การเตรียมผงผักและผลไม้ด้วยน้ำซุปข้นแห้ง ประโยชน์และโทษของผงผลไม้และเบอร์รี่

(57) จากวัตถุดิบอุตสาหกรรม SPECIALLY BETTER หมายถึง อาหาร คือ วิธีการทำผงจากการประดิษฐ์พืช วิธีการดำเนินการดังนี้ แอปเปิ้ลล้าง คัดแยก และบด รูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 3.0 และ 1.2 มม. พร้อมถอดส่วนที่กินไม่ได้ . น้ำซุปข้นที่ได้จะถูกทำให้แห้งบนเครื่องอบแห้งแบบลูกกลิ้งที่มีความหนาของชั้นผลิตภัณฑ์ 0.5-1.0 มม. แรงดันไอน้ำ 0.36-0.42 MPa เป็นเวลา 30 วินาที ผลิตภัณฑ์แห้งบดให้เป็นอนุภาคที่มีขนาดอนุภาคไม่เกิน 0.35 มม. แล้วบรรจุ ชื่อของแอปเปิล วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์คือเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ลดเทอร์โมพลาสติก และลดต้นทุนด้านพลังงาน วิธีการดำเนินการดังนี้: แอปเปิ้ลถูกล้าง คัดแยก และบด มวลถูกลวกและถู ผ่านตะแกรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรู 3.0 และ 1.2 มม. ในขณะที่นำชิ้นส่วนที่กินไม่ได้ออก จากนั้นน้ำซุปข้นจะถูกทำให้แห้งบนเครื่องอบลูกกลิ้งที่ความหนาของชั้นผลิตภัณฑ์ 0.5-1.0 มม. เป็นเวลา 30-45 วินาที ผลิตภัณฑ์แห้งถูกบดให้เป็นอนุภาคที่มีขนาดไม่เกิน 0.35 มม. และบรรจุ แยกส่วนของน้ำผลไม้ออกจากผลไม้ก่อนที่จะได้น้ำซุปข้นจะลดเทอร์โมพลาสติกของวัสดุที่แห้ง ZOV ของวิธีการที่เสนอการลดเทอร์โมพลาสติกทำได้โดยการเอาน้ำ 38-437 ออก เมื่อนำออกจากแอปเปิ้ลบด (เยื่อกระดาษ) ก่อนที่จะได้น้ำซุปข้นน้อยกว่า 38.07 น้ำผลไม้ในช่วงหลัง สัดส่วนของสารแห้งที่ละลายน้ำได้เปลี่ยนแปลงเล็กน้อยและเทอร์โมพลาสติกของวัสดุที่แห้งยังคงเหมือนเดิม ซึ่งในระหว่างการคายน้ำจะนำไปสู่การก่อตัวของมวลหนืดยืดหยุ่นซึ่งไม่ถูกกำจัดออกจากพื้นผิวทำความร้อนของเครื่องเป่า (มวลถูกเช็ดไม่ดีน้ำซุปข้นมีความหนืดสูงความลื่นไหลลดลง) และคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปลดลง ปริมาณของแข็งที่ไม่ละลายน้ำ 1.977 อัตราส่วนของสารที่ละลายได้ต่อสารแห้งที่ไม่ละลายน้ำ 12 71 คุณ --- = 6 451.97 แอปเปิ้ลที่ล้างและคัดแยกแล้วบด 387 แยกออกจากเนื้อ น้ำผลไม้ซึ่งถูกส่งไปแปรรูปด้วยเทคโนโลยีที่นำมาใช้มวลน้ำผลไม้ที่เหลือหลังจากการแยกจะถูกลวกด้วยไอน้ำสดให้ความร้อนที่ 90-95 C เช็ดเพื่อเอาส่วนที่กินไม่ได้ของผลไม้ออกผ่านตะแกรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรู 3.0 และ 1.2 มม. . น้ำซุปข้นที่มีอัตราส่วนของของแข็งที่ละลายน้ำได้ต่อของแข็งที่ไม่ละลายน้ำ 4:1 น้ำซุปข้นจะถูกทำให้แห้งบนเครื่องอบลูกกลิ้ง โดยใช้พื้นผิวความร้อนของกระบอกสูบที่มีความหนา 0.5 มม. แรงดันไอน้ำในกระบอกสูบตั้งไว้ที่ 0.38 MPa เวลาในการทำให้แห้งจนถึงความชื้น 5.07 คือ 45 วินาที ที่แรงดันไอน้ำน้อยกว่า 0.36 MPa ความชื้นของน้ำซุปข้นแบบแห้งคือ 97 ขึ้นไป ซึ่งไม่สอดคล้องกัน ให้ได้ความชื้นมาตรฐานสำหรับแป้ง แอปเปิ้ลซอสแห้งบดในเครื่องบดที่ให้อนุภาคผงที่มีขนาดไม่เกิน 0.35 มม. บรรจุในภาชนะโพลีเมอร์และปิดผนึกตัวอย่างที่ 2 แอปเปิ้ลได้รับการประมวลผลเพื่อให้ได้น้ำผลไม้และผง องค์ประกอบของส่วนที่กินได้ของแอปเปิ้ล: ปริมาณของแห้งที่ละลายน้ำได้ สาร 13.87 ปริมาณของแข็งที่ไม่ละลายน้ำ 2.67 อัตราส่วนของสารที่ละลายได้ต่อสารแห้งที่ไม่ละลายน้ำ 13 85 3.2.6 f แอปเปิ้ลที่ล้างและคัดแยกแล้วบดให้ละเอียด 43% ของน้ำผลไม้จะถูกแยกออกจากเยื่อกระดาษซึ่งถูกส่งไปแปรรูปส่วนที่เหลือของ มวลจะได้รับน้ำซุปข้นตามตัวอย่างที่ 1 ซึ่งในอัตราส่วนของของแข็งที่ละลายน้ำได้ต่อของแข็งที่ไม่ละลายน้ำ3;1 การอบแห้งจะดำเนินการด้วยชั้นของน้ำซุปข้นหนา 1.0 มม. แรงดันไอน้ำในกระบอกสูบ 0.42 MPa ระยะเวลาในการทำให้แห้งโดยมีความชื้นเหลือ 6.0% คือ 30 วินาที ด้วยแรงดันไอน้ำที่เพิ่มขึ้น 0.42 MPa น้ำซุปข้นแห้งจะมีรสชาติเหมือนน้ำตาลคาราเมล , องค์ประกอบของส่วนที่กินได้ของแอปเปิ้ล: ปริมาณของแข็งที่ละลายได้ 10.77 % เนื้อหาของของแข็งที่ไม่ละลายน้ำ 1.837 อัตราส่วนของสารที่ละลายได้ต่อของแห้งที่ไม่ละลายน้ำ 14057694 ผลิตภัณฑ์อาหารส่วนบุคคลเป็นสารตัวเติมจากธรรมชาติที่ปรับปรุงคุณสมบัติ 10 77 คุณใน - = 5 9.1.83 แอปเปิ้ลล้างและคัดแยกแล้วบด 403 น้ำผลไม้แยกจาก meegi ซึ่งส่งไปแปรรูป และการได้มาซึ่งมวลที่เหลือ จะได้น้ำซุปข้นตามตัวอย่างที่ 1 ซึ่งอัตราส่วนของสารที่ละลายได้ต่อสารแห้งที่ไม่ละลายน้ำคือ 3.52 น้ำซุปข้นแห้ง ที่ความหนาของชั้น 0.7 มม. แรงดันไอน้ำ 0.40 MPa เป็นเวลา 50 วินาที ปริมาณความชื้นตกค้างของผง 57 ตามตัวบ่งชี้คุณภาพ ผงที่ได้จากน้ำซุปข้นที่มีเทอร์โมพลาสติกที่ลดลงในเครื่องอบแห้งแบบลูกกลิ้งนั้นดีกว่าผงที่ผลิตด้วยวิธีที่รู้จัก ตารางแสดงตัวชี้วัดคุณภาพของผงแอปเปิล ชั้น 2 ในเครื่องอบแห้งแบบลูกกลิ้งที่ความดันไอ ผงที่ผลิตโดย pa 0.36-0.42 MPa ที่เสนอซึ่งเป็นความหนาของวิธีการที่ใช้สามารถนำมาใช้ในชั้นขนาด 0.5-1.0 มม. เป็นเวลา 30-45 วินาที 1. วิธีการได้มาซึ่งผงแอปเปิล รวมถึงการล้างผลไม้ ตรวจ บด แยกน้ำจากเมะงิ ตากแห้ง บด แตกต่างกัน เพื่อปรับปรุงคุณภาพของผง ลดเทอร์โมพลาสติก และลดต้นทุนด้านพลังงาน กระบวนการแยกน้ำผลไม้ 38-437 ออกจากมวลรวม และหลังจากแยกน้ำ น้ำผลไม้จะลวก และเช็ด ผงแอปเปิ้ลตัวบ่งชี้ ตามวิธีต้นแบบ 6; O มวลเศษของความชื้น X 6.0 7 59.0 19.8 30.0 6.6 กลูโคส 10.0 เศษส่วนของกรดทั้งหมด X 1.5 1.6 วิตามินซี มก./100 ก. 1.5 13.0 เศษส่วนของเส้นใย X 11.5 5.6 แร่ธาตุเจือปน ทราย), W 0.072 0.008 ระดับของการทำให้มืดลง X 82 49 VNIIPI สั่งซื้อ 3122/ 3 การไหลเวียน 549 avenue, Uzhgorod, เซนต์. การออกแบบ4

ขอ

4159178, 18.12.1986

สถาบันวิจัยวิทยาศาสตร์ของมอลโดวาแห่งอุตสาหกรรมอาหาร

ANDREEV VLADISLAV VLADIMIROVICH, BANTYSH LINA AFANASIEVNA, KABANOV LEV ALEKSANDROVICH, NIKOLAEVA DIANA ALEKSANDROVICH, TSATSKIN วลาดิเมียร์นอโมวิช

IPC / แท็ก

รหัสลิงค์

วิธีการรับผงแอปเปิ้ล

สิทธิบัตรที่เกี่ยวข้อง

ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป 13 นาที ความแข็งแรงของมาร์ชเมลโลว์หลังกระบวนการสร้างโครงสร้างประมาณ 15 กรัม/ซม. โดยมีสัดส่วนของผงแอปเปิ้ลลดลงน้อยกว่า 3.87 สำหรับมวลน้ำซุปข้นเนื้อหาของสารแห้งในส่วนผสมของแอปเปิ้ลและดังนั้นในส่วนผสมตามใบสั่งแพทย์ลดลงความหนืดของมันลดลงและกลายเป็นน้อยกว่า 1.5 Pas กระบวนการของการปั่นมวลดังกล่าวแย่ลง ในเวลาเดียวกันมวล สามารถลดความหนาแน่นได้ 450-470 กก. / และมวลดังกล่าวมีความสามารถในการถือครองรูปร่างไม่ดีซึ่งเป็นผลมาจากการที่มาร์ชเมลโลว์ที่หล่อขึ้นรูป "กระจาย" และในลักษณะที่ไม่เป็นไปตามเงื่อนไขมาตรฐาน "ผลิตภัณฑ์ขนม Pastil ", เป็นไปได้ที่จะได้มวลมาร์ชเมลโล่ที่มีความหนาแน่น 420-430 กก. / และโดยการเพิ่มระยะเวลาของกระบวนการปั่นที่ 1.5 - 2...

