Destillasjonskolonne og skaffe alkohol hjemme. Hva er rettet alkohol? Hva er bedre å velge - en måneskinnstill eller en destillasjonskolonne

Destillasjonskolonnen ble utviklet for nesten 200 år siden og har gjennom historien jevnlig tjent folk til å skaffe renset væske av ulike typer.

Hovedformålet med en slik installasjon er industriell produksjon (oljeraffinering, kjemisk industri, petrokjemi, brygging, etc.).
I hverdagen brukes små enheter aktivt av elskere av høykvalitets måneskinn. Kjøpte eller hjemmelagde kolonner lar deg få nesten ren alkohol hjemme.

Hvordan denne enheten fungerer vil bli diskutert i detalj i denne artikkelen.

Et destillasjonsapparat av en kolonnetype eller ganske enkelt en destillasjonskolonne er en vertikalt montert sylinder, inne i hvilken væsker renses ved hjelp av forskjellige enheter og sammenstillinger.

Viktig! Rensemekanismen er basert på rettingsprosessen, d.v.s. separasjon av flerkomponentblandinger som et resultat av termisk og masseutveksling av kontaktende damp- og væskestrømmer.

Enhver væske med heterogen sammensetning er en blanding av flere komponenter.

Så moonshine er en blanding av etyl og andre alkoholer, estere, aldehyder, fuseloljer og andre stoffer:

Hver komponent har sitt eget kokepunkt og egenvekt.
I henhold til sistnevnte indikator foretas fordelingen i lette og tunge fraksjoner.
Når den varmes opp til kokepunktet, blir væsken til damp, som også er preget av en annen egenvekt, som bestemmer deres flyktighet.
Væsker med lavt kokepunkt (lavt kokepunkt) avgir en svært flyktig damp, mens høytkokende komponenter avgir en ikke-flyktig damp.

Rettingsprosessen er basert på motsatt retning av damp- og væskestrømmer (slim som følge av dampkondensering), som kan sees i diagrammet.

Dampen stiger og væsken ruller ned. Disse naturlige strømmene i en vertikal sylinder er i kontakt med hverandre, som i henhold til fysikkens lover er ledsaget av termisk og masseutveksling, som har en tendens til å balansere systemet.

Damp, som stiger gjennom røret, berikes med flyktige komponenter, og mister tyngre, mindre flyktige ingredienser, som løses opp og kondenserer i en mindre oppvarmet væske og suser ned med den.
Med tilstrekkelig høyde på sylinderen bør bare en, den mest flyktige dampen, nå toppen.
Her kan det kondenseres kunstig, og gjøre det til en homogen væske.
Væsken som strømmer inn i den nedre delen varmes opp igjen, og en ny rettingssyklus starter.

Dermed sikres mangfoldet av prosessen, som til slutt gjør det mulig å rense hele væsken maksimalt, og separere den letteste fraksjonen. I olje er det bensin, i måneskin er det etylalkohol.

Prinsipp for operasjon

En destillasjonskolonne lar deg implementere destillasjonsprosessen i praksis. Strukturelt er det en sylinder der en terning er plassert, hvor væske tilføres og hvor den varmes opp, og en deflegmator, hvor flytende kondensat (slim) dannes.

I tillegg leveres kontaktelementer for å sikre prosessen med kondensering, oppsamling av væske og gjenfordamping.

Destillasjonskolonnen fungerer som følger:

Terningen fylles med råstoff (ca. 2/3 av volumet) og varmes opp til væskens kokepunkt.
Fordampningen stiger, og etter å ha møtt en tilbakeløpskondensator, kondenserer den delvis og blir til slim, som renner ned langs sylinderens vegger.
Denne prosessen, når damp stiger gjennom sylinderen, skjer flere ganger, med de tyngste fraksjonene som kondenserer først. Den letteste fraksjonen når toppen av kolonnen.
Under driften av anlegget er damp, slim, råstoff og et renset sluttprodukt i sylinderen samtidig. Damper og slim skaper innbyrdes motsatte strømmer.
I den innledende perioden (før stabiliseringen av prosessen) anbefales det ikke å velge sluttproduktet, som beriker slimet og akselererer oppnåelsen av likevektsmodusen for varme- og masseoverføring.

Referanse! Effektiviteten til kolonnen kan uttrykkes som et tilbakeløpstall, dvs. forholdet mellom volumet av slim og mengden av det ferdige produktet som slippes ut.

For stabil drift av anlegget opprettholdes denne indikatoren på nivå 3, som gir en omsetning på ikke mer enn 25% av den rensede væsken.

Etter å ha falt slimet, varmes det opp igjen til en byll. En annen del av dampen stiger og starter en ny syklus.

Hvis moonshine renses, legger de tyngste komponentene (fuseloljer) seg helt nede i kolonnen helt fra begynnelsen av prosessen.

