Produktionsstyrningsprogram inom mejeriindustrin. Osttillverkningsverkstad på ett litet företag

Skicka ditt goda arbete i kunskapsbasen är enkelt. Använd formuläret nedan

Studenter, doktorander, unga forskare som använder kunskapsbasen i sina studier och arbete kommer att vara er mycket tacksamma.

Liknande dokument

Teknologiskt diagram över produktionsprocessen för att göra vassleost, vassle. Egenskaper hos råvaror och färdiga produkter. Beräkning och urval av teknisk utrustning för osttillverkning. Vassleblekningsmedel från Shalon-megar.

kursarbete, tillagd 2015-04-21


Ostens egenskaper och konsumentegenskaper. Kvalitetskrav på ost. Typer av varuundersökningar som används för undersökning av ost. Sanitär och epidemiologisk undersökning. Jämförande sensorisk analys av ost med hjälp av profilmetoden.

kursarbete, tillagt 2014-08-04


Legender om ostens ursprung. Ostproduktionsteknik. Klassificering av ostprodukter. De viktigaste stegen i osttillverkningsprocessen. Pastörisering är att värma mjölk till en hög temperatur. Curdling, dränering, pressning, saltning, mognad.

presentation, tillagd 2008-11-03


Bekantskap med ostens historia, dess näringsmässiga och förebyggande egenskaper. Egenskaper för råvaror av mejeriprodukter och färdigrätter. Klassificering och sortiment av ost. Teknik för att tillaga mozzarella-risbollar, muffins, ostbröd och soppa.

kursarbete, tillagt 2014-11-12


Råvarubasen för företaget, kraven på kvaliteten på råvaror, reglerna för dess acceptans och lagring. Teknik för tillverkning av produkten - ost. Organisering av kvalitetskontroll av tillverkade produkter. Arbete i företagets produktionslaboratorium.

praktikrapport, tillagd 2015-11-06


Sortiment och egenskaper av "holländsk bar" ost. Egenskaper för råvaror, hjälpmaterial och behållare. Teknokemisk och mikrobiologisk kontroll av mejeriindustrins produktion. Teknologiskt produktionsdiagram och dess motivering.

kursarbete, tillagd 2012-01-17


Inverkan av mjölk, löpe, bakteriestartare och utrustning på förändringar i ostens primära mikroflora. Utvecklingen av mjölksyrabakterier i olika stadier av ostproduktionen och under dess mognad. Orsaker och sätt att eliminera ostdefekter.

abstrakt, tillagt 2012-06-02


Funktioner av ostcertifiering för att bekräfta standardkrav och kvalitetsöverensstämmelse. Teknologisk tillverkningsprocess och ostrecept, teknisk, kemisk och mikrobiologisk kontroll. Märkning, förpackning och lagring av ost.

kursarbete, tillagt 2011-04-10

Organisation av produktionskontroll

Mottagning av mjölk, komponenter och material. Efter blandning av mjölken bestäms organoleptiska indikatorer: smak, lukt, färg, konsistens. Sensorisk (organoleptisk) bedömning av mjölk genom lukt, smak och konsistens utförs från varje sektion av mjölktanken och varje kolv. För att bedöma lukten rekommenderas det att värma ett prov (i en mängd av 10...20 cm 3) i ett vattenbad till en temperatur på 35 °C. Smaken av mjölk bör bedömas selektivt efter kokning av provet.

När mjölk kommer i tankar mäts dess temperatur i varje sektion av tanken. Temperaturen på mjölk som levereras i kolvar kontrolleras selektivt: två eller tre platser från varje sats, i tveksamma fall - 100% av platserna.

Mjölkprover tas och förbereds för analys i enlighet med GOST 26809, GOST 26929 och GOST 9225. Mjölkprover med klumpade korn av mjölkfett förfiltreras genom två lager gasväv tas och mjölkens kvalitet bestäms; utförs i givarens närvaro, utom i de fall då produkter levereras med järnväg eller vatten. Genomsnittliga mjölkprover tas i behållare med olika kapaciteter som är bekväma för blandning, beroende på provets volym. Behållaren med provet måste ha en etikett eller en klistrad etikett som anger avsändarens namn (eller dess referensnummer) och datum för mottagande av produkten.

