කිරි නිෂ්පාදනවල දෝෂ. කිරි දෝෂ

කෘෂිකර්ම අමාත්‍යාංශය VGSHA කොමඩ් අධ්‍යයන දෙපාර්තමේන්තුව සහ පශු වෛද්‍ය-සනීපාරක්ෂක පරීක්ෂණ වියුක්ත මාතෘකාව: “ගබඩා කිරීමේදී කිරිවල ගුණාත්මක භාවයේ වෙනස්වීම්. කිරි දෝෂ." අන්තර්ගතය 1. රසයේ දුර්ගුණ....2. ගන්ධ දෝෂ...3. අනුකූලතා දෝෂ...4. වර්ණ දෝෂ... 5. දෝෂ ඇතිවීම වැලැක්වීමට පියවර........ 7 කිරි අවසාදිතයකින් තොරව සමජාතීය දියරයක් විය යුතුය.

අධික මේද අන්තර්ගතය සහිත කිරි ක්රීම් අවසාදිත නොවිය යුතුය. නැවුම් කිරි වල ලක්ෂණයක් නොවන බාහිර රසයන් සහ ගන්ධයන් නොමැතිව රසය සහ සුවඳ පිරිසිදු විය යුතුය. වර්ණය සුදු පැහැයක් ගනී, තරමක් කහ පැහැයක් ගනී - ක්‍රීම් නොවන - තරමක් නිල් පැහැයක් ගනී. කිරිවල දෝෂ. කිරිවල ඇති සියලුම රෝග හෝ දෝෂ හේතු දෙකක් මත රඳා පවතී: අභ්‍යන්තර, සත්වයාගේ රෝගී තත්ත්වය මත පදනම්ව සහ බාහිර, ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ආසාදනය ඇතුළත් වේ.

වැරදි කිරි සැකසුම් තාක්ෂණය, ගබඩා කොන්දේසි සහ කාල සීමාවන් උල්ලංඝනය කිරීම. * බැක්ටීරියා ක්‍රියාවලීන්ගේ බලපෑම යටතේ රස දෝෂ පහසුවෙන් මතු වේ. ඉතින්: - ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා ක්රියාකාරිත්වයේ ප්රතිඵලයක් ලෙස ඇඹුල් රසය පෙනේ; - කටුක - දිරාපත් වන ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ වර්ධනය හේතුවෙන් අංශක 10 ට අඩු උෂ්ණත්වයකදී කිරි දිගු කාලීන ගබඩා කිරීමේදී; - දිරාපත් වන මයික්‍රොෆ්ලෝරා වර්ධනයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දිගු කාලීන ගබඩා කිරීමේදී කිරි සබන් රසයක් ලබා ගනී.

මේදය සෝදා ගන්නා ක්ෂාරීය ද්රව්ය සෑදී ඇත; - නැවුම් nettle, sedge, ගෝවා, සුදුළූණු, turnips, ආදිය සතුන් පෝෂණය කිරීමෙන් කිරිවල අප්රසන්න රසයන් දිස්විය හැකිය - සත්වයාගේ බුරුල්ලේ සමහර රෝග හේතුවෙන් ලුණු රසයක් ඇති වේ. ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා හෝ E. coli ක්රියාකාරිත්වයේ ප්රතිඵලයක් ලෙස කිරි ඇඹුල් රසයක් ලබා ගනී. තිත්ත කිරි. මෙම අවස්ථාවේ දී, කිරි දීමෙන් පසු කිරි ඉතා හොඳ තත්ත්වයේ නමුත් කෙටි කාලයකින් පසුව

කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, ඉහළට නැඟුණු ක්‍රීම් කටුක රසයක් ලබා ගන්නා අතර කහ පැහැති ලප වලින් වැසී යයි. තිත්ත රසය ඇති වන්නේ කිරිවල ඇති ක්‍රියාශීලී පෙප්ටොනයිසින් බැක්ටීරියා ක්‍රියාකාරීත්වය නිසා වන අතර ආහාරවල wormwood තිබීම ද ඇති විය හැක. රස දෝෂ අතර වඩාත් සුලභ වන කිරිවල රළු හෝ lipolysis රසය අඩු ගබඩා උෂ්ණත්වවලදී lipases මගින් කිරි මේදය ජල විච්ඡේදනය වීමේ ප්‍රතිවිපාකයකි. එය බොහෝ විට පැරණි එළදෙනුන්ගේ කිරි වල දක්නට ලැබේ. මෙම දෝෂය ඇතිවීම සඳහා "වගකිව යුතු" තෙල් වේ,

caproic, caprylic, capric සහ lauric අම්ල. කිරිවල Lipolysis rancidity ඉතා ස්ථායී වේ. කිරි දෙන අවසාන දිනවලදී කිරිවල කුණු රසයක් ද දිස් වේ. ගබඩා කිරීමේදී, ඔක්සිකරණය වූ, උග්ර, කහට රසයක් සමහර විට නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ, එය දිවේ මුල් කොටස මගින් දැනේ. මෙම දෝෂය ඇති වන්නේ අසංතෘප්ත මේද අම්ල ඔක්සිකරණය වීමෙනි.

එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, අසංතෘප්ත (ද්විත්ව බන්ධන එකක් හෝ දෙකක් සහිත) ඇල්ඩිහයිඩ් සහ කීටෝන සෑදී ඇත. කිරිවල මෙම දෝෂය ඇතිවීම තඹ, යකඩ සහ සෙලේනියම් අයන තිබීම මගින් පහසු වේ. සූර්යාලෝකයේ බලපෑම යටතේ (කිරි ආලෝකයේ ගබඩා කර ඇති විට), පෙරොක්සයිඩ් සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කිරීමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අසංතෘප්ත මේද අම්ල වලින් හයිඩ්‍රොක්සි අම්ල සෑදීම මෙන්ම සංතෘප්ත අම්ල සෑදීම හේතුවෙන් කිරි ග්‍රීස්, ඔලියස් රසයක් ලබා ගනී. පරමාණුක ඔක්සිජන් බලපෑම යටතේ.

උස් වූ උෂ්ණත්වවලදී, pH 6.6-6.7 තඹ අංශු ඉදිරියේ, අප්රසන්න ලෝහමය සහ මාළු රසයන් දිස්විය හැක. ලැක්ටික් අම්ලය කන්ටේනරයේ ලෝහය සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කිරීමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කිරි ලෝහමය රසයක් ලබා ගනී. ආලෝකයේ බලපෑම යටතේ, ඔක්සිජන්, විටමින් බී 2 (රයිබොෆ්ලැවින්) සහ සී, මෙන්ම තිරිඟු ප්‍රෝටීන වල කොටසක් වන තඹ, මෙතියොනීන් මෙතියෝනල් බවට ඔක්සිකරණය වන අතර එමඟින් කිරි පැණිරස රසයක් ලබා දෙන අතර එය ටර්නිප්ස් හෝ ගෝවා සිහිපත් කරයි. - හිරු රසය ලෙස හැඳින්වේ.

