Om företag. Teknik för framställning av matsenap

En av de enklaste såsproduktionsteknikerna är produktionen av senap. Sådan produktion kräver varken dyra råvaror eller komplex utrustning. Därför har även små företagare råd att genomföra ett sådant affärsprojekt. Med en ordentligt utarbetad affärsplan och genomtänkta metoder för att sälja produkter kan denna produktion betala sig själv ganska snabbt. Det viktigaste är att utföra den nödvändiga certifieringen av produktion och produkter, organisera inköp av råvaror och försäljning av färdiga varor.

Rum.
För en miniverkstad för tillverkning av senap måste du hitta ett rum på cirka 3 meter högt, med vattenförsörjning, naturlig belysning, el och ventilation. Det kommer också att behöva repareras för att uppfylla sanitära och hygieniska standarder. Det kan vara möjligt att hitta en helt färdig lokal, till exempel en före detta livsmedelsindustriverkstad. Och, naturligtvis, glöm inte att ytterligare rum för lager kommer att behövas färdiga produkter, råvaror och behållare.

Råvaror för senapsproduktion.
Råvarorna för att göra senap är: senapspulver, vatten, vinäger, senap eller vegetabilisk olja, kryddor, salt och socker.

Utrustning.
Innan du väljer utrustning måste du bestämma om du bara ska producera senap eller flera såser. Senap är till viss del säsongsbetonad produkt, efterfrågan på det minskar på sommaren, men är konsekvent hög på vintern och hösten. Genom att producera flera såser, som majonnäs och ketchup, får du en stabilare inkomst även om du pausar senapsproduktionen på sommaren. Men investeringar kommer följaktligen att kräva helt andra.
I vilket fall som helst är beslutet upp till dig, och om du begränsar dig till produktionen av en senap kan du köpa en färdig linje för dess produktion. Det innebär att specialisterna själva kommer att föra din lokal i rätt form och skick, installera utrustning och utbilda anställda.

Utrustningen för en sådan verkstad kommer att bestå av: en vibrerande sikt, en kokare, en öppen kokare, en blandare, en rotationspump och en slipmaskin.

En färdig senapsproduktionslinje med en kapacitet på 250 kg per skift kostar 220 000 rubel. Dess säljare lovar en inkomst på 50 000 rubel per månad, men om det finns en marknad och verksamheten är korrekt byggd.

Om du bestämmer dig för att släppa flera olika produkter, då måste du köpa en mer avancerad specialsats för tillverkning av såser. Den består av: en universell homogeniseringsmodul, ett långtidspastöriseringsbad, en centrifugalpump, specialbord från av rostfritt stål, tekniska vågar.

Det är bättre att besluta om förpackningen av färdiga produkter i förväg, eftersom utrustningen för förpackning också beror på detta. Naturligtvis är det mycket mer lönsamt att packa senap i plastförpackningar det är en storleksordning billigare än glas, vilket kommer att minska kostnaden ytterligare färdig produkt. För förpackning i plastförpackningar behöver du: en dispenser för flytande och viskösa produkter, en speciell installation för försegling av förpackningar och en kompressor.

Priserna för all utrustning kommer att variera beroende på tillverkare och konfiguration. Men genom att köpa utrustning för tillverkning av såser, även om du till en början bara kommer att producera senap, kan du alltid utöka ditt sortiment.

Personal.
När det gäller personal kommer du att behöva en erfaren tekniker, och att hitta vanliga arbetare utan erfarenhet och utbilda dem kommer inte att vara svårt. Antalet anställda kommer att bero på omfattningen av din produktion, men till att börja med räcker det med två arbetare, en försäljningschef och en teknolog. Du kan hitta en revisor som kommer.

Om allt är relativt enkelt med produktion och organisering av en miniverkstad, måste du ha hjärnan över försäljningen av den färdiga produkten. Det är här du behöver en bra chef som kan förhandla grossistköp med butiker och stormarknader och komma fram till rätt rabattsystem. Det är inte vettigt att investera mycket pengar i reklam till en början; låt huvudreklamen vara produktens catchy förpackning och kvalitet.