Lettere fraksjoner (metylalkohol, etere, aldehyder) er fordelt langs røret. De flyter gradvis ned mens de balanserer temperaturen i 9-12 minutter. Den totale varigheten av kubeoppvarmingen er 25-55 minutter.

Forskjellen mellom destillasjon og rektifisering av alkohol

De vanligste metodene for å rense væsker er destillasjon og retting. Disse teknologiene er like på mange måter, noe som noen ganger forårsaker en kombinasjon av konsepter, noe som er helt feil.

Grunnleggende forskjeller i mekanismen til prosessen fører til at sluttproduktet under rektifisering har en mye dypere rensing og høy kvalitet sammenlignet med destillasjon.

Faktum er at under destillasjon fordamper selv en ikke-kokende væske delvis, noe som betyr at en viss mengde forskjellige fraksjoner ender opp i den rensede væsken. For å oppnå god kvalitet kreves det opptil 6-7 prosedyrer.

Rectification gir et rent, homogent produkt i én omgang. Når du renser moonshine, påvirker denne effekten styrken betydelig:

Så med en destillasjonsdestillasjon overstiger den ikke 35-40%, med to - opptil 50-55%, tre - opptil 70%.
Festning 90-95 % (alkohol) oppnås etter minst 5 destillasjoner.
Destillasjonskolonnen lar deg få nesten ren alkohol i en syklus. I tillegg bevarer destillasjonen smaken og lukten av råstoffet.

Destillasjonsmetoden har også visse positive aspekter:

Selv mange destillasjoner, underlagt teknologien, tillater ikke å miste mer enn 20-22% av væsken.
Tapene i destillasjonsanlegg er mye høyere - de kan nå 32-35%.
Teknologiens enkelhet bør også bemerkes. Utbedring krever mye mer komplekst og kostbart utstyr.

Se en video der en erfaren moonshiner sammenligner prosessene med destillasjon og rektifisering og gir råd om valg av apparat for destillering av moonshine:

Viktige egenskaper ved kolonnen

Det generelle prinsippet for å designe moderne destillasjonskolonner forblir uendret. Målet med planteforbedring er å øke produktiviteten, rensedybden, utbyttet og stabiliteten i kvaliteten på sluttproduktet.

Løsningen av oppgavene oppnås ved bevegelse i flere retninger.

Dimensjoner og materialer

For å overholde alle teknologiske regimer er det viktig å ha maksimal mulig høyde på arbeidssylinderen, samt dens optimale kombinasjon med diameteren.

Forskjellig i størrelse:

industriell,
husholdningsinstallasjoner.

Miniatyrenheter er nødvendig for hjemmeforhold.

Høyden deres er i området 1,2-1,6 m. Med mindre størrelser er det umulig å oppnå en kvalitativ separasjon av fraksjoner. Rørdiameteren kan være fra 3-5 cm til 0,3-0,5 m.

Viktig! Det beste materialet for fremstilling av kolonnen er rustfrie legeringer godkjent for bruk i næringsmiddelindustrien. De avgir ikke skadelige stoffer under noen aggressiv påvirkning.

varmesystem

Når du organiserer oppvarming av en kube med råvarer, er 2 faktorer viktige:

nok kraft
muligheten for jevn justering.

Gassenergikilden er vanskelig å regulere, og derfor brukes oftere elektriske varmeelementer (varmere). Normal effekt settes fra en slik beregning på 4 kW per kube på 50 liter.

Opptreden

Det er direkte relatert til kraften til varmeelementene og dimensjonene til kolonnen. Jo raskere strømmene beveger seg gjennom røret, jo høyere produktivitet.

I tillegg øker det ved bruk av kontinuerlig teknologi, for hvilke spesielle enheter er gitt for tilførsel av råvarer og rettidig fjerning av det ferdige produktet.

Rengjøringskvalitet

Det avhenger av antall samtidige kondenseringsprosesser i en passasje av sylinderen, som bestemmes av antall tilsvarende kontaktelementer.

PÅi gode installasjoner er det installert minst 7-8 slike soner.

Prosesskontroll

Termometre er installert i alle områder for å sikre nødvendig kontroll. For å opprettholde et stabilt regime, er et automatisk system montert.

Press

Destillasjonsprosessen vil foregå normalt mens det opprettholdes et stabilt indre trykk i området 725-785 mm Hg.

Samtidig tilveiebringes økt trykk i den nedre delen, hvor tunge fraksjoner akkumuleres, og minimumstrykket er gitt på toppen, hvor lett damp ledes.

I industrielle installasjoner kan det generelt skapes et vakuum i toppen av søylen, men det er mest rasjonelt å opprettholde normalt atmosfærisk trykk.

