ව්යාපාරයක් ලෙස බටර් සෑදීම. ලාභ ආහාර ව්‍යාපාරය: බටර් නිෂ්පාදනය

බටර් නිෂ්පාදනය කිරීමේ තාක්ෂණික ක්‍රියාවලියට කිරි මේදය සාන්ද්‍රණය කිරීම, මේද ඉමල්ෂන් බිඳීම සහ අපේක්ෂිත ගුණාංග සහිත නිෂ්පාදන ව්‍යුහයක් සැකසීම ඇතුළත් වේ.

නිෂ්පාදන ක්රම දෙකක් තිබේ බටර්: ක්රීම් (සාම්ප්රදායික) සහ ඉහළ පරිවර්තනය බර ක්රීම්.

කැසීම මගින් බටර් නිපදවන විට, කිරි වෙන් කිරීම සහ පසුව ඉමල්ෂන් විනාශ කිරීම මගින් මේද අවධියේ සාන්ද්‍රණය ලබා ගනී. කිරි මේදයප්රතිඵලයක් ලෙස ක්රීම් කසන විට. තෙල් සැකසීමේදී තෙතමනය පාලනය සිදු කරනු ලැබේ. දක්වා භෞතික පරිණත වීම තුළ කිරි මේද ග්ලිසරයිඩවල ස්ඵටිකීකරණය සම්පූර්ණ වේ යන්ත්රෝපකරණතෙල් වර්ග

අධික මේද ක්රීම් පරිවර්තනය කිරීමෙන් බටර් නිෂ්පාදනය කරන විට, කිරිවල මේද අවධිය වෙන්වීමෙන් සංකේන්ද්රනය වේ. තෙතමනය සඳහා අධික මේද ක්රීම් සාමාන්යකරණය කිරීම තාප යාන්ත්රික සැකසුම් ආරම්භයට පෙර සිදු කරනු ලැබේ. ක්රීම් මේද ඉමල්ෂන් බිඳවැටීම සහ කිරි මේද ග්ලිසරයිඩ ස්ඵටිකීකරණය ප්රධාන වශයෙන් තාප යාන්ත්රික සැකසුම් තුළ සිදු වේ.

ලැබුණු කිරි මේදය අපේක්ෂිත ස්කන්ධ කොටස සමඟ ක්රීම් ලබා ගැනීම සඳහා 35 ... 40 ° C උෂ්ණත්වයකදී වෙන් කරනු ලැබේ. බටර් ගෑමෙන් බටර් නිපදවීමට, අඛණ්ඩ බටර් නිෂ්පාදකයින් 36.. ;50% ක මේද ස්කන්ධ භාගයක් සහිත ක්‍රීම් භාවිතා කරයි. කාණ්ඩ බටර් නිෂ්පාදකයින් තුළ කසමින් බටර් නිෂ්පාදනය කරන විට සහ අධික මේද ක්රීම් පරිවර්තනය කිරීමෙන්, 32 ... 37% ක මේද ස්කන්ධ භාගයක් සහිත මධ්යම මේද ක්රීම් භාවිතා වේ.

තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රමයක් තෝරාගැනීමේදී, ක්රීම්වල ගුණාත්මකභාවය සහ නිපදවන තෙල් වර්ගය සැලකිල්ලට ගනී. Vologda බටර් නිෂ්පාදනය කරන විට, පළමු ශ්රේණියේ ක්රීම් පමණක් භාවිතා කරනු ලබන අතර, නිෂ්පාදනයට නිශ්චිත රසයක් සහ සුවඳක් ඇති වන පරිදි 105 ... 110 ° C උෂ්ණත්වයකදී තාප පිරියම් කිරීම සිදු කරනු ලැබේ.

දෝෂ නිවැරදි කිරීම සඳහා, ක්රීම් ඩියෝඩරීකරණය හෝ ක්රීම්වල ප්ලාස්මා ප්රතිස්ථාපනය වේ. ක්රීම් වල සුවඳ ඉවත් කිරීම සාමාන්යයෙන් තාප පිරියම් කිරීම සමඟ සංයුක්ත වේ.

තාක්ෂණික ක්රියාවලියේ අදියර. ක්රීම් කසමින් බටර් නිෂ්පාදනය පහත අදියර වලින් සමන්විත වේ:

කිරි පිළිගැනීම සහ ගබඩා කිරීම;

කිරි උණුසුම් කිරීම සහ වෙන් කිරීම;

ක්රීම් සහ එහි ඉදෙමින් තාප පිරියම් කිරීම;

ක්රීම් කැසීම, සේදීම, ලුණු දැමීම, බටර් යාන්ත්රික සැකසීම;

තෙල් ඇසුරුම් සහ ගබඩා කිරීම.

අධික මේද ක්රීම් බවට පත් කිරීමෙන් බටර් නිෂ්පාදනය පහත සඳහන් අදියරයන් ඇතුළත් වේ:

කිරි පිළිගැනීම සහ ගබඩා කිරීම;

උණුසුම සහ වෙන් කිරීම;

ක්රීම් තාප පිරියම් කිරීම;

ක්රීම් වෙන් කිරීම (අධික මේද ක්රීම් නිෂ්පාදනය);

අධික මේද ක්රීම් සාමාන්යකරණය සහ තාප යාන්ත්රික සැකසීම;

තෙල් ඇසුරුම් සහ ගබඩා කිරීම.

උපකරණ සංකීර්ණවල ලක්ෂණ. ක්‍රීම් කැවීමෙන් බටර් නිෂ්පාදනය සඳහා රේඛාවක් ආරම්භ වන්නේ කිරි ලබා ගැනීම සහ ගබඩා කිරීම සඳහා වන උපකරණ කට්ටලයකින් වන අතර එයට පොම්ප, බහාලුම්, ලැබීමේ නාන සහ කොරපොතු ඇතුළත් වේ.

ප්ලේට් පැස්ටරීකරණය සහ සිසිලන ඒකක සහ ක්රීම් බෙදුම්කරුවන්ගෙන් සමන්විත කිරි උණුසුම් කිරීම සහ වෙන් කිරීම සඳහා උපකරණ කට්ටලයක් රේඛාවට ඇතුළත් වේ.