คอนเดนเซอร์แสดงเป็นแผนผังในหัวข้อ ไอระเหยของสารระเหยถูกนำผ่านท่อ 1 เข้าสู่ร่างกายทรงกระบอก 2 ของอุปกรณ์ ผนังที่ระบายความร้อนด้วยน้ำที่ไหลเข้าสู่แจ็คเก็ตน้ำของร่างกายผ่านท่อ 3 และปล่อยผ่านท่อ 4. ถังทรงกระบอก 5 หมุนอยู่ภายในร่างกายซึ่งผนังถูกทำให้เย็นลงโดยใช้แจ็คเก็ตชั้นในที่มีน้ำจ่ายและระบายออกทางช่องของเพลา 6 ของถัง ไอระเหยที่ควบแน่นบนพื้นผิวที่ระบายความร้อนจะก่อให้เกิดการตกตะกอนบนพวกเขา ซึ่งถูกกำจัดออกจากพื้นผิวเหล่านี้ด้วยมีดรูปทรงประกบ 7 และก๊าซเฉื่อยที่เป็นส่วนหนึ่งของไอระเหย เช่น ไฮโดรเจน ถูกกำจัดออกจากอุปกรณ์ผ่านข้อต่อ 8 ตะกอนที่ดึงออกด้วยมีดจะถูกทิ้งโดยแรงโน้มถ่วงลงใน ถาด 9 ใต้ ...

และใส่ภาชนะที่ 1 ไว้ในหลอดที่ 1 ในลักษณะที่ว่าด้วยการประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับสาขาเทคโนโลยีการวัดและสามารถใช้ในการตวงและวัดอัตราการไหลของไอโลหะเหลว ไอระเหยของสารจากภาชนะด้วย ลูกสูบ Sh, อย่างไรก็ตาม, เมื่อเติมในลักษณะที่ทราบ, มันเป็นไปไม่ได้ที่จะให้ไอระเหยของสารคงที่, วิธีการอื่น ๆ ที่เป็นที่รู้จักของการวางตำแหน่งสาร (21) มีลักษณะเฉพาะด้วยข้อเสียเดียวกัน กระแสไฟฟ้า, บน...

ผงผักและผลไม้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านโภชนาการของเด็กเล็กตลอดจนโภชนาการด้านอาหารและทางคลินิกดังนั้นโอกาสในการพัฒนาการผลิตในประเทศของเราจึงมีขนาดใหญ่มาก ผงเหล่านี้มักใช้เป็นส่วนสำคัญของสูตรผลิตภัณฑ์อาหารสำหรับทารก สามารถใช้เตรียมอาหารบด จูบ มูส น้ำซุปข้นต่างๆ เป็นต้น ผงเหล่านี้ได้รับการฟื้นฟูอย่างสมบูรณ์ในน้ำ ทำให้ได้น้ำซุปข้นที่แตกต่างจากน้ำซุปข้นเล็กน้อย จากวัตถุดิบสดใหม่

ระบอบเทคโนโลยีสำหรับการผลิตผงผักและผลไม้และองค์ประกอบทางเคมีได้รับการศึกษาเป็นอย่างดี

การสูญเสียวิตามินซีในการผลิตผงผลไม้และผักนั้นสังเกตได้จากกระบวนการทางเทคโนโลยีสองขั้นตอน: ระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนของวัตถุดิบก่อนการอบแห้งและในระหว่างการทำให้แห้ง ยิ่งกระบวนการทางเทคโนโลยีดำเนินไปเร็วเท่าไร วิตามินซีก็ยิ่งสูญเสีย การสูญเสียเหล่านี้ไม่เกินการสูญเสียวิตามินในวิธีการแปรรูปวัตถุดิบผักและผลไม้ตามปกติซึ่งนำมาใช้ในการบรรจุกระป๋องและการปรุงอาหาร การอบแห้งอย่างดีซึ่งตรงกันข้ามกับความเข้าใจผิดที่เป็นที่นิยมไม่ลดกิจกรรม C-vitamin ของวัสดุ

ผงผักและผลไม้ที่ได้จากการอบแห้งด้วยความร้อน แต่ในด้านคุณภาพและคุณค่าทางโภชนาการไม่ได้ด้อยกว่าผงที่ได้จากการระเหิดมากนัก แต่มีราคาถูกกว่ามาก

ผงผลไม้และผักมีข้อได้เปรียบเหนือวัตถุดิบหลายประการ เช่น น้ำหนักและปริมาตรน้อยกว่า อายุการเก็บรักษานานขึ้น ใช้งานง่าย เป็นต้น

กิจกรรมวิตามินของผงผลไม้และผักยังคงอยู่นานกว่ากิจกรรมวิตามินของวัตถุดิบ ตัวอย่างเช่น ใน 12 เดือน การเก็บรักษาในผงสีน้ำตาล กิจกรรมของวิตามินยังคงอยู่ที่ระดับ 36% ของระดับเริ่มต้น ในผงผักโขม วิตามินซี 30% จะถูกเก็บรักษาไว้เป็นเวลา 3 ปี ในสีน้ำตาลสดและผักโขม กิจกรรมของวิตามินซีจะคงอยู่เพียงไม่กี่วัน . เมื่อเก็บผักและผลไม้สดเป็นเวลาหนึ่งปี วิตามินซีจะสูญเสียไปเกือบหมด และโดยทั่วไปแล้วจะเก็บรักษาไว้เป็นเวลาสามปีภายใต้สภาวะปกติ (และแม้กระทั่งในตู้เย็น)

ผงผักและผลไม้ผลิตขึ้นตามรูปแบบเทคโนโลยีต่อไปนี้

วัตถุดิบที่ได้รับในโรงงานจะถูกคัดแยก สอบเทียบ ล้าง บด ต้ม ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน น้ำซุปข้นที่ได้จะแห้ง ผงสำเร็จรูปจะถูกบด ถ้าจำเป็น และบรรจุในกระป๋อง

เนื่องจากผงผักและผลไม้ส่วนใหญ่ดูดความชื้นได้สูง ขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการทางเทคโนโลยี (การบด การบรรจุ) ควรทำในห้องที่มีความชื้นในเครื่องปรับอากาศ ความชื้นสัมพัทธ์ในห้องนี้ไม่ควรเกิน 40%

ผงที่ได้จากเครื่องทำลมแห้งแบบลูกกลิ้งจะถูกบดบนเครื่องบดอัดแบบกระแทกทั่วไป บนไมโครมิลล์ที่มีการคัดกรองวัสดุที่บดแล้วผ่านตะแกรงเบอร์ 19 ผงจากเครื่องทำลมแห้งแบบพ่นฝอยไม่จำเป็นต้องมีการบด

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปบรรจุในกระป๋องหมายเลข 14 และ 15 หากใช้เป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในสถานประกอบการอื่นและในระบบการจัดเลี้ยงสาธารณะ หรือในถุงกระดาษเคลือบสำหรับใช้ส่วนตัว

ผงแอปเปิ้ล

ผงแอปเปิ้ลทำจากแอปเปิ้ลสด มีสุขภาพดี ปราศจากศัตรูพืช คุณยังสามารถใช้ซอสแอปเปิ้ลแบบเติมร้อนหรือกรดซอร์บิกที่เก็บรักษาไว้ได้

ได้น้ำซุปข้นของ Apple ตามรูปแบบและโหมดที่อธิบายไว้ในบทที่ 3 (ดูหน้า 108)

น้ำซุปข้นที่ได้จะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่ความดัน 10 MPa และส่งไปทำให้แห้ง

การทำให้แห้งของน้ำซุปข้นที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันจะดำเนินการกับเครื่องทำลมแห้งแบบพ่นฝอยที่มีจานหรือหัวฉีดตามระบอบการปกครองต่อไปนี้: อุณหภูมิของอากาศที่เข้าสู่เครื่องทำลมแห้ง, 145-150 °C; อุณหภูมิของอากาศที่ออกจากเครื่องอบคือ 70-75 องศาเซลเซียส อันเป็นผลมาจากการอบแห้งจะได้ผงดูดความชื้นที่มีความชื้น 5-6%

น้ำซุปข้นแอปเปิ้ลที่เป็นเนื้อเดียวกันยังถูกทำให้แห้งบนเครื่องอบลูกกลิ้งภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้: แรงดันไอน้ำบนลูกกลิ้ง 0.2-0.3 MPa, ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้ง 0.05 มม., เวลาในการทำให้แห้ง 20-25 วินาที

เมื่อเตรียมผงแอปเปิ้ล คุณสามารถผสมน้ำซุปข้นกับแป้งก่อนทำให้แห้ง (ดูหน้า 109)

ผงแอปเปิ้ลมีรสหวานอมเปรี้ยวมีสีครีมอ่อน เมื่อผสมกับน้ำจะเกิดเป็นน้ำซุปข้นที่เข้ากับสี รสชาติ และกลิ่นของแอปเปิ้ลบดสด

ปริมาณของเสียและการสูญเสียของแห้งในการผลิตแอปเปิ้ลผงคือ 18-20%

แครนเบอร์รี่ผง

สำหรับการผลิตแครนเบอร์รี่ผง ใช้แครนเบอร์รี่สดหรือแช่แข็ง

แครนเบอร์รี่ที่เข้าสู่กระบวนการผลิตได้รับการตรวจสอบ ขจัดสิ่งสกปรก ผลเบอร์รี่ที่เน่าเสียและเสียรูปอย่างรุนแรง และส่งไปที่อ่างล้างฝักบัว แครนเบอร์รี่แช่แข็งหลังจากล้างแล้วจะเข้าสู่เครื่องละลายโดยให้ความร้อนเป็นเวลา 30 วินาทีด้วยไอน้ำสดที่จ่ายผ่านฟองสบู่ซึ่งอยู่ที่ส่วนล่างของอุปกรณ์

ผลเบอร์รี่ที่ล้างและละลายแล้วจะถูกบดด้วยลูกกลิ้งบด หลังจากนั้นมวลที่บดแล้วจะถูกเช็ดบนเครื่องถูผ่านตาข่ายที่มีรูที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 0.5-0.7 มม.