Du kan också försöka förhandla direkt med ägarna till flera små butiker. På korrekta rekommendationer säljare kommer köpare att vänja sig vid både dina ännu okända produkter och det faktum att produkten håller hög kvalitet. Det finns också möjlighet till samarbete med stormarknader som säljer egna märkesvaror. Allt du behöver göra är att ta emot beställningar och packa in varorna den nödvändiga förpackningen. Naturligtvis, för sådant samarbete måste du bevisa kvaliteten på dina produkter och deras överensstämmelse med GOSTs. Men du behöver inte tänka på att marknadsföra ditt eget varumärke eller oroa dig för försäljning.

Investering och avkastning på investeringen.
Kostnaden för 1 kg senap är cirka 52 rubel. När du producerar 500 kg färdiga produkter per månad (250 000 förpackningar med 200 gram vardera) kommer kostnaden för den färdiga produkten att vara lika med 25 500 rubel.
Detaljhandelspriset kommer att vara cirka 75 500 rubel, månatliga utgifter kommer att vara cirka 32 000 rubel (lokalhyra, råvaror etc.), och nettovinsten efter skatt kommer att vara nästan 15 000 rubel.

Så med en initial investering på 300 000 - 350 000 rubel i en miniverkstad, även med minimal produktion, kommer du att få tillbaka investeringen helt på mindre än två år och få en nettovinst.

Har du en affärsidé? På vår hemsida kan du beräkna dess lönsamhet online!

Uppfinningen avser Livsmedelsindustrin. I produktion senapspulver Senapsfrön rengörs, konditioneras för fukt och fröstorlek, krossas och skalen separeras från kärnan. Kärnorna krossas till följande fraktionerade sammansättning, viktprocent: halvor av kärnor inte mer än 15, passage genom en en-millimeters sikt inte mindre än 85, hela kärnor saknas. Fukt-värmebehandling utförs med levande ånga till en luftfuktighet på 10 %, torkas sedan till en luftfuktighet på 4-5 %, vilket bringar massans temperatur till 100-115 o C. Massan pressas, krossas, och när malning, tillsätt dessutom 5-7% vita senapsfrön, eller 5-7% gul senap, eller 5-10% blandning av vita och gula senapsfrön i förhållandet 1:1 i vikt av kakan och siktad. Detta gör att du kan få senapspulver med justerbar skarphet. 1 bord