මීලඟ එක ක්‍රීම් තාප පිරියම් කිරීම සහ එහි මේරීම සඳහා උපකරණ සංකීර්ණයක් වන අතර එයට ප්ලේට් තාපන හුවමාරුකාරක සහ පැස්ටරීකරණය-සිසිලන ඒකක සහ ක්‍රීම් මේරීම සඳහා බහාලුම් ඇතුළත් වේ.

ප්‍රමුඛ එක වන්නේ කණ්ඩායම සහ අඛණ්ඩ බටර් නිෂ්පාදකයින් නියෝජනය කරන ක්‍රීම් ඉසීම, සේදීම, ලුණු දැමීම සහ බටර් යාන්ත්‍රික සැකසීම සඳහා වූ උපකරණ සංකීර්ණයකි.

අවසාන උපකරණ කට්ටලයට තෙල් පෙට්ටිවලට ඇසිරීම සඳහා යන්ත්‍රයක් හෝ කුඩා බහාලුම්වලට ඇසිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍රයක් ඇතුළත් වේ.

සාම්ප්‍රදායික ක්‍රීම් කැටයම් කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කරමින් බටර් නිෂ්පාදන රේඛාවක යන්ත්‍ර සහ දෘඩාංග රූප සටහන සඳහා එක් විකල්පයක් රූපයේ දැක්වේ.

සහල්. චර්නින් ක්‍රමය භාවිතා කරමින් තෙල් නිෂ්පාදන රේඛාවේ යන්ත්‍රෝපකරණ රූප සටහන

රේඛාවේ සැලසුම් සහ මෙහෙයුම් මූලධර්මය.ලැබුණු කිරි පොම්ප 1 භාවිතා කර කන්ටේනර් 2 වෙත යවනු ලැබේ, තහඩු පැස්ටරීකරණය-සිසිලන ඒකකය 3 තුළ රත් කර ක්රීම් බෙදුම්කරු 4 තුළ වෙන් කරනු ලැබේ.

බෙදුම්කරු මැදිරි වලින් ලැබුණු ක්‍රීම් තරාදි 6 මත කිරා මැන, තහඩු තාප හුවමාරුව 8 වෙත රත් කිරීම සඳහා ලැබෙන පුනීල 7 හරහා යවනු ලැබේ.

බෙදුම්කරු සහ බෙදුම්කරු මැදිරි වලින් ක්‍රීම් අතරමැදි ගබඩා කිරීම සඳහා බහාලුම් 5 ට ඇතුළු වන අතර, එය ඩිස්පෙන්සරයක් සහිත ක්‍රීම් සඳහා තහඩු පැස්ටරීකරණය-සිසිලන ඒකකය 9 වෙත යවනු ලැබේ 10. පැස්ටරීකරණය, ඩියෝඩරීකරණය සහ සිසිලනය කිරීමෙන් පසු, ක්‍රීම් බහාලුම් 11 ට ඇතුළු වේ, එය පවතින තැනට. භෞතික පරිණතභාවය සඳහා තබා ඇත.

වෙන්වීමෙන් පසු, මුදවපු කිරි පැස්ටරීකරණය සඳහා යවනු ලබන අතර පසුව සැකසීම සඳහා හෝ බෙදාහරින්නන් වෙත ආපසු යවනු ලැබේ.

භෞතික පරිණත වීමෙන් පසුව, ක්රීම් ඉස්කුරුප්පු කරන ලද බටර් සාදන්නා 13 හෝ අඛණ්ඩ බටර් නිෂ්පාදකයා 16 වෙත ඉස්කුරුප්පු පොම්පය 12 මගින් යවනු ලැබේ, එහිදී ක්රීම් අඹරන ලද, තෙල් ධාන්ය සෝදා, ලුණු දමා බටර් සකස් කරනු ලැබේ.

ක්‍රීම් රික්තකයක් යටතේ හෝ පොම්ප භාවිතයෙන් බටර් සාදන්නා 13 කාණ්ඩයට ලබා දී මිලිමීටර් 3.5 ක තෙල් කැටයක් ලබා ගන්නා තෙක් අඹරනු ලැබේ. මේ පසු, බටර් කිරි නිදහස් කරනු ලැබේ, තෙල් ධාන්ය සෝදා හා තෙල් වියළි ලුණු හෝ අති ක්ෂාර සමග ලුණු දමා ඇත.

එවිට තෙතමනය වෙන් කිරීම සඳහා තෙල් යාන්ත්රිකව සකස් කර තෙල් තට්ටුවක් සාදයි. අනුකූලතාව සහ තෙතමනය බෙදා හැරීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, තෙල් සමජාතීය-ප්ලාස්ටිසයිසර් තුළ සකසනු ලැබේ. නිමි තෙල් පෙට්ටි 15 ට තෙල් ඇසුරුම් කිරීම සඳහා යන්ත්‍ර 14 වෙත බානු ලැබේ.

අඛණ්ඩ තෙල් බෙදුම්කරු 76 හි ප්රධාන වැඩ කොටස් වන්නේ චර්නර් සහ තෙල් එකතු කරන්නා ය. තෙල් ධාන්ය තේරීම ඉස්කුරුප්පු කුටි තුනකින් සමන්විත වේ (පළමුවැන්න තෙල් සැකසීම සහ 7 7 ටැංකියට බටර් කිරි වෙන් කිරීම, දෙවැන්න තෙල් ධාන්ය සේදීම සහ ටැංකිය 18 ට ජලය වෙන් කිරීම, තෙවැන්න තෙල් ඉවත් කිරීම සඳහා රික්ත කුටියකි), මාත්‍රා උපකරණයක් සහිත ලුණු බ්ලොක් එකක් 19 සහ තෙල් යාන්ත්‍රික සැකසුම් ඒකකය. තෙල්වල තෙතමන ප්‍රමාණය නියාමනය කරනු ලබන්නේ නැතිවූ ජල ප්‍රමාණය මැනීමේ පොම්පය 20 මගින් එකතු කිරීමෙනි. නිමි තෙල් වාහක 21 මගින් යන්ත්‍ර 22 වෙත ඇසුරුම් කිරීමට යවනු ලැබේ.