Ved drift av destillasjonskolonner bør det tas i betraktning at prosessen fortsetter mest aktivt når forholdene er stabiliserte og temperaturene til de motgående strømmene er like.

Hastigheten på modusstabilisering regnes som en av de viktigste indikatorene på en høykvalitets, moderne installasjon.

Kontaktenheter (plater og dyser)

Kontaktelementene i destillasjonskolonnen er involvert i dannelsen av balansen mellom væske og damp, så vel som i konsentrasjonen av damp.

Hvert slikt element begrenser en viss sone der en slags destillasjonssyklus finner sted - fordampning og påfølgende kondensering av en separat fraksjon, mens dampen ofte krysser denne grensen og beveger seg oppover, og involverer flyktige komponenter i strømmen.

I enhver slik sone etableres en viss likevekt.

Referanse! Hovedeffekten er gitt ved å øke arealet av fasekontakter, som aktiverer varme- og masseutveksling.

De viktigste kontaktelementene er:

teoretisk plate. Faktisk er dette en dannet likevektssone uten å installere en ekstra del. For å få en godt renset alkoholholdig drikk er fra 24 til 32 slike soner organisert.
Fysisk plate. Dette er en ekte tallerkenformet del der væskelaget samler seg. Damp blir tvunget til å passere gjennom den, noe som manifesteres av mange bobler. Dette alternativet gir et ganske stort kontaktområde. For å oppnå høyverdig, ren alkohol i en kolonne, er det nødvendig å installere opptil 45-55 fysiske plater.
Dyser. Disse kontaktelementene er hovedsakelig utformet for å sikre dampkondenseringsprosessen. De er mye mindre enn plater, motstår dampstrømmen. Flere varianter kan brukes i kolonner - ring, mesh, spiral. I hjemmelagde enheter plasseres ofte en "sil" - en disk med mange hull. Et av de beste materialene for dyser er kobber. Du kan bruke kobberlegeringer eller aluminium.

Skivekontaktelementer monteres hovedsakelig i industrielle søyler med stor høyde og tilstrekkelig diameter for installasjon.

I husholdningsapparater (kjøpt og hjemmelaget) prioriteres dyser som kan festes i et rør med en diameter på 4-5 cm.

Hvordan oppnå best resultat?

Ved drift av en destillasjonskolonne må visse tiltak følges for å sikre normal drift og oppnå et sluttprodukt av høy kvalitet.

Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot aktiviteter på følgende områder.

Eliminering av "oversvømmelse" av installasjonen

Denne "sykdommen" er assosiert med å bremse og stoppe strømmen av slim, noe som fører til at den samler seg i sylinderen og blokkerer dampstrømmen. Som et resultat av "oversvømmelse" inne i kolonnen, øker trykket, høy gurgling og støy.

Fenomenet kan provoseres av slike årsaker:

Overskridelse av den tillatte hastigheten til dampstrømmen, som kan være forårsaket av overdreven oppvarming av væsken i kuben;
Overdreven fylling av kuben med råstoff eller blokkeringer i den nedre sonen av røret;
For lite trykk i nedre del av søylen, som er typisk for høyfjellsforhold;
En økning i spenning i forsyningsnettverket, noe som forårsaker en uplanlagt økning i kraften til varmeelementet;
Brudd på design eller teknologi.

Installasjonen av automatisk kontroll og regulering av prosessen bidrar til å unngå dette ubehagelige fenomenet. Spesiell oppmerksomhet rettes mot oppvarming av råvarene og fylling av kuben.

Rettidig fjerning av det ferdige produktet og utfelling av tunge fraksjoner

I det første tilfellet er teknikken enkel - i det innledende stadiet (til temperaturen og trykket stabiliserer seg), kondenserer bare en fjerdedel av de flyktige dampene med sluttproduktet og fjernes utenfor, og deretter fjernes dets maksimale volum.

Utseendet til et bunnfall fra tunge fraksjoner er vanskeligere å oppdage. Du må fokusere på lukten og fargen på væsken helt nederst i kolonnen.

Riktig forberedelse av installasjonen for oppstart

Før du starter destillasjonen, er det nødvendig å kontrollere tilstanden til apparatet, først av alt, tettheten til kolonnen. For å sjekke blokkeres produksjonen av det ferdige produktet og kaldt vann pumpes.

Først etter å ha forsikret deg om at installasjonen er tett, kan du begynne å helle råvarer og varme opp kuben.

Man bør ikke forvente mirakler fra husholdningsapparatet og utskifting av måneskinnstillen. Minimumsstyrken til den opprinnelige væsken må være minst 30 %, ellers vil ikke produksjonen være et produkt som er i nærheten av ren alkohol i styrke.

Viktig! Ikke hell mos i kuben som ikke har gjennomgått primær destillasjon.