Uppfinningen avser olje- och fettindustrin och avser metoder för framställning av senapspulver. Känd teknisk process produktionen av senapspulver omfattar följande operationer: rengöring av senapsfrön, konditionering av fröna för fukt och storlek, skalning av dem, separering av skalet från kärnan, malning, fukt-värmebehandling, pressning, malning av kakan och siktning för att separera pulver (se Guide till tekniken för produktion och bearbetning vegetabiliska oljor och fetter. L., 1960, vol I, cc. 256, 265), antagen som en prototyp. Men senapspulver som erhålls med denna metod förlorar snabbt sina egenskaper: karakteristiskt skarp smak och skärpa som krävs vid tillverkning av färdiga matsenap och senapsplåster, eftersom på hög temperatur Att pressa och pressa oljan inaktiverar enzymet myrosinas, vilket främjar hydrolysen av sinigrin och bildningen av allylisotiocyanat (AITC), vilket ger senapspulver dess specifika egenskaper. Problemet som löstes när man skapade uppfinningen var att få fram senapspulver med givna egenskaper. Det tekniska resultatet är tillverkning av senapspulver med justerbar skarphet, d.v.s. med kontrollerad allylisotiocyanathalt. Det specificerade tekniska resultatet vid implementering av uppfinningen uppnås genom att i känd metod vid framställning av senapspulver krossas kärnan till fraktionerad sammansättning, viktprocent: Kärnhalvor - Högst 15 Passera genom en en-millimeterssikt - Högst 85 hela kärnor - Inga Fukt-värmebehandling av kärnan utförs med levande ånga till en luftfuktighet på 10%, torkas sedan till en luftfuktighet på 4-5% med att bringa massans temperatur till 100-115 o C, och när kakan mals, tillsätt dessutom 5-7% vit senapsfrön, eller 5-7% gula senapsfrön, eller 5-10% en blandning av vita och gula senapsfrön i förhållandet 1:1 av kakans vikt. Att mala kärnan till den specificerade fraktionella sammansättningen möjliggör den mest fullständiga förstörelsen av kärnans cellstruktur, vilket bidrar till bättre oljeutvinning under pressningen. I senapsfrön innehåller tiogglukosid sinigrin och enzymet myrosinas i närvaro av vatten, sinigrin hydrolyseras och allylsenapsolja bildas, vilket bestämmer den skarpa smaken av senap. Genom att behandla frökärnor med levande ånga och höja temperaturen till 100-115 o C, ökas utbytet av fet olja med 2-3% på grund av mer fullständig öppning av fröceller och en minskning av oljeviskositeten. Men samtidigt inaktiveras myrosinas-enzymet, och hydrolysen av sinigrin med frisättning av allylisotiocyanat sker inte helt, vilket resulterar i att senapspulver förlorar sina karakteristiska egenskaper: skarphet och skarp smak. Att tillsätta hela senapsfrön till kakan vid malningsstadiet i en mängd av 5-10% av kakans massa, där myrosinasenzymet bevaras i sitt ursprungliga tillstånd, gör att hydrolysen av sinigrin kan utföras mer fullständigt och erhålla en given mängd AITC och följaktligen kontrollera graden av skarphet hos slutprodukten, dvs. pulver. I den föreslagna metoden är det möjligt att erhålla en AITC-halt på 0,67 till 1,20 % i termer av absolut torrsubstans. Metoden utförs enligt följande. Senapsfrön på separatorer rengörs från främmande föroreningar och mineralskräp avlägsnas med hjälp av magneter installerade före och efter separatorerna. Fukthalten i frön som går in i produktionen bör vara 6,5 ​​- 7,0 %. Efter rengöring kalibreras fröna efter storlek med hjälp av siktar eller separatorer. Skrovning av senapsfrön utförs på rullmaskiner, varefter kärnan separeras från skalet med hjälp av aspirationskornskakare. För normal förberedelse för pressning krossas frökärnor på fyrvalsvalsar till fraktionssammansättningen, viktprocent: Halvar av kärnor - Högst 15 Passage genom en enmillimeterssikt - Inte mindre än 85 hela kärnor - Inga De krossade kärnor matas in i fritösens första kar, där de ångas med levande ånga vilket ger luftfuktigheten 10 %. Partiell hydrolys av sinigrin inträffar. I rostens 2 nedre kar torkas massan till 4-5% luftfuktighet och värms upp till en temperatur på 115 o C, enzymet myrosinas inaktiveras. Efter pressning matas senapskaka med delvis reagerat sinigrin och delvis inaktiverat myrosinas för malning på fem-vals VS-5 maskiner, följt av separation av pulvret i siktar. Partiell inaktivering av myrosinas-enzymet kompenseras genom att till kakan vid malningssteget tillsätta 5-7% vita eller gula senapsfrön, eller 5-10% av en blandning av vita och gula senapsfrön i viktförhållandet 1:1 av kakan. Genom att ändra mängden hela frön som tillförs justeras innehållet av allylisotiocyanat i pulvret. Forskningsresultaten sammanfattas i en tabell.

Krav

En metod för framställning av senapspulver, inklusive rengöring av senapsfrön, konditionering av fröna efter fukt och storlek, kollapsning, separering av skalet från kärnan, malning, fukt-värmebehandling, pressning, malning av kakan och siktning, kännetecknad av att kärnan krossas till en fraktionerad sammansättning, viktprocent:
Halvar av kärnor - Högst 15
Passage genom en en-millimeters sikt - Inte mindre än 85
Hela kärnor - Inga
fukt-värmebehandling utförs med levande ånga till en luftfuktighet på 10%, torkas sedan till en fuktighet på 4 - 5%, vilket bringar massans temperatur till 100 - 115 o C, och vid malning av kakan, 5 - 7 % vita senapsfrön, eller 5 - 7 % av gula senapsfrön tillsätts dessutom senap, eller 5 - 10 % av en blandning av vita och gula senapsfrön i förhållandet 1:1 av kakans vikt.

Företag idag

Berättelse

Sarepta senapsolja värderades över hela världen som en standard för renhet. Anledningen till detta var en speciell teknik - senapsfröet hölls i lador i 3 år vid en konstant temperatur, och först då gick det i produktion. Efter detta var oljan av speciell renhet - transparent, ljus bärnstensfärgad, utan sediment. Efter filtrering stod den fortfarande i 3 månader. År 1859 har företaget ”Heirs of I.K. Glich" fick rätten att kallas "Leverantör av Hans kejserliga majestäts hov". År 1910 hedrade kejsar Nicholas II firandet av 100-årsjubileet för handelsbolaget Glich med ett besök. Sedan dess har Sarepta, tillsammans med franska Dijon, varit en av världens senapshuvudstäder.