බටර් වේ පෝෂ්යදායී නිෂ්පාදනයක්, එය තොරව සිතීම දුෂ්කර ය සම්පූර්ණ උදෑසන ආහාරයඕනෑම පුද්ගලයෙක්. එහි නිෂ්පාදනය සඳහා ක්රීම් භාවිතා වේ ගව බටර්, බොහෝ සිල්ලර වෙළඳසැල්වල පොදුද? ඇත්ත වශයෙන්ම, සැබෑ ක්රීම් නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ තාක්ෂණය පුරාණ කාලයේ සිටම, අපගේ මුතුන් මිත්තන් බලවත් උපකරණවල උපකාරයෙන් තොරව තමන්ගේම දෑතින් බටර් සාදන ලදී.

නිෂ්පාදන තාක්ෂණය

පළමු බටර් වසර 3000 කට පෙර ඉන්දියාවේ දර්ශනය වූ බව බොහෝ අය නොදනිති. මෙම නිෂ්පාදනයේ කාර්මික නිෂ්පාදනය ඉතාලියේ ආරම්භ කරන ලදී - 19 වන ශතවර්ෂයේ ආරම්භයේ දී බටර්වල මුතුන් මිත්තන් බවට පත් වූ මේද නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය සඳහා යාන්ත්රික උපකරණ සොයා ගන්නා ලදී. තෙල් හදන්නේ මොනවද කියලා අද කවුරුත් දන්නවා. ගෘහස්ථ නිෂ්පාදකයින්ගේ අභිමානය ලෙස හරියටම සැලකූ දේ සඳහන් කිරීම වටී.

මෙම නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී. එක් අමුද්රව්යයක් හෝ නැත තාක්ෂණික ක්රියාවලිය, යම් ප්රතිසමයක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදනයේ සෑම අදියරකදීම පාලනය, තාක්‍ෂණය දැඩි ලෙස පිළිපැදීම - මේ සියල්ල එක්ව අපට උසස් තත්ත්වයේ ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. ක්රීම් නිෂ්පාදන.

බටර් සාදා ගන්නේ කෙසේද?

පරිමාණයෙන් කාර්මික නිෂ්පාදනයපළමු හා දෙවන ශ්රේණියේ කිරි දෙකම භාවිතා කළ හැකිය. බොහෝ දී යුරෝපීය රටවල්දෙවන ශ්‍රේණියේ කිරි වැනි දෙයක් කිසිසේත් නැත, නමුත් දේශීය නිෂ්පාදකයින් බටර් නිෂ්පාදනය සඳහා පැහැදිලි අවාසි ඇති අමුද්‍රව්‍ය සාර්ථකව භාවිතා කරයි. එපමණක් නොව, මෙය සනීපාරක්ෂක හා සනීපාරක්ෂක ප්රමිතීන්ට පටහැනි නොවේ.

බටර් සාදා ගන්නේ කෙසේද? මෙය නිෂ්පාදනය ඉහළ කැලරි නිෂ්පාදනයක්තරමක් සංකීර්ණ තාක්ෂණික ක්‍රියාවලියක් වන අතර, එහි එක් එක් අදියර අතිශයින් වැදගත් වන අතර සියලු ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම අවශ්‍ය වේ. අවසාන ඉලක්කය වන්නේ කිරි මේදය සාන්ද්රණය සහ නිදහස් කිරීමයි. කාර්මික පරිමාණයෙන් බටර් ආකාර දෙකකින් නිපදවිය හැක:

• යාන්ත්රික පහර 35-40%.
• බර ක්රීම් (70-85%) පරිවර්තනය කිරීම.

කෙසේ වෙතත්, පළමු ක්රමය ඔබට වඩා හොඳ සහ රසවත් ක්රීම් නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි මෙම ක්රමයඵලදායිතාව අනුව ඉහළ ප්රතිඵල ලබා ගැනීමට ඉඩ නොදේ.

ක්‍රීම් කිරීම

තෙල් සෑදී ඇත්තේ කුමක් දැයි දැන ගැනීමෙන්, ඔබට එහි නිෂ්පාදනය සඳහා එක් තාක්ෂණයක් අධ්යයනය කිරීමට පටන් ගත හැකිය. පළමුවෙන්ම, උසස් තත්ත්වයේ අමුද්රව්ය, එනම් ක්රීම්, සිසිල් කර +2 සිට +8 ° C දක්වා උෂ්ණත්වයක තබා ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, ක්රීම් ඉදවීමට, එහි දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන අතර, විශේෂිත මේද ග්ලෝබල් සෑදීම මෙන්ම, පසුව මේදය ස්ඵටිකීකරණයේ කේන්ද්රය බවට පත්වනු ඇත. අඩු උෂ්ණත්වය ක්රීම් ඉක්මනින් ඉදවීමට ඉඩ සලසයි, සහ යාන්ත්රික භ්රමණය තවදුරටත් තාක්ෂණික ක්රියාවලිය වේගවත් කරයි.

අධික මේද අමුද්‍රව්‍ය පසුව සාම්ප්‍රදායික වන තෙල් මුද්‍රණ බෙරවල තබා ඇත ලී බැරල්හෝ භ්රමණය වන ලෝහ සිලින්ඩර. යාන්ත්රික කම්පන තෙල් ධාන්ය සෑදීමට දායක වන අතර, අත්යවශ්යයෙන්ම තෙල් මේදයේ ස්ඵටිකීකරණය කරන ලද අංශු වේ. බටර් කිරි ඉසීමට පටන් ගත් වහාම භ්රමණ ක්රියාවලිය නතර වන අතර බටර් ධාන්ය සේදීම ආරම්භ වේ. බටර්වල ස්ථායීතාවය වැඩි කිරීම සඳහා, calcined ලුණු භාවිතා වේ. මෙයින් පසු, සම්පූර්ණ ස්කන්ධය විශේෂ මිරිකන රෝලර් හරහා ගමන් කරයි, එමඟින් තරමක් ඝන සහ සමජාතීය තට්ටුවක් සාදනු ලැබේ, ඇසුරුම් කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ ගබඩා කිරීම සඳහා සූදානම් වේ.