මෙතියොනීන් බිඳවැටීමේ අවසාන නිෂ්පාදන කිරිවලට පිළිස්සුණු, මෝල්ට් හෝ පිෂ්ඨමය රසයක් ලබා දිය හැකිය. ඇල්ඩිහයිඩ් සහ කීටෝන සෑදීමත් සමඟ ඇමයිනෝ අම්ල එන්සයිම බිඳවැටීමේ ප්‍රති result ලයක් ලෙස මෝල්ට් සුවඳ සහ රසය ද සෑදී ඇත. පැකේජයේ තීර්යක් මැහුම් ඇලවීමේදී කඩදාසි පුළුස්සා දැමුවහොත් විෂබීජහරණය කළ කිරි සහ ඇසුරුම්වල දුම් රසයක් සහ සුවඳක් ලබා ගත හැකිය. ප්‍රෝටීන් ද්‍රව්‍ය ප්‍රෝටියෝලයිසිස් ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ක්‍රියාකාරක බැක්ටීරියා සහ E. coli, කුනුවෙන,

චීස් හා ඇඹුල් රස. සතුන්ගේ ආහාර වේලෙහි නෙට්ල්ස්, සුදුළූණු, ළූණු, ටර්නිප්ස්, ක්ෂේත්‍ර අබ, ආදිය තිබීමෙන් අප්‍රසන්න විශේෂිත රසයන් ඇති විය හැක * ගන්ධ දෝෂ බොහෝ විට ඇති වන්නේ ආහාරවල නිශ්චිත ගන්ධයන් හෝ කිරි විවෘතව ගබඩා කරන විට ය. තියුණු සුවඳ නිෂ්පාදන ගබඩා කර ඇති කාමරවල බහාලුම්. අපකීර්තිමත් ගන්ධයන් අතරින් වඩාත් ප්‍රසිද්ධ වන්නේ පාන්, කුණු වූ සුදුළූණු, චීස් යනාදියයි.

ඇතැම් ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ ක්‍රියාකාරීත්වයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අනුකූලතා දෝෂ ඇතිවේ. ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා වල ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් කිරි ඝන අනුකූලතාවයක් ද, ශ්ලේෂ්මල සෑදීමේ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් ශ්ලේෂ්මල හෝ නූල් අනුකූලතාවයක් ද ලබා ගනී. යීස්ට්, E. coli සහ බියුටිරික් අම්ල බැක්ටීරියා වර්ධනය වීමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස කිරි වල FOAM සෑදී ඇත. රෙනට් ස්‍රාවය කරන බැක්ටීරියා කිරි වලට ඇතුළු වූ විට, එය රත් වූ විට පවා කැටි වේ.

අඩු ආම්ලිකතාවයකින්. කැටි කරන විට, කිරිවල කොලොයිඩල් තත්වය කඩාකප්පල් වේ, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස එය ස්ථරීකරණය වේ - කන්ටේනරයේ බිත්ති මත ලවණ ඉවත් කළ අයිස් සාදයි, මේදය මතුපිටට පාවෙන අතර ප්‍රෝටීන් මධ්‍යම හා පහළ කොටස්වල සාන්ද්‍රණය වේ. කිරි දියවන විට පෙති සහ ගැටිති ඇති වේ. රසය ජලය සහ පැණිරස බවට පත්වේ. ඇලෙන සුළු හෝ සෙම සහිත කිරි. මෙය නූල් වල දිගු කිරීමේ ගුණ ඇති කිරි වන අතර අඩු හෝ වැඩි කෙටි කාලයකට පසු මෙම දෝෂය ලබා ගනී.

කිරි දීමෙන් පසු කාලය. රෝගී කිරි තිබූ භාජනයකට සාමාන්‍ය කිරි වත් කළහොත් එය ඉක්මනින්ම එම ගුණාංග ලබා ගනී. කිරිවල සිහින් බව (දුස්ස්රාවීතාවය) තීරණය වන්නේ ලැක්ටික් අම්ලයේ ශ්ලේෂ්මල සෑදීමේ වර්ග සහ කුනුවෙන ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ වර්ධනයෙනි. අඩු උෂ්ණත්වවලදී කිරි දිගුකාලීන ගබඩා කිරීමේදී, සාමාන්ය ලැක්ටික් අම්ල ක්රියාවලිය ප්රමාද වන විට සහ බුරුළු ප්රදාහයේ සමහර ආකාර වලදී එය නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ. එවැනි කිරි තාක්ෂණික බැහැර කිරීම සහ ආහාර අරමුණු සඳහා යටත් වේ.

භාවිතා නොවේ. ස්වීඩනයේ සහ ෆින්ලන්තයේ, දුස්ස්රාවී කිරි සමහර විට Pinguicula vulg ශාකය භාවිතයෙන් කෘතිමව සකස් කර ඇත. එය දිගු කාලයක් ගබඩා කිරීමේ අරමුණින්, පසුව එය සම්පූර්ණයෙන්ම හානිකර නොවේ. * වර්ණක බැක්ටීරියා වල බලපෑම යටතේ වර්ණ දෝෂ දිස්වන අතර කිරි රතු පැහැය, නිල් පැහැය සහ කහ පැහැය ඇති කරයි. වර්ණය වෙනස් වීමට හේතුව සතාගේ වේදනාකාරී තත්ත්වය හේතුවෙන් කිරි දෙන අතරතුර කිරි වලට ඇතුල් වූ රුධිර ප්‍රමාණයක් තිබීම ද විය හැකිය.

නිල් කිරි. මෙම සංසිද්ධිය සමන්විත වන්නේ, පෙනෙන පරිදි නිරෝගී කිරිවලට වඩා වෙනස් නොවන නැවුම් කිරි සහිත කිරි, ටික වේලාවකට පසු (පැය 6 සිට 60 දක්වා) වෙනම නිල් පැහැති ලප වලින් වැසී ඇති අතර පසුව ක්‍රීම් වල සම්පූර්ණ thickness ණකම සමහර විට දිස්වන බැවිනි. ඝන නිල් වැස්ම ආකාරයෙන්. "අසනීප" ක්රීම් මෙම ස්ථරය ඉවත් කිරීමෙන් පසුව, නිල් වර්ණය නැවත දිස්වන අතර, කිරි අප්රසන්න සුවඳක් ලබා ගනී; නිල් පැහැති පෙනුම ඇති වන්නේ කුලයට අයත් විශේෂ දිලීර තිබීමෙනි

පෙනිසිලියම්, තමන් තුළම අවර්ණ වේ, නමුත් ක්‍රීම් නිල් පාට කරන ඇනිලීන් නිල් නිපදවන කැසීන් දිරාපත් වීමට දායක වේ. එබැවින් මෙම කිරි ඉතා විෂ සහිත ගුණ ඇත. මෙම රෝගයට හේතුව දී ඇති සතෙකුගේ ආහාර ජීර්ණ අවයවවල ආබාධයක් පමණක් නොව, ආසාදනය ද විය හැකි බැවින්, රෝගී එළදෙනකට ප්‍රතිකාර කිරීමට අමතරව, කිරි නිෂ්පාදන විෂබීජහරණය කිරීම ද අවශ්‍ය වේ, වඩාත් සුදුසු වන්නේ ධූමකරණයෙන් සල්ෆර් සහ ජලය සහ බ්ලීච් සමග බිත්ති සහ පිඟන් සේදීම.

