석유 생산 기술. 오일 분류, 생산 방법 및 기술 체계

버터는 맛과 향이 좋은 고칼로리 제품입니다. 그것은 암소 또는 버팔로 우유의 크림에서 생산됩니다.

두 가지가있다 석유 생산 방법:

1. 석유 생산업체에서 중간 지방 크림(35–38%) 휘젓기;
2. 고지방 크림(82.5–83%)을 버터로 전환.

조직에서 받은 우유는 크림을 얻기 위해 분리됩니다.

석유 생산 기술 체계휘젓는 방법은 다음과 같습니다: 크림의 분류 및 준비 -> 저온 살균 -> 크림의 냉각 및 숙성 -> 크림을 버터 알갱이로 휘젓기 –»버터 알갱이의 세척 및 기계 가공 -> 버터의 포장 및 포장.

크림은 관능적 특성과 산도에 따라 분류되며 지방 함량에 따라 표준화되고 +85…95 °C의 온도에서 저온 살균됩니다.

저온 살균 후 크림은 즉시 냉각됩니다. +1 ... 3 ° C의 크림 온도에서 - 여름 숙성 기간은 2 시간, 겨울 - 1 시간, 크림 온도 +4 ... 8 ° C에서 - 여름 숙성 기간 겨울에는 4시간 - 2시간입니다.

주어진 생산 모드에 따라 크림의 일부는 휘젓는 데 사용되며(달콤한 버터를 얻기 위해) 일부는 숙성에 사용됩니다. 스타터 배양물이 첨가된 크림을 발효 온도까지 냉각(사워 버터의 경우).

크림의 발효는 온도에 따라 14~16시간 지속되며 처음 3시간 동안은 크림을 매시간 저어준 다음 그대로 둡니다. 발효의 끝은 산도가 여름에는 65 °T, 겨울에는 80-85 °T까지 증가함에 따라 결정됩니다.

장기 저온 살균 수조는 냉각 및 숙성에도 사용됩니다. 발효 크림을 +5 ... 6 ° C로 급속 냉각하면 숙성 과정을 6-8 시간으로 줄일 수 있으며 숙성 과정에서 유지방의 40-50%가 경화됩니다.

기름을 만드는 데 사용 배치 버터 메이커, 크림이 휘젓는 것, 즉 오일 곡물과 버터 밀크를 얻고 결과 오일을 가공합니다.

올바르게 선택한 조건에서 휘젓는 것은 정유 공장에서 50-70분 동안 계속되어야 하며 3-5mm의 오일 입자가 얻어지면 종료되어야 합니다. 버터 알갱이의 크기에 따라 버터밀크를 유지하는 능력이 결정됩니다.

오일의 안정성을 높이고 저장 수명을 연장하기 위해 생성된 오일 입자를 오일 메이커에서 버터밀크를 꺼낸 후 물로 두 번 세척합니다. 세탁물의 온도는 버터밀크의 온도와 같아야 하며 두 번째 세탁 시에는 1–2 °C 더 낮아야 합니다.

오일 가공의 목적은 오일에 고르게 분포된 필요한 수분 함량과 균일한 일관성을 얻는 것입니다. 오일의 수분 분산 정도는 오일 메이커의 회전 시간에 따라 다릅니다. 오일의 수분 함량은 14%를 초과해서는 안 됩니다. 오일이 건조해 보일 것입니다.

보다 효율적으로 작업 연속 오일 메이커. 지방 함량이 38~42%인 크림을 버터 제조기에서 휘젓습니다. 숙성된 크림은 조절 수용 탱크로 들어가고 거기에서 재킷과 냉수 순환이 있는 스테인리스 스틸 드럼인 비터 실린더로 들어갑니다. 교반기는 실린더에서 고속으로 회전하며 크림을 20-30초 안에 버터 알갱이로 휘젓습니다.

