

Qualità della pulizia

Dipende dal numero di processi di condensazione simultanei in un passaggio del cilindro, che è determinato dal numero di elementi di contatto corrispondenti.

Ain buone installazioni, sono installate almeno 7-8 di queste zone.

Controllo di processo

I termometri sono installati in tutte le aree per garantire il controllo necessario. Per mantenere un regime stabile, è montato un sistema automatico.

Pressione

Il processo di distillazione procederà normalmente mantenendo una pressione interna stabile nell'intervallo 725-785 mm Hg.

Allo stesso tempo, viene fornita una pressione maggiore nella parte inferiore, dove si accumulano le frazioni pesanti, e la pressione minima viene fornita nella parte superiore, dove viene diretto vapore leggero.

Nelle installazioni industriali, generalmente è possibile creare un vuoto nella parte superiore della colonna, ma è più razionale mantenere la normale pressione atmosferica.

Quando si utilizzano colonne di distillazione, è necessario tenere conto del fatto che il processo procede più attivamente quando le condizioni sono stabilizzate e le temperature dei flussi in arrivo sono uguali.

La velocità di stabilizzazione della modalità è considerata uno degli indicatori più importanti di un'installazione moderna e di alta qualità.

Dispositivi di contatto (piastre e ugelli)

Gli elementi di contatto nella colonna di distillazione sono coinvolti nella formazione dell'equilibrio di liquido e vapore, nonché nella concentrazione di vapore.

Ciascuno di questi elementi limita una determinata zona in cui avviene una sorta di ciclo di distillazione - evaporazione e successiva condensazione di una frazione separata, mentre spesso il vapore attraversa questo confine e si sposta verso l'alto, coinvolgendo nel suo flusso componenti volatili.

In ciascuna di queste zone si stabilisce un certo equilibrio.

Riferimento! L'effetto principale è fornito dall'aumento dell'area dei contatti di fase, che attiva lo scambio di calore e massa.

I principali elementi di contatto sono:

1. targa teorica. In effetti, questa è una zona di equilibrio formata senza installare una parte aggiuntiva. Per ottenere una bevanda alcolica ben purificata, sono organizzate da 24 a 32 di queste zone.
2. Piatto fisico. Questa è una vera e propria parte a forma di piatto in cui si accumula lo strato liquido. Il vapore è costretto a attraversarlo, che si manifesta con numerose bolle. Questa opzione fornisce un'area di contatto abbastanza ampia. Per ottenere alcol puro di alta qualità in una colonna, è necessario installare fino a 45-55 piastre fisiche.
3. Ugelli. Questi elementi di contatto sono progettati principalmente per garantire il processo di condensazione del vapore. Sono molto meno delle piastre, resistono al flusso di vapore. Diverse varietà possono essere utilizzate nelle colonne: anello, maglia, spirale. Nei dispositivi fatti in casa viene spesso posizionato un "setaccio": un disco con numerosi fori. Uno dei migliori materiali per gli ugelli è il rame. Puoi usare leghe di rame o alluminio.

Gli elementi di contatto a disco sono montati principalmente in colonne industriali di grande altezza e diametro sufficiente per la loro installazione.

Negli elettrodomestici (acquistati e fatti in casa) viene data priorità agli ugelli che possono essere fissati in un tubo con un diametro di 4-5 cm.

Come ottenere il miglior risultato?

Quando si utilizza una colonna di distillazione, è necessario osservare alcune misure per garantirne il normale funzionamento e ottenere un prodotto finale di alta qualità.

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alle attività nelle seguenti aree.

Eliminazione degli “allagamenti” dell'impianto

Questa "malattia" è associata al rallentamento e all'arresto del flusso di catarro, che porta al suo accumulo nel cilindro e al blocco del flusso di vapore. Come risultato di "allagamenti" all'interno della colonna, la pressione aumenta, compaiono forti gorgoglio e rumore.