Når du gjør installasjonen med egne hender, må du ikke tillate tap av termisk energi gjennom kolonnekroppen. Det er spesielt viktig å beskytte den nedre delen, dvs. sone til den første deflegmatoren.

Isopor,
penoizol,
moderne folieisolasjon.

Destillasjonskolonner lar deg dyprense væsker eller separere en lett fraksjon. Under industrielle forhold finner de anvendelser i mange bransjer, inkl. med deres hjelp tilbys oljeraffinering, høykvalitets alkohol produseres.

Hjemme er slike installasjoner egnet for å skaffe veldig sterke alkoholholdige drikker av høy kvalitet fra moonshine. Når de brukes riktig, er de helt trygge og effektive.

Videoanmeldelse

I hjemmebrygging er rollen til en destillasjonskolonne stor - med dens hjelp kan du få ren, høykvalitets og trygg alkohol. Dessverre er dette apparatet ganske komplisert.

Videoen vil bidra til å forstå utformingen og prinsippet for drift av apparatet for destillering av måneskinn:

Etter å ha gjort meg kjent med populære nettsteder og fora om emnet retting, bestemte jeg meg for å bidra til felles sak. Hjemmehåndverkere lider av søyler, henger mye automatisering på dem. Trykksensorer, start-stopp-systemer som forstyrrer hele utbedringsprosessen, etc.

Hovedproblemene ligger i den lave høyden, i feil beregninger av installasjonene, arbeid på en gasskomfyr, orientering til trykket i kolonnen, og rett og slett en banal misforståelse av essensen av rettingsprosessen. Og viktigst av alt, alle glemmer det helt riktig kolonne krever ikke automatisering. Automatisering er bare en assistent.

Ovennevnte skjema for destillasjonskolonnen er ett av de seks alternativene for å løse problemene ovenfor. «Trikset» er at det kan gjøres lavt (superlavt) og få alkohol av ganske høy kvalitet. Jeg tar en reservasjon ... å jobbe på en gasskomfyr er farlig, den minste feil kan føre til uopprettelige konsekvenser - du er advart. Stabiliteten av driften av en bestemt kretsløsning ligger i den såkalte. lagertank under deflegmator forskjøvet til siden, ved å justere strømforsyningen (varme) i kuben, kjøling og tilbakeføring av slim, kan du komme til en stabil sprithylle med en høyde på dysedelen på kun 80cm. Det er ingen temperatursager i kolonnen på grunn av umuligheten av sprut på termometersensoren. Det hydrauliske nivået installert i utvalgsenheten lar deg overvåke nivået av akkumulert slim, noe som lar deg stabilisere prosessen mer nøyaktig i begynnelsen av utbedring og eliminerer overløp av kolonnen under riktig drift. Det akkumulerte "glasset" er lånt fra den velkjente og selvbestående enheten (Soxhlet Extractor). Franz von Soxhlet

Utvikle designideer, du kan jobbe med automatisering. I stedet for en valgregulator kan en elektronisk ventil installeres ved å koble den gjennom en komparator som tar temperaturavlesninger. Dermed omdannes kolonnen til en ultraliten batch-kolonne med fraksjonert utvalg. Komparatoren er programmert til å åpne ventilen ved en viss temperatur, ventilen åpner, akkumulert slim dreneres inn i mottakstanken, hvoretter prosessen i kolonnen bryter sammen og temperaturen stiger, og komparatoren arbeider med å lukke ventilen. Selvfølgelig kan du åpne og lukke med hendene, men prosessen er kjedelig. Dermed kan alle stoffer velges på kolonnen etter tur, prosessen er beskrevet mer detaljert.

Kan jeg få min egen mat?

Dette spørsmålet har stått overfor destillatører i mer enn et år, men destillasjon av alkohol hjemme ble mulig bare med oppfinnelsen husholdningsdestillasjonskolonne.

Uten det er det umulig å få alkohol egnet for drikking med en styrke over 60 °. Destillasjon takler ikke oppgaven med å øke graden.

For folk som er uinnvidde i mysteriene med å skaffe en alkoholholdig væske på sitt eget kjøkken, er destillasjon og retting det samme. Men nei!

Hjemmedestillasjon av mos har århundrer med erfaring. Det er hun som gir den "nasjonale" måneskinn: whisky, bourbon, snaps, chacha, palinka og dusinvis, om ikke hundrevis av andre typer.

Fordelen med denne destillasjonsmetoden – i bevaring av organoleptika - aromaen og smaken av produktet som mosen er laget av. Destillasjon - en metode for å oppnå sterk alkohol og inkluderer trinnene:

Staging mos, som matråvarer brukes til: korn, sukker, honning, frukt, bær og til og med kaktus (tequila).
Varm opp den ferdige mosen i en forseglet beholder.
Damper strømmer gjennom damputløpet inn i kjøleskapet.
Avkjøling (kondensering) av damper.
Samling av destillat (med de uunngåelige "tilsetningsstoffene" i form av metylalkohol, aceton, fuseloljer) i en beholder.

