Búza- és rizskeményítő, felhasználás, előnyök és károk a szervezetben. Búzakeményítő

Sok sütési receptben különösen a lédús gyümölcsös lepények ill bogyós töltelék, zselé, süti tésztája vagy palacsinta, keményítővel találkozunk, egy fehér sűrítő por. Elég gyakran van rá szükség, de mi van akkor, ha a keményítő a legalkalmatlanabb pillanatban véget ér? Vagy olyan vendéget szeretne kezelni, aki orvosi ellenjavallatok miatt nem eszik keményítőt étkezésre? Ebben az esetben kicserélheti anélkül, hogy elveszítené termékei ízét.

Egy új és valószínűtlen összetevő kerül be számos gluténmentes termékbe. Ne lepődjön meg, ha az Egyesült Államokban bizonyos élelmiszerekben búzakeményítőt talál. Az Élelmiszer- és Gyógyszerügyi Hatóság szabályozása engedélyezi a gluténmentes termékeket, ha a búzakeményítőt speciálisan feldolgozzák a glutén eltávolítására. Néhány élelmiszeripari cégekállítólag javítja bizonyos ételek ízét és állagát.

De a gluténmentes fogyasztók, akik már régóta követik azt a szabályt, hogy minden búzát, árpát vagy rozsot bármilyen formában tartalmazó élelmiszer kapcsolatba hozható azzal az elképzeléssel, hogy egyes fajok búzakeményítő most engedélyezettek. Míg egyes élelmiszeripari vállalatok azt tervezik, hogy elkezdik használni a búzakeményítőt, ne számítsanak arra, hogy sokan ezt gyorsan követik. Összességében úgy tűnik, hogy a búzakeményítő gluténmentes élelmiszerekben való felhasználása nehezen értékesíthető mind az élelmiszergyártók, mind a fogyasztók számára.

Mi az a keményítő

Németről lefordítva a keményítő „erős liszt”, és ha a közönséges liszt összeomlik, akkor a keményítő összeragasztja. A keményítő összetett szénhidrátokhoz, poliszacharidokhoz tartozó anyag. Úgy néz ki, mint egy fehér por, néha enyhén sárgás árnyalatú, ha összetöröd a kezedben, recsegést fogsz érezni. A keményítőnek nincs különösebb íze és illata, hideg vízben nem oldódik fel, de meleggel vagy forróval kölcsönhatásba lépve sűrűvé, viszkózussá válik, ezeket a tulajdonságokat használják ki a sütés során. A keményítőnek van magas kalóriatartalom, így azok az ételek, amelyekben jelen van, hosszú időre jóllakottság érzést adnak.

Évtizedek óta a „búza” szó veszélyt jelez minden ember számára. Ez különösen fontos a cöliákiában szenvedők számára a gluténtartalmú szemek károsodása miatt, amely vékonybél károsodást okoz. Csak egy van hatékony kezelés: a glutént tartalmazó élelmiszerek élethosszig tartó, teljes elkerülése.

A gluténérzékenyek nem szenvednek bélkárosodást, de gyakran elég súlyos tüneteket szenvednek el ahhoz, hogy a gluténtartalmú gabonákat teljesen el kell távolítaniuk. Most azonban kivételt kell tennie a búzakeményítő esetében, és el kell magyaráznia pácienseinek, hogy miért lehet ez elfogadható gluténmentes diéta esetén. Amikor búzakeményítőt használnak egy „gluténmentes” címkével ellátott élelmiszerben, annak szerepelnie kell az összetevők listáján. A búza a "Tartalmaz" kijelentésben is megjelenik, ha a termék rendelkezik ilyennel.

Természetes keményítő található azokban a zöldségekben, gyümölcsökben és hüvelyesek, amit folyamatosan használunk: borsóban és babban, banánban és mangóban, rizsben és burgonyában, kölesben és kukoricában.

A természetes kukoricakeményítő bolyhossá teszi a pékárut

Milyen előnyei vannak a szervezetnek

Mint minden poliszacharid, a gyomor savas környezetében a keményítő is képes glükózzá alakulni, amely a vérárammal bejut az agyba, és táplálja azt. A glükóz energiát ad, ezért kis mennyiségű keményítőt felnőtteknek és gyerekeknek is el kell fogyasztaniuk.

A címkén azt is fel kell tüntetni, hogy "a búzát úgy dolgozták fel, hogy megfeleljen az Élelmiszer- és Gyógyszerügyi Hatóság gluténmentes termékekre vonatkozó követelményeinek". Amikor az összetevők listáján csak „keményítő” szerepel, az kukoricakeményítőt jelent, amely természetesen gluténmentes – jegyzi meg Cureton.