Mjölkens surhet vid acceptans bestäms enligt GOST 3624 från ett medelprov i ett medelprov genom titrering. I mjölk som mottagits i kolvar (efter sortering enligt organoleptiska indikatorer) kontrolleras varje kolv preliminärt med den begränsande surhetsgradsmetoden och efter avslag tas ett medelprov, från vilket ett medelprov isoleras för att bestämma surheten; titreringsmetod. Surheten i mjölk som tas emot från enskilda donatorer kontrolleras om det råder några tvivel om dess färskhet. ostråvaror teknisk kontroll

Bestämning av fetthalten utförs enligt GOST 5967 i ett genomsnittligt proportionellt prov från en sats mjölk i kolvar. När mjölk levereras i kolvar, för att erhålla ett genomsnittligt proportionellt prov, efter noggrann blandning, tas prover från varje kolv med ett metallrör och hälls i ett kärl. Sedan isoleras mittprovet för testning.

Från mjölk levererad i tankbilar tas medelprover från varje sektion. Om mjölken levereras av en gård och facken är helt fyllda, tilldelas ett medelprov från de valda medelproven för analys efter blandning. Om mjölken levereras från olika gårdar eller sektionerna av tankbilarna är ofullständigt fyllda (de har en ojämn mängd mjölk), analyseras det genomsnittliga provet som isolerats efter blandning från varje sektion av tanken separat.

När mjölk tas emot från enskilda donatorer bestäms fettet i mjölken en gång var 15:e dag i ett genomsnittligt proportionellt mjölkprov på burk. Provet tas med ett metallrör från mjölkmätaren. Mjölk måste blandas noggrant före provtagning.

Bestämning av mjölkdensitet utförs enligt GOST 3625 dagligen i ett mjölkprov från varje sats Bestämning av renhetsgruppen (GOST 8218) utförs dagligen i ett mjölkprov från varje sats. I de fall där en extern undersökning avslöjar närvaron av mekaniska föroreningar, tas ett prov för att bestämma renhetsgruppen för mjölk från en given kolv eller del av tanken. Filter som indikerar mjölkrenhetsgruppen hängs i det mottagande laboratoriet och lagras i 24 timmar. I nödvändiga fall (starkt förorenad mjölk) skickas filter till leverantörer och skickas till regionala organisationer relaterade till mjölkkvalitet (SES, etc.).

Kontrollera naturligheten: vid mottagande av mjölk som misstänks vara förfalskad, samt vid systematisk leverans av mjölk av låg kvalitet som inte uppfyller kraven i gällande myndighetsdokumentation (till exempel låg syrahalt - mindre än 16 °T), kvaliteten på mjölken kontrolleras för förekomst av hämmande ämnen (läsk, formaldehyd, ammoniak) med hjälp av speciella metoder. Förfalskad mjölk kommer inte att accepteras.

Komponenter och material måste anlända till företaget med tillhörande dokument som intygar kvalitet utfärdade av tillverkare. Vid leverans av komponenter och material från baser ska kvalitetscertifikatets nummer anges på medföljande faktura.

Varje mottagen sats av komponenter och material kontrolleras för överensstämmelse med gällande ND för organoleptiska och grundläggande fysikaliska och kemiska indikatorer som specificeras i det medföljande dokumentet.

Huvuduppgiften för mikrobiologisk kontroll vid ostproduktion, liksom i mejeriindustrin som helhet, är att säkerställa produktion av högkvalitativa produkter, vilket ökar deras smak och näringsmässiga fördelar.

Mikrobiologisk kontroll vid mejeriindustriföretag består av att kontrollera kvaliteten på inkommande råvaror, material, startkultur och färdiga produkter, samt överensstämmelse med tekniska och sanitär-hygieniska produktionsregimer.

Vid övervakning av kvaliteten på råvaror i ostproduktion är det nödvändigt att vara uppmärksam på den totala bakteriella kontamineringen och innehållet av sporer av mesofila anaeroba laktofermenterande bakterier, när man övervakar effektiviteten av pastörisering - till innehållet av koliforma bakterier (koliforma bakterier) ), vid övervakning av startkulturer - till deras mikrobiologiska renhet och aktivitet.

Tester för reduktas, jäsning, förekomst av smörsyrabakterier och löpe-jäsning. I mjölk som tas emot från mjölkgårdar och gårdar kontrolleras bakteriell kontaminering minst en gång per decennium med ett reduktastest enligt GOST 9225.