Hva er alkoholdestillasjon? Hjemme involverer retting også de to første stadiene, men den videre prosessen er radikalt annerledes. Egentlig er rektifisering en prosess der en alkoholholdig væske omdannes til alkohol, passerer gjennom et destillasjonskolonnetårn.

Denne rettingsprosessen øker styrken (opp til den nødvendige 96 ° C), mens rengjøringsprodukt fra fremmede urenheter (det som populært kalles flykropp, som inkluderer helseskadelige kjemiske forbindelser).

rettingsmetoder

I industrien brukes destillasjonstårn med en kontinuerlig syklus, hvor det hele tiden er en fordampende væske og prosessen med væskevalg fortsetter uten å stoppe.

I løpet av prosessen samles biprodukter fra alkoholdannelse på deres "nivåer" i kolonnen: aceton, metyl, estere, etc. De «dekanteres» og sendes til videre bearbeiding og bruk for tekniske behov.

Enkel

Enkel destillasjon utføres ved hjelp av en brettkolonne eller fylt med Panchenkov-pakninger. Disse fyllstoffene inne i kolonnen designet for å øke kontaktområdet væsker med kolonnematerialet av hensyn til høykvalitets utvalg av vann og "tilsetningsstoffer".

Når en alkoholholdig væske (mos) koker, dannes en dampstrøm rettet i begge retninger (opp og ned). De, som passerer gjennom kolonnen, "plukker opp" dampene som er dannet av organiske urenheter og fører dem til den øvre delen av kolonnen, hvor de kommer inn i kondensatoren, og alkoholen, renset fra urenheter og vann, kommer ut gjennom inntaksrøret beholderen.

Fordelene med denne destillasjonsmetoden er enkelhet i design, som gjør det mulig å bruke teknologien hjemme for å få et produkt som er rent for kjemiske urenheter.

Parosirkulær

Eiendommer

Det viktigste kjennetegn ved destillasjonskolonnen er styrking av sluttproduktet på grunn av valg av tunge fraksjoner av alkohol med samtidig rensing fra aceton, syrer og estere, fuseloljer.

Jo høyere destillasjonskolonnen er, jo flere tunge fraksjoner er den i stand til å returnere tilbake til destillasjonen.

Produktet som er valgt med dets hjelp er rent, og dets styrke har en tendens til å være 100%, det vil si at 96 ° hjemme er en realitet.

Hva skal være riktig destillasjonskolonne? Det er viktig å respektere en kombinasjon av faktorer.

Produksjonsmateriale

Oftere er det rustfritt stål med mattoleranse. Den er nøytral og reagerer ikke med komponentene i mosen.

Det beste fyllstoffet inne i kolonnen - Panchenkov munnstykke. Dette er små trådtepper med en spesiell veving.

De er enkle å kjøpe, og de vil vare lenge, krever minimalt med vedlikehold: ta dem ut, brett dem ut, skyll dem under springen, rull dem sammen og sett dem inn igjen.

For retting av mesk og moonshine av den første destillasjonen, er dyser laget av matkvalitets rustfritt stål egnet.

Til kornmos kjøper de kobberdyser eller lager egne fjærer av kobbertråd. Kobber velger svovelforbindelser som alltid er tilstede i kornmos.

Dimensjoner

Minimumshøyden på kolonnen for destillasjon av alkohol hjemme bør være 120 cm. Alt nedenfor er forsterkende søyler.

Heller ikke dårlig utstyr, men du vil ikke få 96-graders alkohol av perfekt renhet med deres hjelp. Rørdiameter - 30-40 cm.

varmesystem

Elektrisk eller gass, men bedre - et varmeelement med en termostat, siden det umiddelbart reagerer på endringer. Vennligst merk: under utbedring er ikke bare oppvarmingstemperaturen viktig, men også opprettholdelsen av stabiliteten.

Derfor er det ønskelig å i tillegg isolere både destillasjonskuben og destillasjonskolonnen på de stedene hvor det ikke er vannkappe (kjøleskap).

Sikre kontroll

Henting er ikke mulig uten termometer. Oftere er apparatet utstyrt med to enheter for måling av temperatur: på kuben og på toppen av kolonnen. Dessuten er den elektroniske bedre på kolonnen, den viser temperaturen mer nøyaktig og reagerer raskere på endringen.

Viktig kontrollere festningen og her kan du ikke klare deg uten. Det er tilrådelig å lage eller kjøpe en papegøye og observere festningen i prosessen.

Opptreden

Det avhenger lite av høyden (bredden) og er oftere ikke mer enn 1 liter alkohol per time arbeid.