แครนเบอร์รี่น้ำซุปข้นที่ได้จะผสมกับแป้ง (มันบด 97.5% แป้ง 2.5%) และอบแห้งบนเครื่องอบลูกกลิ้งที่อุณหภูมิ 120-125 °C โดยมีช่องว่างระหว่างลูกกลิ้ง 0.05 มม. เวลาในการอบแห้ง 25 วินาที

น้ำซุปข้นแห้งจะถูกทำให้เย็นลงหลังจากนั้นจะสูญเสียความยืดหยุ่นและเปราะ บดและร่อนผ่านตะแกรงไหมเบอร์ 19

ไม่แนะนำให้ทำน้ำซุปข้นแครนเบอร์รี่โดยไม่มีสารเติมแต่ง (แป้ง) เนื่องจากในกรณีนี้จำเป็นต้องใช้โหมดที่เข้มงวดมากขึ้น (อุณหภูมิสูงถึง 145 ° C และเวลาในการอบแห้ง / 45 วินาที) และผลลัพธ์ที่ได้จะดูดความชื้นมากเกินไปซึ่งทำให้ยากต่อการ กระบวนการต่อไป

ไม่แนะนำให้แห้งแครนเบอร์รี่น้ำซุปข้นผสมกับเซโมลินา ในกรณีนี้ผลิตภัณฑ์ที่มีความทนทานต่ำจะได้รับหลังจากผ่านไปสองเดือนจะได้รับรสเปรี้ยวที่ค้างอยู่ในคอซึ่งอาจเกิดจากการเน่าเสียของไขมันเซโมลินาภายใต้อิทธิพลของความร้อนความชื้นสูงและกรดอินทรีย์ของแครนเบอร์รี่ ผงแครนเบอร์รี่มีสีและกลิ่นของแครนเบอร์รี่สดที่มีรสเปรี้ยวเด่นชัด เมื่อผสมกับน้ำจะได้แครนเบอร์รี่น้ำซุปข้นซึ่งแตกต่างจากที่ปรุงสดใหม่ในสีเข้มเล็กน้อยเท่านั้น

ควรใช้ผงแครนเบอร์รี่แทนสารสกัดจากแครนเบอร์รี่ในการผลิตเยลลี่และมูสเข้มข้น ซึ่งสามารถทำได้ตามสูตรที่แสดงในตาราง 34 (อ้างอิงจาก G.A. Ivanova)

ตาราง 34

ส่วนประกอบ

คิสเซล แครนเบอร์รี่

แครนเบอร์รี่มูส

แครนเบอร์รี่ผง

น้ำตาล

70,0

73,0

แป้งมันฝรั่ง

24,0

Semolina

22,0

ผงแครอท

ผงแครอททำมาจากแครอทตั้งโต๊ะที่มีแกนเล็กและมีสีส้มเข้ม

แครอทที่มาถึงร้านได้รับการตรวจสอบ กำจัดของเน่าเสีย เสียหายจากศัตรูพืชและรากที่น่าเกลียด แครอทที่เลือกจะถูกล้างในเครื่องซักผ้าลูกเบี้ยวหลังจากนั้นจะล้างด้วยน้ำสะอาด

แครอทที่ล้างแล้วจะถูกปรับเทียบบนเครื่องคัดขนาดเป็นสามขนาด (ตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุด): รากใหญ่ - มากกว่า 50 มม. กลาง - 35-50 มม. และเล็ก - 25-35 มม.

แครอทที่ปรับเทียบแล้วจะถูกนึ่งในหวดที่แรงดันไอน้ำ 0.1 MPa ภายในเครื่องเป็นเวลา 5-10 นาที ขึ้นอยู่กับขนาดของราก แครอทลวกปอกเปลือกด้วยเครื่องซักผ้าและทำความสะอาดด้วยมือบนสายพานลำเลียงหลังการทำความสะอาด แครอทที่ปอกเปลือกแล้วจะถูกส่งไปยังเครื่องบดโดยถูผ่านตะแกรงที่มีรูที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1.0-1.5 มม. แครอทน้ำซุปข้นแห้งในเครื่องพ่นหรือลูกกลิ้งตามโหมดที่ระบุข้างต้น

ผงที่ได้จะดูดความชื้นได้มาก ดังนั้นจึงควรบรรจุในภาชนะที่ปิดสนิทโดยเร็วที่สุด

ปริมาณของเสียและการสูญเสียของแห้งในการผลิตผงแครอทคือ 20-21%

ผงแครอทเป็นผลิตภัณฑ์สีส้มเหลืองที่มีรสแครอทที่เด่นชัดและน่ารับประทาน เมื่อผสมกับน้ำจะเกิดเป็นน้ำซุปข้นที่ไม่แตกต่างจากของปรุงสดใหม่จากธรรมชาติ

เนื่องจากเนื้อหาของไขมันไม่เสถียรอย่างยิ่ง ผงแครอทจึงมีความเสถียรในการจัดเก็บต่ำ ดังนั้นเมื่อเก็บผงไว้ 8 เดือน จำนวนกรดของไขมันที่สกัดจากผงแครอทเพิ่มขึ้นเป็น 57.7 มก. KOH ในขณะที่ค่าเริ่มต้นคือ 7.2 มก. KOH ในช่วงเวลานี้แป้งได้กลิ่นและรสชาติของไขมันที่บูด

ยังไม่มีการศึกษาสภาวะและรูปแบบการผลิตผงแครอทที่ทนต่อการเก็บรักษา อย่างไรก็ตาม ผงที่ได้ซึ่งมีขนาดอนุภาคใหญ่กว่า (ผ่านตะแกรงเบอร์ 16) สามารถทนต่อการจัดเก็บได้นาน 6-7 เดือน การใช้สารตัวเติมโดยเฉพาะแป้งช่วยเพิ่มอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์

อายุการเก็บรักษาของผงแครอทแห้งธรรมดาไม่ควรเกิน 3 เดือน

ผงฟักทอง

ผงฟักทองทำมาจากฟักทองซึ่งมีเนื้อสีส้มเข้ม

ฟักทองที่มาถึงโรงงานล้างในห้องอาบน้ำและปอกเปลือกหั่นเป็นชิ้นและแยกรังเมล็ด ฟักทองที่ปอกเปลือกและหั่นแล้วจะต้มใน dngester ที่อุณหภูมิ 105 ° C เป็นเวลา 10-20 นาที ขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้น หรือในหม้อนึ่งแรงดันไอน้ำ 0.05 MPa เป็นเวลา 10 นาที

ฟักทองต้มถูกเช็ดบนเครื่องถูผ่านตะแกรงที่มีรูที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1.0-1.5 มม. น้ำซุปข้นฟักทองที่ได้จะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันที่ความดัน 10-15 MPa และส่งไปตากให้แห้ง

การทำน้ำซุปข้นฟักทองให้แห้งโดยใช้เครื่องพ่นหรือลูกกลิ้งตามโหมดต่อไปนี้: บนเครื่องพ่นแห้งแบบพ่นฝอย - อุณหภูมิของอากาศที่เข้าสู่หอทำให้แห้งคือ 135 ° C แรงดันของผลิตภัณฑ์ที่จ่ายให้กับหัวฉีด (พร้อมหัวฉีด) การฉีดพ่นผลิตภัณฑ์) 0.1 MPa ต่อ

เครื่องอบลูกกลิ้ง - แรงดันไอน้ำภายในลูกกลิ้งคือ 0.2-0.3 MPa ช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งคือ 0.1-0.15 มม. เวลาในการอบแห้งคือ 25 วินาที

ปริมาณของเสียและการสูญเสียของแห้งในการผลิตผงฟักทองรวมอยู่ที่ 25-30%

ผงฟักทองเป็นผลิตภัณฑ์ดูดความชื้นที่มีรสหวานอมเหลืองครีม เมื่อผสมกับน้ำ ผงจะกลายเป็นน้ำซุปข้นที่แยกไม่ออกจากน้ำซุปข้นฟักทองที่ทำสดใหม่

เช่นเดียวกับฟักทอง สามารถเตรียมผงบวบได้

ผงมะเขือเทศ

ผงมะเขือเทศได้มาจากการทำให้แห้งวางมะเขือเทศในเครื่องพ่นแห้ง คุณภาพของกะปิที่ใช้มีความสำคัญยิ่งในการได้ผลิตภัณฑ์ที่ดี วางมะเขือเทศควรทำให้แห้งด้วยคะแนนสูงสุดเท่านั้น

เพื่อลดการดูดความชื้นของผงมะเขือเทศ แนะนำให้ใส่แป้งลงไป

อุณหภูมิเริ่มต้นของสารทำแห้งที่จ่ายให้กับหอควรอยู่ที่ 150-180 องศาเซลเซียส วางมะเขือเทศลงในอุปกรณ์ฉีดพ่นด้วยความร้อนถึง 80-90 องศาเซลเซียส

ผลลัพธ์ที่ได้คือผงละเอียดที่กระจายตัวได้ดีในน้ำ มันดูดความชื้นได้มาก


ฝ่ายเทคนิค:
[ป้องกันอีเมล]เว็บไซต์


ฝ่ายขายและโครงการ: [ป้องกันอีเมล]เว็บไซต์

ตั้งแต่ 9-00 ถึง 18-00


_____

LLC "Agro Profile Plus" เป็นผู้พัฒนาไลน์และคอมเพล็กซ์การอบแห้งตามวิธี ASKT และเจ้าของเทคโนโลยีการอบแห้ง

__
03/14/2019 ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับการเลื่อนการว่าจ้างของคอมเพล็กซ์ ASKT ในอุซเบกิสถาน (ลูกค้าไม่พร้อมสำหรับการติดตั้งและการว่าจ้าง) Agro Profile Plus LLC เริ่มขายคอมเพล็กซ์อีกครั้งและยังคงทำงานในโครงการขนาดใหญ่ต่อไป