Prover för jäsning, löpe-jäsning och förekomst av smörsyrabakterier kontrolleras i enlighet med "Instruktioner för mikrobiologisk kontroll vid mejeriindustriföretag".

För att säkerställa produktionen av produkter i strikt överensstämmelse med kraven i regulatorisk dokumentation bör stor uppmärksamhet ägnas åt kvalitetskontroll av färdiga produkter och, i fall av försämring, till kontroll av tekniska produktionssätt för att bestämma platsen och intensiteten av mikrobiologiska processer inom teknik, aktiviteten hos nyttiga mikroorganismer och de mikrobiologiska orsakerna till produktdefekter. Det mikrobiologiska kontrollschemat för ostproduktion presenteras i tabell 15.

Tabell 15

System för att organisera mikrobiologisk kontroll vid ostproduktion

När en mikrobiolog är fulladdad med tester under dagen kan han göra 25-27 tester. Om mikrobiologen också är upptagen med att förbereda odlingsmedia, sterilisera glas och media, kontrollera korrektheten av tekniska processer och visuellt övervaka det sanitära och hygieniska tillståndet i produktionen, minskas antalet tester han kan utföra per dag till 7-10.

Godkännandereglerna och allmänna urvalsreglerna utförs i enlighet med GOST 26809, GOST 13928 och GOST 9225 med registrering av numret på partiet som studeras i laboratoriejournalen. Från en sats av den färdiga produkten väljs en produktenhet i transport- eller konsumentförpackning (för ost - ett huvud). Prover för mikrobiologiska analyser samlas in i sterila behållare med hjälp av sterila anordningar.

Provtagning och blandning av produkten före provtagningen utförs med hjälp av en provtagare, skopa, sked, metallrör, sond, spatel eller annan anordning, som måste steriliseras varje gång före användning genom eldning eller i en autoklav. När man samlar in obehandlad mjölk för ett reduktastest är det tillåtet att behandla metallröret eller sonden genom ångning, kokning eller klorering, följt av sköljning med dricksvatten.

Ett kombinerat prov av den beredda mjölken från punktprov tagna från varje flagga eller sektion av tanken efter en organoleptisk bedömning av mjölken och sortering av den efter surhet med användning av begränsningsmetoden i enlighet med GOST 3624. För att utföra ett reduktastest, ett prov med en volym av 50-60 cm 3 isoleras från det kombinerade mjölkprovet.

I de produkter som ingår i provet, på den avsedda provtagningsplatsen, bränns ytan på löpehårdosten med en uppvärmd kniv eller spatel. En steril sond förs in snett i mitten av huvudet i ½ av dess längd. Från ostkolonnen på sonden tas 15-20 g ost med en steril häftklammer och placeras i en steril behållare med en mald eller bomullspropp eller i en steril petriskål med lock. Den övre delen av ostkolonnen på sonden återförs till sin ursprungliga plats, ytan på osten fylls med paraffin uppvärmd till en temperatur av 110±10 0 C eller smälts med en uppvärmd metallplatta.

Mikrobiologiska analyser av produkten utförs senast 4 timmar från provtagningsögonblicket. Innan forskningen påbörjas ska prover lagras och transporteras under förhållanden som säkerställer att produktens temperatur inte överstiger 6 0 C, vilket förhindrar frysning.

Kvalitetskontroll av råvaror. Råmjölk som tas emot på anläggningen undersöks med ett reduktastest, antalet somatiska celler och förekomsten av hämmande ämnen bestäms också. Dessutom, en gång var tionde dag, och om nödvändigt, oftare, bestäms det totala antalet sporer av mesofila anaeroba laktatfermenterande bakterier, ett löpe-fermenteringstest och ett fermentationstest. Övervakning av onormal mjölk utförs dagligen.

Ett reduktastest med metylenblått eller resazurin utförs parallellt med bestämning av hämmande ämnen. Bestämningen av reduktasprovet och hämmande ämnen utförs av företagets laboratorietekniker en gång per decennium med hjälp av ett genomsnittligt mjölkprov från varje leverantör från varje leverans.

Kontroll av produktion och kvalitet på startkulturer. Ett reduktastest i mjölk som används för att bereda startkulturer utförs av en laboratorieassistent eller mikrobiolog 2-3 gånger i veckan. Mjölk som skickas för startkultur måste uppfylla kraven från den första klassen för reduktastestet.