Dette anses som en god indikator, fordi vi snakker om bevegelse av damp opp og ned, rengjøring av produktet, etc., så det gir ingen mening å sammenligne ytelsen til en destilleri og en likeretter.

Press

Det påvirker også prosessen, inne i apparatet skal det være nær atmosfærisk, så kolonnen er utstyrt med et rør koblet til atmosfæren.

Er det mulig å gjøre det selv?

Ifølge kreftene til en hjemmehåndverker. Men det viktigste her er korrekte beregninger og forståelse av prosessen.

Likevel kan du finne gode tegninger av søyler på Internett, og hvis du har materialer, verktøy og oppfinnsomhet, kan du sette sammen en nyttig ting på egen hånd.

Prinsipp for operasjon

Utbedring er basert på den kjemiske prosessen med separasjon av flerkomponentvæsker på grunn av "motstrøm" i samspillet mellom strømmer mellom væsker og damp. Dampen stiger, den kondenserte væsken renner ut.

De møtes på veien, dampene gir tunge elementer til væsken, tar lettere elementer fra den, som fortsetter veien oppover. Dette gjentas mange ganger.

Flytende blandinger separeres i rene komponenter, som er forskjellige i kokepunkt. Denne prosessen kalles varme- og masseoverføring, og den ligger i prinsippet om driften av destillasjonskolonnen.

Referanse. Vanndamp er tyngre enn alkoholdamp, så kolonnen "dehydrerer" også sluttproduktet - vann, sammen med unødvendige "tilsetningsstoffer", kondenserer og renner tilbake i destillasjonskuben, og alkoholen blir sterkere.

Destillasjonskolonnen må være utstyrt kjøleskap, hvor varmeveksling skjer, balanseres temperaturen i kolonnen og tunge væsker strømmer tilbake i kuben. Og de lettere kommer inn i utvalgsenheten, utstyrt med eget kjøleskap med mulighet for å justere hastigheten på alkoholvalg med et trykk.

Hvis ekstraksjonen settes for raskt, stiger temperaturen i kolonnen og tunge ender vil komme inn i sluttproduktet, noe som ikke vil forbedre kvaliteten.

Merk følgende. Hjemme er det lettere å destillere alkoholholdig destillat (måneskinn fra den første destillasjonen uten oppdeling i hoder, kropp og haler) valgt til styrken i strømmen blir mindre enn 30-40 °.

Dette skyldes det faktum at mos (spesielt kornmos, hvorfra den beste alkoholen er oppnådd) skummer sterkt, kommer inn i kolonnen, tetter til dysene, noe som kompliserer utbedring av alkohol.

Til tross for den tilsynelatende enkelheten til utstyret, er det mer behagelig og mer pålitelig å jobbe med en destillasjonskolonne industriell produksjon

Det er vanskelig for mange vinprodusenter å velge en enhet for seg selv, for nå tilbyr produksjonen mange av dem. Men alle enheter for å skaffe alkohol er delt inn i to grupper - disse er destillatorer og destillasjonskolonner. Derfor er det først og fremst nødvendig å ta en beslutning om valg av disse alternativene, og deretter se nøye på en bestemt enhet i henhold til tilgjengelige midler. Så, destillasjonskolonne eller moonshine - hva er bedre?

Egenskaper til begge enhetene

En destilleri, eller moonshine, brukes til å få rå alkohol fra mos ved å rense den. Essensen i arbeidet hans er som følger:

Først tilbereder du mosen etter oppskriften.
Når mosen er klar, sendes den til destillasjonskuben og varmes opp til kokepunktet for alkohol og over.
Som et resultat av oppvarming fordamper mosen og kondenserer i kjøleren. Etter det begynner væske å dryppe ved utgangen.
Avhengig av temperaturen i kuben vil de tilsvarende fraksjonene komme ut. Først av alt forlater flyktige urenheter - aceton, metylalkohol, aldehyder. Denne fraksjonen kalles hodet.
Etter at hodene kommer ut kommer kroppen ut, eller råsprit, et rent alkoholholdig produkt på 40-70%.
Halene er de siste som kommer ut - en alkoholholdig blanding, som inneholder en stor mengde fuseloljer.

Både hoder og haler inneholder stoffer som er utrygge for kroppen, og det er måneskinerens oppgave å skille dem. Derfor er de mest profesjonelle moonshine stillbildene utstyrt med enheter som en reflukskondensator, et termometer, et alkoholometer, en dampbåt og andre. Alle av dem hjelper til mer nøyaktig å kontrollere prosessen med å oppnå et rent produkt. Oftest, etter den første destillasjonen, er det en andre. I noen tilfeller utføres det ikke, for eksempel hvis du ønsker å få et produkt som ikke er for rent, men duftende, når mos lages på grunnlag av frukt.