අධික මේද ක්රීම් පරිවර්තනය කිරීම

මෙම ක්‍රමයේ සාරය වන්නේ තාප යාන්ත්‍රික සැකසුම් භාවිතයෙන් සිදුවන තෙල්-ජල ඉමල්ෂන් ජලය-තෙල් ඉමල්ෂන් බවට පරිවර්තනය කිරීමයි. මෙම ක්‍රියාවලිය පිළිවෙලින් 72.5% හෝ 82.5% මේද අන්තර්ගතයක් සහිත අධික මේද ක්‍රීම් නිෂ්පාදනය කරයි. මෙයින් පසු, ක්රීම් පෙර තෙල් හරහා ගමන් කරයි, එම නිසා එය බටර් වල නිශ්චිත ව්යුහයක් ලබා ගනී. මෙම තාක්ෂණය මගින් ක්‍රීම් කැවීමෙන් ලබා ගන්නා බටර්වලට වඩා බොහෝ පැතිවලින් වෙනස් වන ක්‍රීම් නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීමට හැකි වේ.

සියලුම උපාමාරු අවසන් වූ පසු, බටර් “ඉදවිය යුතුය” - ස්ඵටිකීකරණ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා එය + 12-16 of C උෂ්ණත්වයකදී දින කිහිපයක් තබා ඇත.

එය කවදාදැයි බොහෝ දෙනෙක් දැක ඇති බව නිසැක ය කාමර උෂ්ණත්වයබටර් "පැතිරෙන" බව පෙනේ - මෙය උෂ්ණත්ව පාලන තන්ත්‍රයට අනුකූල නොවීමේ ප්‍රති result ලයකි.

නියම බටර්

බටර් සෑදී ඇත්තේ කුමක් දැයි සොයා බැලීමෙන්, උසස් තත්ත්වයේ ක්රීම් නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන ලක්ෂණ කිහිපයක් අපට හඳුනාගත හැකිය. බොහෝ ලේබල් වල එකම සෙල්ලිපිය ඇති බැවින් එය වෙළඳසැලකින් තෝරා ගැනීම එතරම් පහසු නැත - “පැස්චරීකරණය කළ ක්‍රීම්”. ඇත්ත වශයෙන්ම, සැබෑ බටර්වල විශේෂ ගැස්ට්‍රොනොමික් වර්ගීකරණයක් ඇත, එය මත පදනම්ව පහත සඳහන් වර්ග වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය:

• 82.5% ක මේද අන්තර්ගතයක් සහිත සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදනයක්.
• ආධුනික බටර්, එහි මේද ප්රමාණය අවම වශයෙන් 80% කි.
• අවම වශයෙන් 72.5% ක මේද අන්තර්ගතයක් සහිතව.

අනෙක් සියලුම ප්‍රතිශතයන් වන්නේ ජලය සහ බටර් කිරි කුඩා ප්‍රමාණයකි. බටර් රසවත් පමණක් නොව සෞඛ්‍ය සම්පන්නද කරන්නේ කෙසේදැයි දන්නේ පළපුරුදු නිෂ්පාදකයින් පමණි. එවැනි නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ තාක්ෂණය යාන්ත්රික ඒකක පැමිණීමට බොහෝ කලකට පෙර භාවිතා කරන ලද එම ක්රමවලට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. ආපහු දවස්වල සෝවියට් සංගමයඉහළ ගුණාත්මක නිෂ්පාදනදැන් R 52969-2008 මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇති GOST ලකුණෙන් සලකුණු කර ඇත. මෙම තනතුරෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ පැකේජයේ අන්තර්ගතය සතුටු වන බවයි ප්රසන්න රසයකුඩා කල සිටම හුරුපුරුදුය.

නිවසේ ආහාර පිසීම

තම සෞඛ්‍යය හා නිසි පෝෂණය ගැන නොසලකන පවුලක් අද දුර්ලභ ය. හොඳ සෞඛ්‍යයක් සහ ශක්තිමත් ප්‍රතිශක්තියක් ආහාරවල ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී, එබැවින් බොහෝ අය උසස් තත්ත්වයේ ආහාර පමණක් මිලදී ගැනීමට හෝ එය තනිවම සකස් කිරීමට උත්සාහ කරති. නිවසේදී බටර් සාදා ගන්නේ කෙසේද? මෙම ප්රශ්නයට පිළිතුර ජේමි ඔලිවර්ගේ වට්ටෝරුව මගින් සපයනු ලැබේ, එය යෝජනා කරයි පහසු මාර්ගයඋසස් තත්ත්වයේ ක්රීම් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය.

සකස් කිරීම සඳහා පහත සඳහන් අමුද්රව්ය අවශ්ය වේ:

• බර ක්රීම් - මිලි ලීටර් 400 ක් පමණ. ආරම්භක ද්රව්යය තරබාරු වන අතර, අවසාන ප්රතිඵලය වැඩි තෙල් නිපදවනු ඇත.
• calcined ලුණු කුඩා ප්රමාණයක් "අතිරේක".
• මික්සර්.
• ධනාත්මක හැඟීම් ආරෝපණය කිරීම.

ක්රියාවලියම සංකීර්ණ නොවේ. ප්රධාන දෙය වන්නේ මේද ප්රමාණයෙන් ඉහළම ප්රතිශතයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ ක්රීම් තෝරා ගැනීමයි.

ගෙදර හැදූ බටර් සෑදීමේ තාක්ෂණය

කරන්න කලින් ගෙදර හැදූ තෙල්, ඔබ තරමක් ගැඹුරු (වඩාත් සුදුසු ලෝහ) කෑමක් සකස් කළ යුතුය. පළමුවෙන්ම, ඔබ මික්සර් භාවිතයෙන් බර ක්රීම් තරයේ පරාජය කළ යුතුය. මෙය විනාඩි 10 ක් සඳහා උපකරණවල උපරිම බලයෙන් සිදු කෙරේ. එවිට ක්රීම් ස්කන්ධය ටිකක් විවේක ගත යුතු අතර, පසුව ක්රියාවලිය නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ.