Il fenomeno può essere provocato da tali ragioni:

1. Superamento della velocità consentita del flusso di vapore, che può essere causato da un eccessivo riscaldamento del liquido nel cubo;
2. Riempimento eccessivo del cubo con materia prima o blocchi nella zona inferiore del tubo;
3. Troppa poca pressione nella parte inferiore della colonna, tipica delle condizioni di alta montagna;
4. Un aumento della tensione nella rete di alimentazione, che provoca un aumento non pianificato della potenza dell'elemento riscaldante;
5. Violazioni nel design o nella tecnologia.

L'installazione del controllo e della regolazione automatica del processo aiuta ad evitare questo spiacevole fenomeno. Particolare attenzione è riservata al riscaldamento delle materie prime e al riempimento del cubo.

Asportazione tempestiva del prodotto finito e decantazione delle frazioni pesanti

Nel primo caso, la tecnica è semplice: nella fase iniziale (fino a quando la temperatura e la pressione non si stabilizzano), solo un quarto dei vapori volatili condensa con il prodotto finale e viene rimosso all'esterno, quindi viene rimosso il suo volume massimo.

L'aspetto di un precipitato da frazioni pesanti è più difficile da rilevare. Devi concentrarti sull'odore e sul colore del liquido nella parte inferiore della colonna.

Adeguata preparazione dell'impianto per l'avviamento

Prima di iniziare la distillazione, è necessario verificare le condizioni dell'apparato, prima di tutto la tenuta della colonna. Per controllare, l'uscita del prodotto finito viene bloccata e viene pompata acqua fredda.

Solo dopo esserti assicurato che l'installazione sia a tenuta, puoi iniziare a versare le materie prime e riscaldare il cubo.

Non ci si dovrebbe aspettare miracoli dall'apparato domestico e la sostituzione del chiaro di luna ancora. La forza minima del liquido iniziale deve essere almeno del 30%, altrimenti l'uscita non sarà un prodotto vicino alla forza alcolica pura.

Importante! Non versare il purè nel cubo che non ha subito la distillazione primaria.

Quando si esegue l'installazione con le proprie mani, non consentire la perdita di energia termica attraverso il corpo della colonna. È particolarmente importante proteggere la parte inferiore, ad es. zona al primo deflegmatore.

• polistirolo,
• penoizolo,
• moderno isolamento in lamina.

Le colonne di distillazione consentono di purificare in profondità i liquidi o separare una frazione leggera. In condizioni industriali, trovano applicazioni in molti settori, incl. con il loro aiuto viene fornita la raffinazione del petrolio, viene prodotto alcol di alta qualità.

A casa, tali installazioni sono adatte per ottenere bevande alcoliche molto forti e di alta qualità dal chiaro di luna. Se usati correttamente, sono completamente sicuri ed efficaci.

Recensione video

Nella birra fatta in casa, il ruolo di una colonna di distillazione è eccezionale: con il suo aiuto puoi ottenere alcol puro, di alta qualità e sicuro. Sfortunatamente, questo apparato è piuttosto complicato.

Il video aiuterà a comprendere il design e il principio di funzionamento dell'apparato per distillare il chiaro di luna:

Avendo familiarizzato con siti e forum popolari in materia di rettifica, ho deciso di contribuire alla causa comune. Gli artigiani domestici soffrono con le colonne, ci appendono molta automazione. Sensori di pressione, sistemi start-stop che interrompono l'intero processo di rettifica, ecc.

I problemi principali risiedono nell'altezza ridotta, nei calcoli errati degli impianti, nel lavoro su una stufa a gas, nell'orientamento della pressione nella colonna e semplicemente in un banale malinteso sull'essenza del processo di rettifica. E, soprattutto, tutti lo dimenticano completamente la colonna corretta non richiede automazione. L'automazione è solo un assistente.