කිරි දෝෂ ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා පියවර. කිරිවල දෝෂ ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා, පළමුවෙන්ම, කිරි ලබා ගැනීම, ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය කිරීම සඳහා සනීපාරක්ෂක හා සනීපාරක්ෂක තන්ත්රය දැඩි ලෙස නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්ය වේ. ආහාර හා ආහාර සලාකයේ ගුණාත්මකභාවය, ආහාර ගබඩා කිරීමේ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ. ශීත කළ, පුස් හෝ දැඩි ලෙස දූෂිත ආහාර භාවිතා නොකළ යුතුය.

ආහාර ගන්ධයන් සහ රසය ඉවත් කිරීම සඳහා, කිරි ඩියෝඩරීකරණය කර කිරි වල ලක්ෂණයක් නොවන අවශෝෂණය කරන ලද රසායනික සංයෝග වලින් නිදහස් වේ. ආලෝකය තුළ මෙන්ම ටින් නොවන බහාලුම්වල කිරි ගබඩා කිරීම වළක්වා ගැනීම සහ එහි ඇවිස්සීම අවම කිරීමට උත්සාහ කිරීම අවශ්ය වේ. පැස්ටරීකරණය කරන ලද එළකිරි 0 සිට 36 ° C දක්වා උෂ්ණත්වයකදී තාක්ෂණික ක්‍රියාවලිය අවසානයේ සිට පැය 36 කට නොඅඩු කාලයක් ගබඩා කළ යුතුය; 0 සිට 10 ° C දක්වා උෂ්ණත්වවලදී විෂබීජහරණය කළ කිරි - මාස 6;

ටෙට්රා-ගඩොල් අසප්ටික් ඇසුරුම්වල - මාස 4 යි.

බොහෝ සාධකවල බලපෑම යටතේ කිරි පානය කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ නරක් වීම පවා වෙනස් විය හැකි අතර එබැවින් විවිධ ආකාරවලින් ඉදිරියට යා හැකිය. තාක්‍ෂණයේ මාතයන් සහ පරාමිතීන් සමඟ සම්පුර්ණයෙන්ම අනුකූල වීම මෙන්ම ස්ථාපිත ගබඩා තත්වයන් (කාලසීමාව, උෂ්ණත්වය), රීතියක් ලෙස, ඒවා සියල්ලම සහතික කළ ගබඩා කාලය පුරාවටම සම්මත අවශ්‍යතාවලට අනුකූලව ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගනී.

වර්ණ දෝෂ

දුඹුරු පැහැය

හේතුව.බේක් කරන ලද සහ විෂබීජහරණය කළ කිරි දිගු කාලීන ගබඩා කිරීමේදී මෙලනොයිඩින් ප්රතික්රියාවේ නිෂ්පාදන.

. උෂ්ණත්වය සහ කාලසීමාව නිරීක්ෂණය කිරීම, කිරි වන්ධ්යාකරණය කිරීම සහ නිෂ්පාදනයේ දිගුකාලීන ගබඩා කිරීමට ඉඩ නොදෙන්න.

උච්චාරණය කරන ලද කහ, රෝස-රතු සෙවන

හේතුව.

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර

අනුකූලතා දෝෂ

දුස්ස්රාවී වැලි

හේතුව. Zootechnical සාධක, කිරි දෙන නීති උල්ලංඝනය කිරීම සහ අමු කිරිවල අධික බැක්ටීරියා දූෂණය.

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර. කොලස්ට්රම් සහ පැරණි කිරි සාමාන්ය කිරි සමග මිශ්ර නොකරන්න. කිරි ලබා ගැනීම, ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය සඳහා කොන්දේසි නිරීක්ෂණය කරන්න.

සැලකිය යුතු මේද තැන්පතු

හේතුව.ප්රමාණවත් සමජාතීරණ කාර්යක්ෂමතාව.

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර. තාක්ෂණික උපදෙස් (TI) අනුව අවශ්ය සමජාතීය පීඩනය පවත්වා ගන්න.

පියලි සහිත

හේතුව.අමු ද්රව්ය භාවිතය - අඩු තාප ප්රතිරෝධයක් සහිත කිරි. Bacillus subtilis, B. circulans, B. coagulans සහ බීජාණු සෑදීමේ නොවන බැක්ටීරියා සංවර්ධනය කිරීම පහත සඳහන් පාලන තන්ත්‍රයන් උල්ලංඝනය කිරීමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස: වන්ධ්යාකරණය, asepsis, උපකරණ සේදීම සහ විෂබීජ නාශක (බහාලුම්, නල මාර්ග) සහ ගබඩා කිරීම.

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර. තාප ප්රතිරෝධය මත පදනම්ව අමුද්රව්ය තෝරන්න. උපකරණ (කන්ටේනර් සහ නල මාර්ග) සඳහා වන්ධ්යාකරණය, සේදීම සහ විෂබීජ නාශක තන්ත්රයන් මෙන්ම නිෂ්පාදන ගබඩා කිරීමේ කොන්දේසි නිරීක්ෂණය කරන්න.

නිරූපිත මේදය පැවතීම

හේතුව.මේද ග්ලෝබල් වල ප්‍රෝටීන් කවච විනාශ කිරීම සහ ඒවායේ අර්ධ විනාශය

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර. බේක් කළ කිරි නිෂ්පාදනය කරන විට simmering පරාමිතීන් නිරීක්ෂණය කරන්න.

ඝණ වීම (ජෙල්ෂන්), විෂබීජහරණය කළ කිරිවල සැලකිය යුතු අවසාදිතය

හේතුව.නිෂ්පාදනයේ දිගුකාලීන ගබඩා කිරීමේදී එන්සයිම සහ භෞතික රසායනික ක්රියාවලීන්.

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර. අමු ද්රව්ය භාවිතා නොකරන්න - රාක්ක ස්ථායී කිරි. නිමි භාණ්ඩයේ දිගුකාලීන ගබඩා කිරීමට ඉඩ නොදෙන්න. නිෂ්පාදන ගබඩා උෂ්ණත්වය අඩු කරන්න

විසුරුවා හරින ලද කිරිපිටි අංශුවල අවසාදිත, ජලය

හේතුව.කිරිපිටිවල අසතුටුදායක තත්ත්වය. කිරිපිටි විසුරුවා හැරීම සඳහා පරාමිතීන්ට අනුකූල නොවීම, සමජාතීයකරණය නොමැතිකම.