버터밀크와 함께 버터 그레인은 버터밀크 분리, 세척 및 오일 가공을 위한 여러 챔버로 구성된 나사형 가공 실린더에 들어갑니다.

첫 번째 챔버에서 필터를 통해 버터밀크 출구 사이펀으로 흐르는 오거를 사용하여 기름 알갱이를 버터밀크에서 분리한 다음 곡물을 오일 세척 챔버로 보내 냉수(+ 3 ... 5 ° C) 고압으로 공급되고 동시에 느슨해집니다.

그런 다음 오일은 오거에 의해 물이 제거되는 진공 챔버로 밀려납니다. 연속적인 직사각형 벨트 형태의 완성된 오일은 원추형 노즐을 통해 스크류에 의해 오일 제조기 밖으로 밀려나고 상자 또는 팩에 포장하기 위해 기계로 보내집니다. 아마추어 오일 제조시 플러싱은 수행되지 않습니다.

인라인 방식 버터 생산 세 가지 주요 장치– 저온 살균기, 분리기 및 오일 형성제:

버터 생산을 위한 설치 다이어그램

1 - 재킷과 교반기가 있는 탱크; 2 - 분산제; 3 - 펌프; 4 - 관형 저온 살균기; 5 - 3기통 오일 포머; 6 - 오일 충전 기계

첫째, 지방 함량이 35~40%인 크림은 신선한 우유에서 생산됩니다. 그런 다음 원심 저온 살균기에서 +85 ... 86 ° C 이상의 온도에서 저온 살균하고 분리기로 보내 지방 함량이 83 % 인 고지방 크림을 얻습니다.

생성된 고지방 크림은 물에 지방이 에멀젼이며 버터 구조를 가지고 있지 않습니다. 이러한 구조를 제공하기 위해 오일 포머와 같은 특수 장치에서 처리됩니다.

오늘날 버터는 우리 동포들의 냉장고에서 흔히 볼 수 있는 가장 흔하고 다재다능한 식품 중 하나입니다. 따라서 수요가 매우 높다고 해도 과언이 아닙니다. 이와 관련하여 버터 생산은 다소 높은 경쟁 활동에도 불구하고 훌륭한 사업 아이디어가 될 수 있습니다. 실제로 저렴한 가격에 진정한 고품질의 맛있는 제품은 항상 소비자를 찾을 것입니다. 그러한 사업을 조직하는 방법에 대해 더 이야기 할 것을 제안합니다.

법인 등록

우선, 버터를 생산할 규모를 결정해야 합니다. 따라서 가족이 고용된 아주 작은 사업체를 조직할 수 있습니다.

따라서 이 경우 간소화된 과세제도에 개인 사업자로 등록하면 충분하다. 창업 자본이 충분하거나 투자자 자금을 사용할 계획이라면 LLC를 여는 것이 합리적입니다.

허가

버터는 의무인증 대상 품목에 포함된다. 따라서 그러한 문서가 없으면 생산을 시작할 수 없습니다. 또한 식품 제조를 계획하고 있으므로 SES의 특정 요구 사항에 따라 원자재 및 완제품을 보관할 작업장과 건물을 가져와야 합니다.

버터 생산 기술

이 식품의 제조는 크림을 휘젓는 방법과 무거운 크림을 전환하는 방법의 두 가지 방법으로 가능합니다. 각 옵션에 대해 자세히 알아보세요. 그러나 먼저 우유의 수용 및 분리라는 처음 두 단계는 두 방법 모두 동일하다는 점에 유의해야 합니다.

그런 다음 지방 함량이 35 ~ 45 % 인 크림을 저온 살균하는 과정이 있으며 그 동안 외부 미생물이 파괴되고 탈취가 수행됩니다. 후속 단계는 생산 방법에 따라 이미 근본적으로 다릅니다.