Lo schema sopra della colonna di distillazione è una delle sei opzioni per risolvere i problemi di cui sopra. Il "trucco" è che può essere ridotto (super basso) e ottenere alcol di qualità piuttosto elevata. Farò una prenotazione ... lavorare su una stufa a gas è pericoloso, il minimo errore può portare a conseguenze irreparabili - sei avvisato. La stabilità del funzionamento di una particolare soluzione circuitale risiede nel cosiddetto. serbatoio di accumulo sotto il deflegmatore spostato lateralmente, regolando l'alimentazione (riscaldamento) nel cubo, il raffreddamento e il ritorno del catarro, si può arrivare ad una mensola stabile dell'alcool con un'altezza della parte dell'ugello di soli 80 cm. Non ci sono seghe di temperatura nella colonna a causa dell'impossibilità di schizzi sul sensore del termometro. Il livello idraulico installato nell'unità di selezione consente di monitorare il livello di catarro accumulato, che consente di stabilizzare con maggiore precisione il processo all'inizio della rettifica ed elimina il trabocco della colonna durante il corretto funzionamento. Il "vetro" cumulativo è preso in prestito dal noto ed omonimo dispositivo (l'estrattore di Soxhlet). Franz von Soxhlet

Sviluppando idee di design, puoi lavorare con l'automazione. Al posto di un regolatore di selezione è possibile installare una valvola elettronica collegandola tramite un comparatore che rileva le letture della temperatura. Pertanto, la colonna viene convertita in una colonna batch ultra-piccola con selezione frazionaria. Il comparatore è programmato per aprire la valvola a una certa temperatura, la valvola si apre, il catarro accumulato viene scaricato nel serbatoio di ricezione, dopodiché il processo nella colonna si interrompe e la temperatura aumenta e il comparatore lavora per chiudere la valvola. Certo, puoi aprire e chiudere con le mani, ma il processo è noioso. Pertanto, tutte le sostanze possono essere selezionate a turno sulla colonna, il processo è descritto in modo più dettagliato.

Posso avere il mio cibo?

Questa domanda è stata affrontata dai distillatori per più di un anno, ma la distillazione dell'alcol in casa è diventata possibile solo con l'invenzione colonna di distillazione domestica.

Senza di esso, è impossibile ottenere alcol adatto al consumo con una forza superiore a 60 °. La distillazione non affronta il compito di aumentare il grado.

Per le persone che non sono iniziate ai misteri di ottenere un liquido contenente alcol nella propria cucina, distillazione e rettifica sono tutte uguali. Ma no!

La distillazione casalinga del mosto ha secoli di esperienza. È lei che dà il chiaro di luna "nazionale": whisky, bourbon, grappa, chacha, palinka e decine, se non centinaia di altri tipi.

Il vantaggio di questo metodo di distillazione – nella conservazione degli organolettici - l'aroma e il gusto del prodotto da cui è composto il mosto. Distillazione: un metodo per ottenere alcol forte e comprende i passaggi:

1. Mash di staging, per il quale vengono utilizzate materie prime alimentari: grano, zucchero, miele, frutta, bacche e persino cactus (tequila).
2. Riscaldare il purè finito in un contenitore sigillato.
3. I vapori fluiscono attraverso l'uscita del vapore nel frigorifero.
4. Raffreddamento (condensazione) dei vapori.
5. Raccolta del distillato (con gli immancabili "additivi" sotto forma di alcol metilico, acetone, oli di fusel) in un contenitore.

Che cos'è la distillazione dell'alcol? A casa, la rettifica coinvolge anche le prime due fasi, ma l'ulteriore processo è radicalmente diverso. In realtà la rettifica è un processo in cui un liquido contenente alcol viene convertito in alcol, passando attraverso una colonna-torre di distillazione.