Fogyasztóink kerülni fogják az ilyen termékeket. A gluténmentes címkével ellátott termékeknek 20 ppm-nél kevesebb glutént kell tartalmazniuk, és nem készülhetnek gluténtartalmú gabonákból, például búzából, vagy bármely származékból, amelyet nem dolgoztak fel a glutén eltávolítására.

Mi a keményítő: burgonya, kukorica és más fajták

Az üzletek polcain különböző típusú keményítőket találhatunk, amelyek tulajdonságaikban némileg eltérnek egymástól:

• A burgonyakeményítő az összes keményítő közül a legelterjedtebb, kisselekhez, kolbászokhoz, mártásokhoz és levesekhez adják, péksütemény krémés bolti majonézt. Panírozáshoz is használják lédús termékek- hal, sertés, kemény sajtok;
• A kukoricakeményítő alkalmas zselé sűrítésére, különösen a tej, könnyebb, mint a burgonya és a búza;
• A tápiókakeményítőnek a legalacsonyabb a nedvességtartalma, és a leginkább környezetbarátnak tartják, levesekben, szószokban és mártásokban, valamint instant cérnametélt előállításához használják;
• A búzakeményítő a tészta dagasztása során felszívja a felesleges folyadékot, megtartja alakját kész a sütés, de a kenyér hosszú távú tárolása esetén hajlamos arra, hogy elhaljon;
• A rizskeményítőt gyakrabban használják szirupok és szószok előállításához;
• A szójakeményítő az édesipar számára alkalmas.

Mivel helyettesíthető a keményítő a sütésnél

A gluténmentes címkével ellátott termékek azonban tartalmazhatnak származtatott összetevőt, ha azt a glutén eltávolítása érdekében feldolgozták, mindaddig, amíg a végtermék 20 ppm-nél kevesebbet tartalmaz. Cureton szerint a búzakeményítő-glutén nélkül készült termékek még a különösen magas lisztérzékenyek számára is teljesen biztonságosak. A búzakeményítő olyan kis mennyiségű glutént tartalmaz, hogy nem növeli jelentősen a végtermék gluténszintjét. A fogyasztóknak azonban továbbra is el kell olvasniuk a címkéket, meg kell érteniük, mit jelentenek, és meg kell győződniük arról, hogy minden búzakeményítőt tartalmazó készítmény gluténmentesnek minősül, és azt mondja, hogy az összetevőt a glutén eltávolítására dolgozták fel.

A szójakeményítő kellemes sárgás színű.

A sütés során a kukoricakeményítő a megfelelőbb, ez a legfinomabb textúrájú, és aranyszínű kérget kölcsönöz a termékeknek. Muffinok, muffinok, tortillák és rakott ételek készülnek vele.

A kukoricakeményítővel készült tortillák héja vöröses

Hogyan használják a rizskeményítőt?

Az előétel mandarin közepéből, cukorhéjból és étcsokoládéból áll. Az összetevőlista azonosítja a "keményítőt" és további allergén információkat tartalmaz: "Szója- és búzakeményítőt tartalmaz, amelyet egy gluténmentes tanúsító szervezet gluténmentesnek minősített." A vizsgálatok nem találtak bizonyítékot arra, hogy a gluténből eltávolítható búzakeményítőt tartalmazó élelmiszerek károsak lennének a cöliákiában szenvedőkre.

Egy 23, véletlenszerűen kiválasztott önkéntesből álló csoport csak evett természetes termékek gluténmentesek, 26-an pedig búzakeményítőt tartalmazó gluténmentes ételeket is fogyasztottak. Egy év elteltével mindkét csoport hasonló jó gyógyulást mutatott a jelentett tünetek és életminőség, vékonybél biopszia és vérvizsgálatok alapján.

NÁL NÉL diétás étel keményítőt is használnak - gyakrabban kukoricát vagy rizst, mint a legkönnyebbet.

Miért kerül a pékárukba?

Egyes receptekben keményítőt írnak elő a tésztához, másokban közvetlenül a töltelékhez.

Tehát keményítő:

1. Finomságot és törékenységet ad a tésztának, itt omlós tésztaról beszélünk;
2. Segít abban, hogy az élesztőtésztát ne áztassa el a töltelékkel érintkező helyeken (ha egy tésztaréteget keményítővel szór meg, az egyfajta zselésítő rétegként szolgál, nem engedi, hogy a bogyók vagy gyümölcsdarabok „süllyedjenek” a a sütés alja);
3. Plasztikusabbá teszi a tésztát;
4. Megőrzi a sült termékek alakját;
5. sűrűsödik folyékony töltelék, ez különösen igaz a gyümölcs- és bogyós pitékre és lepényekre;
6. Akár 4 napig növeli a kész sütés eltarthatóságát;
7. NÁL NÉL keksz tészta a keményítőt úgy tervezték, hogy felszívja a felesleges nedvességet, „szárítsa meg” a kekszeket, hogy csodálatosabb és magasabb legyen.