휘핑 크림 방법

저온 살균 크림은 냉각되어 섭씨 2-8도의 온도에서 얼마 동안 보관됩니다. 이는 제품이 "익는" 데 필요합니다. 또한 온도가 낮을수록 이 과정이 빨라집니다.

그 후, 크림은 나무 통이나 금속 실린더가 회전하는 버터 드럼에 넣습니다. 기계적 충격의 결과로 우유에 포함된 결정화된 지방 입자로 구성된 기름 알갱이가 탄생합니다. 그 후 노킹 프로세스가 중지됩니다.

그런 다음 기름 알갱이를 한두 번 씻습니다. 보관 중 오일의 안정성을 높이기 위해 소성 소금을 첨가합니다. 그 후, 덩어리는 압착 롤러를 통과하여 조밀하고 균질 한 층이 형성되며 포장 및 포장 만 남습니다. 사워 크림 버터 생산 기술은 저온 살균 후 발효가 필요하다는 점을 제외하고는 위에서 설명한 단계와 다르지 않습니다.

헤비크림 전환법

이 제품 제조 방법은 원료의 열역학적 가공 공정을 기반으로 합니다. 첫 번째 단계에서 지방 함량이 높은 크림을 얻은 다음 버터 성형기로 보내 버터의 구조 특성을 얻습니다. 이론적 세부 사항에 들어가지 않고 이러한 제품의 일관성은 휘젓는 방법으로 생산되는 것과 크게 다르다는 점에 유의해야 합니다.

버터가 완성되기 위해서는 숙성 과정을 거쳐야 합니다. 이를 위해 섭씨 12-16 도의 온도에서 며칠 동안 보관합니다. 완제품이 실온에서 "확산"되면 생산 공정의 마지막 단계에서 온도 체제를 위반했음을 의미합니다. 그러나 이것은 영양가를 감소시키지 않습니다.

버터 생산 설비

대부분의 사업가는 산업 규모로 이 제품의 제조를 조직하므로 지방 크림 변환 방법을 구현하기 위해 구매해야 하는 항목을 고려하십시오.

분리기 (중간 지방 함량의 크림을 고지방 크림으로 분리)-비용은 80 ~ 200,000 루블입니다.

진공 탈취제 (이물질 및 냄새 제거) - 600,000 루블.

정규화 수조 (수분의 필요한 질량 분율 설정) - 150,000 루블.

장기 저온 살균을위한 목욕 - 150-800,000 루블.

원통형 및 라멜라 버터 형성기(크림에서 버터 만들기). 이 장비의 가격 범위는 매우 넓고 성능에 따라 다릅니다(15만 루블에서 2천만 루블까지).

석유는 많은 사람들에게 일상적인 제품이기 때문에 무엇이 중요합니까? 버터 생산 기술. 버터는 유지방이 농축되어 다소 귀중한 제품입니다. 맛, 제품 구조, 일관성 및 내구성과 관련된 특정 요구 사항을 반드시 충족해야 합니다.

우선, 생산된 버터의 품질은 사용된 원료의 품질에 달려 있으며 버터 생산 기술, 필요한 모든 위생 체계 준수 및 보관 조건도 매우 중요합니다.

버터 제조에 관한 생산 기술:

첫 번째 방법은 고지방 크림의 전환을 포함합니다.
두 번째 방법은 크림을 휘젓는 것인데 허용되는 지방 비율은 30-35%여야 합니다.

버터는 다른 모든 유형에 사용되는 변환 방법으로 만들어지며 여기에는 모든 볼륨의 필러가 있는 품종도 포함됩니다.

휘젓는 방법을 이용한 버터 생산 및 방출 기술.

입구에는 35퍼센트가 함유된 MJ 크림이 있습니다.

산출물에서 제품은 다음과 같습니다. MJ 버터, 여기서 지방 함량의 비율은 61-82.5% 범위일 수 있습니다.

버터 생산 - 주요 작업

버터 생산을 위한 모든 공장은 다음 단계를 기반으로 하는 생산 공정을 의미합니다.