คำถามและข้อเสนอแนะทั้งหมดทางอีเมล จดหมาย [ป้องกันอีเมล]เว็บไซต์

18.10.2018 LLC "Agro Profile Plus" เสร็จสิ้นการขายคอมเพล็กซ์รายบุคคล ยังคงทำงานในโครงการขนาดใหญ่
ความร่วมมือดำเนินการภายใต้สัญญาภายใต้ข้อตกลงใบอนุญาต
การผลิตคอมเพล็กซ์การอบแห้งและการบดตามวิธี ASCT ดำเนินการภายใต้ข้อตกลงใบอนุญาตที่ลงทะเบียนกับ FIPS ในลักษณะที่กฎหมายกำหนด วันที่และเลขทะเบียน : 05/16/2018 เลขที่ RD0251937
ASKT Inzh LLC ในฐานะผู้รับใบอนุญาต เป็นผู้จัดหาคอมเพล็กซ์โดยใช้วิธี ASKT และยังเข้าร่วมในโครงการต่างๆ เพื่อแนะนำเทคโนโลยีนี้สู่ตลาด
____________________________________________________________
องค์ประกอบหลักของคอมเพล็กซ์ได้รับการจดสิทธิบัตรโดยที่การอบแห้งเป็นไปไม่ได้
"อุปกรณ์สำหรับทำผลิตภัณฑ์อาหารบดแห้ง"

พฤษภาคม 2018 การวิ่งเข้าของยูนิตเสริมและคอมเพล็กซ์เสร็จสมบูรณ์แล้ว
LLC "Agro Profile Plus" ดำเนินการขายคอมเพล็กซ์แต่ละรายการให้เสร็จสิ้นและเริ่มทำงานในโครงการขนาดใหญ่
การขายคอมเพล็กซ์และความร่วมมือจะดำเนินการภายใต้ข้อตกลงใบอนุญาต

มีนาคม 2018 การทำแครอทให้แห้งบน ASCT ด้วยส่วนคานยื่นเสริมความแข็งแรงและระบบป้องกันการเกาะติด
ดังที่คุณเห็นในวิดีโอในหน้า

ในเดือนกุมภาพันธ์ พ.ศ. 2561 การว่าจ้างและทดสอบระบบ ASCT complex สำหรับเส้นใยอบแห้งได้เสร็จสิ้นลง
ตามคำขอของลูกค้า (GK Soyuz Snab) เราประสบความสำเร็จในการทดสอบความเป็นไปได้ของการอัพเกรดยูนิตสำหรับการทำให้แห้งด้วยแป้ง การวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการแสดงผลในเชิงบวกของผลิตภัณฑ์แห้ง
____________________________________________________________
เมื่อวันที่ 18 พฤศจิกายน ASCT line 2 series ได้เปิดตัวใน Belgorod สำหรับหัวบีตและแครอท ความชื้นของผงคือ 7-9% อุณหภูมิในการอบแห้ง 65 องศาเซลเซียส
ความทันสมัยโดยคำนึงถึงการพัฒนาของ ASCT 3 series ทำให้สามารถลดความชื้นของผลิตภัณฑ์ได้
คุณสามารถดูว่าสิ่งนี้เกิดขึ้นได้อย่างไรในวิดีโอบนหน้า
_____________________________________________________________
LLC "Agro Profile Plus" ยังคงทำงานด้านการวิจัยและพัฒนา การทดสอบ และการแนะนำเกี่ยวกับการผลิตจำนวนมากของทั้งหน่วยและคอมเพล็กซ์ใหม่
___________________________________________________________
ในขั้นตอนนี้ การทดสอบและการใช้งานชุดประกอบเสริมแรงของส่วนด้านในของกระบอกสูบทำงานเสร็จเรียบร้อยแล้ว

จากประสบการณ์ของลูกค้า ได้มีการแนะนำระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดอัตโนมัติ
__________________________________________________________

เรายังคงผลิตสายการผลิตของเราเองโดยใช้เทคโนโลยี ASCT โดยคำนึงถึงความทันสมัยของยูนิต หน่วยใหม่ทั้งหมดได้รับการทดสอบอย่างเต็มรูปแบบล่วงหน้า
___________________________________________________________
ให้ความสนใจกับหน้าเว็บไซต์ "คำเตือน ระวัง"
ในขณะนี้ เราได้ลบข้อมูลเกี่ยวกับตัวแทนจำหน่ายของเรา จนกว่าสถานการณ์ทั้งหมดจะมีความชัดเจนอย่างสมบูรณ์


___________________________________________________________
แผนของเรา:
1. โครงการร่วมกับ:
- กลุ่ม Ak Altyn (คาซัคสถาน);
- TGSHA (สถาบันการเกษตรแห่งตเวียร์)
2. การสร้างการติดตั้งสำหรับฟาร์มขนาดเล็ก
___________________________________________________________
เราปรับปรุงและทดสอบส่วนประกอบภายในของคอมเพล็กซ์การอบแห้ง การทดสอบประสบความสำเร็จ

ASKT 3 series ได้รับการทดสอบกับวัตถุดิบของลูกค้าเรียบร้อยแล้ว (เนื้อสัตว์ปรุงสำเร็จ, โปรตีน) การทดสอบประสิทธิภาพกับวัตถุดิบนี้เสร็จสมบูรณ์ในพื้นที่ทดสอบ การเปลี่ยนแปลงที่นำมาใช้และความทันสมัยแสดงผลการคำนวณในเชิงบวก หลังจากที่ได้แสดงต่อตัวแทนของลูกค้าแล้ว ไลน์ก็ได้รับการติดตั้งที่ไซต์ของลูกค้าแล้ว

ผลิตและจำหน่ายคอมเพล็กซ์ ASCT 3 ซีรีส์ใหม่ เช่น ASCT และ WtD Drying and Grinding Complexes ดำเนินการภายใต้เครื่องหมายการค้า "Agro Profile Plus" วิธีการของ ASCT รวมถึงคอมเพล็กซ์ได้รับการจดสิทธิบัตรแล้ว

______________________________________________________
เทคโนโลยีของเราเรียกว่า ASKT การอบแห้งวัตถุดิบที่มีความชื้นสูงถึง 80-85% ผลิตภัณฑ์สุดท้ายเป็นผง

ความอุดมสมบูรณ์ ความอุดมสมบูรณ์ และความเป็นอยู่ที่ดีของธุรกิจของคุณจะได้รับจากการทำให้แห้งโดยใช้เครื่องอบผ้าโดยใช้เทคโนโลยี ASCT

_____________________________________________________
ผู้พัฒนาอุปกรณ์เพียงรายเดียวที่ใช้เทคโนโลยี ASCT (เครื่องอบแห้งแบบแอโรไดนามิกแบบรวม) คือ Agro Profile Plus LLC เทคโนโลยีทั้งหมดได้รับการจดสิทธิบัตรแล้ว และองค์ประกอบแต่ละอย่างก็ได้รับการจดสิทธิบัตรด้วย โดยที่การอบแห้งจะเป็นไปไม่ได้ บันทึกของเครื่องอบผ้าที่ผลิตโดยเราจะถูกเก็บไว้ในทะเบียน
ระวังของปลอม

NIMOPL Rodnik LLC ได้รับคำเตือนเป็นลายลักษณ์อักษรเกี่ยวกับความรับผิดในการละเมิดลิขสิทธิ์ผ่านทนายความ
_____________________________________________________
ในขณะนี้ การรันอินของ ASCT 3 series ที่ไซต์ทดสอบได้สิ้นสุดลงอย่างสมบูรณ์ และกำลังดำเนินการคำนวณและปรับปรุงที่จำเป็นเพื่อเพิ่มผลผลิต เรื่องนี้เกิดขึ้นได้อย่างไรในขั้นตอนต่างๆ สามารถดูได้ในเพจ
______________________________________________________

เราได้แสดงผลงานของ ASCT 3 series บนสตรีมที่ไซต์ทดสอบของเราเสร็จแล้ว ตลอดเวลาที่ทำการทดสอบ เราได้แสดงผลงานของ ASCT ให้ทุกคนได้เห็น
______________________________________________________
หลังจากงานรับรองเสร็จสิ้น เครื่องอบผ้ารุ่นที่สามตามวิธี ASKT จะถูกจัดเป็นชุด
รูปภาพต่อหน้า

เทคโนโลยีการอบแห้งจนถึงระดับความชื้นอินพุตของวัตถุดิบสูงถึง 80-85% พร้อมผลผลิตที่เพิ่มขึ้นกำลังดำเนินการอยู่


2017 เราได้เพิ่มกำลังการผลิตของเรา

นักทำขนมแต่ละรายมุ่งมั่นเพื่อผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ทั้งจากรสชาติและการตกแต่ง และนี่เป็นเรื่องที่เข้าใจได้เมื่อ 3 ปีที่แล้วเค้กโฮมเมดที่สวยงามและอร่อยนั้นคล้ายกับของแปลก แต่ตอนนี้ ต้องขอบคุณโรงเรียนออนไลน์ บล็อก และวิดีโอฝึกอบรมทุกประเภท เกือบทุกคนสามารถเรียนรู้เทคนิคที่ง่ายและมีประสิทธิภาพได้อย่างรวดเร็ว

และวิธีเดียวที่จะรักษาและเพิ่มจำนวนคำสั่งซื้อได้คือต้องโดดเด่น พร้อมประหยัดเวลาและเงิน ในบทความนี้ เราจะพูดถึงเทรนด์ล่าสุดในโลกของขนม - ผงผลไม้และเบอร์รี่ ซึ่งเปิดโลกใหม่ของความเป็นไปได้สำหรับทั้งนักทำขนมมืออาชีพและมือสมัครเล่น

วิธีทำผงผลไม้และเบอร์รี่

ในการเริ่มต้น จะเป็นการดีที่จะเข้าใจว่าผลไม้และผงเบอร์รี่คืออะไรและผลิตอย่างไร พูดง่ายๆ ก็คือ ผงผลไม้ใดๆ ก็ตามที่เป็นผลไม้ที่ขาดน้ำมากที่สุด (หรือเบอร์รี่) บดจนเกือบเป็นผง ผงดังกล่าวส่วนใหญ่ผลิตโดยการทำให้เยือกแข็ง