Destillasjonskolonne

I en måneskinn er noe som produktivitet viktig, som ikke bare avhenger av væskens oppvarmingshastighet, men også av kjølehastigheten, samt tilleggsutstyr for rengjøring av produktet.

Utformingen av måneskinnet er fortsatt ganske enkel. I den mest primitive versjonen er dette bare en beholder for oppvarming og avkjøling av damp. I tillegg kan noe som en moonshine fortsatt lages hjemme uten ekstra kostnad. For å få en mer kompleks enhet, slik at du kan øke egenskapene til drikken, må du jobbe litt, men som regel er dette også ganske realistisk.

Ved å oppsummere alt dette kan det hevdes at måneskinnet fortsatt har følgende fordeler:

Enkel design. Prinsippet for driften vil være klart for alle, enheten produseres enkelt hjemme til lav pris.
Lave kostnader og dermed tilgjengelighet.
Enkel betjening.
Et stort antall drikkeoppskrifter som finnes på Internett.
Påliteligheten til designet, igjen først og fremst på grunn av dens enkelhet.

For å sammenligne begge metodene for å skaffe hjemmelaget alkohol, bør de viktigste ulempene ved å bruke en måneskinn fremheves:

lav ytelse;
manglende evne til å få en drink med et høyt, mer enn 70% alkoholinnhold;
lav grad av rensing sammenlignet med en destillasjonskolonne;
fare for arbeid dersom grunnreglene ikke overholdes.

Hva er en destillasjonskolonne? Utbedring er bygget på et litt annet prinsipp. Det er en prosess med varmeveksling i kolonnen, som bidrar til å skille det rektifiserte produktet. Det vil si at når de varmes opp i en kolonne, "oppstilles" alle komponentene i utgangsmaterialet avhengig av kokepunktet:

ketoner ved 56 grader;
metylalkohol ved 65 grader;
etylalkohol med vann ved 78 grader;
fuseloljer og hoveddelen av vann ved 100 grader.

Essensen av prosessen ligger i nøyaktig hvordan væsken kommer i kontakt med gassfasen. På toppen av kolonnen er det en tilbakeløpskondensator, som gir væskefasen fra gassen, dvs. kondensasjon, og leder kondensatet ned igjen. Når væske og damp møtes, samhandler de og utveksler fraksjoner med forskjellige kokepunkter. Det er godt å se prosessen med destillasjon av alkohol på apparatet, der denne kolonnen er glass.

Søylen har høy kapasitet. Dette faktum gir en optimal temperaturforskjell i de ulike delene. I den øvre delen er temperaturen 78 grader, så kun etylalkohol når den. Tyngre fraksjoner, som vann og fuseloljer, renner ned fordi de har et mye høyere kokepunkt.

Hvis du bruker en slik enhet for destillasjon av mos, viser alkoholen seg å være mye bedre og renere enn i måneskinn, faktisk 100 grader.

Industrielt produsert har høyere produktivitet, noen av dem gir mer enn 500 liter i timen.

Hovedfordelene med rektifisering er at det lar deg få et bedre produkt med et minimum av urenheter, som blir avskåret under destillasjon og kalles hoder og haler. Derfor er destillasjonskolonnen ideell når du skal få et rent produkt fra sukker, som inneholder størst mengde fremmede lukter og smaker. Ulempen er lav produktivitet, og i tillegg er det upraktisk å bruke det til å få vodka fra frukt, når lukter og smaker må bevares.

Moonshine still eller destillasjonskolonne?

For å vite nøyaktig hva du trenger, må du veie mange forskjellige faktorer, en av de viktigste er prisen. Kostnaden for en måneskinn er fortsatt flere ganger lavere, og dens evner er nok til et stort antall oppgaver. Samtidig er det verdt å presisere at selve destillasjonskolonnen ikke gir et rent produkt fra mos, siden rå alkohol må helles i den. Råalkohol er en alkoholløsning, et produkt av den første destillasjonen av mos. Dermed er det ikke selvforsynt, det er også nødvendig å kjøpe selve måneskinnet, noe som kompliserer oppgaven.

Det er umulig å oppnå alkohol av denne kvaliteten og graden av rensing på en måneskinnstill. Men destillasjonskolonnen kan fungere i samme modus som en konvensjonell måneskinnstill. Det viser seg at det er bedre, men samtidig er kostnadene annerledes.

Det antas at graden av rensing av rektifikat er 60 ganger høyere enn for måneskinn. Selv om det brukes i destillasjonsmodus, er produktet fortsatt renere. Men prisen rettferdiggjør seg ikke alltid, for vi snakker om hjemmelaget alkohol. Mange smarte moonshiners tester oppskrifter ved å lage fruktbasert moonshine og mer. For dem er et måneskinn fortsatt ganske nok, da det vil gi en større smaksrikdom.