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර. උසස් තත්ත්වයේ කිරිපිටි භාවිතා කරන්න. තාක්ෂණික පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව කිරිපිටි විසුරුවා හැරීම සඳහා පරාමිතීන් නිරීක්ෂණය කරන්න. සමජාතීයකරණය සිදු කරන්න.

සුවඳ, රසය සහ සුවඳ පිළිබඳ අඩුපාඩු

පෝෂණය, අපිරිසිදු

හේතුව. Zootechnical සාධක, කිරි ලබා ගැනීම සහ ගබඩා කිරීම සඳහා කොන්දේසි උල්ලංඝනය කිරීම.

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර. කිරි ලබා ගැනීම, ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය කිරීම සඳහා කොන්දේසි නිරීක්ෂණය කරන්න.

තිත්ත රස

හේතුව.උපකරණ අසතුටුදායක ලෙස පිරිසිදු කිරීම සහ විෂබීජ නාශක කිරීමෙන් පසු දිගුකාලීන ගබඩා කිරීමේදී ඉහළ lipolytic සහ proteolytic ක්රියාකාරකම් සහිත ද්විතියික මයික්රොෆ්ලෝරා සංවර්ධනය කිරීම. ඩිටර්ජන්ට් සහ විෂබීජ නාශකවල අවශේෂ ඇතුල් වීම.

එළදෙනුන් පෝෂණය කිරීම සහ තබා ගැනීම පිළිබඳ නීති රීති සහ ගොවිපලෙහි කිරි ගබඩා කිරීම සඳහා කොන්දේසි වලට අනුකූල වීමට අපොහොසත් වීම. සම්මත නොවන ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද පැකේජ ඇතුළු කිරි දිගු කාලීන ගබඩා කිරීම.

කිරි විෂබීජහරණය කිරීමේ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම; කිරි සහ ඇසුරුම් ද්රව්ය වන්ධ්යාකරණයේ ප්රමාණවත් කාර්යක්ෂමතාවයක් නැත.

විශේෂිත (ඖෂධ, ඛනිජ තෙල් නිෂ්පාදන)

හේතුව.ගවයින්ට ප්රතිකාර කිරීම සහ කිරි ගබඩා කිරීම සඳහා නීති රීති උල්ලංඝනය කිරීම.

කිරි ලබා ගැනීම, ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය කිරීම සඳහා කොන්දේසි නිරීක්ෂණය කරන්න.

සබන්, සෝඩා රස

හේතුව.ඩිටර්ජන්ට් සහ විෂබීජ නාශක සමඟ සම්බන්ධ වන්න. කිරිවල ආම්ලිකතාවය අඩු කිරීම සඳහා සෝඩා සමඟ හිතාමතා උදාසීන කිරීම.

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර.උපකරණ (නල මාර්ග සහ බහාලුම්) හොඳින් සේදීම සහ ඩිටර්ජන්ට් සහ විෂබීජ නාශක නිෂ්පාදනයට ඇතුළු වීම වළක්වන්න. සෝඩා සමග කිරි මිශ්‍ර කිරීමෙන් වළකින්න.

තරමක් කටුක ලුණු රස

හේතුව.නිෂ්පාදිතය සිසිල් කරන විට අති ක්ෂාර ඇතුල් කිරීම.

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර.සිසිලනය අතරතුර නිෂ්පාදනයට අති ක්ෂාර නොලැබෙන බවට වග බලා ගන්න.

ජලය, අසම්පූර්ණ රසය

හේතුව.බහාලුම් සහ නල මාර්ගවල ඉතිරි ජලය සමග නිෂ්පාදිතය මිශ්ර කිරීම. පූර්ව උනුසුම් කිරීම, වාෂ්ප වන්ධ්යාකරණය සහ රික්තක කුටීරය තුළ ස්වයංක්රීය උෂ්ණත්ව වෙනස පාලන පද්ධතියේ අක්රිය වීම. නැවත සකස් කළ කිරි සඳහා - අඩු ගුණාත්මක කිරිපිටි භාවිතා කරන්න. සමජාතීයකරණයක් නොමැත.

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර.මාර්ගය ආරම්භ කරන විට හෝ තාවකාලිකව නතර කරන විට බහාලුම් සහ නල මාර්ග වලින් ජලය සම්පූර්ණයෙන් ගලායාම නිරීක්ෂණය කරන්න. නිෂ්පාදනයේ පළමු පැකේජ ප්රතික්ෂේප කරන්න. වන්ධ්‍යාකරණයට පෙර උනුසුම් උෂ්ණත්වය රික්තක කුටියට වඩා 1 - 2 °C අඩුවෙන් පවත්වා ගන්න.

උසස් තත්ත්වයේ කිරිපිටි භාවිතා කරන්න. සමජාතීයකරණය සිදු කිරීම අවශ්ය වේ. රසකාරක භාවිතා කරන්න.

දුම් දමන

හේතුව.ටෙට්‍රා-පැක් යන්ත්‍රවල කිරි උණුසුම් පෘෂ්ඨ මත (200 - 250) °C ලබා ගැනීම, අසමාන ටැංකියෙන් අසමාන ලෙස සැපයෙන විට නිෂ්පාදනයේ පීඩනය පහත වැටීමක් හේතුවෙන්.

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර.අසප්ටික් ටැංකියේ පීඩන නියාමකයන්ගේ නිවැරදි ක්‍රියාකාරිත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සහ යන්ත්‍ර තුළට නිෂ්පාදනයේ ඒකාකාර ප්‍රවාහයක් සහතික කිරීම.

පැස්ටරීකරණය, නැවත සකස් කිරීම, වානේ, ගෝවා වල ප්‍රකාශිත සුවඳ සහ රසය

හේතුව.කිරි තාප පිරියම් කිරීමේ ඉහළ උෂ්ණත්වය (130 - 150) ° C සහ දිගු නිරාවරණය (තත්පර 5 ට වැඩි).

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර.වන්ධ්යාකරණ තන්ත්රය අනුගමනය කරන්න.

කැරමල් කළ, පිළිස්සී

හේතුව.බෝතල්වල ගිල්වීම, UHT ප්රතිකාර කිරීම සහ විෂබීජහරණය කිරීමේ පරාමිතීන් ඉක්මවා යාම. අමුද්‍රව්‍යවල තාප ස්ථායීතාවය අඩු වීම. තාපන හුවමාරුකාරකයේ මතුපිට නිෂ්පාදනයේ පිළිස්සීම.