මිනිත්තු 15 කට පසුව, දියර ක්රීම් බටර් කුඩා ප්රමාණයක් බවට පත් වී ඇති බව ඔබට පෙනෙනු ඇත. කස පහර දීමේ ප්‍රති result ලයක් ලෙස ලබාගත් ද්‍රව ඉවතට ගෙන ක්‍රීම් මිශ්‍ර කිරීම අධික වේගයෙන් ඉදිරියට යා යුතුය. තුන් වරක් කස පහර දීමේ ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ඔබ බටර් නොපැහැදිලි ලෙස සිහිපත් කරන දෙයක් ලබා ගත යුතුය. මෙය තවමත් තාක්ෂණික ක්‍රියාවලියේ අවසානය නොවේ.

සාමාන්‍ය හැන්දක් භාවිතා කරමින්, බටර් ගැටිත්තකට එකතු කර “ඉදීමට” යම් කාලයක් ඉතිරි වේ. ටික වේලාවකට පසු, මෙම ස්කන්ධයෙන් අතිරික්ත දියර මුදා හැරිය යුතුය. මෙයින් පසු, බටර් පාච්මන්ට් මත තබා ලුණු දමා අඩකින් නැවී නැවත දණ ගසා ඇත. වඩාත් හොඳින් මිශ්ර කිරීම සඳහා මෙම ක්රියාපටිපාටිය කිහිප වතාවක් සිදු කළ හැකිය.

ගෙදර හැදූ බටර් සූදානම්. 400 ml බර ක්රීම් (33%) බටර් ග්රෑම් 150 ක් පමණ ලබා දිය යුතුය.

බටර් ගැන තවත් කරුණු කිහිපයක්

ක්‍රීම් සහිත නිෂ්පාදනයක් සාදන ආකාරය මෙන් නොව, එය තාක්ෂණික ක්‍රියාවලියේ එක් එක් අදියරවලට ප්‍රවේශමෙන් අනුගත වීම සහ ඉහළ ගුණත්වයසියලුම අමුද්රව්ය. නියම ක්‍රීම් නිෂ්පාදනයක් පමණක් පාන් මත මෘදු ලෙස පැතිරෙයි, කඩා වැටෙන්නේ නැත, පොහොසත් වේ කහසහ ප්රකාශිත රසය සහ සුවඳ ඇත.

ඉහත දක්වා ඇති ඒවාට අමතරව තවත් බටර් වර්ග කිහිපයක් තිබේ. නිදසුනක් ලෙස, එහි කාබනික ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කරන පිරවුම් සහිත ක්රීම් නිෂ්පාදනයක් ද තිබේ.

එය තෙල් සකස් කිරීමට පමණක් භාවිතා නොවේ එළකිරිසහ ක්රීම්. මී හරකුන්, එළුවන්, බැටළුවන්, යක් සහ සීබු (ඉන්දියාවේ සහ අප්‍රිකානු රටවල) පවා - මෙම සියලු සතුන් ස්වාභාවික අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රභවයක් වන අතර එය බටර් සඳහා පදනම බවට පත්වේ.

තෙල් බොහෝ මිනිසුන් සඳහා එදිනෙදා නිෂ්පාදනයක් වන බැවින්, එහි අඩංගු දේ වැදගත් වේ බටර් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය. බටර් ලස්සනයි වටිනා නිෂ්පාදනයක්එහිදී කිරි මේදය සාන්ද්‍රණය වේ. එය සම්බන්ධ ඇතැම් අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය රස ගුණාංග, නිෂ්පාදන ව්යුහය, අනුකූලතාව, කල්පැවැත්ම.

පළමුවෙන්ම, නිෂ්පාදනය කරන ලද බටර් වල ගුණාත්මකභාවය රඳා පවතින්නේ භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය මත වන අතර, බටර් නිෂ්පාදනයේ තාක්ෂණය, අවශ්‍ය සියලුම සනීපාරක්ෂක තන්ත්‍රයන්ට අනුකූල වීම සහ ගබඩා කොන්දේසි ද ඉතා වැදගත් වේ.

බටර් නිෂ්පාදනය සඳහා නිෂ්පාදන තාක්ෂණය:

පළමු ක්රමය වන්නේ අධික මේද ක්රීම් පරිවර්තනය කිරීමයි.
දෙවන ක්‍රමය චර්නින් ක්‍රීම් වලින් සමන්විත වන අතර එහිදී අවසර ලත් මේද ප්‍රතිශතය සියයට 30-35 විය යුතුය.

බටර් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ පරිවර්තන ක්‍රමයෙනි, එය අනෙකුත් සියලුම වර්ගවල භාවිතා වේ, එයට ඕනෑම පරිමාවක පිරවුම් සහිත ප්‍රභේද ද ඇතුළත් වේ.

චර්නින් ක්‍රමය භාවිතයෙන් බටර් නිෂ්පාදනය සහ මුදා හැරීම සඳහා වූ තාක්ෂණය.

දොරටුවේ, නිෂ්පාදිතය: සියයට 35 ක් සහිත MJ ක්රීම්.

නිමැවුම් නිෂ්පාදනය වන්නේ: MJ බටර්, මේද ප්රමාණය සියයට 61-82.5 අතර විය හැක.

බටර් නිෂ්පාදනය - ප්රධාන මෙහෙයුම්

ඕනෑම බටර් නිෂ්පාදන කම්හලක් ඇතුළත් වේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය, පහත සඳහන් අදියර මත පදනම් වේ:

1. කිරි ගන්නවා.
2. ඊළඟට පැමිණෙන්නේ වෙන්වීමයි සම්පූර්ණ කිරි, පසුව ක්රීම් ලබා ගනී.
3. මේදය මගින් ප්රතිඵලයක් ලෙස ක්රීම් සාමාන්යකරණය කිරීම. හැකි සුවඳ සහ රසයන් ඉවත් කිරීම.
4. රඳවා තබා ගැනීමකින් තොරව අංශක 85 ක උෂ්ණත්වයකදී ක්රීම් පැස්ටරීකරණය කිරීම.
5. ඊළඟට ක්රීම් අඩු උෂ්ණත්වය සකස් කිරීම පැමිණේ.
6. ක්‍රීම් කිරීම.