A búzakeményítő ajánlása során a tanulmány szerzői azzal érveltek, hogy a 20 ppm-nél kisebb glutén szennyeződést szinte lehetetlen elkerülni bármely étrendben. A nemzetközi szabványok azért fogadták el ezt a szintet, mert a cöliákiában szenvedők túlnyomó többsége számára biztonságosnak tartják.

Néhány szakértő azonban szkepticizmust fejez ki. Nem várnám, hogy a közeljövőben engedélyezzék a gluténmentes búzakeményítőt Kanadában, de ha az Egyesült Államokban pozitívak a tapasztalatok, akkor közép- és hosszú távú helyzetértékelésre kerülhet sor – mondja Sue Newell. , a Canadian Celiac Association operatív vezetője.

Keményítővel a keksz nagyon csodálatos lesz

A keményítő szereti a tejet és a savanyú tejtermékeket, akkor nem érződik a sütésben, nem ad nyájas ízt. Hígítható joghurtban, kefirben, savanyú és sült tejben, tejfölben.

Mit lehet keményítővel helyettesíteni

A már felsorolt ​​tulajdonságok mellett a keményítő helyettesítheti, például a szigorú vegetáriánusok vagy vallásos böjtölők sütésében, helyettesítheti a tojást. Annak érdekében, hogy a péksütemények kevésbé táplálóak és lágyabbak legyenek, a liszt egy részét keményítővel helyettesítheti, általában 30%.

Szeretnél elsőként hozzáférni az ehhez hasonló fontos gluténmentes hírekhez?

Iratkozzon fel, hogy elsőként értesüljön rólunk a legújabb recepteket, hírek, cikkek és egyebek gluténmentesek. Nem kell attól tartani, hogy a búza számos mellékterméke az egyik fő. Amik hiányoznak otthonról. Most Észak-Amerikát akarják elpusztítani. Élelmiszerpiac is? "Gluténmentes" búzakeményítő? Én is rosszul vagyok a feldolgozott szótól.

• GEORGE Ez a hír mélyen irritál.
• A gluténmentes címkézés európai szabványai túl gyengék.

A keményítő néha kellemetlen nyájas ízt adhat a pékáruknak, ennek elkerülése érdekében adjon hozzá ízesítőket - a vanillin vagy a fahéj jól működik.

A tojást keményítővel lehet helyettesíteni

Mivel helyettesíthető a keményítő a sütésnél

A keményítő sűrítőanyag, ezért helyettesítheti hasonló kötő tulajdonságú termékekkel. Tehát a helyettesítők a következők:

Keményítő helyettesítési lehetőségek

A cöliákiában szenvedő fogyasztók egészsége fontosabb, mint a profit! A keményítő nem kukoricakeményítőt jelent. A kukoricakeményítő kukoricakeményítőt jelent. Sok élelmiszer ma már azt mondja, honnan származik a keményítő. Miért kell olyan nehéznek lennie. "A gluténmentes ipar ösztönözte a finomított keményítő iránti keresletet." És egy iparág, amely csak a profitra koncentrál!

De hé, a profitot minden alkalommal egy emberi életre számítják. A cöliákia kezelésének egyetlen módja a 100%-ban gluténmentes. Az emberi betegségeknek más természetű megfigyelésre van szükségük. Tehát a feldolgozott búzakeményítőt újra feldolgozzák? Hmm, mi történt ezzel a képpel? Mennyit ad el mostanra a kettős ütésű feldolgozott keményítőt? Tehát az emberek visszatérhetnek a magasan feldolgozott étrendhez?

1. Rozs-, hajdina-, sütőtök- vagy búzaliszt

Hajdina, sütőtök és rozsliszt használt pite tésztát(élesztő és élesztőmentes), kekszek és muffinok, keksz tésztába jól illik a búzaliszt.

Használható cupcakesben sütőtök liszt keményítő helyett

Az olyan országok élelmiszeriparát, mint Amerika, jobban érdekli a dollár bevétele, mint az emberek megbetegítése. X ppm egy dolog, de ez a teljes elfogyasztott mennyiség. Másrészt disznók egy zacskó úgynevezett "gluténmentes" 99 ppm-es búzakeményítőből készült sütire, és máris bajba kerülsz. És valószínűleg egy orvos haha. Az egész világ minden országa azonnal beléphetne.

A keményítő sok növény tápanyagtartaléka. A vegetációs időszakban a zöld levelek energiát gyűjtenek a napból. Ez az energia cukoroldatként kerül a keményítőtároló sejtekbe, és a cukor apró szemcsék formájában keményítővé alakul, amelyek a sejt belsejének nagy részét elfoglalják.