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර.තාප ප්රතිරෝධී අමුද්රව්ය භාවිතා කරන්න. simmering පරාමිතීන් නිරීක්ෂණය කරන්න. තාප හුවමාරුව ඔවුන්ගේ නඩත්තු උපදෙස් වල දක්වා ඇති ප්‍රමාණයට වඩා වැඩි කාලයක් ක්‍රියාත්මක නොවන බවට වග බලා ගන්න.

Lipolytic, rancid

හේතුව.පැස්ටරීකරණයෙන් පසු සමජාතීයකරණය සිදු කිරීම.

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර.පැස්ටරීකරණයට පෙර කිරි සමජාතීය කරන්න. පැස්ටරීකරණය කළ සහ සමජාතීය කිරි අමු කිරි සමඟ මිශ්ර නොකරන්න.

පළතුරු, මෝල්ට් රස

හේතුව.එළදෙනුන් පෝෂණය කිරීම සහ තබා ගැනීම පිළිබඳ නීති රීති වලට අනුකූල නොවීම, ගොවිපලවල කිරි ලබා ගැනීම, ප්‍රාථමික සැකසීම සහ ගබඩා කිරීම සඳහා කොන්දේසි.

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර.ගවයින් පෝෂණය කිරීම සඳහා නීති අනුගමනය කරන්න.

ශක්තිමත් සහ දිගු මිශ්ර කිරීම සහ අමුද්රව්ය දිගුකාලීන ගබඩා කිරීම සඳහා ඉඩ නොදෙන්න. උපකරණ හොඳින් සෝදා විෂබීජහරණය කරන්න.

ඇඹුල් රස

හේතුව.පැස්ටරීකරණය කරන ලද කිරි ගබඩා කිරීමේදී හෝ බෝතල් කිරීමේදී හෝ විෂබීජ නාශකයේ අසප්ටික් කොටසෙහි ද්විතියික දූෂණය වීම, බෝතල් කිරීමේ අසප්සිස් හෝ ඇසුරුම් තද බව උල්ලංඝනය කිරීම;

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර.තාක්ෂණික හා සනීපාරක්ෂක නිෂ්පාදන තන්ත්‍රයන්ට අනුකූල වීම.

ආගන්තුකයන්, අප්රසන්න

හේතුව.කිරි දිගු කාලීන ගබඩා කිරීමේදී ඇමයිනෝ අම්ල කීටෝ සහ හයිඩ්‍රොක්සිකාබොක්සිලික් අම්ල, ඇල්ඩිහයිඩ්, ඇමයින්, ඇමයිල් කීටෝන, ඇමෝනියා, CO2 වලට එන්සයිම ඔක්සිකරණය වීම.

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර.තහඩු වල මතුපිට තත්ත්වය ක්රමානුකූලව පරීක්ෂා කරන්න, හානියට පත් මුද්රා ක්ෂණිකව වෙනස් කිරීම සහ පැස්ටරීකරණය සහ සිසිලන ඒකකවල ආපසු කපාටයේ ක්රියාකාරිත්වය නියාමනය කරන්න. නිෂ්පාදනයේ දිගුකාලීන ගබඩා කිරීමෙන් වළකින්න.

ෆීනොලික්

හේතුව.වීදුරු බෝතල්වල ඇති විෂබීජහරණය කළ කිරි බෝතල්වල ඇති Bacillus circulans බීජාණු දූෂණය වීම.

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර.පිරවුම් යන්ත්‍ර ලිහිසි කිරීමේදී අත් විෂබීජහරණය කළ යුතුය.

මස්ති, පරණ

හේතුව.දිගු කාලීන ගබඩා කිරීමේදී ලිපිඩ පෙරොක්සයිඩ් ප්‍රතික්‍රියා නිෂ්පාදන සමුච්චය වීම.

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර.පැස්ටරීකරණය කළ කිරි බෝතල් කිරීමට පෙර (6 ± 2) °C දී පැය 6 කට නොවැඩි කාලයක් ගබඩා කරන්න. තාක්ෂණික ක්‍රියාවලිය අවසානයේ සිට නියමිත ගබඩා කාලය සහ උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කරන්න.

ඇසුරුම් ද්රව්යයේ රසය

හේතුව.සම්මත නොවන ඇසුරුම් ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ඇසුරුම්වල දිගුකාලීන ගබඩා කිරීමේදී

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර.

සුවඳ ඇති ඇසුරුම් ද්රව්ය භාවිතා නොකරන්න සහ අවශ්ය පාලනය සිදු කරන්න. නිෂ්පාදිතය එහි ඇසුරුම්වල නිශ්චිත කාලයකට වඩා වැඩි කාලයක් ගබඩා නොකරන්න

ඔක්සිකරණය වූ, ලෝහ- සහ ආලෝකය-ප්රේරණය ඔක්සිකරණය

හේතුව.ලිපිඩ සහ විටමින් පෙරොක්සිකරණය, ලෝහ හා ආලෝකය නිරාවරණය මගින් උත්ප්රේරණය

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර.වාතය සමඟ කිරි සන්තෘප්තිය හැකිතාක් අඩු කරන්න. බැර ලෝහ, විශේෂයෙන් තඹ සහ යකඩ අඩංගු කිරි අපවිත්‍ර වීමෙන් වළකින්න. ස්වභාවික ප්රතිඔක්සිකාරක භාවිතා කරන්න. දැඩි හෝ දිගු සෙලවීමෙන් වළකින්න. සෘජු කෙටි තරංග විකිරණවල බලපෑම ඉවත් කරන්න. ආලෝකය සහ වායුව තද නොවන ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය නිවැරදිව තෝරාගෙන භාවිතා කරන්න. කිරි ප්රවාහනය කිරීම සහ තාක්ෂණික නිෂ්පාදන පරාමිතීන් සඳහා නීති රීති වලට අනුකූල වීම

"සනී" රසය

හේතුව.ආලෝකයට නිරාවරණය වීමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සල්ෆර් අඩංගු සහ තවත් සමහර ඇමයිනෝ අම්ලවල එන්සයිම නොවන ඔක්සිකරණය

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර.නිෂ්පාදන වීදුරු බෝතල්වල ඇසුරුම් කිරීමේදී, ප්‍රවාහනයේදී සහ සිල්ලර රාක්කවල ආලෝකයට අවම නිරාවරණයක් සහතික කරන්න.

නැවත සකස් කළ කිරි සඳහා - රළු, තෙල් සහිත, සැහැල්ලු ලුණු සහිත, ලෝහමය රස

හේතුව.කිරිපිටිවල අසතුටුදායක තත්ත්වය. කිරිපිටි විසුරුවා හැරීමට භාවිතා කරන ජලයෙහි ඛනිජ ලවණවල අධික අන්තර්ගතය. දුර්වල ටින් ලෝහ බහාලුම් වලින් අමුද්රව්ය භාවිතා කිරීම.