Questo processo di rettifica aumenta la resistenza (fino ai 96 ° C richiesti), mentre prodotto per la pulizia da impurità estranee (quella che viene comunemente chiamata fusoliera, che comprende composti chimici dannosi per la salute).

metodi di rettifica

Nell'industria vengono utilizzate torri di distillazione a ciclo continuo, dove c'è costantemente un liquido in evaporazione e il processo di selezione del liquido continua senza fermarsi.

Nel corso del processo, i sottoprodotti della formazione di alcol vengono raccolti ai loro "livelli" nella colonna: acetone, metile, esteri, ecc. Vengono "travasati" e inviati per ulteriori elaborazioni e utilizzi per esigenze tecniche.

Semplice

La distillazione semplice viene eseguita utilizzando una colonna a vassoio o riempita con imballaggi Panchenkov. Questi riempitivi all'interno della colonna progettato per aumentare l'area di contatto liquidi con il materiale della colonna per motivi di selezione di acqua e "additivi" di alta qualità.

Quando un liquido contenente alcol (mash) bolle, si forma un flusso di vapore diretto in entrambe le direzioni (su e giù). Essi, passando attraverso la colonna, “raccolgono” i vapori formati dalle impurità organiche e li portano nella parte superiore della colonna, dove entrano nel condensatore, e l'alcol, depurato dalle impurità e dall'acqua, esce attraverso il tubo di aspirazione in Il container.

I vantaggi di questo metodo di distillazione sono semplicità di progettazione, che consente di utilizzare la tecnologia in casa per ottenere un prodotto pulito dalle impurità chimiche.

Parocircolare

Proprietà

La principale caratteristica distintiva della colonna di distillazione è rafforzamento del prodotto finale a causa della selezione di frazioni pesanti di alcol con purificazione simultanea da acetone, acidi ed esteri, oli di fusoliera.

Più alta è la colonna di distillazione, più le frazioni pesanti sono in grado di ritornare all'alambicco.

Il prodotto selezionato con il suo aiuto è puro, e la sua forza tende ad essere del 100%, cioè 96° in casa è una realtà.

Quale dovrebbe essere la colonna di distillazione corretta? È importante rispettare una combinazione di fattori.

Materiale di produzione

Più spesso si tratta di acciaio inossidabile con una tolleranza alimentare. È neutro e non reagisce con i componenti del mosto.

Il miglior riempitivo all'interno della colonna - Ugello Panchenkov. Si tratta di piccoli tappeti in filo metallico con una trama speciale.

Sono facili da acquistare, dureranno a lungo, richiedendo una manutenzione minima: tirarli fuori, aprirli, sciacquarli sotto l'acqua corrente, arrotolarli e rimetterli dentro.

Per la rettifica del mosto e del chiaro di luna della prima distillazione, sono adatti ugelli in acciaio inossidabile per uso alimentare.

Per il mosto di cereali, acquistano ugelli di rame o realizzano le proprie molle con filo di rame. Il rame seleziona i composti di zolfo che sono invariabilmente presenti nel mosto di cereali.

Dimensioni

Dovrebbe essere l'altezza minima della colonna per la distillazione dell'alcol a casa 120 cm. Tutto sotto lo è colonne di rinforzo.

Inoltre, non è male l'attrezzatura, ma con il loro aiuto non otterrai alcol a 96 gradi di perfetta purezza. Diametro tubo - 30-40 cm.

sistema di riscaldamento

Elettrico o gas, ma meglio: un elemento riscaldante con termostato, poiché risponde istantaneamente ai cambiamenti. Notare che: durante la rettifica è importante non solo la temperatura di riscaldamento, ma anche il mantenimento della sua stabilità.

Pertanto, è opportuno isolare ulteriormente sia il cubo di distillazione che la colonna di distillazione in quei luoghi in cui non è presente la camicia d'acqua (frigorifero).