1. 우유 섭취.
2. 다음으로 전유 분리가 이루어진 후 크림이 얻어집니다.
3. 결과 지방 크림의 정상화. 가능한 냄새와 맛의 제거.
4. 노출 없이 85도의 온도에서 크림을 저온 살균합니다.
5. 그 다음에는 저온에서 크림을 준비합니다.
6. 휘핑 크림.

버터 생산에는 크림 휘젓기, 버터 알갱이 세척, 염장 및 버터의 기계적 가공이 수행되는 다양한 구조의 사용이 포함됩니다. 이러한 프로세스의 구현을 위해 사용됩니다. 각종 버터 생산에 필요한 설비.

7. 오일 그레인 세척.

이 과정 덕분에 버터의 유통 기한이 더 길어졌습니다. 따라서 세척 과정에서 많은 미생물의 영양 배지 역할을 하는 버터밀크의 잔해가 제거됩니다. 세척수는 음용 가능한 품질이어야 합니다.

8. 소금에 절인 기름.

버터의 생산에는 버터를 소금에 절이는 등의 공정이 포함되어 있어 버터의 저장 안정성이 높습니다. 삶은 소금은 체로 쳐지고 소성됩니다.

9. 기름 알갱이의 기계적 가공.

이 절차는 서로 다른 곡물을 단일 오일 층으로 결합하기 위해 수행됩니다. 롤러 또는 나사는 석유 생산자 중 오일의 기계적 처리에 사용됩니다.

10. 제품 포장은 양피지, 골판지 상자 및 캐시 호일로 수행됩니다.

온도 조절은 버터가 생산된 후 첫날(최대 5일)에 버터를 생산하는 특정 과정을 의미하며 최대 15도까지 온도를 유지해야 합니다. 이는 유지방 자체의 최종 결정화 과정에 유리한 조건을 조성하여 오일의 구조 및 물리적 특성을 개선하기 위한 것입니다.

버터를 만드는 과정에서 버터 생산 기술이 유지되어야 합니다.

버터는 대부분의 러시아인의 냉장고에 지속적으로 존재하는 제품입니다. 설문 조사에 따르면 버터와 치즈 샌드위치는 어린이와 성인 모두에게 가장 좋아하는 아침 식사입니다. 버터는 맛을 강조하거나 반대로 부드럽게합니다. 예를 들어 빨간 캐비어가 들어간 샌드위치는 버터 없이는 생각할 수 없습니다.

이 제품이 고대 역사를 가지고 있다는 것을 아는 사람은 거의 없습니다. 약 3000년 전에 인도에서 처음으로 버터를 얻었습니다. 그러나 이탈리아인들은 버터 생산을 위한 산업적 방법의 최초 개발자가 되었습니다. 19 세기 초에 최초의 기계 장치를 출시하여 현대 개념에서 버터의 원형이 된 고지방 제품을 생산했습니다. 19세기 중반에는 Rus'에서 버터가 성공적으로 생산되어 신선하거나 발효된 크림에서 휘젓게 되었으며 볼로그다 버터는 당연히 국내 버터 제조업체의 자부심이 되었습니다.

제품의 품질은 단 하나의 매개변수에만 의존할 수 없습니다. 버터 생산 공정에서는 원료의 품질, 제조 방법, 기술 공정의 매개변수에 대한 엄격한 준수 등 모든 것이 중요합니다. 이러한 각 요소는 완성된 오일의 품질 특성을 크게 결정합니다.

버터 생산에는 1등급 우유와 2등급 우유를 모두 사용할 수 있습니다. 예, 놀라지 마십시오. Bulgakov 시대 ( "철갑 상어는 첫 번째 신선도 일 수 있습니다") 이후로 거의 변하지 않았습니다. 유럽 ​​\u200b\u200b국가에서는 "2 급 우유"라는 개념이 전혀없는 반면, 러시아에서는 맛과 질감에 명백한 결함이있는 우유가 이상하게도 허용되는 버터 생산에 매우 적극적으로 사용됩니다. GOST에 의해.