වැළැක්වීමේ සහ අවම කිරීමේ පියවර.උසස් තත්ත්වයේ කිරිපිටි භාවිතා කරන්න. කිරිපිටි විසුරුවා හැරීමට භාවිතා කරන ජලයේ ගුණාත්මකභාවය නිරීක්ෂණය කරන්න. කිරි ගබඩා කිරීම සඳහා සම්මත බහාලුම් භාවිතා කරන්න

දුර්වලතා නැවුම් කිරි සහිත කිරිවල ලක්ෂණයක් විය හැකි අතර, ක්ෂුද්ර ජීවීන්ගේ ක්රියාකාරිත්වයේ ප්රතිඵලයක් ලෙස ගබඩා කිරීමේදීද සිදු විය හැක. ඒ අතරම, කිරිවල සංයුතිය සහ කාබනික ගුණ සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ.

රසය හා සුවඳ පිළිබඳ අඩුපාඩු.

කිරි ගබඩා කිරීමේ කොන්දේසි සහ කාලපරිච්ඡේදය උල්ලංඝනය වන විට ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා ක්රියාකාරිත්වය නිසා ඇඹුල් රසය (ආම්ලිකතාවය වැඩි වීම) සිදු වේ.

අඩු ගබඩා උෂ්ණත්වවලදී කිරි ලිපේස් හෝ ක්ෂුද්‍ර ජීවී ලයිපේස් මගින් මේදය ජල විච්ඡේදනය කරන විට රන්සිඩ් රසය ඇතිවේ. ලිපේස් සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක් අඩංගු පැරණි කිරි ආහාරයට ගන්නා විට දෝෂය බොහෝ විට අනාවරණය වේ.

තිත්ත රසය ඇති වන්නේ ප්‍රෝටීන බිඳී ගොස් කටුක රසයක් ඇති පෙප්ටෝන සෑදෙන විටය. 10 ° C ට අඩු උෂ්ණත්වයකදී එහි පිළිගැනීම, ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය කිරීම සඳහා සනීපාරක්ෂක හා සනීපාරක්ෂක තන්ත්රය උල්ලංඝනය කිරීම හේතුවෙන් කිරි තුළට ඇතුල් වන සහ වර්ධනය වන පෙප්ටෝනීකරණ බැක්ටීරියා ක්රියාකාරිත්වය නිසා ප්රෝටීන් වියෝජනය සිදු වේ; නැවත සකස් කරන ලද කිරි වල බොහෝ විට සිදු වේ.

ආහාරයේ තිත්ත ශාක සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයක් ඇති විට තිත්ත රසයක් ද ඇති වේ.

ඔක්සිකරණය වූ රසය ඔලෙයික්, තෙල් සහිත, ලෝහමය හෝ හිරු ලෙසද හැඳින්වේ. එය කිරිවල මේද ඔක්සිකරණ නිෂ්පාදන සමුච්චය වීමෙන් ඇතිවේ: හයිඩ්‍රොක්සි අම්ල, ඇල්ඩිහයිඩ්, කීටෝන. මෙම දෝෂයේ පෙනුමට හේතු වන්නේ සූර්යාලෝකය, පාරජම්බුල කිරණ, වාතය, අධික උෂ්ණත්වය, මෙන්ම ලෝහ, විශේෂයෙන් තඹ, කිරි මේදය ඔක්සිකරණයට දායක වන බැවින් ටින් නොකළ යකඩ සහ තඹ බහාලුම්වල කිරි ගබඩා කිරීමයි.

සත්වයාගේ ඇතැම් රෝග හේතුවෙන් කිරිවල ලුණු සංයුතියේ වෙනස්වීම් හේතුවෙන් ලුණු රසය පෙනේ.

ලාක්ෂණික රසකාරක ද්‍රව්‍ය සහ සගන්ධ ෙතල් ආහාර වලින් කිරි වලට ගමන් කරන විට ආහාර රස සහ ගන්ධයන් පැන නගී.

මේ හේතුව නිසා කිරිවල විවිධ රසයන් සහ ගන්ධයන් දිස්විය හැකිය: wormwood, සුදුළූණු-ළූණු, රාබු, සිලේජ්, ගෝවා ආදිය.

කිරි මගින් වාෂ්පශීලී සංයෝග (හයිඩ්‍රොකාබන්, ඊතර්, කීටෝන, ආදිය) අවශෝෂණය කිරීමේ ප්‍රති result ලයක් ලෙස විදේශීය රසයන් සහ සුවඳ පෙනේ. එබැවින් ශක්තිමත් සුවඳ නිෂ්පාදන සමඟ කිරි ඒකාබද්ධ ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය කිරීමට අවසර නැත.

රසය සහ සුවඳෙහි නිශ්චිත දෝෂ ඇති කිරි සෘජු පරිභෝජනය සඳහා පානීය කිරි ලෙස විකිණීමට අවසර නැත; එය සැකසීම සඳහා යවනු ලැබේ.

වර්ණ දෝෂ. කිරි රතු, රෝස, නිල්, ලා නිල් හෝ කහ වර්ණ ලබා ගත හැක. කිරිවල ස්වාභාවික වර්ණයෙහි වෙනස්වීම් එහි වර්ණක සාදන බැක්ටීරියා වර්ධනය, සමහර යීස්ට් සහ හානියට පත් බුරුල්ලකින් රුධිරය ඇතුල් වීම, වර්ණක සහිත ඖෂධ පැළෑටි අනුභව කරන සතුන්, සමහර රෝග (බුරුළු ප්රදාහය සහ ක්ෂය රෝගය සඳහා - නිල්, සඳහා පාද සහ මුඛ රෝගය - කහ), කොලස්ට්රම් (කහ) සමඟ මිශ්ර කිරීම, සින්ක් බහාලුම්වල කිරි ගබඩා කිරීම (නිල් පැහැති).

අනුකූලතා දෝෂ. සමහර විට කිරි සෙම සහිත (කෙඳි සහිත), කැටි ගැසුණු හෝ පෙණ සහිත අනුකූලතාවයක් ලබා ගනී. මෙය කිරි ගබඩා තත්ත්වයන් සහ කාලපරිච්ඡේදය උල්ලංඝනය කරමින් විවිධ ක්ෂුද්ර ජීවීන්ගේ ක්රියාකාරිත්වය නිසාය.

කිරි දෝෂ යනු ප්‍රමිතියෙන් සපයා ඇති දර්ශක වලින් කාබනික දර්ශකවල අපගමනය, රසායනික සංයුතිය, ඇසුරුම් කිරීම සහ කිරි ලේබල් කිරීම, අඩු ගුණාත්මක අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන විට පැන නගින, තාක්‍ෂණික තත්වයන් උල්ලංඝනය කිරීම සහ ගබඩා කිරීම.

රසය සහ සුවඳ, තාක්ෂණික ගුණාංග, අනුකූලතාව සහ වර්ණයෙහි අඩුපාඩු තිබේ.