För närvarande är den största processorn i Ryssland av en unik gröda i sitt slag - senap, Volgograds senapsoljafabrik "Sarepta" - en ättling till Glich-grädderiet, som tog det historiska namnet på bosättningen där Sarepta-senap fick världsberömdhet. Företaget överlevde revolutionen, stoppade inte produktionen under det stora fosterländska kriget och behöll teknik och kvalificerad personal.

Museireservat

1989, på platsen för denna unika tyska bosättning - "ett litet paradis på jorden", skapades det statliga historiska, etnografiska och arkitektoniska museireservatet "Gamla Sarepta". Till museets hemsida

Senap Neitz, vars verksamhet fortsattes av hans svärson Johann Kaspar Glitsch, fick tillgång till till det kungliga bordet Kejsar Alexander I.

Den "kejserliga välsignelsen" 1810 kan med rätta betraktas som början på senapsindustrin i Ryssland.

Senapsbearbetning håller på att bli den ledande industrin i Sarepta-bosättningen, den bestämmer ekonomin i territoriet och invånarnas välbefinnande.

En ny Glich-senapsfabrik med tegelbyggnader och en ångmaskin lanseras.

Fabriken genomgår en fullständig modernisering av tekniska processer.

Sareptas senapsprodukter exporteras till Tyskland, Danmark, Polen, USA och Kina.

Glich-fabriken döps om till Founder-fabriken.
Verkets verksamhet upphörde inte ens under försvaret av Stalingrad.

Den moderna senapsväxten "Gorchichnik" lanseras, som inkluderar senapsindustrins förstfödda, "Osnovatel"-växten och en olje- och fettväxt.

Senapsolja blir en strategisk råvara och reserveras av statens reservstrukturer.

Senapsplantan fick sitt nuvarande namn
LLC "Volgograd Mustard Creamery "Sarepta"

Företaget ingår i en koncern
UG-gruppen

En unik, oöverträffad teknik för att få naturligt eterisk olja, processen att bearbeta senapsoljefrön har blivit avfallsfri.

Lansering av en automatiserad linje för produktion av naturliga eteriska oljor senapsolja och foderkraftfoder.

Fick ett certifikat för det internationella kvalitetsledningssystemet
ISO 9001:2008

Tillverkningen av senapspaket har återupptagits.

Råvaruavdelningen byggdes om, modern frörensningsutrustning och ett automatiskt transportavlastningssystem installerades.

Produktionsplatsen för senapspulver rekonstruerades och modern importerad utrustning installerades, vilket säkerställde kvalitet på nivå med världens bästa varumärken.

Produktionen av premiumproduktlinjen Sarepta lanserades

Sarepta-anläggningen är idag en bevarad och förbättrad produktionstradition, eftersom den är branschledande inom leverans och bearbetning av senapsoljefrön, utvecklaren och ägaren av en unik teknologi för djupbearbetning av råvaror, vilket ger maximalt utbud av färdiga produkter i industri. Tekniken är oöverträffad när det gäller ekonomisk effektivitet och är skyddad av patent. Bolaget är självt en del av holdingbolaget UG Group.

2009 bekräftade VGMZ Sarepta LLC sitt rykte som en pålitlig leverantör av kvalitetsprodukter, efter att ha klarat en oberoende undersökning och fått internationell kvalitetsledningscertifiering ISO 9001.

Sareptas produkter har också belönats vid internationella matutställningar och uppfyller kraven för kosher och halal, vilket också bekräftas av internationella certifikat.

Varje dag skickas produkter från fabriken till olika delar av världen - Ryssland, Kanada, Japan, Tyskland, vi utvecklar ett långsiktigt och fruktbart samarbete med våra partners och arbetar för att skapa nya affärsrelationer.

Historien om senapsproduktion i Ryssland började på sjuttiotalet av 1700-talet. Vid en mottagning med kejsarinnan Katarina II provade greve N.A. Beketov sin favoritdelikatess. Detta var senapsolja, som Catherine beställde till det kejserliga bordet från fjärran England och som kostade den kungliga skattkammaren "en vacker slant". Nikita Afanasyevich lovade att odla senap på ryska länder, vars olja kommer att smaka bättre än engelska.

Han börjar experimentera med att utveckla en ny senapssort på sin egendom Otrada i Tsaritsyn-distriktet. Efter en rad misslyckanden odlade Beketov för första gången en ny sorts senap, korsade vildsenap med engelska och franska, och det var så här senapssorten Sareptskaya, som idag är mycket populär över hela världen, utvecklades.