버터 생산은 복잡한 다단계 기술 과정이며 궁극적인 목표는 유지방의 농축 및 분리입니다. 산업 규모에서 버터는 지방 함량이 35-40%인 크림을 기계적으로 휘젓거나 지방 함량이 70-85%인 고지방 크림을 전환하는 두 가지 방식으로 생산됩니다. 크림을 휘젓는 동안 관능 및 구조적 특성이 더 좋은 고품질 버터를 얻지 만이 방법은 비효율적입니다. 그렇기 때문에 반세기 이상 동안 버터의 90%가 고지방식이 크림을 전환하여 생산되었습니다.

우유를 받고 분리하는 단계는 모든 버터 생산 방법에서 동일합니다. 분리 후 35 ~ 45%의 지방을 포함하는 크림을 저온 살균하여 외부 미생물을 죽이고 탈취를 수행합니다(외부 "사료" 풍미 제거). 후속 기술 단계는 버터 생산 방법에 따라 크게 다릅니다.

휘핑 크림 방법

버터 드럼에 크림을 넣기 전에 식혀서 2~8 °C의 온도로 유지해야 합니다. 이 시간 동안 크림이 익고 점도가 증가하며 미세한 지방 소구체가 응집되어 나중에 지방 결정화의 중심이 됩니다. 온도가 낮을수록 크림이 더 빨리 "숙성"되고 기계적 교반을 통해 공정 속도를 더욱 높일 수 있습니다.

휘핑 크림은 회전하는 금속 실린더 또는 나무 통인 버터 제조기에서 수행됩니다. 기계적 충격의 작용으로 결정화 된 유지방 입자로 구성된 기름 알갱이가 탄생합니다. 버터밀크가 튀기 시작하면 휘젓는 과정이 멈추고 버터 알갱이를 한두 번 씻습니다. 저장 중 오일의 안정성을 높이기 위해 여분의 소성 소금으로 소금에 절입니다. 또한 오일 덩어리는 압착 롤러를 통과한 후 조밀하고 균일한 층이 형성되어 포장, 포장 및 보관할 준비가 됩니다. 사워 크림에서 버터를 생산하는 것은 휘젓는 것만으로 가능하다는 점에 유의해야합니다.

고지방 크림 전환

이 방법의 원리는 열역학적 처리를 사용하여 수중유 에멀젼(크림)을 유중수 에멀젼(버터)으로 변환하는 것을 기반으로 합니다. 첫 번째 단계에서 지방 함량이 72.5% 또는 82.5%인 고지방 크림이 얻어지며, 이는 버터 성형기를 통과하여 버터의 구조 특성을 얻습니다. 지방 결정화의 이론적 토대를 깊이 파고들지 않고도 이런 식으로 얻은 오일은 휘젓는 크림에 의해 생성된 오일과는 완전히 다른 구조를 가지고 있다고 말할 수 있습니다. 최종 준비 전에 결정화 과정을 완료하기 위해 12-16 ° C의 온도에서 며칠 동안 유지하는 숙성 단계를 거쳐야합니다. 아마도 많은 사람들이 때때로 버터가 실온에서 "퍼진다"는 사실에 주목했습니다. 이것은 크림 변형 또는 버터 숙성 단계에서 온도 체제를 위반한 결과입니다. 동시에 영양가는 전혀 감소하지 않으며 일관성 결함은 거부 표시가 아닙니다.

버터가 생산되는 방법에 관계없이 그 구조는 균일하고 조밀해야 합니다. 12-14°C의 온도에서 오일이 부서지지 않아야 합니다. 절단시 가장 작은 물방울 모양이 허용됩니다.