කිරිවල ඇති සියලුම රෝග, දෝෂ හෝ අක්‍රමිකතා හේතු දෙකක් මත රඳා පවතී: අභ්‍යන්තර, සත්වයාගේ රෝග තත්ත්වය මත පදනම්ව සහ බාහිර, ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් සමඟ ආසාදනය, වැරදි කිරි සැකසුම් තාක්ෂණය, ගබඩා තත්වයන් සහ කාල සීමාවන් උල්ලංඝනය කිරීම ඇතුළත් වේ.

බැක්ටීරියා ක්රියාවලීන්ගේ බලපෑම යටතේ රස දෝෂ පහසුවෙන් පැන නගී. ඉතින්:

ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා ක්රියාකාරිත්වයේ ප්රතිඵලයක් ලෙස ඇඹුල් රසය පෙනේ;

කටුක - දිරාපත් වන ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ වර්ධනය හේතුවෙන් අංශක 10 ට අඩු උෂ්ණත්වයකදී කිරි දිගු කාලීන ගබඩා කිරීමේදී;

දිරාපත්වන මයික්‍රොෆ්ලෝරා වර්ධනයේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මේදය සෝදා ගන්නා ක්ෂාරීය ද්‍රව්‍ය සෑදෙන විට, දිගුකාලීන ගබඩා කිරීමේදී කිරි සබන් රසයක් ලබා ගනී;

නැවුම් නෙට්ල්ස්, ඇට වර්ග, ගෝවා, සුදුළූණු, ටර්නිප්ස් ආදිය සතුන්ට පෝෂණය කිරීමෙන් කිරි වල අප්රසන්න රසයන් දිස්විය හැකිය;

සතුන්ගේ බුරුල්ලේ සමහර රෝග වල ලුණු රසය සෑදී ඇත.

ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා හෝ Escherichia coli ක්රියාකාරිත්වයේ ප්රතිඵලයක් ලෙස කිරි ඇඹුල් වේ. රස.

තිත්ත කිරි. මෙම අවස්ථාවේ දී, කිරි දුන් විගසම කිරි තරමක් හොඳ තත්ත්වයේ ඇත, නමුත් ටික වේලාවකට පසු නැගී එන ක්‍රීම් කටුක රසයක් ලබා ගන්නා අතර කහ පැහැති ලප වලින් වැසී යයි. තිත්ත රසය ඇති වන්නේ කිරිවල ඇති ක්‍රියාශීලී පෙප්ටොනයිසින් බැක්ටීරියා ක්‍රියාකාරීත්වය නිසා වන අතර ආහාරවල wormwood තිබීම ද ඇති විය හැක.

රස දෝෂ අතර වඩාත් සුලභ වන කිරිවල රළු හෝ lipolysis රසය අඩු ගබඩා උෂ්ණත්වවලදී lipases මගින් කිරි මේදය ජල විච්ඡේදනය වීමේ ප්‍රතිවිපාකයකි. එය බොහෝ විට පැරණි එළදෙනුන්ගේ කිරි වල දක්නට ලැබේ. බියුටිරික්, කැප්‍රොයික්, කැප්‍රිලික්, කැප්‍රික් සහ ලෝරික් අම්ල මෙම දෝෂය ඇතිවීමට වගකිව යුතුය. කිරිවල Lipolysis rancidity ඉතා ස්ථායී වේ. කිරි දෙන අවසාන දිනවලදී කිරිවල කුණු රසයක් ද දිස් වේ.

ගබඩා කිරීමේදී, ඔක්සිකරණය වූ, උග්ර, කහට රසයක් සමහර විට නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ, එය දිවේ මුල් කොටස මගින් දැනේ. මෙම දෝෂය ඇති වන්නේ අසංතෘප්ත මේද අම්ල ඔක්සිකරණය වීමෙනි. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, අසංතෘප්ත (ද්විත්ව බන්ධන එකක් හෝ දෙකක් සහිත) ඇල්ඩිහයිඩ් සහ කීටෝන සෑදී ඇත. කිරිවල මෙම දෝෂය ඇතිවීම තඹ, යකඩ සහ සෙලේනියම් අයන තිබීම මගින් පහසු වේ.

සූර්යාලෝකයේ බලපෑම යටතේ (කිරි ආලෝකයේ ගබඩා කර ඇති විට), පෙරොක්සයිඩ් සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කිරීමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අසංතෘප්ත මේද අම්ල වලින් හයිඩ්‍රොක්සි අම්ල සෑදීම මෙන්ම සංතෘප්ත අම්ල සෑදීම හේතුවෙන් කිරි ග්‍රීස්, ඔලියස් රසයක් ලබා ගනී. පරමාණුක ඔක්සිජන් බලපෑම යටතේ.

ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, pH 6.6 - 6.7, තඹ අංශු ඉදිරියේ, අප්රසන්න ලෝහමය සහ මාළු රසයන් දිස්විය හැක. ලැක්ටික් අම්ලය කන්ටේනරයේ ලෝහය සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කිරීමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කිරි ලෝහමය රසයක් ලබා ගනී.

ආලෝකයේ බලපෑම යටතේ, ඔක්සිජන්, විටමින් බී 2 (රයිබොෆ්ලැවින්) සහ සී, මෙන්ම තිරිඟු ප්‍රෝටීන වල කොටසක් වන තඹ, මෙතියොනීන් මෙතියෝනල් බවට ඔක්සිකරණය වන අතර එමඟින් කිරි පැණිරස රසයක් ලබා දෙන අතර එය ටර්නිප්ස් හෝ ගෝවා සිහිපත් කරයි. - හිරු රසය ලෙස හැඳින්වේ. මෙතියොනීන් බිඳවැටීමේ අවසාන නිෂ්පාදන කිරිවලට පිළිස්සුණු, මෝල්ට් හෝ පිෂ්ඨමය රසයක් ලබා දිය හැකිය. ඇල්ඩිහයිඩ් සහ කීටෝන සෑදීමත් සමඟ ඇමයිනෝ අම්ල එන්සයිම බිඳවැටීමේ ප්‍රති result ලයක් ලෙස මෝල්ට් සුවඳ සහ රසය ද සෑදී ඇත.

පැකේජයේ තීර්යක් මැහුම් ඇලවීමේදී කඩදාසි පුළුස්සා දැමුවහොත් විෂබීජහරණය කළ කිරි සහ ඇසුරුම්වල දුම් රසයක් සහ සුවඳක් ලබා ගත හැකිය.

කුනුවෙන බැක්ටීරියා සහ ඊ.

සතුන්ගේ ආහාර වේලෙහි නෙට්ල්ස්, සුදුළූණු, ළූණු, ටර්නිප්ස්, රාබු, ක්ෂේත්‍ර අබ යනාදිය තිබීමෙන් අප්රසන්න විශේෂිත රසයන් දිස්විය හැකිය.