เพื่อไม่ให้คุณกลัว เราจะอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับกระบวนการทั้งหมดโดยใช้สตรอเบอร์รี่เป็นตัวอย่าง สตรอเบอร์รี่ที่ล้างแล้วและแห้งจะถูกวางไว้ในช่องแช่แข็งที่ทรงพลัง (อุณหภูมิสามารถสูงถึง -80 องศา) จากนั้นพวกเขาจะถูกวางไว้ในห้องสุญญากาศซึ่งอันที่จริงแล้วกระบวนการระเหิดเกิดขึ้น นั่นคือน้ำที่แช่แข็งทั้งหมดจะระเหยไป

อันที่จริงของเหลวจะถูกลบออกจากผลเบอร์รี่โดยผ่านขั้นตอนของเหลว

และนี่คือสิ่งที่ช่วยให้คุณรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างของผลเบอร์รี่ วิตามิน สารอาหาร เนื่องจากผลไม้และผลเบอร์รี่แห้งแช่แข็งยังคงรักษาและเพิ่มรสชาติและกลิ่นหอม เมื่อแห้งเยือกแข็งแล้ว ผลเบอร์รี่จะขายทั้งหมดหรือบดเป็นผงเพื่อการจัดเก็บและใช้งานที่ง่ายดาย วิธีการทำให้แห้งนี้แตกต่างอย่างมากจากการอบในเตาอบหรือตากแดด

ทำไมคนขายขนมถึงชอบผงผลไม้จากทั่วทุกมุมโลก

ในยุโรป สหรัฐอเมริกา และโดยเฉพาะอย่างยิ่งในเอเชีย ทุกคนต่างชื่นชมประโยชน์ของผงผลไม้มาเป็นเวลานาน แม้แต่นักชิมชาวรัสเซียหลายคนก็ยินดีกับพวกเขา และนั่นเป็นเหตุผล:

  • ผงผลไม้และเบอร์รี่เป็นผลไม้นอกฤดูอย่างแน่นอน พวกเขาจะขายทั้งในฤดูร้อนและฤดูหนาว สิ่งที่ไม่สามารถพูดได้เกี่ยวกับผลเบอร์รี่และผลไม้
  • พวกเขาสามารถประหยัดเงินอย่างจริงจังโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพูดถึงผงเช่นมะม่วงมะละกอ และเปรียบเทียบ ตัวอย่างเช่น ราคาของบลูเบอร์รี่หรือสตรอเบอร์รี่ในฤดูหนาว และราคาผงผลไม้ชนิดเดียวกัน หรือราคามันฝรั่งบดแช่แข็งหนึ่งกิโลกรัม
  • พวกมันมีประโยชน์อย่างมากเมื่อคุณต้องการให้ของหวานมีรสชาติที่แตกต่างกัน

พ่อครัวขนมที่ต้องการทำมาร์ชเมลโลว์สามรสชาติจะใช้เวลานานแค่ไหน?

  • ต้มน้ำซุปข้น 3 ชนิดต้องใช้ไฟเท่าไหร่? และด้วยผงเบอร์รี่ 3 ชนิด คุณสามารถสร้างมาร์ชเมลโลว์ที่แตกต่างกัน 3 ชนิดได้อย่างรวดเร็วอย่างน่าอัศจรรย์โดยไม่ต้องยุ่งยากและใช้เงินเป็นจำนวนมาก หรือครีมหลาย ๆ แบบขึ้นอยู่กับหนึ่งเดียว เพียงแค่เติมแป้งสองสามช้อน ต่อไป เราจะบอกคุณเกี่ยวกับวิธีการทั้งหมดในการใช้ผลิตภัณฑ์นี้
  • ผงผลไม้เมื่อเติมลงในครีม ช็อคโกแลต มูส จะไม่ทำลายโครงสร้าง ต่างจากน้ำเชื่อมหรือน้ำซุปข้น
  • ผงเบอร์รี่และผลไม้เป็นสารแต่งกลิ่นตามธรรมชาติ และในบางกรณีอาจเป็นสีย้อม
  • และสุดท้าย พวกเขาสามารถกระจายความหลากหลายได้อย่างมาก แม้กระทั่งของหวานที่คุ้นเคยที่สุด

ประโยชน์และโทษของผลไม้และผงเบอร์รี่

แน่นอน เช่นเดียวกับในกรณีของส่วนผสมหรือผลิตภัณฑ์ใหม่ ทุกคนกังวลเกี่ยวกับคำถามเช่น "ไม่เป็นอันตรายหรือไม่ อันตรายหรือไม่ มีสารเติมแต่งที่เป็นพิษ สารเคมี หรืออย่างอื่นหรือไม่" เราจะพยายามบอกในรายละเอียดและรายละเอียดเกี่ยวกับทุกสิ่ง

1. ส่วนประกอบของผลไม้และผงเบอร์รี่

ผงคุณภาพประกอบด้วยผลไม้หรือเบอร์รี่เอง หรือผลไม้และผลเบอร์รี่ที่เติมน้ำตาลเล็กน้อย ผู้ผลิตเติมน้ำตาลเพื่อปรับปรุงรสชาติและเพื่อถนอมอาหาร นี่เป็นเรื่องปกติเพราะคุณยังคงใส่น้ำตาลลงในของหวานและปริมาณน้ำตาลในผงยังไม่เพียงพอ

2. ผงผลไม้และเบอร์รี่มีกลิ่นแรงเกินไปเพราะมีสารปรุงแต่ง ไม่ ผงผลไม้และเบอร์รี่แท้ๆ มีกลิ่นแรงเพียงเพราะหนึ่งช้อนบรรจุผลเบอร์รี่หนึ่งแก้วในวัตถุแห้ง ผลไม้หรือผลเบอร์รี่ใด ๆ ประกอบด้วยน้ำ 70-80% ในระหว่างการทำแห้งแบบเยือกแข็งจะไม่มีน้ำเลย ดังนั้นกลิ่นหอมจากช้อนเล็กจึงแรงมาก

กล่าวโดยคร่าว ๆ เหล่านี้เป็นผลไม้แห้งและผลเบอร์รี่เข้มข้น

แต่ระวังบางครั้งคุณสามารถหาผงผลไม้และผลไม้เล็ก ๆ ซึ่งผู้ผลิตได้เพิ่มสีย้อมเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์ว้าว คุณสามารถแยกความแตกต่างของผงดังกล่าวได้โดยใช้ร่มเงาเมื่อเติมลงในแป้งหรือครีม ผงบลูเบอร์รี่ให้โทนสีม่วงเล็กน้อย ผงสตรอเบอรี่เป็นสีชมพูอ่อน มะม่วงสีเหลืองส้ม สับปะรดสีเหลืองที่แทบมองไม่เห็น และมีเพียงมันเทศสีม่วง ผักโขม และหัวบีทเท่านั้นที่จะให้สีที่เข้มข้น ดังนั้น หากคุณพบเห็นผงที่ให้สีสดใสและอิ่มตัว เป็นไปได้มากว่าจะมีการเติมสีผสมอาหารลงไป ไม่มีอะไรที่เป็นอันตรายในเรื่องนี้ แต่คุณไม่ได้ซื้อส่วนผสมจากธรรมชาติสำหรับสิ่งนี้

3. ไม่มีวิตามินในผงผลไม้ไม่มีประโยชน์เลย และนี่ไม่เป็นความจริงอย่างแน่นอน การทำแห้งแบบเยือกแข็งไม่เพียงแต่รักษาสารที่มีประโยชน์ทั้งหมดเท่านั้น แต่ยังเพิ่มอายุการเก็บอย่างจริงจังด้วย ดังนั้นผลไม้และผงเบอร์รี่ในกรณีที่ไม่มีอาการแพ้และการแพ้เฉพาะบุคคลในปริมาณเล็กน้อยสามารถรับประทานได้แม้ในเด็ก

วิธีใช้ผลไม้และผงเบอร์รี่

กฎที่สำคัญที่สุด: กลิ่นและความสมบูรณ์ของรสชาติของอาหารสำเร็จรูปขึ้นอยู่กับปริมาณผงที่เติมโดยตรง หากคุณรู้สึกว่ากลิ่นและรสชาติอ่อนลงให้เพิ่มอีก มีวิธีการใช้งานไม่ จำกัด จำนวนเราจะพูดถึงความนิยมมากที่สุด:

  1. ใช้ตะแกรงหรือที่กดแป้ง เพียงร่อนแป้งที่ด้านบนของชีสเค้ก เค้ก บราวนี่ ขนมปังขิง
  2. เพิ่มผงลงในกราโนล่า, โจ๊ก, คอทเทจชีสโดยตรง และคุณจะได้จานที่หอมและอร่อย
  3. เพิ่มผงลงในครีมหรือมูส แล้วคุณจะมีรสชาติที่เข้มข้นโดยไม่ต้องเพิ่มความชื้นที่คุณจะได้รับจากผลไม้หรือผลเบอร์รี่ปกติ
  4. ใส่แป้งหรือบิสกิตก่อนอบ คุณจะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีกลิ่นหอมพร้อมวิตามินจากธรรมชาติ
  5. เพิ่มผงผลไม้และเบอร์รี่เมื่อทำมาร์ชเมลโลว์ และมาร์ชเมลโล่แอปเปิ้ลที่พบมากที่สุดสามารถเปลี่ยนเป็นมาร์ชเมลโล่สตรอเบอร์รี่ มะม่วงหรือสับปะรดในเวลาไม่กี่นาทีโดยไม่ต้องวุ่นวายกับน้ำซุปข้น สูตรทีละขั้นตอนสำหรับมาร์ชเมลโล่ หรือเพิ่มผงอร่อยให้กับนาเมลากาที่ทันสมัยเช่นนี้แล้วคุณจะได้ของหวานที่นุ่มและอร่อยมาก สูตรโดยละเอียดสำหรับ namelaki ดังกล่าวอยู่ที่นี่
  6. ใช้ผงเบอร์รี่สำหรับบรรจุและหั่นเห็ดทรัฟเฟิล
  7. เพิ่มผงลงในโยเกิร์ตหรือทำไอศกรีมเบอร์รี่และสมูทตี้
  8. โรยผงผลไม้ลงบนเมอแรงค์ที่ทำเสร็จแล้วหรือเติมระหว่างขั้นตอนการตี



ผงสีม่วง - มันคืออะไร?