Effektiviteten av pastörisering av mjölk för produktion av startkulturer för förekomst av koliforma bakterier kontrolleras en gång var tionde dag genom att så 10 cm 3 pastöriserad mjölk i 40-50 cm 3 Kessler-medium.

Kvaliteten på förrätten kontrolleras dagligen, bestämmer aktivitet (mognadstid, surhet), närvaron av främmande mikroflora genom att titta på ett mikroskopiskt prov i 10 synfält av ett mikroskop, koagelkvalitet, smak och lukt. (Proceduren och metodiken för kvalitetskontroll av starters diskuteras ovan)

Kontroll av ostproduktion. I blandningen av mjölk från badet (osttillverkaren) bör det totala antalet sporer av mesofila anaeroba laktatjäsande bakterier inte detekteras i 0,1 cm 3 minst en gång var 10:e dag. Pastöriseringstermogram utförs dagligen. Kontroll av produktionen av löpeostar med en låg temperatur av den andra uppvärmningen enligt antalet koliforma bakterier utförs med hjälp av violettröd gallagar.

Övervakning av det sanitära och hygieniska tillståndet för produktionen och arbetarnas händer. Kvaliteten på tvätten bedöms för varje utrustning minst en gång per decennium. I de flesta fall med daglig övervakning av städningen av disk och utrustning, minst en gång per decennium. I de flesta fall, med daglig övervakning av städningen av disk och utrustning, kan du begränsa dig till en analys av förekomsten av koliforma bakterier genom att inokulera på Kessler-medium. Om det ställs särskilda krav på utrustningens renlighet (för beredning av surdeg etc.) och när den kontrolleras i ett Kessler-medium, som regel ingen jäsning observeras, bedöms kvaliteten på utrustningstvättningen av det totala antalet bakterier i tvättarna.

Ryska företag är, på grund av lagkrav, i många fall skyldiga att utarbeta produktionskontrollprogram. När du sammanställer dem måste rekommendationer och instruktioner från tillsynsmyndigheter, såväl som detaljerna för att organisera produktionen på ett visst företag, beaktas. Vad är syftet med respektive program? I vilken struktur kan de vara sammansatta?

Vad är produktionskontroll?

Innan vi överväger vad ett standardprogram är, låt oss studera dess essens mer i detalj.

Motsvarande typ av kontroll är ett verksamhetsområde för organisationen som innebär att säkerställa att produktionsprocesser uppfyller sanitära och epidemiologiska krav, samt frånvaron av skadliga effekter på människors hälsa och miljön. Genom att utföra produktionskontroll fokuserar organisationen således i första hand på sanitära regler och utför förebyggande åtgärder.

Arbete i relevant riktning utförs i sin tur på basis av särskilda program. Låt oss nu titta på deras väsen mer i detalj.

Vad är ett produktionsstyrningsprogram?

Ett standardprogram för produktionskontroll är ett obligatoriskt företagsinternt dokument för de flesta företag, som reglerar förfarandet för att säkerställa att affärsenheter uppfyller kraven i sanitär lagstiftning. När ett dokument av lämplig typ väl har godkänts har det i regel inga begränsningar för dess giltighetstid. Men vid behov kan den kompletteras och justeras utifrån det faktum att vissa förändringar sker i företagets verksamhet. Till exempel i personalens struktur, de produktionstekniker som används och andra områden för ekonomisk förvaltning.

Vad registreras i kontrollen?

Förfarandet för att utföra olika laboratorietester i arbetsställningar, testa kvaliteten på råvaror, färdiga produkter, studera teknik för produktion av varor;

Förfarandet för företagets specialister att genomgå yrkesutbildning och olika medicinska undersökningar - om detta krävs baserat på juridiska normer eller bestämmelserna i lokala rättskällor;

Förfarandet för att föra register inom ramen för produktionskontroll;

Algoritm för implementering av kvalitetskontroll av varor, råvaror, teknologieffektivitet;

Förfarandet för certifiering av vissa produktionsoperationer;

En algoritm för att organisera informationsarbete som involverar interaktion med medborgare, andra organisationer och myndigheter i olika frågor och situationer.

Låt oss överväga funktionerna i att utveckla programmet i fråga.