GOST에 따라 러시아에서는 여러 종류의 버터가 생산됩니다 (신선한 크림 또는 발효 크림, 지방 함량, 염장 또는 무염). 각 소비자는 자신의 음식 선호도에 가장 적합한 제품을 선택할 수 있습니다.

1. 크림을 휘젓는 방법 30~35% 지방.
2. 고지방식이 크림의 전환 방법.

휘젓는 방법은 도시 낙농장에서 소량의 전통 버터를 생산하는 데 사용됩니다.

변형 방법에 의한 버터 생산 - 필러가 있는 품종을 포함하여 다른 모든 유형의 버터에 대해 모든 볼륨. 50년대부터 현재까지 HPS를 전환하는 방법은 다른 모든 석유 생산 방법을 90% 대체했습니다.

휘젓는 방법으로 버터를 생산하는 기술.

투입제품 : MJ크림 35%
생산품: 버터 MJ 61...82.5%
버터 생산의 기본 작업:

1. 우유 접수
2. 전유 분리, 크림 얻기
3. 지방 크림의 정상화. 하자보수 - 때, 냄새 제거(세탁, 탈취)
4. 노출 없이 t 85 °C에서 크림의 저온살균.
5. 크림의 저온 제조(물리적 숙성). 저온 살균 직후 크림은 4-6 ° C의 온도로 빠르게 냉각되고 7-15 시간 동안 유지됩니다.
6. 휘핑크림

버터를 얻기 위해 크림을 휘젓고 버터 알갱이를 씻고 소금에 절이고 버터를 기계적으로 가공하는 다양한 디자인의 버터 메이커가 사용됩니다. 크림은 버터 메이커에 공급되기 전에 여과됩니다. 휘젓는 것은 용기의 총 기하학적 부피의 50%에 대해 크림으로 채워집니다. 드럼 회전 속도는 일반적으로 30-40rpm입니다. 노크 다운의 초기 t는 8-14 ° C입니다. 노크 시간은 40-60분입니다. 휘젓는 과정에서 지방 덩어리의 응집이 발생합니다. 3-5mm 크기의 기름 알갱이와 버터밀크가 얻어지면 휘젓기가 끝납니다.

7. 유분세척

기름 알갱이를 세척하면 저장 안정성이 높아집니다. 세척 과정은 미생물의 온상인 버터밀크의 잔여물을 제거합니다. 또한 세척을 통해 완제품의 수분 질량 분율을 조정할 수 있습니다. 세척수는 음용 가능한 품질이어야 합니다. 버터밀크를 배수한 후 찬물을 휘젓기에 붓고 휘젓기는 10rpm의 속도로 작동합니다. 세탁은 2번 진행합니다

8. 기름 염장

소금에 절인 기름은 저장하는 동안 기름의 안정성을 증가시킵니다. 소금 함량 0.8-1.2%. 소금은 체질되고 하소됩니다. 마른 소금이 기름 입자에 첨가됩니다.

9. 가공유 입자

이질적인 곡물을 균일한 일관성과 필요한 수분 함량을 가진 오일 층으로 결합하기 위해 수행됩니다. 오일의 기계적 처리는 연속 오일 제조기에서 롤러 또는 나사를 사용하거나 롤러리스 오일 제조기에서 블레이드를 사용하여 수행됩니다.

10. 제품 포장 골판지 상자, 양피지 또는 캐시 호일 및 기타 용기로 생산됩니다.

고지방 크림을 전환하여 버터를 생산하는 기술.

버터 생산의 기본 작업:

1. 우유 접수
2. 크림 받기. 크림은 지방에 대해 정규화됩니다. 결함 수정 - 맛과 냄새 제거 (세탁, 탈취)가 수행됩니다.
3. 크림 저온 살균. 노출 없이 t 85 °С에서.
4. 크림 분리. 크림을 분리하여 버터에 해당하는 지방 함량을 가진 고지방 크림을 얻습니다. 고지방 크림 분리기에서 수행됩니다.
5. 고지방식이 크림의 정상화

크림의 수분 함량이 필요한 것보다 낮은 경우 버터 밀크 또는 저온 살균 우유를 고지방 크림에 첨가하여 용기에서 수행합니다. 과도한 수분 함량의 경우 HFS는 양성 유지방으로 정상화되고 유화 (c / w 펌프로 순환)됩니다. 크림의 최대 수분 함량은 15.8%입니다.