Garantire il controllo

Il recupero non è possibile senza termometro. Più spesso, l'apparecchio è dotato di due dispositivi per la misurazione della temperatura: sul cubo e nella parte superiore della colonna. Inoltre quello elettronico sta meglio sulla colonna, mostra più accuratamente la temperatura e reagisce più velocemente al suo cambiamento.

Importante controllare la fortezza e qui non puoi farne a meno. Si consiglia di creare o acquistare un pappagallo e osservare la fortezza nel processo.

Prestazione

Dipende poco dall'altezza (larghezza) e più spesso non supera 1 litro di alcol per ora di lavoro.

Questo è considerato un buon indicatore, perché stiamo parlando del movimento del vapore su e giù, della pulizia del prodotto, ecc., Quindi non ha senso confrontare le prestazioni di un distillatore e di un raddrizzatore.

Pressione

Influisce anche sul processo, all'interno dell'apparato dovrebbe essere vicino all'atmosfera, quindi la colonna è dotata di un tubo collegato all'atmosfera.

È possibile farlo da soli?

Secondo le forze di un artigiano domestico. Ma la cosa principale qui è calcoli corretti e comprensione del processo.

Tuttavia, puoi trovare buoni disegni di colonne su Internet e, se hai materiali, strumenti e ingegno, assemblare una cosa utile da solo.

Principio di funzionamento

La rettifica si basa sul processo chimico di separazione dei liquidi multicomponenti dovuto alla "controcorrente" nell'interazione dei flussi tra liquidi e vapore. Il vapore sale, il liquido condensato drena.

Si incontrano lungo il percorso, i vapori danno elementi pesanti al liquido, traendone elementi più leggeri, che continuano la loro salita. Questo si ripete molte volte.

Le miscele liquide vengono separate in componenti puri, che differiscono per il punto di ebollizione. Questo processo è chiamato trasferimento di calore e massa e risiede nel principio di funzionamento della colonna di distillazione.

Riferimento. Il vapore acqueo è più pesante del vapore alcolico, quindi la colonna "disidrata" anche il prodotto finale: l'acqua, insieme a "additivi" non necessari, condensa e rifluisce nel cubo di distillazione e l'alcol diventa più forte.

La colonna di distillazione deve essere attrezzata frigorifero, dove avviene lo scambio di calore, la temperatura nella colonna è bilanciata e i liquidi pesanti rifluiscono nel cubo. E quelli più leggeri entrano nell'unità di selezione, dotata di un proprio frigorifero con la possibilità di regolare la velocità di selezione dell'alcol con un rubinetto.

Se l'estrazione viene impostata troppo velocemente, la temperatura nella colonna aumenta e le estremità pesanti entreranno nel prodotto finale, che non migliorerà la sua qualità.

Attenzione. In casa è più facile distillare il distillato alcolico (chiaro di luna della prima distillazione senza divisione in teste, corpo e code) selezionato fino a quando la forza nel torrente diventa inferiore a 30-40°.

Ciò è dovuto al fatto che la poltiglia (in particolare la poltiglia di cereali, da cui si ottiene il miglior alcol) schiuma fortemente, entra nella colonna, ostruisce gli ugelli, il che complica la rettifica dell'alcol.

Nonostante l'apparente semplicità dell'attrezzatura, è più piacevole e più affidabile lavorare con una colonna di distillazione produzione industriale

È difficile per molti viticoltori scegliere un dispositivo per se stessi, perché ora la produzione ne offre molti. Ma tutti i dispositivi per ottenere alcol sono divisi in due gruppi: si tratta di distillatori e colonne di distillazione. Pertanto, prima di tutto, è necessario prendere una decisione sulla scelta di queste opzioni, quindi esaminare da vicino un dispositivo specifico in base ai fondi disponibili. Quindi, colonna di distillazione o chiaro di luna - che è meglio?