Kejsarinnan reagerar positivt på nyheterna. Hans excellens Nikita Afanasyevich Beketov överlämnades med en guldmedalj från sällskapet som ett tecken på utmärkt ära och glädje att bevittna tacksamhet för den skickade modellen av den ekonomiska kvarnen av hans uppfinning, för spridningen av senapssådd i Tsaritsyn-byn hans. Otrada och för förbättring av att pressa olja från den. Denna utmärkelse ger rätten till Hans Excellens Nikita Afanasyevich Beketov att leverera senapsolja till Hans Majestät Kejsarens hov”, skrev Economic Bulletin 1795.

Experiment med produktion av senapsolja fortsatte av Volgatyskarna från Sarepta-bosättningen, med sin vanliga noggrannhet som etablerade den industriella produktionen av Sarepta-senap och senapsolja. År 1810 organiserade den tyske missionären Johann Caspar Glitsch ångproduktion för bearbetning av senapsoljefrön - detta år anses med rätta vara början industriell produktion Sarepta senap och senapsolja.

Idag, under miniproduktionsförhållandena, är produktionen också utbredd olika såser, ketchup osv. NZPO LLC - Molpromline™ utvecklar och producerar utrustning och produktionslinjer för att göra såser som t.ex Soja sås, senapssås, pepparrotssås, Tkemali, Adjika, etc.

Vakuumhomogeniseringsanläggning i senapsproduktion

För produktion av små volymer senap är den kommersiellt tillverkade vakuumhomogeniseringsenheten UG-GURT idealisk. Om du ska producera mer än två ton färdiga produkter per dag är vi redo att tillverka en senapsproduktionslinje åt dig.

Syftet med UG-GURT

Homogeniserande installation typ UG-GURT är avsedd för emulgering, blandning och värmebehandling flytande och pastaprodukter.

Funktionsprincip för vakuumhomogeniseringsenhet

Enhetens arbetskapacitet har en mantel för uppvärmning och kylning av produkten och ett värmeisolerande hölje. Inuti behållaren finns en speciell typ av blandningsanordning med perforerade blad, en stötfångare och flytande skrapor som förhindrar att det bildas brännskador vid uppvärmning av produkten och säkerställer bra värmeväxling mellan kylvätskan (kylvätskan) och produkten som bearbetas.

På enhetens lock finns en omrörardrivning och en lucka för lastning torra ingredienser, en vakuumkammare för anslutning av anordningen till evakueringssystemet, ett rör för att ladda vätskekomponenter, samt en koppling för att återföra produkten från cirkulationskanalen. Nedanför behållaren finns, som kombinerar driften av en homogenisator och en roterande pulseringsapparat, ett dispergeringsmedel med två trattar för att införa fettfaser och bulkkomponenter i produkten under cirkulation.

Produkter tillverkade förutom senap

• Mejeri - mjuk keso, kefir, kondenserad mjölk, smältost, återvinning av mjölkpulver, grädde.
• Olja och fett - kombinerade oljor, margariner, majonnäs, pastor.
• Frukt och grönsaker - sylt, sylt, ketchup, såser, konfiturer, puréer, pastor.
• Konfektyr - krämer, fyllningar, choklad- och nötpastor, chokladglasyr, honung.
• Alkoholfritt - juicer, nektarer, drycker.
• desinfektionsmedel - krämer, schampon, balsam, geler, salvor, tandkrämer.
• Läkemedel - salvor, emulsioner, geler.
• Kemikalier - tvättmedel, lim, lacker, polermedel,

Tekniska egenskaper för senapsproduktionsanläggningar

Bordssenap

Bordssenap (mat) är en färdig krydda som är gjord av senapspulver - mald senapskaka.

Senap - årlig växt av korsblommiga familjen finns Sarepta, vita, svarta och abessinier. Mogna frön innehåller upp till 47% senapsolja, som inte bara används för att förbereda sallader, steka grönsaker, bakning av bröd, tillverkning av godis och konserver, men även inom tvål-, textil- och läkemedelsindustrin.

Idag produceras ett brett utbud av denna sås - Senap "Rysk", "Rysk"; "Europeiska"; "Välsmakande"; "Engelska", sås med senap "Remulad" (slovakiskt kök), etc.