6. 온도 조절

더욱 풍부한 맛과 향을 얻을 수 있는 에이징 크림. 일반적으로 VN-600 유형의 정규화 수조에서 수행됩니다.

7. 고지방식 크림의 열역학적 가공

HFA의 t/m 처리 과정에서 유지방 트리글리세리드의 결정화 및 상 변화에 필요한 조건이 생성됩니다. 수중지방 에멀젼은 기계적 작용 및 온도의 작용 하에 지방중수 에멀젼으로 전환된다.

원통형 오일 포머에서 가공

오일 포머 TOM-2M은 3개의 실린더로 구성됩니다. 그들 각각에서 변위 드럼이 회전하고 두 개의 평평한 나이프가 고정되어 실린더 내부 표면에서 HFA의 경화 층을 제거합니다.

소금물과 얼음물이 실린더 재킷에 공급됩니다.

정규화 수조의 VZhS는 펌프(로터리 또는 기어)에 의해 오일 형성기의 하단 실린더로 공급되고 냉각되어 두 번째 및 세 번째 실린더로 강제 배출됩니다. 두 번째 실린더에서 결정화 영역이 시작됩니다. 크림의 전체 부피에서 트리글리세리드의 대량 결정화가 시작되며 이는 상 변화를 동반합니다. 혼합 시간은 겨울에는 140-160초, 여름에는 180-200초입니다. 발유제의 작동 모드는 VZhS의 온도에 의해 제어됩니다. VZhS 장치에 들어가는 60-70 °С의 t에서 오일 포머 13-16 °С의 출구에서 t를 유지하는 것이 좋습니다.

플레이트 오일 포머에서 처리

냉각판 패키지와 오일의 결정화 및 기계적 처리를 위한 특수 챔버로 구성됩니다. 소금물은 접시 사이를 이동합니다. 나이프는 플레이트 사이의 틈에서 회전하여 원통형 버터 형성기보다 크림을 더 강력하게 혼합하고 더 집중적으로 냉각시킵니다. 패들 교반기는 결정화 챔버 내부에서 회전합니다. 오일 형성 과정의 조정은 VZhS의 냉각 속도를 변경하여 수행됩니다. 크림을 분당 수십 도의 속도로 15-20°C로 식히는 것이 좋습니다. 오일 포장. APM 유형 포장기 또는 편리한 작은 용기에서 20kg 상자, 양피지 (연탄 250g)로 생산됩니다.

8. 온도 조절

생산 후 처음 3-5일 동안 유지방 결정화 공정 완료를 위한 유리한 조건을 만들고 오일의 구조 및 물리적 특성을 개선하기 위해 오일을 t 5-15 °C로 유지합니다.

버터의 기본 구색

1. 지방 질량 분율(이하 MJ) 82.5%의 스위트 크림 버터.
2. 버터는 달고 크리미하고 짭짤하다.
3. 버터 Vologda (고온 처리 크림에서).
4. 사워 크림 버터 (발효 크림에서).
5. 치즈 버터(유청 크림에서 추출).
6. MJ 78.0% 함유 아마추어 오일.
7. MJ 72.5%의 농민유.
8. 버터를 MJ 61.5%로 샌드위치한다.
9. 필러 (커피, 코코아, 과일, 꿀 등)가 든 버터.
10. 식물성 지방을 첨가한 혼합 오일.
11. 녹인 버터.
12. MJ 20....50% 함유 유성 제품(스프레드)(경유)