Funktioner för att utveckla kontrollprogram

Lösningen på det aktuella problemet förutsätter att de specialister som ansvarar för det aktuella arbetsområdet har exceptionellt hög kompetens inom området hygien, ekologi och kunskap om sanitära standarder. Naturligtvis kan en anställd i ett företag använda ett ungefärligt standardprogram för produktionskontroll för att utarbeta ett som kännetecknar specifikationerna för produktionen i hans företag, men som regel, för att korrekt återspegla de viktigaste uppgifterna i det, det är lämpligt att involvera kompetenta specialister. Även två företag som tillverkar exakt samma produkter kan ha produktionsegenskaper som kräver de mycket olika kontrollprogrammen i fråga.

Det är värt att notera att det inte finns några obligatoriska formulär fastställda i lag som ett internt företags- eller standardprogram för produktionskontroll måste följa. Det är, på ett eller annat sätt, skapat i vilken form som helst. Det viktigaste, återigen, med hjälp av kompetenta specialister, är att återspegla den nödvändiga informationen och parametrarna i den. Dokumentets form blir i detta fall en sekundär faktor.

Tillsynsmyndigheter har dock utfärdat ett antal rättsakter som anger rekommendationer, samt instruktioner för att upprätta relevanta dokument. Låt oss överväga deras detaljer mer detaljerat.

Vad ungefär ett internt företags- eller standardprogram för produktionsstyrning bör innehålla registreras i synnerhet i dokumentet SP 1.1.1058-01. Dessutom utfärdades rekommendationer för utarbetandet av det relevanta dokumentet av Rospotrebnadzor. Institutionen publicerade ett brev om standardprogram den 13 april 2009. I enlighet med denna rättsakt rekommenderas företag att generera lämpliga dokument, som särskilt bör spegla laboratoriets och företagets rutiner. I det här fallet registrerar programmet:

Namn på kontrollobjekt;

Det specifika studieobjektet - till exempel materialet som används i produktionen;

Nyckelindikatorer studerade av experter;

Frekvens för övervakning av vart och ett av objekten;

Naturligtvis är Rospotrebnadzorbrevet om standardprogram för produktionskontroll en rättsakt som huvudsakligen innehåller rådgivande bestämmelser. Men det finns rättskällor i statusen för federala lagar, som i sin tur tvingar företag att följa vissa standarder när de utarbetar program för produktionskontroll. Bland dessa är den federala lagen "On Water Supply".

Utarbetande av kontrollprogram: instruktioner från avdelningar

Särskilt den uppmärksammade lagen anger att ett program för industriell kontroll av vattenkvaliteten ska utvecklas av en organisation i samförstånd med den statliga tillsynsmyndigheten på det aktuella området. Ett internt eller standardprogram för industriell kontroll av vattenkvaliteten i enlighet med den specificerade regleringen måste återspegla:

Kontrollindikatorer;

Platser där vatten samlas för provtagning;

Hur ofta lämpliga prover tas.

Den federala lagen "Om vattenförsörjning" kompletteras med olika stadgar - till exempel regeringsdekret nr 10, som reglerar förfarandet för att övervaka vattenkvaliteten enligt de kriterier som övervägs. Dessutom har territoriella statliga tillsynsorgan rätt att utöka listan över indikatorer enligt vilka kontroll utförs på företaget, samt att öka antalet inspektioner om det, som en del av ytterligare undersökningar, avslöjas att kvaliteten vatten har minskat, dess sammansättning har förändrats eller i händelse av att miljösituationen i området har förändrats.

Således kan företagsinterna och, som en konsekvens, standardprogram för produktionsstyrning som bildas av företag för vissa ändamål, i de fall som föreskrivs i lag, justeras av olika avdelningar.

Låt oss nu överväga ett antal praktiska nyanser av att utarbeta dokumentet i fråga.

I vilken struktur kan ett produktionsstyrningsprogram presenteras? I de flesta fall börjar det med ett element som en förklarande anteckning.

Utveckling av ett kontrollprogram: förklarande anmärkning

Motsvarande avsnitt, som kan inkludera ett internt eller standardiserat produktionskontrollprogram på företaget, bör återspegla:

Information om organisationen, såväl som den anläggning inom vilken ekonomisk verksamhet bedrivs;

Huvudtyper av arbete, tjänster och produkter tillverkade av företaget;

Typer av aktiviteter i företaget som potentiellt kan vara skadliga för människor och miljö, och som dessutom kräver certifiering eller licens.

Det är också lämpligt att i den förklarande notens struktur inkludera information om byggnader, strukturer, utrustning och fordon som används av företaget.