Caratteristiche di entrambi i dispositivi

Un distillatore, o chiaro di luna, viene utilizzato per ottenere alcol grezzo dal mosto pulendolo. L'essenza del suo lavoro è la seguente:

• Per prima cosa, prepari il purè secondo la ricetta.
• Quando il mosto è pronto, viene inviato al cubo di distillazione e riscaldato fino al punto di ebollizione dell'alcol e oltre.
• Come risultato del riscaldamento, il mosto evapora e condensa nel refrigeratore. Successivamente, il liquido inizia a gocciolare all'uscita.
• A seconda della temperatura nel cubo, usciranno le frazioni corrispondenti. Prima di tutto, le impurità volatili - acetone, alcol metilico, aldeidi - se ne vanno. Questa fazione è chiamata testa.
• Dopo che le teste sono uscite, esce il corpo, o alcol grezzo, un prodotto contenente alcol puro del 40-70%.
• Le code sono le ultime a uscire: una miscela contenente alcol, che contiene una grande quantità di oli di fusoliera.

Sia la testa che la coda contengono sostanze pericolose per il corpo ed è compito del chiaro di luna separarle. Pertanto, gli alambicchi al chiaro di luna più professionali sono dotati di dispositivi come un condensatore a riflusso, un termometro, un alcolometro, un piroscafo e altri. Tutti aiutano a controllare più accuratamente il processo per ottenere un prodotto puro. Molto spesso, dopo la prima distillazione, ce n'è una seconda. In alcuni casi non viene effettuato, ad esempio, se si vuole ottenere un prodotto non troppo pulito, ma profumato, quando si prepara un mosto a base di frutta.

Colonna di distillazione

In un alambicco al chiaro di luna, è importante una cosa come la produttività, che dipende non solo dalla velocità di riscaldamento del liquido, ma anche dalla velocità del suo raffreddamento, nonché da dispositivi aggiuntivi per la pulizia del prodotto.

Il design del chiaro di luna è ancora abbastanza semplice. Nella versione più primitiva, questo è solo un contenitore per il riscaldamento e il raffreddamento del vapore. Inoltre, qualcosa come un chiaro di luna può ancora essere fatto a casa senza costi aggiuntivi. Per ottenere un dispositivo più complesso, che consenta di aumentare le caratteristiche della bevanda, è necessario lavorare un po', ma, di regola, anche questo è abbastanza realistico.

Riassumendo tutto questo, si può sostenere che il chiaro di luna ha ancora i seguenti vantaggi:

• Semplicità di progettazione. Il principio del suo funzionamento sarà chiaro a tutti, il dispositivo è facilmente fabbricabile a casa a basso costo.
• Basso costo e quindi disponibilità.
• Facilità d'uso.
• Un gran numero di ricette di bevande che possono essere trovate su Internet.
• L'affidabilità del design, sempre dovuta principalmente alla sua semplicità.

Per confrontare entrambi i metodi per ottenere alcolici fatti in casa, è necessario evidenziare i principali svantaggi dell'utilizzo di un chiaro di luna:

• basse prestazioni;
• l'impossibilità di ottenere una bevanda con una gradazione alcolica elevata, superiore al 70%;
• basso grado di purificazione rispetto a una colonna di distillazione;
• pericolo di lavoro se non vengono osservate le regole di base.

Cos'è una colonna di distillazione? La rettifica si basa su un principio leggermente diverso. È un processo di scambio termico nella colonna, che aiuta a separare il prodotto rettificato. Cioè, quando riscaldati in una colonna, tutti i componenti del materiale di partenza "si allineano" a seconda del loro punto di ebollizione:

• chetoni a 56 gradi;
• alcool metilico a 65 gradi;
• alcool etilico con acqua a 78 gradi;
• oli di fusoliera e la parte principale dell'acqua a 100 gradi.