För att förbereda bords(mat)senap används följande typer av råvaror:
• senapspulver enligt GSTU 1829;
• solrosolja enligt GOST 1129 eller andra vegetabiliska oljor,
• strösocker enligt DSTU 2316 (GOST 21);
• bordssalt enligt DSTU 3583 (GOST 13830);
• matvinäger enligt DSTU 2450;

Teknologisk process för senapsproduktion

Vatten laddas i mixern, upphettas till 60-70°C, berett socker och salt tillsätts, efter fullständig upplösning bringas lösningen att koka, tillåts koka och kyls till 60°C.

Senapspulvret siktas, laddas i en homogenisator och en het socker-saltlösning införs gradvis. Knådning utförs tills en homogen massa erhålls.

Den blandade massan hålls i 12-15 timmar på en varm plats för "mognad". Tillsätt sedan smaksatt vinäger, vegetabilisk olja och blanda noggrant. Efter detta fortsätter mognaden i 24 timmar.

Att göra smaksatt vinäger

Beredning av smaksatt vinäger: 0,1-0,2% kryddor tillsätts till 80% vinägeressens och infunderas i 24 timmar.

Rikigheten av smakerna av alla sorters senap beror på sammansättningen av den smaksatta vinägern, mängden socker, salt och vegetabilisk olja. Smaksatt vinäger kan innehålla kryddpeppar och peppar, lagerblad och kanel, kryddnejlika och muskot, kardemumma och vitlök.

Färdig senap är en homogen bredbar massa - gul med en rödbrun nyans.

Förbi fysikaliska och kemiska parametrar senap måste uppfylla följande krav:
• Massfraktion av torra ämnen 32-43%.
• Titrerbar surhet (i termer av ättiksyra) – 1,5-1,7 %
• Massfraktion av totalt socker – 5-16%
• Massfraktion bordssalt – 1,5-3,0 %

Du kan köpa utrustning för produktion av senap, pepparrot, adjika, tkemali enligt tidigare överenskomna alternativ, dimensioner och produktivitet. Priset på utrustning för produktion av senap, pepparrot, adjika och tkemali är alltid förhandlingsbart på grund av kostnadernas oförutsägbarhet.

Uppfinningen avser livsmedelsindustrin. När man producerar senapspulver rengörs senapsfrön, konditioneras för fukt och fröstorlek, krossas och skalen separeras från kärnan. Kärnorna krossas till följande fraktionerade sammansättning, viktprocent: halvor av kärnor inte mer än 15, passage genom en en-millimeters sikt inte mindre än 85, hela kärnor saknas. Fukt-värmebehandling utförs med levande ånga till en luftfuktighet på 10 %, torkas sedan till en luftfuktighet på 4-5 %, vilket bringar massans temperatur till 100-115 o C. Massan pressas, krossas, och när malning, tillsätt dessutom 5-7% vita senapsfrön, eller 5-7% gul senap, eller 5-10% blandning av vita och gula senapsfrön i förhållandet 1:1 i vikt av kakan och siktad. Detta gör att du kan få senapspulver med justerbar skarphet. 1 bord

Uppfinningen avser olje- och fettindustrin och avser metoder för framställning av senapspulver. Den kända teknologiska processen för framställning av senapspulver inkluderar följande operationer: rengöring av senapsfrön, konditionering av fröna för fukt och storlek, kollapsa dem, separera skalet från kärnan, mala det, fukt-värmebehandling, pressning, malning av kakan och siktning för att separera pulvret (se Technology Guide produktion och bearbetning av vegetabiliska oljor och fetter. L., 1960, vol. I, cc. 256, 265), antagen som en prototyp. Senapspulvret som erhålls med denna metod förlorar dock snabbt sina egenskaper: den karakteristiska skarpa smaken och skärpan, nödvändig vid tillverkning av färdig matsenap och senapsplåster, eftersom vid höga temperaturer vid pressning och oljeextraktion inaktiveras enzymet myrosinas, vilket främjar hydrolysen av sinigrin och bildningen av allylisotiocyanat (AITC), vilket ger senapspulver dess specifika egenskaper. Problemet som löstes när man skapade uppfinningen var att få fram senapspulver med önskade egenskaper. Det tekniska resultatet är tillverkning av senapspulver med justerbar skarphet, d.v.s. med kontrollerad allylisotiocyanathalt. Det specificerade tekniska resultatet vid implementering av uppfinningen uppnås genom det faktum att i den kända metoden för framställning av senapspulver krossas kärnan till fraktionerad sammansättning, viktprocent:

Kärnhalvor - Högst 15

Passage genom en en-millimeters sikt - Högst 85

Hela kärnor - Inga

Fuktvärmebehandling av kärnan utförs med levande ånga till en luftfuktighet på 10%, torkas sedan till en luftfuktighet på 4-5%, vilket bringar massans temperatur till 100-115 o C, och vid malning av kakan, 5-7% av vita senapsfrön, eller 5-7% av fröna tillsätts dessutom gul senap, eller 5-10% blandning av vita och gula senapsfrön i förhållandet 1:1 i vikt av kakan. Att mala kärnan till den specificerade fraktionella sammansättningen möjliggör den mest fullständiga förstörelsen av kärnans cellstruktur, vilket bidrar till bättre oljeutvinning under pressningen. Senapsfrön innehåller tiogglukosid sinigrin och enzymet myrosinas i närvaro av vatten, sinigrin hydrolyseras och allylsenapsolja bildas, vilket är ansvarigt för den skarpa smaken av senap. Genom att behandla frökärnor med levande ånga och höja temperaturen till 100-115 o C, ökas utbytet av fet olja med 2-3% på grund av mer fullständig öppning av fröceller och en minskning av oljeviskositeten. Men samtidigt inaktiveras myrosinas-enzymet, och hydrolysen av sinigrin med frisättning av allylisotiocyanat sker inte helt, vilket resulterar i att senapspulver förlorar sina karakteristiska egenskaper: skarphet och skarp smak. Att tillsätta hela senapsfrön till kakan vid malningsstadiet i en mängd av 5-10% av kakans massa, där myrosinasenzymet bevaras i sitt ursprungliga tillstånd, gör att hydrolysen av sinigrin kan utföras mer fullständigt och erhålla en given mängd AITC och följaktligen kontrollera graden av skarphet hos slutprodukten, dvs. pulver. I den föreslagna metoden är det möjligt att erhålla en AITC-halt på 0,67 till 1,20 % i termer av absolut torrsubstans. Metoden utförs enligt följande. Senapsfrön på separatorer rengörs från främmande föroreningar och mineralskräp avlägsnas med hjälp av magneter installerade före och efter separatorerna. Fukthalten i frön som går in i produktionen bör vara 6,5 ​​- 7,0 %. Efter rengöring kalibreras fröna efter storlek med hjälp av siktar eller separatorer. Skrovning av senapsfrön utförs på rullmaskiner, varefter kärnan separeras från skalet med hjälp av aspirationskornskakare. För normal förberedelse för pressning krossas frökärnor på fyrvalsvalsar till fraktionerad sammansättning, viktprocent:

Halvar av kärnor - Högst 15

Hela kärnor - Inga

De krossade kärnorna matas in i rostens första kar, där de ångas med levande ånga, vilket ger en luftfuktighet på 10 %. Partiell hydrolys av sinigrin inträffar. I rostens 2 nedre kar torkas massan till 4-5% luftfuktighet och värms upp till en temperatur på 115 o C, enzymet myrosinas inaktiveras. Efter pressning matas senapskaka med delvis reagerat sinigrin och delvis inaktiverat myrosinas för malning på fem-vals VS-5 maskiner, följt av separation av pulvret i siktar. Partiell inaktivering av myrosinas-enzymet kompenseras genom att till kakan vid malningssteget tillsätta 5-7% vita eller gula senapsfrön, eller 5-10% av en blandning av vita och gula senapsfrön i viktförhållandet 1:1 av kakan. Genom att ändra mängden helfrön som tillförs justeras innehållet av allylisotiocyanat i pulvret. Forskningsresultaten sammanfattas i en tabell.

KRAV

Halvar av kärnor - Högst 15

Passage genom en en-millimeters sikt - Inte mindre än 85

Hela kärnor - Inga

Fuktvärmebehandling utförs med levande ånga till en luftfuktighet på 10%, torkas sedan till en fuktighet på 4 - 5%, vilket bringar massans temperatur till 100 - 115 o C, och vid malning av kakan, 5 - 7 % vita senapsfrön, eller 5 - 7 % av gula senapsfrön tillsätts dessutom senap, eller 5 - 10 % av en blandning av vita och gula senapsfrön i förhållandet 1:1 av kakans vikt.