බටර් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විවිධ ව්‍යුහයන් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ක්‍රීම් ඉරීමේ ක්‍රියාවලිය සිදු වේ, බටර් ධාන්ය සෝදා, ලුණු දමා, බටර්වල යාන්ත්‍රික සැකසුම් ද සිදු කෙරේ. මෙම ක්රියාවලීන් සිදු කිරීම සඳහා එය භාවිතා වේ විවිධ බටර් නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය උපකරණ.

7. තෙල් ධාන්ය සේදීම.

ස්තුතියි මෙම ක්රියාවලිය, බටර් වලට වැඩි ආයු කාලයක් ඇත. මේ අනුව, සේදීමේ ක්රියාවලියේදී, ඉතිරි බටර් කිරි ඉවත් කරනු ලැබේ, එය පෙනේ පෝෂක මාධ්යයබොහෝ ක්ෂුද්ර ජීවීන් සඳහා. සේදුම් ජලය පානයට සුදුසු තත්ත්වයේ තිබිය යුතුය.

8. ලුණු දැමීම බටර්.

බටර් නිෂ්පාදනයට බටර් ලුණු දැමීම වැනි ක්‍රියාවලියක් ඇතුළත් වන අතර එම නිසා බටර්වල ඉහළ ආයු කාලයක් ඇත. තම්බන ලද ලුණු පෙරන ලද අතර එය ගණනය කරනු ලැබේ.

9. තෙල් ධාන්ය යාන්ත්රික සැකසුම්.

මෙම ක්රියාපටිපාටිය සිදු කරනු ලබන්නේ විසිරුණු ධාන්ය එක් තෙල් තට්ටුවකට ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහාය. තෙල් යාන්ත්‍රික සැකසුම් සඳහා තෙල් නිෂ්පාදකයින් රෝලර් හෝ අග්‍ර භාවිතා කරයි.

10. නිෂ්පාදිතය පාච්මන්ට්, රැලි සහිත පෙට්ටි සහ හැඹිලි සහිත තීරු වල ඇසුරුම් කර ඇත.

තාප ස්ථායකරණය යනු තෙල් නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසු පළමු දින (දින 5 දක්වා) බටර් නිෂ්පාදනය කිරීම අංශක 15 දක්වා උෂ්ණත්වයක තබා ගත යුතු නිශ්චිත ක්‍රියාවලියක් ඇතුළත් වේ. බටර් වල ව්‍යුහය සහ භෞතික ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා කිරි මේදයේ අවසාන ස්ඵටිකීකරණ ක්රියාවලිය සඳහා හිතකර කොන්දේසි නිර්මානය කිරීම සඳහා මෙය සිදු කරනු ලැබේ.

බටර් සෑදීමේ ක්රියාවලියේදී බටර් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය පවත්වා ගත යුතුය.

ව්යාපාර සහ මූල්ය "Rabota-Tam" පිළිබඳ සඟරාව වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු.

බටර් සෑදීම සංකීර්ණ හා කාලය ගතවන ක්රියාවලියකි. නමුත් නිවසේදී බටර් නිෂ්පාදනය සඳහා කුඩා උපකරණ භාවිතා කිරීම එය බෙහෙවින් සරල කරයි.

අවම උපකරණ කට්ටලය

නිෂ්පාදන ක්රම දෙකක් තිබේ කිරි නිෂ්පාදන: අධික මේද ක්‍රීම් ඉරීම හෝ පරිවර්තනය කිරීම. වඩාත් ජනප්රිය ක්රමයක් වන්නේ පරිවර්තනයයි.
නිවැරදිව තෝරා ගැනීමට සහ මිලදී ගැනීමට බටර් නිෂ්පාදනය සඳහා උපකරණ, නිෂ්පාදිතය නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ කුමන වෙළුම් වලින්ද යන්න සහ ව්යවසායකයෙකුට ව්යවසායයක් විවෘත කිරීමට කොපමණ අරමුදල් තිබේද යන්න තීරණය කිරීම අවශ්ය වේ. බටර් නිෂ්පාදනය ආරම්භයේ සිට ආරම්භ කිරීමට අවශ්ය උපකරණ මොනවාදැයි අපි සමීපව බලමු.
සකසන්න අවශ්ය උපකරණනිෂ්පාදනය ආරම්භ කිරීම සඳහා, එය මේ ආකාරයෙන් පෙනේ:

• පැස්චරයිසර් තුළ කිරි නිරාවරණය වේ ඉහළ උෂ්ණත්වයන්නිෂ්පාදනයේ හානිකර ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් සිටීම බැහැර කිරීම සඳහා - රූබල් 350,000 සිට;
• කිරි සහ ක්‍රීම් වෙන් කිරීම සඳහා බෙදුම්කරුවෙකු භාවිතා කරයි, දෙවැන්න තවත් වෙන් කිරීමේ චක්‍රයකට භාජනය වේ - රූබල් 250,000 සිට;
• සාමාන්‍යකරණය සඳහා බහාලුමක් ක්‍රීම් වල මේද ප්‍රමාණය යම් මට්ටමකට ගෙන එයි - රූබල් 150,000 සිට;
• වැදගත්ම උපකරණය වන්නේ නිමි භාණ්ඩය ලබා ගැනීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති පෙර තෙල් - රූබල් 500,000 සිට;
• පොම්පය - RUB 30,000 සිට;
• ස්වයංක්‍රීය පිරවුම් යන්ත්‍රය, ඇසුරුම් බහාලුම්වලට බටර් දමයි - රූබල් 500,000 සිට.