แนวโน้มที่ผิดปกติมากที่สุดในช่วงสามปีที่ผ่านมาคือผงมันเทศสีม่วง มันทำโดยใช้ไลโอฟิไลเซชันแบบเดียวกันจากมันม่วงหวานหลายสายพันธุ์ ผงมันเทศมีกลิ่นหอมหวานที่แทบจะมองไม่เห็นและไม่มีรสที่ค้างอยู่ในคอ ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับความรักสากลเนื่องจากมีสีม่วงมหัศจรรย์ซึ่งยังคงอยู่แม้หลังจากผ่านกรรมวิธีทางความร้อนแล้ว


คุณภาพที่หายากเช่นนี้เกิดจากแอนโธไซยานินในปริมาณสูง ซึ่งมีประโยชน์อย่างมากเช่นกัน ช่วยลดปฏิกิริยาการอักเสบและความเครียดจากปฏิกิริยาออกซิเดชันในลำไส้ เมื่อบริโภคไขมันและคาร์โบไฮเดรตส่วนเกิน และปรับปรุงการทำงานของสิ่งกีดขวางในลำไส้

มันเทศสีม่วงเป็นสารเติมแต่งของหวานเริ่มได้รับความนิยมในญี่ปุ่นและทั่วโลก เพิ่มหัวลงในขนมปัง, พาย, พุดดิ้ง, หม้อปรุงอาหาร แต่แป้งมันเทศมีการใช้งานแล้วในช็อกโกแลต มูส ครีม ไอศกรีม กานาช



กฎหลักสองข้อสำหรับการใช้มันเทศสีม่วงคือ:

  1. ในผลิตภัณฑ์เย็น (ครีม ไอศกรีม มูส นั่นคือสิ่งที่คุณจะอบอย่างแน่นอน) คุณสามารถเพิ่มผงมันเทศได้ โดยเน้นที่รูปลักษณ์ของขนมของคุณ สีที่คุณได้รับหลังจากการแทรกแซงจะไม่เปลี่ยนแปลง
  2. ในแป้ง, บิสกิต, หม้อปรุงอาหารและพาย (นั่นคือสิ่งที่จะต้องผ่านการอบร้อน) ควรเติมมันเทศอย่างไม่เห็นแก่ตัว ประมาณ 6 ช้อนโต๊ะต่อ 500 กรัม ด้วยปริมาณที่น้อยกว่าสีจะไม่สวยเท่า สูตรเด็ดสำหรับคัพเค้กแป้งมันเทศสีม่วง มาแล้วค่ะ แต่ซื้อแป้งมันเทศได้เฉพาะตอนนี้เท่านั้นค่ะ

วิธีทำผงผลไม้และเบอร์รี่ด้วยมือของคุณ

หากคุณไม่สามารถซื้อแป้งสำเร็จรูป คุณสามารถลองทำเองที่บ้านได้ นี่เป็นทางเลือกที่ดีในการทดแทนผงเบอร์รี่สำเร็จรูป แน่นอนว่ามันจะมีรสชาติและสารอาหารน้อยกว่า แต่ก็ยังสามารถช่วยเพิ่มคุณค่าให้กับขนมของคุณได้อย่างมาก เราจะแสดงวิธีทำโดยใช้สตรอเบอร์รี่เป็นตัวอย่าง:

และเป็นโบนัสสำหรับการอ่านบทความนี้อย่างระมัดระวัง เก็บวิดีโอแนะนำนี้เกี่ยวกับการทำผงมะนาวโฮมเมด

วัตถุประสงค์: ในอุตสาหกรรมอาหารเข้มข้นในการผลิตผงผลไม้สำหรับอาหารทารก สาระสำคัญของการประดิษฐ์: ผลไม้ถูกเช็ด, เยื่อกระดาษถูกแยกออกจากกัน, มันถูกทำให้แห้งด้วยกระแสไมโครเวฟในกระบวนการพ่นด้วยการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกด้วยความถี่ 18 - 80 kHz อุปกรณ์ประกอบด้วยหน่วยถูผลไม้ ตัวคั่น ห้องไมโครเวฟ และหน่วยพ่นอัลตราโซนิก 2 วิ และ 6 z. p. f-ly, 8 ป่วย