L'essenza del processo sta nel modo in cui esattamente il liquido entra in contatto con la fase gassosa. Nella parte superiore della colonna è presente un condensatore a riflusso, che fornisce la fase liquida dal gas, cioè la condensazione, e dirige la condensa nuovamente verso il basso. Quando liquido e vapore si incontrano, interagiscono e scambiano frazioni con diversi punti di ebollizione. È bello vedere il processo di distillazione dell'alcol sull'apparato, in cui questa colonna è di vetro.

La colonna è ad alta capacità. Questo fatto fornisce una differenza di temperatura ottimale nelle sue varie parti. Nella parte superiore la temperatura è di 78 gradi, quindi arriva solo l'alcol etilico. Le frazioni più pesanti, come l'acqua e gli oli per fusoli, scorrono verso il basso perché hanno un punto di ebollizione molto più alto.

Se usi un dispositivo del genere per la distillazione del mosto, l'alcol risulta essere molto migliore e più puro rispetto al chiaro di luna, infatti, 100 gradi.

Prodotto industrialmente ha una produttività maggiore, alcuni danno più di 500 litri all'ora.

I principali vantaggi della rettifica sono che permette di ottenere un prodotto migliore con una quantità minima di impurità, che vengono tagliate durante la distillazione e sono chiamate teste e code. Pertanto, la colonna di distillazione è l'ideale quando è necessario ottenere un prodotto puro dallo zucchero, che contiene la maggior quantità di odori e sapori estranei. Lo svantaggio è la bassa produttività e, inoltre, è scomodo utilizzarla per ottenere la vodka dalla frutta, quando gli odori e i sapori devono essere preservati.

Alambicco al chiaro di luna o colonna di distillazione?

Per sapere esattamente di cosa hai bisogno, devi soppesare molti fattori diversi, uno dei principali è il prezzo. Il costo di un chiaro di luna è ancora molte volte inferiore e le sue capacità sono sufficienti per un gran numero di attività. Allo stesso tempo, vale la pena chiarire che la stessa colonna di distillazione non fornisce un prodotto puro dal mosto, poiché al suo interno deve essere versato alcol grezzo. L'alcol grezzo è una soluzione alcolica, un prodotto della prima distillazione del mosto. Pertanto, non è autosufficiente, è anche necessario acquistare il chiaro di luna stesso, il che complica il compito.

È impossibile ottenere alcol di questa qualità e grado di purificazione su una distilleria al chiaro di luna. Ma la colonna di distillazione può funzionare nella modalità di un normale alambicco al chiaro di luna. Si scopre che è meglio, ma allo stesso tempo il costo è diverso.

Si ritiene che il grado di purificazione del rettificato sia 60 volte superiore a quello del chiaro di luna. Anche se viene utilizzato in modalità distillazione, il prodotto è comunque più pulito. Ma il prezzo non sempre si giustifica, perché stiamo parlando di alcolici fatti in casa. Molti astuti moonshiner testano le ricette preparando il chiaro di luna a base di frutta e altro ancora. Per loro, un chiaro di luna è ancora abbastanza, in quanto darà una maggiore ricchezza di gusti.

Affinché il prodotto sia di alta qualità, vengono utilizzati altri metodi, come un vaporizzatore a secco, un condensatore a riflusso, la ri-distillazione, la filtrazione e altro ancora.

Di norma, i moonshiner esperti hanno sufficientemente familiarità con tutte le capacità di entrambi i dispositivi e sanno esattamente cosa vogliono. Per i principianti, a volte è difficile capire le basi della distillazione, soprattutto quando si tratta di tagliare teste e code. Il fatto è che con l'esperienza, le persone iniziano a farlo solo ad occhio, ma devi arrivare a questo. E per farlo bene, hai bisogno di attrezzature aggiuntive. Quindi il costo di un alambicco al chiaro di luna per i principianti sarà molto, e non tutti potranno permettersi una colonna di distillazione.