සමස්තයක් වශයෙන්, බටර් නිෂ්පාදනය සඳහා උපකරණවල අවම මිල රුපියල් මිලියන 1.5 ඉක්මවයි. ඔබ බටර් විශාල පරිමාවක් නිෂ්පාදනය කිරීම ආරම්භ කිරීමට අවශ්ය නම්, මූල්ය පිරිවැය 4 ගුණයකින් වැඩි වනු ඇත.
කුඩා කර්මාන්ත ශාලාවක දී ඇති උදාහරණය බටර් නිෂ්පාදනය සඳහා අදහස් කෙරේ විවිධ වර්ග. සියලුම උපාංග සංයුක්ත වන අතර විශාල ප්රදේශයක් අල්ලා නොගනී.

චීනයෙන් උපකරණ

මුදල් ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා, ඔබට චීන නිෂ්පාදකයින්ගේ උපකරණ කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ හැකිය. නවීන තාක්ෂණයඔවුන්ගේ සෙලෙස්ටියල් අධිරාජ්‍යයට හොඳ ගුණාත්මක භාවයක් ඇත දැරිය හැකි මිල. වාසිය නම් විකුණුම්කරු සාමාන්‍යයෙන් උපාංග ස්ථාපනය කිරීම සහ කොමිස් කිරීම ලබා දීමයි.

රුසියානු උපකරණ

බටර් නිෂ්පාදනය සඳහා ගෘහස්ථ උපකරණ පුළුල් පරාසයක වෙළඳපොලේ ඉදිරිපත් කෙරේ. රුසියානු නිෂ්පාදන මාර්ගවල පිරිවැය රූබල් 2,500,000 සිට 3,500,000 දක්වා වෙනස් වේ.
උපකරණ කට්ටලයට ඇතුළත් වන්නේ:

• තෙල් සාදන්නන්,
• පැස්චරයිසර්,
• බෙදුම්කරුවන්,
• නාන,
• ටැංකි,
• පොම්පය,
• පාලන පුවරුව,
• කිරි සඳහා නල මාර්ග,
• ඇසුරුම් මේසය

රේඛාවේ මිල එහි ඵලදායිතාවය මත රඳා පවතී (පැයකට කිලෝ ග්රෑම් 700 සිට 1000 දක්වා). බටර් ග්‍රෑම් 100-250 ක බ්‍රිකට් වලට ඇසුරුම් කරන පිරවුම් යන්ත්‍රයක් සඳහා ව්‍යවසායකයාට තවත් රුබල් 300,000 ක් වැය වේ. නිෂ්පාදන ගබඩා කිරීම සඳහා අදහස් කරන පපුවේ ශීතකරණයක මිල රුබල් 120,000 සිට වෙනස් වේ.
සමහර කුඩා නිෂ්පාදන ආර්ථික පන්තියේ නිෂ්පාදන - බර අනුව, ඇසුරුම් නොමැතිව නිෂ්පාදනය දියත් කරයි.

නිවසේදී තෙල් සෑදීම

ඔබට නිවසේදී බටර් නිෂ්පාදනය ආරම්භ කළ හැකිය. ඔබ මිලදී ගැනීමට අවශ්ය නොවන නිෂ්පාදනයක් සඳහා බොහෝ වට්ටෝරු තිබේ. නිෂ්පාදන රේඛාවහෝ කුඩා කර්මාන්ත ශාලාව. වෙන් කරන බෙදුම්කරුවෙකු තිබීම අවශ්ය වේ ස්වභාවික ක්රීම්මුදවපු කිරිවලින් 60% සිට 90% දක්වා මේද ප්‍රමාණය සහ නිමි භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති චූර්ණයක්. බටර් කැට වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: අතින් සහ විදුලි. විදුලි ඉංජිනේරු විද්යාවඉහළ කාර්ය සාධනයක් ඇත.
බටර් නිෂ්පාදනය සඳහා අදහස් කරන උපකරණවල පිරිවැය රඳා පවතී විවිධ කොන්දේසි. සෑම කෙනෙකුම ඔවුන්ගේ අවශ්යතා සහ ක්රම මත පදනම්ව උපකරණ තෝරා ගනී. නමුත් ඒ සඳහා නිමි භාණ්ඩයවිශිෂ්ට තත්ත්වයේ තිබූ අතර ඉක්මනින් එහි ගැනුම්කරු සොයා, එය ගුණාත්මක උපකරණ මිලදී ගැනීමට අවශ්ය වේ.

කුඩා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී බටර් සෑදීමද ලාභදායී වේ. ආර්ථිකයේ මෙම අංශය පොරොන්දු වන අතර වර්ධනය වීමට නැඹුරු වේ.

බටර් සඳහා ස්ථාවර ඉල්ලුම

එක් පුද්ගලයෙකුට නිර්දේශිත තෙල් ප්‍රමාණය කිලෝග්‍රෑම් පහක් පමණ වන නමුත් ජනගහනයෙන් සැලකිය යුතු කොටසක් (20% ක් පමණ) වසරකට කිලෝග්‍රෑම් 1 ට අඩු පරිභෝජනය කරයි. මෙම නිෂ්පාදනයේ A සිට E දක්වා විටමින් කට්ටලයක් අඩංගු වන අතර, සෛල වර්ධනය, පෙනීම, සම, නියපොතු, හිසකෙස්, අස්ථි පද්ධතිය, ස්නායු පටක සහ හෝමෝන සමතුලිතතාවය සාමාන්යකරණය කරයි. ස්වභාවික තෙල්සෑම විටම ඉල්ලුමේ පවතිනු ඇත.

ආහාර කුඩා කර්මාන්ත ශාලාවක් නිර්මාණය කිරීම

බටර් නිෂ්පාදනය පහත පියවර වලින් ආරම්භ වේ.

1. LLC ලියාපදිංචි කිරීම සිදු කරනු ලැබේ, අමුද්‍රව්‍ය සැපයීම සහ විකුණුම් (කිරි ගොවිපලවල්, කඳවුරු, තොග ගබඩා) සම්බන්ධ උපාය මාර්ගික හවුල්කරුවන් තෝරා ගැනීම. සුපිරි වෙළඳසැල් උපරිම අඛණ්ඩ විකුණුම් ලබා දෙයි, එබැවින් ඔබ ඔබේ ක්‍රියාකාරකම් ඒවාට අනුගත විය යුතුය.