ගන්ධ දෝෂ බොහෝ විට ඇති වන්නේ නිශ්චිත ආහාර ගන්ධයන් නිසා හෝ දැඩි ලෙස සුවඳ නිෂ්පාදන ගබඩා කර ඇති කාමරවල විවෘත බහාලුම්වල කිරි ගබඩා කරන විටය. අපකීර්තිමත් ගන්ධයන්ගෙන් වඩාත් ප්‍රසිද්ධ වන්නේ පාන්, කුණු වූ, සුදුළූණු, චීස් යනාදියයි.

ඇතැම් ක්ෂුද්ර ජීවීන්ගේ ක්රියාකාරිත්වයේ ප්රතිඵලයක් ලෙස අනුකූලතා දෝෂ සෑදී ඇත. කිරි ලැක්ටික් අම්ල බැක්ටීරියා වල ක්රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් ඝන අනුකූලතාවයක් ලබා ගන්නා අතර, ශ්ලේෂ්මල සෑදීමේ ක්ෂුද්ර ජීවීන්ගේ ක්රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් ශ්ලේෂ්මල හෝ දුස්ස්රාවී අනුකූලතාවයක් ලබා ගනී. යීස්ට්, E. coli සහ බියුටිරික් අම්ල බැක්ටීරියා වර්ධනය වීමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කිරිවල පෙණ සෑදේ. රෙනට් නිපදවන බැක්ටීරියා කිරි වලට ඇතුළු වූ විට, අඩු ආම්ලිකතාවයකදී පවා රත් වූ විට එය කැටි වේ. කැටි කරන විට, කිරිවල කොලොයිඩල් තත්වය කඩාකප්පල් වේ, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස එය ස්ථරීකරණය වේ - කන්ටේනරයේ බිත්ති මත ලවණ ඉවත් කළ අයිස් සාදයි, මේදය මතුපිටට පාවෙන අතර ප්‍රෝටීන් මධ්‍යම හා පහළ කොටස්වල සාන්ද්‍රණය වේ. කිරි දියවන විට පෙති සහ ගැටිති ඇති වේ. රසය ජලය සහ පැණිරස බවට පත්වේ.

ඇලෙන සුළු හෝ සෙම සහිත කිරි. මෙය නූල් වල දිගු කිරීමේ ගුණ ඇති කිරි වන අතර කිරි දීමෙන් පසු කෙටි කාලයකට වඩා අඩු හෝ වැඩි වශයෙන් මෙම දෝෂය ලබා ගනී. රෝගී කිරි තිබූ භාජනයකට සාමාන්‍ය කිරි වත් කළහොත් එය ඉක්මනින්ම එම ගුණාංග ලබා ගනී. කිරිවල සිහින් බව (දුස්ස්රාවීතාවය) තීරණය වන්නේ ලැක්ටික් අම්ලයේ ශ්ලේෂ්මල සෑදීමේ වර්ග සහ කුනුවෙන ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ වර්ධනයෙනි. අඩු උෂ්ණත්වවලදී කිරි දිගුකාලීන ගබඩා කිරීමේදී, සාමාන්ය ලැක්ටික් අම්ල ක්රියාවලිය ප්රමාද වන විට සහ බුරුළු ප්රදාහයේ සමහර ආකාර වලදී එය නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ. එවැනි කිරි තාක්ෂණික බැහැර කිරීමට යටත් වන අතර ආහාර අරමුණු සඳහා භාවිතා නොවේ.

ස්වීඩනයේ සහ ෆින්ලන්තයේ, දුස්ස්රාවී කිරි සමහර විට Pinguicula vulg ශාකය භාවිතයෙන් කෘතිමව සකස් කර ඇත. එය දිගු කාලයක් ගබඩා කිරීමේ අරමුණින්, පසුව එය සම්පූර්ණයෙන්ම හානිකර නොවේ.

වර්ණක බැක්ටීරියා වල බලපෑම යටතේ වර්ණ දෝෂ දිස්වන අතර කිරි රතු පැහැය, නිල් පැහැය සහ කහ පැහැය ඇති කරයි. වර්ණය වෙනස් වීමට හේතුව සතාගේ වේදනාකාරී තත්ත්වය හේතුවෙන් කිරි දෙන අතරතුර කිරි වලට ඇතුල් වූ රුධිර ප්‍රමාණයක් තිබීම ද විය හැකිය.

නිල් කිරි. මෙම සංසිද්ධිය සමන්විත වන්නේ, පෙනෙන පරිදි නිරෝගී කිරිවලට වඩා වෙනස් නොවන නැවුම් කිරි සහිත කිරි, ටික වේලාවකට පසු (පැය 6 සිට 60 දක්වා) වෙනම නිල් පැහැති ලප වලින් වැසී ඇති අතර පසුව ක්‍රීම් වල සම්පූර්ණ thickness ණකම සමහර විට දිස්වන බැවිනි. ඝන නිල් වැස්ම ආකාරයෙන්.

"අසනීප" ක්රීම් මෙම ස්ථරය ඉවත් කිරීමෙන් පසුව, නිල් වර්ණය නැවත දිස්වන අතර, කිරි අප්රසන්න සුවඳක් ලබා ගනී; නිල් පැහැයට හේතු වී ඇත්තේ පෙනිසිලියම් කුලයට අයත් විශේෂ දිලීර තිබීම නිසා ඒවා අවර්ණ වන නමුත් ක්‍රීම් නිල් පැහැයෙන් වර්ණගන්වන ඇනිලීන් නිල් නිපදවන කැසීන් දිරාපත් වීමට දායක වේ. එබැවින් මෙම කිරි ඉතා විෂ සහිත ගුණ ඇත. මෙම රෝගයට හේතුව දී ඇති සතෙකුගේ ආහාර ජීර්ණ අවයවවල ආබාධයක් පමණක් නොව, ආසාදනය ද විය හැකි බැවින්, රෝගී එළදෙනකට ප්‍රතිකාර කිරීමට අමතරව, කිරි නිෂ්පාදන විෂබීජහරණය කිරීම ද අවශ්‍ය වේ, වඩාත් සුදුසු වන්නේ ධූමකරණයෙන් සල්ෆර් සහ ජලය සහ බ්ලීච් සමග බිත්ති සහ පිඟන් සේදීම.

කිරි පානය කිරීමේ පරාසය සහ ගුණාත්මකභාවය ගොඩනැගීම. කිරි පානය කිරීමේ පෝෂණ අගය සහ පාරිභෝගික ගුණාංග. පානීය කිරි වර්ගීකරණය සහ වර්ගීකරණය. පානීය කිරිවල ගුණාත්මකභාවය හැඩගස්වන සාධක.

මෙම කාර්යය ඔබට නොගැලපේ නම්, පිටුවේ පතුලේ සමාන කෘති ලැයිස්තුවක් ඇත. ඔබට සෙවුම් බොත්තම ද භාවිතා කළ හැකිය