คำอธิบายของการประดิษฐ์ถึงสิทธิบัตร

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์และเทคโนโลยีสำหรับการผลิตอาหารเข้มข้นและสามารถนำไปใช้ในการผลิตผงผลไม้สำหรับอาหารทารกได้ วิธีการที่เป็นที่รู้จักในการผลิตผงผลไม้สำหรับอาหารทารก รวมถึงการถูผลไม้ การแยกเยื่อกระดาษออกจากน้ำผลไม้และของเสีย และการทำให้แห้งรวมตัวกันเป็นก้อนด้วยกระแสไมโครเวฟ ข้อเสียของวิธีนี้คือผลผลิตต่ำเนื่องจากระยะเวลาของกระบวนการทำให้แห้งและคุณค่าทางโภชนาการและชีวภาพของผงลดลงหลังจากแยกน้ำออกจากเนื้อซึ่งนำไปสู่การสูญเสียมากถึง 80-90% ของ คาร์โบไฮเดรตและวิตามินที่ละลายน้ำได้ หรือที่รู้จักก็คือการติดตั้งสำหรับการผลิตผงผลไม้สำหรับอาหารทารก ซึ่งประกอบด้วยหน่วยถู ที่คั่น และตู้ไมโครเวฟ การติดตั้งยังคงมีข้อบกพร่องของวิธีการที่นำมาใช้ ในวิธีการที่เสนอเพื่อให้ได้ผงผลไม้สำหรับอาหารทารก รวมถึงการถูผลไม้ การแยกเยื่อกระดาษและการอบแห้งด้วยกระแสไมโครเวฟ การอบแห้งด้วยกระแสไมโครเวฟจะดำเนินการในกระบวนการฉีดพ่นด้วยการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกด้วยความถี่ 18-80 kHz ทำให้สามารถเพิ่มผลผลิตได้โดยการเร่งกระบวนการทำให้แห้งด้วยการเพิ่มความร้อนและพื้นผิวการถ่ายเทมวลในระหว่างการทำให้เป็นละอองด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง และเพื่อรักษาคุณค่าทางโภชนาการและชีวภาพของผลิตภัณฑ์พื้นเมืองโดยให้ความเป็นไปได้ของการอบแห้งด้วยความเร็วสูงโดยไม่ใช้เยื่อกระดาษ แยกน้ำผลไม้ ในการติดตั้งที่เสนอสำหรับการผลิตผงผลไม้สำหรับอาหารทารก ซึ่งประกอบด้วยหน่วยถู ตัวคั่น และห้องไมโครเวฟ หน่วยการขัดจะทำในรูปแบบของสว่านขับที่มีเพลากลวงและเกลียวเกลียวที่มีช่องว่างติดตั้งอยู่ ตัวเรือนที่มีรูสำหรับขนถ่ายและมีดแกนยึดอยู่ในตัวเรือนในตำแหน่งที่มีการแตกหักในเกลียวสกรูที่มีความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนและแก้ไขมุมของการหมุนที่สัมพันธ์กับแกนตามยาวของตัวเอง ตัวคั่นทำในรูปแบบของกลวง กระบอกยึดแบบโคแอกเชียลบนเพลาของสกรูกลวงที่มีส่วนที่เป็นของแข็งและมีรูพรุนหันหน้าไปทางเพลาสกรู ปลอกที่มีร่องเกลียวยึดอยู่ในตัวเรือนและปิดส่วนที่เป็นรูของกระบอกสูบกลวง กรวยปิดที่ติดตั้งอยู่บนของแข็ง ส่วนหนึ่งของกระบอกสูบกลวงที่มีความเป็นไปได้ของการเคลื่อนที่ในแนวแกนและเชื่อมต่อกับมันหรือกับตัวเครื่องโดยใช้กลไกแรงดันย้อนกลับแบบปรับได้, สกรูไดรฟ์ที่มีช่องตามแนวแกนที่ติดตั้งในช่องของเพลาและกระบอกสูบ และการกำจัดของเสีย ถาดพร้อม เชื่อมต่อกับร่องสุดท้ายของร่องแขนในขณะที่เต้าเสียบของตัวเรือนอยู่ในการสื่อสารกับห้องไมโครเวฟและในช่องแกนของสกรูแยกจะมีแหล่งกำเนิดอัลตราซาวนด์ที่มีหัวแกนของการสั่นสะเทือนตามยาวฟรี ปลายที่วางอยู่ในทางออกของตัวเรือนด้วยการก่อตัวของช่องว่างวงแหวน การติดตั้งดังกล่าวทำให้สามารถใช้วิธีการที่เสนอได้โดยการสัมผัสผลิตภัณฑ์แปรรูปน้อยที่สุดกับออกซิเจนในบรรยากาศ ซึ่งจะเพิ่มเนื้อหาของสารอาหารและสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพที่จะไม่เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันในนั้น ในรูปลักษณ์ที่พึงประสงค์ มีดแกนกลางถูกติดตั้งตามแนวโคแอกเซียลของวงกลมกับสกรูกลวง สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงคุณภาพของวัตถุดิบในการบด เป็นไปได้ที่จะใช้กลไกลดแรงกดทับแบบปรับได้ในรูปแบบขององค์ประกอบยืดหยุ่นที่ติดตั้งโดยมีความเป็นไปได้ที่จะปรับระดับของการบีบอัดล่วงหน้าหรือในรูปแบบของกระบอกสูบไฟฟ้าที่มีวาล์วนิรภัยแบบปรับได้หรือในรูปแบบของแร็คแอนด์พิเนียน คู่ที่เชื่อมต่อกับไดรฟ์หมุนของล้อเฟืองผ่านลูกเบี้ยวนิรภัยหรือคลัตช์แรงเสียดทานที่ปรับระดับการบีบอัดของสปริงอัดได้ขึ้นอยู่กับปริมาณแรงดันที่ต้องการสำหรับการแยกคุณภาพของเยื่อกระดาษออกจากของเสียของผลไม้แปรรูปบางประเภท วัตถุดิบ. ในรูปลักษณ์ที่พึงประสงค์อื่นปลอกมีร่องเกลียวซึ่งพื้นที่หน้าตัดจะลดลงไปทางกรวยล็อค ซึ่งจะช่วยลดปริมาณของเสียโดยเพิ่มความน่าเชื่อถือของการแยกเยื่อกระดาษของวัตถุดิบออกจากของเสียโดยการรักษาปัจจัยการเติมของร่องในขณะที่เอาเยื่อกระดาษออก ตัวเลือกสุดท้ายที่ต้องการคือทำให้กระบอกกลวงถอดออกได้ ซึ่งช่วยให้คุณปรับระดับการบดวัตถุดิบตามประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับ รูปที่ 1 แสดงการติดตั้งที่เสนอ ส่วนตามยาว รูปที่ 2 โหนด I ในรูปที่ 1; รูปที่ 3 มุมมอง A ในรูปที่ 2; รูปที่ 4 กลไกของแรงกดทับแบบปรับได้ในรูปแบบของแร็คแอนด์พิเนียน รูปที่ 5 เหมือนกันในรูปแบบของกระบอกสูบกำลัง ในรูป 6 โหนด II ในรูปที่ 4; รูปที่ 7 โหนด III ในรูปที่ 1; รูปที่ 8 โหนด IV ในรูปที่ 1 การติดตั้งที่ใช้วิธีการที่เสนอในการผลิตผงผลไม้สำหรับอาหารเด็กประกอบด้วยตัวถัง 1 ที่มีถังบรรจุ 2 และช่องเปิดสำหรับขนถ่าย 3 สว่าน 5 ที่เชื่อมต่ออยู่ในไดรฟ์ 4 ที่มีเพลากลวง 6 และเกลียวเกลียว 7 ที่มีช่องว่าง 8 , มีดแกน 9 จับจ้องอยู่ที่ตัวเครื่อง 1 ที่ตำแหน่งของจุดหัก 8 โดยสามารถเปลี่ยนมุมของการหมุนที่สัมพันธ์กับแกนตามยาวของมันเองพร้อมกับหน้าแปลน 10 และยึดด้วยจุก 11 ยึดด้วยเกลียว 12 บน เพลา 6, กระบอกสูบกลวง 13 ที่มีส่วนที่เป็นของแข็ง 14 และส่วนที่เป็นรูพรุน 15 โดยหันเข้าหาเพลา 6, ปลอกหุ้ม 16 ที่มีร่องเกลียว 17, จับจ้องอยู่ที่ตัว 1, ครอบคลุมส่วนที่เจาะรู 15 ของกระบอกสูบกลวง 13 และทำด้วย การลดลงของพื้นที่หน้าตัดของร่อง 17 ไปทางกรวยล็อค 18 ติดตั้งบนส่วนที่เป็นของแข็ง 14 ของกระบอกสูบกลวง 13 โดยมีความเป็นไปได้ในการเคลื่อนที่ตามแนวแกนและเชื่อมต่อกับมันหรือร่างกาย 1 โดยการปรับ กลไกแรงดันย้อนกลับที่เชื่อมโยงกับ น้ำ 4 สว่าน 19 พร้อมช่องแกน 20 ติดตั้งในช่อง 21 ของเพลา 6 ของสว่าน 5 ถาด 22 สำหรับการกำจัดของเสียที่เชื่อมต่อกับการหมุนรอบสุดท้ายของร่อง 17 ห้องไมโครเวฟ 23 เชื่อมต่อกับทางออก 3 ของ ตัวเรือน 1 แหล่งอัลตราซาวนด์ 24 ติดตั้งในช่องแกน 20 ของสกรู 19 และติดตั้งหัวแกน 25 การแกว่งตามยาวซึ่งปลายอิสระจะถูกวางไว้ในทางออก 3 ของตัวเรือน 1 ด้วยการก่อตัวของช่องว่างวงแหวน 26 . กลไกลดแรงกดที่ปรับได้สามารถทำได้ในรูปแบบขององค์ประกอบยืดหยุ่น 27 (รูปที่ 1) ติดตั้งโดยมีความเป็นไปได้ในการปรับระดับของการบีบอัดล่วงหน้าโดยการย้ายน็อต 28 ไปตามส่วนที่แข็ง 14 ของกระบอกสูบกลวง 13 หรือในรูปแบบ ของกระบอกสูบกำลัง 29 (รูปที่ 5) ที่มีวาล์วนิรภัยแบบปรับได้ 30 หรือในรูปแบบของแร็คแอนด์พิเนียนคู่ (รูปที่ 4 และ 6) ที่มีราง 31 ที่เกี่ยวข้องกับกรวยล็อค 18 และล้อเฟือง 32 ที่เกี่ยวข้อง ด้วยตัวขับหมุน 33 ผ่านเซฟตี้ Cam หรือคลัตช์แรงเสียดทาน 34 พร้อมน็อตปรับระดับได้ 35 องศา สปริงอัด 36 วิธีดำเนินการดังนี้ วัตถุดิบผลไม้แปรรูปจะถูกป้อนเข้าไปในตัวเรือน 1 ผ่านกรวย 2 โดยยึดด้วยเกลียวสกรู 7 ของสกรู 5 หมุนด้วยตัวขับ 4 และลำเลียงไปยังกระบอกสูบกลวง 13 เมื่อวัตถุดิบผ่าน ช่องว่าง 8 ของเกลียว 7 มันโต้ตอบกับแกนมีด 9 การตัดขอบถูกกำหนดขึ้นอยู่กับค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของวัตถุดิบบนพื้นผิวด้านในของตัวเรือน 1 ขนานกับเวกเตอร์ความเร็วของวัตถุดิบโดยการหมุน มีด 9 พร้อมกับครีบ 10 และจับจ้องไปที่ตำแหน่งนี้โดยตัวหยุด 11 ตำแหน่งของมีด 9 ตามแนวเกลียวโคแอกเซียล 5 วงกลมช่วยลดโอกาสการเลื่อนหลุดของวัตถุดิบโดยไม่ทำปฏิกิริยากับมีด 9 ซึ่งนำไปสู่การเจียร ของวัตถุดิบที่มีความน่าเชื่อถือสูง ถัดไป เกลียว 7 ของสกรู 5 จะฉีดวัตถุดิบเข้าไปในร่องเกลียว 17 ของปลอกหุ้ม 16 ซึ่งวัตถุดิบจะถูกเคลื่อนย้ายเนื่องจากแรงดันตก การลดลงของพื้นที่หน้าตัดของร่อง 17 ระหว่างการเคลื่อนที่ของวัตถุดิบและแรงดันต้านที่สร้างโดยกรวยล็อค 18 นำไปสู่การกดเยื่อของวัตถุดิบผ่านรูของส่วนที่เจาะรู 15 ของกระบอกสูบกลวง 13 พร้อมการเช็ดพร้อมกันเมื่อทำปฏิกิริยากับปลอก 16. เศษของเสียที่ไม่ผ่านเข้าไปในรูของส่วนที่เจาะรู 15 กระบอกกลวง 13 เคลื่อนไปตามร่อง 17 และเอาออกตามถาด 22 บีบ กรวยล็อค 18. ปรับระดับการบีบเยื่อกระดาษจากของเสีย ซึ่งประกอบด้วยก้าน เมล็ด สันเขา กลีบเลี้ยง ช่องเก็บเมล็ด และการรวมของแข็งอื่นๆ ทำได้โดยการเปลี่ยนแรงต้าน ซึ่งทำได้ขึ้นอยู่กับการออกแบบของ กลไกแรงดันย้อนกลับที่ปรับได้โดยการขยับน็อต 28 หรือ 35 หรือโดยการปรับแรงกระตุ้นของวาล์ว 30 ในกรณีนี้ แรงดันย้อนกลับที่กำหนดไว้คงที่นั้นทำได้โดยการเปลี่ยนพื้นที่ไหลของการหมุนรอบสุดท้ายของร่อง 17 เนื่องจาก กับการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของกรวยล็อค 18 ตามส่วนที่เรียบ 14 ของพื้น กระบอกที่ 13 ดังนั้น ด้วยการเพิ่มขึ้นของเนื้อหาสัมพัทธ์ของเยื่อกระดาษหรือการลดลงของปัจจัยการเติมของการตัด 7 ของสกรู 5 ความดันจะลดลงในร่อง 17 และบนกรวยปิด 18 สิ่งนี้นำไปสู่การขยายตัวของ องค์ประกอบยืดหยุ่น 27, การปิดวาล์วนิรภัย 30 และการเพิ่มปริมาตรของสื่อการทำงานในกระบอกสูบกำลัง 29, การบีบอัดโดยสปริงหนีบ 36 ของคัปปลิ้งครึ่งหนึ่ง 34, การหมุนโดยไดรฟ์ 33 ของล้อเฟือง 32 และการเคลื่อนที่แบบแปลนของชั้นวาง 31. เป็นผลให้กรวยล็อค 18 เคลื่อนที่ไปตามส่วนที่เป็นของแข็ง 14 ของกระบอกสูบกลวง 13 ไปทางแขนเสื้อ 16 ลดพื้นที่การไหลของโค้งสุดท้ายของร่อง 17 เพิ่มไฮดรอลิก ความต้านทานและความดันในร่อง 17 ถึงค่าที่กำหนด ด้วยการเพิ่มขึ้นของปริมาณของเสียในวัตถุดิบหรือการเพิ่มขึ้นของปัจจัยการเติมของเกลียว 7 ของสกรู 5 ความดันจะเพิ่มขึ้นในร่อง 17 และบนกรวยปิด 18 ซึ่งนำไปสู่การบีบอัด ขององค์ประกอบยืดหยุ่น 27 การเปิดวาล์วนิรภัย 30 และการไล่ลมของสื่อการทำงานจากสปริงหนีบกระบอกสูบกำลัง 36 ส่วนต่อของคัปปลิ้ง 34 และการหมุนร่วมกันเมื่อชั้นวางเกียร์ 31 เคลื่อนออกไปและล้อเฟือง 32 หมุนเข้าหา ทิศทางการหมุนของไดรฟ์ 33. เป็นผลให้กรวยล็อค 18 เคลื่อนที่ไปตามส่วนที่เป็นของแข็ง 14 ของกระบอกสูบกลวง 13 ห่างจากแขนเสื้อ 16 เพิ่มพื้นที่ไหลของการหมุนรอบสุดท้าย ร่อง 17 ลดไฮดรอลิก ความต้านทานและความดันในร่อง 17 ถึงค่าที่กำหนดไว้ ดังนั้นความสม่ำเสมอขององค์ประกอบเชิงคุณภาพของเยื่อกระดาษที่แยกออกมาจึงทำได้และปริมาณของเสียจะลดลง เยื่อกระดาษจากกระบอกสูบกลวง 13 ถูกจับโดยเพลา 6 ของสกรู 5 ที่อยู่ในโพรง 21 และสกรู 19 หมุนโดยไดรฟ์ 4 และเคลื่อนย้ายไปยังทางออก 3 ของตัวเครื่อง 1 ซึ่งเข้าสู่ช่องว่าง 26 และ บนพื้นผิวด้านข้างของหัวแกน 25 ของการสั่นสะเทือนตามยาว ย้ายไปยังพื้นผิวสุดท้ายสุดท้าย เนื่องจากการสั่นตามยาวของหัวก้าน 25 จากแหล่งกำเนิด 24 ของอัลตราซาวนด์ที่วางในช่อง 20 ของสกรู 19 จากพื้นผิวปลายของหัว 25 ที่ทางออกของการเปิด 3 ของร่างกาย 1 เยื่อผลไม้บด ถูกพ่นเมื่อบดอัดก้อนให้เป็นอนุภาค โดยไม่คำนึงถึงการปรากฏตัวของเฟสของเหลวที่การกระจายสูงสุดที่เป็นไปได้ในการพ่นสูงถึง 0.1 ไมครอนที่ความถี่การสั่น 18-80 kHz การไหลของวัตถุดิบที่เป็นอะตอมเข้าสู่ห้องไมโครเวฟ 23 ซึ่งเนื่องจากอิทธิพลของสนามแม่เหล็กไฟฟ้าของความถี่ไมโครเวฟการกระจายตัวของวัตถุดิบที่สูงและการถ่ายเทความร้อนและการถ่ายเทมวลด้วยคลื่นอัลตราโซนิกที่เข้มข้นซึ่งเป็นพาหะของ การไหลของวัตถุดิบที่กระจายตัว วัตถุดิบจะถูกทำให้แห้งเป็นสถานะผงในเวลาบินสั้น ๆ จากรู 3 ของร่างกาย 1 ไปยังด้านล่างของห้องไมโครเวฟ 23 ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ได้รับจะถูกลบออกจากห้องไมโครเวฟ 23 อย่างต่อเนื่องหรือเป็นระยะ ๆ ภายใต้สภาวะปลอดเชื้อและป้อนเข้าสู่บรรจุภัณฑ์ PRI mme R 1 แอปเปิ้ลจะถูกเช็ด แยกเยื่อกระดาษออกจากก้าน เมล็ด และช่องเมล็ด และทำให้แห้งด้วยกระแสไมโครเวฟระหว่างการฉีดพ่นด้วยการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกด้วยความถี่ 18 kHz ได้ผงที่ปราศจากเชื้อซึ่งมีขนาดอนุภาคเฉลี่ย 48 ไมโครเมตร ซึ่งประกอบด้วยวิตามินที่ละลายในน้ำได้มากกว่า 3.5 เท่า และคาร์โบไฮเดรตที่ละลายในน้ำได้มากกว่า 4.1 เท่า เมื่อเทียบกับวัตถุพื้นฐาน PRI mme R 2 Quince เช็ดแยกเยื่อกระดาษออกจากเมล็ด ก้าน และช่องเมล็ด และทำให้แห้งด้วยกระแสไมโครเวฟในกระบวนการพ่นการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกด้วยความถี่ 22 kHz ได้ผงที่ปราศจากเชื้อซึ่งมีขนาดอนุภาคเฉลี่ย 23 ไมโครเมตร ซึ่งประกอบด้วยวิตามินและคาร์โบไฮเดรตที่ละลายน้ำได้ 3.9 และ 3.2 เท่า ตามลำดับ เมื่อเทียบกับวัตถุพื้นฐาน PRI mme R 3 ลูกแพร์ถูกเช็ด แยกเยื่อกระดาษออกจากก้าน เมล็ด และช่องเมล็ด และทำให้แห้งด้วยกระแสไมโครเวฟระหว่างการฉีดพ่นด้วยการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกด้วยความถี่ 80 kHz ได้ผงที่ปราศจากเชื้อซึ่งมีขนาดอนุภาคเฉลี่ย 18 ไมโครเมตร ซึ่งประกอบด้วยวิตามินและคาร์โบไฮเดรตที่ละลายน้ำได้ 4.3 และ 4.1 เท่า ตามลำดับ เมื่อเทียบกับวัตถุพื้นฐาน ในทุกกรณีของการใช้วิธีการที่เสนอ ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับหลังจากการบูรณะจะยังคงอัตราส่วนดั้งเดิมของส่วนประกอบทั้งหมด มีคุณสมบัติทางประสาทสัมผัสตามธรรมชาติ คุณค่าทางโภชนาการและทางชีวภาพ ระดับการลดลงของการปนเปื้อนของแบคทีเรียขึ้นอยู่กับพลังงานที่ป้อนเข้ามาเฉพาะของพลังงานอัลตราโซนิกและพลังงานไมโครเวฟ ในขณะที่ในระหว่างกระบวนการทดสอบความสามารถในการทำซ้ำของผลิตภัณฑ์ที่มีความปลอดเชื้อที่ไม่สมบูรณ์ ช่วงความถี่ของการสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกถูกเลือกโดยคำนึงถึงความจริงที่ว่าที่ความถี่ต่ำกว่า 18 kHz การไหลของผลิตภัณฑ์บางส่วนเกิดขึ้นโดยไม่ต้องฉีดพ่นและที่ความถี่สูงกว่า 80 kHz ความหนืดของผลิตภัณฑ์เพียงพอที่จะทำให้เกิดความล้มเหลวในการพ่น เมื่อแอมพลิจูดการสั่นลดลงเนื่องจากความเฉื่อยของชุดสเปรย์ที่ใช้ ดังนั้นวิธีการและการติดตั้งที่เสนอทำให้สามารถเพิ่มคุณค่าทางโภชนาการและชีวภาพของผงที่ได้ โดยการรักษาองค์ประกอบดั้งเดิมของวัตถุดิบในผงเหล่านั้น และยังเพิ่มผลผลิตด้วยการเร่งกระบวนการทำให้แห้งด้วยการพัฒนาความร้อนและมวล พื้นผิวการถ่ายโอนและการทำให้แรงขึ้นโดยการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิก

เรียกร้อง

1. วิธีการรับผงผลไม้สำหรับอาหารทารก รวมถึงการถูผลไม้ การทำเยื่อกระดาษและการอบแห้งด้วยคลื่นไมโครเวฟ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะในการทำให้แห้งด้วยกระแสไมโครเวฟในกระบวนการฉีดพ่นด้วยคลื่นอัลตราโซนิกด้วยความถี่ 18-80 kHz 2. การติดตั้งสำหรับการผลิตผงผลไม้สำหรับอาหารทารก ซึ่งประกอบด้วยเครื่องถู เครื่องแยก และไมโครเวฟ โดยมีลักษณะเฉพาะว่าเครื่องขัดถูทำขึ้นในรูปของสว่านขับเคลื่อนที่ติดตั้งในตัวเรือนที่มีช่องเปิดสำหรับขนถ่ายด้วย เพลากลวงและเกลียวเกลียวที่มีช่องว่างและมีดแกนจับจ้องอยู่ที่ตัวแบ่งในการตัดสกรูที่มีความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนและแก้ไขมุมของการหมุนที่สัมพันธ์กับแกนตามยาวของตัวเอง ตัวคั่นทำในรูปแบบของ กระบอกกลวงจับจ้องไปที่เพลาของสกรูกลวงโดยมีส่วนที่เป็นของแข็งและมีรูพรุนซึ่งหันหน้าไปทางเพลาสกรู บุชชิ่งที่มีร่องเกลียว จับจ้องอยู่ที่ตัวและปิดส่วนที่เป็นรูของกระบอกสูบกลวง กรวยล็อคที่ติดตั้งอยู่บน ส่วนที่เป็นของแข็งของกระบอกสูบกลวงที่มีความเป็นไปได้ของการเคลื่อนที่ในแนวแกนและเชื่อมต่อกับมันหรือกับตัวเครื่องโดยใช้กลไกแรงดันย้อนกลับที่ปรับได้, สกรูไดรฟ์ที่มีช่องตามแนวแกนที่ติดตั้งในช่องของเพลาและกระบอกสูบและถาด สำหรับจาก น้ำเสียที่เชื่อมต่อกับร่องต่อไปของร่องบูชซึ่งเต้าเสียบของตัวเครื่องอยู่ในการสื่อสารกับห้องไมโครเวฟและในช่องแกนของสกรูแยกจะมีแหล่งกำเนิดอัลตราซาวนด์ที่มีความเข้มข้นตามยาวของแท่งที่มีความเข้มข้นตามยาว ซึ่งถูกวางไว้ในเต้ารับของตัวเรือนเพื่อสร้างช่องว่างวงแหวน 3. การติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ซึ่งมีลักษณะเด่นตรงที่มีดแกนถูกติดตั้งตามแนวแกนร่วมกับสกรูกลวง 4. การติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ซึ่งมีลักษณะเด่นตรงที่กลไกต้านแรงดันที่ปรับได้นั้นทำขึ้นในรูปแบบขององค์ประกอบยืดหยุ่นที่ติดตั้งพร้อมความเป็นไปได้ในการปรับระดับของการบีบอัดล่วงหน้า 5. การติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ซึ่งมีลักษณะเด่นตรงที่กลไกลดแรงกดทับแบบปรับได้นั้นทำขึ้นในรูปแบบของกระบอกสูบไฟฟ้าพร้อมวาล์วนิรภัยแบบปรับได้ 6. การติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ซึ่งมีลักษณะเด่นตรงที่กลไกต้านแรงกดที่ปรับได้นั้นทำขึ้นในรูปแบบของคู่แร็คแอนด์พิเนียนที่เชื่อมต่อกับตัวขับเคลื่อนการหมุนของล้อเฟืองผ่านลูกเบี้ยวนิรภัยหรือคลัตช์แรงเสียดทานที่มีอัตราการบีบอัดที่ปรับได้ของสปริงพรีโหลด 7. การติดตั้งตามวรรค 2 6 มีลักษณะเด่นตรงที่แขนเสื้อทำด้วยร่องเกลียว พื้นที่หน้าตัดลดลงไปทางกรวยล็อค 8. การติดตั้งตามวรรค 2 7 โดดเด่นตรงที่กระบอกกลวงสามารถถอดออกได้
กระทู้ที่คล้ายกัน