For at produktet skal være av høy kvalitet, brukes andre metoder, som tørrdamper, tilbakeløpskjøler, re-destillasjon, filtrering med mer.

Som regel er erfarne moonshiners tilstrekkelig kjent med alle egenskapene til begge enhetene og vet nøyaktig hva de vil ha. For nybegynnere er det noen ganger vanskelig å forstå det grunnleggende om destillasjon, spesielt når det gjelder å kutte av hoder og haler. Faktum er at med erfaring begynner folk å gjøre det bare med øyet, men du må komme til dette. Og for å gjøre det riktig, trenger du ekstra utstyr. Så kostnadene for en måneskinnstill for nybegynnere vil være mye, og ikke alle vil ha råd til en destillasjonskolonne.

Etter å ha vurdert alle fordelene og ulempene ved begge enhetene, kan vi si at det er bedre å foretrekke en destillasjonskolonne hvis den regelmessig brukes til å skaffe alkohol fra sukkerbasert mos. Hvis du har en vakker hage og elsker å unne deg fruktbasert vodka, bør valget ditt falle på en destilleri, som vil være mer enn nok for en slik oppgave. Du kan bruke penger og kjøpe en enhet med en dampbåt.

Det er også verdt å huske at kjøp av begge enhetene er ganske lovlig for produksjon av hjemmelaget moonshine. Men dette gjelder bare for produksjonen, ikke for fortjeneste og følgelig salg.

Driften av destillasjonskolonnen er basert på gjentatt fordampning av alkohol for rensing. Behandlingen av dette stoffet er en viktig oppgave for moderne industri. Alkohol har et bredt spekter av bruksområder, så kvaliteten må oppfylle kravene av teknisk og matmessig art.

1

Rettingsprosessen er separering av blandinger som inneholder alkohol i rene elementer. For dette brukes koking av stoffer, som hver har sin egen fordampningstemperatur. Under denne prosessen genereres damp, og hver fraksjon separeres fra den opprinnelige blandingen. Som regel frigjøres aldehyder, vann, etyl- og metylalkoholer, fuseloljer og andre under rektifisering. En slik enhet er mest effektiv mot sekundære urenheter.

Separering av blandinger som inneholder alkohol til rene grunnstoffer i en destillasjonskolonne

Utbedring er mulig på grunn av det forskjellige innholdsforholdet mellom individuelle komponenter i væskebasen og i fordampningstilstanden. Siden systemet har en tendens til likevekt, prøver det å utjevne temperatur, trykk og konsentrasjon av stoffet i hver av fasene. Når dampen kommer i kontakt med en væske, anrikes den på lavtkokende "flyktige" komponenter, og væsken absorberer høytkokende stoffer.. Denne prosessen er ledsaget av varmeveksling.

Parametere for destillasjonskolonne:

Mål og materiale. Designet inkluderer dyser, sylindre, destillerier og en kube. Til kolonnen brukes en rustfri matlegering, som ikke avgir skadelige stoffer i væsken.
varmesystem. For en høykvalitets kolonne er det nødvendig å kontrollere varmekraften nøyaktig. Den mest optimale måten for i dag er bruken av varmeelementer, som er installert i den nedre delen av kolonnen. Det anbefales ikke å bruke standard gassforsyning, da funksjonene ikke tillater jevn justering av varmeeffekten.
Opptreden. Denne parameteren inkluderer varmekraften, som er ansvarlig for intensiteten av dampbevegelse inne i strukturen.
Nøyaktig kontroll. Hver prosess har sine egne driftsegenskaper og tillatte arbeidsverdier som må følges.
Internt trykk påvirker kokepunktet. For bedre utbedring av alkohol, må du holde trykket i området 720-780 mm. rt. Kunst. Hvis dette ikke kontrolleres, vil trykket avta, og dette vil redusere damptettheten, noe som vil føre til "oversvømmelse" av kolonnen. Situasjonen er lik med høyt trykk, noe som er uakseptabelt for effektiv drift av utstyret.

Destillasjonskolonnen inkluderer dyser, sylindre, destillatorer og en kube. Rustfri matvarelegering brukes til kolonnen

Bedrifter installerer i økende grad en destillasjonskolonne, hvis prinsipp er basert på flyten av væske og økningen av damp, som er nødvendig for å oppnå en likevekt som tillater utvinning av rene komponenter av stoffer (væsker med lavt kokepunkt kommer først , deretter med en høy). Nøkkelen til denne prosessen er en tilstand av likevekt.

Det er viktig å vite!

Den ødeleggende effekten på hjernen er en av de mest forferdelige konsekvensene av effekten av alkoholholdige drikker på en person. Elena Malysheva: ALKOHOLISME KAN OVERVINNES! Redd dine kjære, de er i stor fare!