2. වාර්තාකරණ පැකේජ අච්චුවක් මිල දී ගෙන, ඇණවුම් කර, හෝ උත්පාදනය කර ඇත.

3. රාජ්‍ය ප්‍රමිතීන්, පනත්, තාක්ෂණික පිරිවිතරආහාර නිෂ්පාදනය සඳහා අනිවාර්ය වේ.

4. සනීපාරක්ෂක, සනීපාරක්ෂක සහ අනෙකුත් සේවාවන්හි ප්රමිතීන්ට අනුකූලව අවම වශයෙන් වර්ග මීටර් 150 ක කාමරයක් (ක්රීම් වර්ගයක් සඳහා) තෝරා ගනු ලැබේ. සැකසුම් උපකරණ මිලදී ගනු ලැබේ. සේවය සඳහා තාක්ෂණික රේඛාවකම්කරුවන් හතර දෙනෙකු අවශ්‍යයි.

5. ව්යාපාර සැලැස්මක් නිර්මාණය කර ඇත (දින, මාසය සහ වර්ෂය අනුව සියලු වියදම් සහ ශුද්ධ ලාභය ගණනය කිරීම).
අඩවියෙන් උපදෙස්:අවම වශයෙන් වසර එකහමාරක කාලයක් සඳහා කුඩා බලාගාරයක් ආපසු ගෙවීම සැලසුම් කිරීම වඩාත් සුදුසුය. මෙය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, විකුණුම්වල සාමාන්ය ප්රතිලාභය 45% ට වඩා වැඩි මට්ටමක තබා ගත යුතුය. අවදානම් අවම කිරීම සඳහා, උපස්ථ තාක්ෂණික විකල්පයක් සපයනු ලැබේ, උදාහරණයක් ලෙස, 49% ට වඩා අඩු කිරි මේද අන්තර්ගතයක් සහිත මාගරින් නිෂ්පාදනය හෝ අඩු කැලරි පැතිරීම.

6. තෙල් සහ ඇසුරුම්වල ලේඛන සහතික කිරීම සඳහා වූ ක්රියා පටිපාටිය සම්මත කිරීම, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය තහවුරු කිරීම, තාක්ෂණය සහ හිමිකාර පිරිවිතර සමග එහි අනුකූලතාවය.

බටර් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය

නිෂ්පාදිතය සෑදීම සඳහා ක්රම දෙකක් තිබේ.

1. ක්රීම් පරිවර්තනය. පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව, කිරි, රත් වූ ක්රීම් වෙන් කරන ලද බෙදුම්කරු තුළට වත් කරනු ලැබේ, පසුව එය අර්ධ නිමි භාණ්ඩය පරිණත කිරීමට සිසිල් වන අතර ස්කන්ධය කසයෙන් තළා, පසුව සේදීම සහ අච්චු කිරීම, මාත්රාව සහ ඇසුරුම් කිරීම සිදු කරයි.

2. සීතල පහර දීමේ ක්රමය. බෙදුම්කරු තුළ, ක්රීම්වල මේද ප්රමාණය 39% දක්වා සකස් කර, මික්සර් තුළ කසයෙන් තළා, පසුව පැස්ටරීකරණය කර පැය 24 ක් තබා ඇත. ඉන්පසු අමුද්‍රව්‍ය ඒකකයේ තෙල් බෙරයට පටවා විනාඩි තිහක් අයඩින් ද්‍රාවණයකින් (පරිමාවෙන් අඩක්) සෝදා හරිනු ලැබේ. ඊළඟට, මිශ්රණයට ලුණු එකතු කර නැවත පහරදීමේ ක්රියාවලිය නැවත කරන්න. ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කරනු ලබන්නේ පිරවුම් යන්ත්‍රයකින් වන අතර එමඟින් බටර්වල සාදන ලද කොටස් ඇසුරුම්කරණයට යවනු ලැබේ.

රසායනාගාරය නිෂ්පාදනයේ අහඹු තත්ත්ව පාලනයක් සිදු කරන අතර ඉන් පසුව පමණක් එය පාරිභෝගිකයා වෙත යවනු ලැබේ. තෙල් මේද අන්තර්ගතය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත: ආහාර (50%) සිට සාම්ප්රදායික (82.5%). උණු කළ බටර්වැඩි මේද අන්තර්ගතයක් ඇත, නමුත් එය බොහෝ ද්රව්ය අඩංගු නොවේ, සහ වියළි තෙල්හුදෙක් ජලය සමග තනුක. පළතුරු, මී පැණි, චොකලට් පිරවුම් සහ අනෙකුත් අමුද්රව්ය නිෂ්පාදන පරාසය විවිධාංගීකරණය කරන අතර, විටමින්, කල් තබා ගන්නා ද්රව්ය, ඩයි වර්ග සහ ඉමල්සිෆයර් මිල අඩු ප්රභේදවලට එකතු කළ හැකිය. ස්වාභාවික බටර් අඩංගු නොවේ එළවළු මේද, ඇසුරුම්කරණය විශාල, කියවිය හැකි පෙළකින් සලකුණු කර ඇත.

උනන්දුව උත්තේජනය කිරීම සඳහා, තොග වෙළඳුන්ට වට්ටම් ලබා දීම, වෙළඳ දැන්වීම් තරඟ සඳහා සහභාගී වීම, පොත් පිංච මුද්‍රණය කිරීම, මනාප විකුණුම් සංවිධානය කිරීම, ආයතනික වෙළඳ නාමයක් සහ සුදුසු ඇසුරුම් නිර්මාණය කිරීම අවශ්‍ය වේ. සංඛ්යා ලේඛනවලට අනුව, උපරිම ලාභය සෘජු වැඩ සහ විශිෂ්ට තත්ත්වයේ තෙල් වලින් පැමිණේ. ලාභය අනුව දෙවන ස්ථානයේ ඇසුරුම් නොමැතිව "ආර්ථික" තෙල් වේ.

වීඩියෝ - බටර් සාදා ගන්නේ කෙසේද