Quindi, dopo aver considerato tutti i vantaggi e gli svantaggi di entrambi i dispositivi, possiamo dire che è meglio dare la preferenza a una colonna di distillazione se viene regolarmente utilizzata per ottenere alcol da mosto a base di zucchero. Se hai un bel giardino e ami concederti la vodka a base di frutta, allora la tua scelta dovrebbe ricadere su un distillatore, che sarà più che sufficiente per un tale compito. Puoi spendere soldi e acquistare un dispositivo con un piroscafo.

Vale anche la pena ricordare che l'acquisto di entrambi i dispositivi è abbastanza legale per la produzione di chiaro di luna fatto in casa. Ma questo vale solo per la sua fabbricazione non a scopo di lucro e, di conseguenza, di vendita.

Il funzionamento della colonna di distillazione si basa sull'evaporazione ripetuta dell'alcol per la sua purificazione. La lavorazione di questa sostanza è un compito importante dell'industria moderna. L'alcol ha una vasta gamma di usi, quindi la sua qualità deve soddisfare i requisiti di natura tecnica e alimentare.

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Il processo di rettifica è la separazione di miscele contenenti alcol in elementi puri. Per questo viene utilizzata l'ebollizione di sostanze, ognuna delle quali ha la propria temperatura di evaporazione. Durante questo processo viene generato vapore e ciascuna frazione viene separata dalla sua miscela iniziale. Di norma, durante la rettifica vengono rilasciate aldeidi, acqua, alcol etilico e metilico, oli di fusoliera e altri. Un tale dispositivo è più efficace contro le impurità secondarie.

Separazione di miscele contenenti alcol in elementi puri in una colonna di distillazione

La rettifica è possibile grazie al diverso rapporto di contenuto dei singoli componenti nella base liquida e nello stato di vaporizzazione. Poiché il sistema tende all'equilibrio, cerca di equalizzare la temperatura, la pressione e la concentrazione della sostanza in ciascuna delle fasi. Quando il vapore viene a contatto con un liquido, si arricchisce di componenti "volatili" bassobollenti e il liquido assorbe sostanze altobollenti.. Questo processo è accompagnato da uno scambio di calore.

Parametri della colonna di distillazione:

• Dimensioni e materiale. Il design include ugelli, cilindri, distillatori e un cubo. Per la colonna viene utilizzata una lega alimentare inossidabile, che non emette sostanze nocive nel liquido.
• sistema di riscaldamento. Per una colonna di alta qualità, è necessario controllare accuratamente la potenza di riscaldamento. Il modo più ottimale per oggi è l'uso di elementi riscaldanti, che sono installati nella parte inferiore della colonna. Si sconsiglia di utilizzare l'alimentazione a gas standard, poiché le sue caratteristiche non consentono una regolazione regolare della potenza di riscaldamento.
• Prestazione. Questo parametro include la potenza di riscaldamento, che è responsabile dell'intensità del movimento del vapore all'interno della struttura.
• Controllo preciso. Ogni processo ha le sue caratteristiche operative e valori di lavoro consentiti che devono essere seguiti.
• La pressione interna influisce sul punto di ebollizione. Per una migliore rettifica dell'alcol, è necessario mantenere la pressione nell'intervallo 720-780 mm. rt. Arte. Se questo non viene controllato, la pressione diminuirà e ciò ridurrà la densità del vapore, il che porterà all'"allagamento" della colonna. La situazione è simile con l'alta pressione, che è inaccettabile per il funzionamento efficiente dell'apparecchiatura.

La colonna di distillazione comprende ugelli, cilindri, distillatori e un cubo. Per la colonna viene utilizzata una lega inossidabile per uso alimentare

Le aziende installano sempre più spesso una colonna di distillazione, il cui principio si basa sul flusso del liquido e sull'aumento del vapore, necessaria per raggiungere un equilibrio che consenta l'estrazione di componenti puri delle sostanze (i liquidi a basso punto di ebollizione vengono prima di tutto , poi con uno alto). La chiave di questo processo è uno stato di equilibrio.

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