Utveckling av ett kontrollprogram: lista över standarder

Programmet bör ha ett avsnitt som återspeglar listan över officiella sanitära standarder som företaget måste följa i ekonomisk verksamhet. Det är mycket användbart att lyfta fram bland dem, först och främst, de som kännetecknar just den sektor av ekonomin där företaget verkar. För att skapa denna lista kan du begära konsultationer från Rospotrebnadzor.

Utveckling av ett kontrollprogram: lista över ansvariga medarbetare

Den näst viktigaste komponenten i detta dokument är det avsnitt som kommer att återspegla listan över anställda som är ansvariga för produktionskontroll. Dess bildande kommer främst att bero på den bransch där företaget är verksamt utarbetas för catering, då kan produktionschefen eller restaurangens arbetssäkerhetsingenjör ansvara för genomförandet.

Utveckling av ett kontrollprogram: medicinska undersökningar

Den viktigaste delen av dokumentet i fråga är den som återspeglar förfarandet för anställda att genomgå läkarundersökningar, samt den nödvändiga utbildningen inom området för att säkerställa säkerhet på arbetet. Särskild försiktighet måste iakttas vid utformningen av denna paragraf om ett officiellt eller standardiserat produktionskontrollprogram utarbetas i en förskola eller skola, eftersom läroanstalterna förväntas säkerställa högsta möjliga skyddsnivå för medborgarna från miljöfaktorer, produktion , även små, på nivå med kök och verkstäder i specialiserade avdelningar av utbildningsinstitutioner.

Avsnittet som behandlas kan innehålla en förteckning över befattningar som finns i anstaltens personaltabell, som kräver att de specialister som sysselsätter dem genomgår läkarundersökningar med olika intervaller samt med förbehåll för utfärdande av en läkarbok.

Utveckling av ett kontrollprogram: produktionsskydd

Kontrollprogrammet kan i sin tur innehålla avsnitt som är extremt betydelsefulla, till exempel för industriföretag, för att säkerställa skydd av personal, utrustning och infrastruktur i produktionen från effekterna av olika skadliga faktorer. Detta avsnitt kan reglera förfarandet för hantering av olika ämnen av företagsspecialister, vissa typer av färdiga produkter och säker genomförande av vissa produktionsoperationer.

Utveckling av ett kontrollprogram: lista över aktiviteter

En av de viktigaste delarna av programmet är den som upprättar listan över kontrollåtgärder, förfarandet för deras genomförande samt rapportering om dem. I princip, för att formulera detta block av dokumentet, kan standardprogram för produktionskontroll som rekommenderas av avdelningar användas. Rospotrebnadzor kommer förmodligen bara att välkomna skapandet av dokument från företag baserat på rekommendationerna som utfärdats i de statliga tillsynsmyndigheternas rättsakter.

Programutveckling: applikationer

Huvudstyrprogrammet kan kompletteras med olika applikationer. De kan till exempel registrera enhetliga former av redovisning och rapportering för vissa verksamheter, listor över tjänstemän som ansvarar för vissa uppgifter relaterade till att säkerställa säkerheten på arbetet. Hur kan ett kontrollprogram se ut? Ett exempel på det relevanta dokumentet finns på bilden nedan.

Denna del av programmet återspeglas här, som registrerar listan över anställda som särskilt måste genomgå medicinska undersökningar. I en viss mening kan det anses vara typiskt och tillämpligt på andra företag - med hänsyn till de lokala egenskaperna hos ekonomiska enheter.

Programmet i fråga måste godkännas av företagets ledning som en oberoende lokal lag.

Vilka är sanktionerna för att inte ha ett kontrollprogram?

I enlighet med federal lag nr. 52, antagen den 30 mars 1999, måste anställande företag godkänna de aktuella programmen i händelse av frånvaro, kan påföljder åläggas företaget. Till exempel kan en chef bötfällas med upp till 1 tusen rubel, och företaget självt kan bötfällas upp till 20 tusen rubel. Dessutom kan statliga tillsynsmyndigheter initiera avstängning av verksamheten i ett företag i upp till 90 dagar.

Det är viktigt att företagets ledning uppmärksammar dess kvalitet när man upprättar dokumentet i fråga. Det är inte önskvärt att den baseras på otillräckligt utarbetade ungefärliga standardprogram för att genomföra produktionskontroll. Det är viktigt att det relevanta dokumentet återspeglar specifikationerna för produktion, personalstruktur och ledningssystem på företaget.