2. Lisztbe őrölt lenmag vagy chia mag

Egy ilyen adalék jó lesz muffinokhoz, süteményekhez vagy süteményekhez, omlós, puha és puha lesz. Ezenkívül zselé készítéséhez őrölt lenmaggélt használnak. Annak érdekében, hogy a lenmagok megszerezzék a keményítő tulajdonságait:

1. Vegyünk 1 evőkanál. egy kanál lisztbe őrölt mag (ezt kávédarálóban is megteheti);
2. Áztassuk be 2 evőkanál. kanál forrásban lévő vízzel 10 percig.

A cukor keményítővé alakulása enzimek segítségével történik. Majd a következő tavasszal az enzimek felelősek azért is, hogy a keményítőt cukorrá alakítsák vissza – a magból energiaként a növekvő növény számára szabadul fel. A modern búzafajtákat általában őszi búzára és tavaszi búzára osztják – a termesztett búza nagy része őszi búza.

Néhány ősi búzafajtát, például az einkornt, az emmert és a sört, még mindig különleges célokra termesztik. Liszt a durum fajták, kenyérbúzából származó, tartalmaz magas tartalom glutén, és előnyösen benne péksütemények. A durum a legkeményebb búza. tészta búza; tésztagyártáshoz fontos.

A lenmag a keményítő helyettesítésére is használható

3. Agar-agar vagy zselatin

Ezek egyedi helyettesítők, adhatóak joghurtos süteményekhez ill madártej, más helyettesítők, amelyek egyszerűen nem működnek. Ahhoz, hogy a zselatin helyettesíteni tudja a keményítőt, szüksége van:

1. Vegyünk 1 evőkanál. egy kanál zselatin;
2. Áztassa be 1,5 evőkanál. kanál meleg víz;
3. Hagyjuk 30 percig duzzadni.

Ha agar-agart használunk, akkor figyelembe kell venni, hogy a zselésítő tulajdonságai sokkal erősebbek, így kevesebb anyagot (1/2 teáskanál) és kevesebb vizet (1 evőkanál) veszünk.

Mit lehet helyettesíteni a cseresznyével, gyümölcsökkel vagy bogyós gyümölcsökkel való sütéshez

A glutén a búza fehérje. A glutén hosszú, vízben oldhatatlan molekulákat képez. Ez adja a tészta jellegzetes állagát, és lehetővé teszi a kenyerek és sütemények növekedését, mivel az élesztő által felszabaduló szén-dioxid bejut a glutén felépítményébe. A glutén különösen fontos a búzakeményítő előállításánál, mert a glutén a legértékesebb melléktermék, a forgalom felét teszi ki. Valójában egyes gyártók a keményítőt mellékterméknek és a fő termék gluténjének tekintik.

Az agar-agar erős zselésítő tulajdonságokkal rendelkezik

4. Búzadara

Ez a helyettesítő alkalmas omlós tésztákhoz és túrós termékekhez. A búzadara megnövekszik, ha felszívja a nedvességet, amikor öntjük folyékony tészta búzadarával olyan formában, amelyet figyelembe kell vennie. A sütés bolyhos, de sűrűbb és kielégítőbb, mint keményítő használatakor, és szemcsés szerkezetet kap.

Ha a glutént kivonják és óvatosan forró levegőn, mérsékelt hőmérsékleten szárítják, akkor megőrzi jellemzőit, ha a "létfontosságú glutén" felirattal látják el. A létfontosságú glutén száraz por formájában hozzáadható az egyébként alacsony gluténtartalmú liszthez, így javítva a liszt sütési tulajdonságait.A dán és skandináv éghajlat kedvez a gyenge sütési tulajdonságú búzának. A gluténtartalom alacsony, a glutén állaga rövid. A gyógymód francia vagy kanadai búzával keveri, amelyről ismert legjobb minőség glutén.

5. Kókuszpor

Az ilyen csere ideális gyümölcs- és bogyós töltelékhez a tortákhoz. A szükséges viszkozitáson túl a kókuszreszelék édességet és kellemes ízt adnak a termékeknek. Csökkentheti a cukor mennyiségét a töltelékben vagy a tésztában, ha kókuszreszeléket használ.

Alternatív megoldásként a sütési teljesítmény javítható létfontosságú gluténporral való keveréssel. A kereskedelemben kapható glutént legalább 90%-os szárazanyag-tartalomig szárítják, ahogy az egy tipikus készítmény. A glutént általában húskivonatként használják élelmiszerekben és takarmányokban egyaránt. A fermentációs ipar nagy mennyiségű glutént fogyaszt, savas hidrolízissel hidrolizált növényi fehérjét és glutaminsavat állítanak elő belőle. Egy kulcsfontosságú glutén alapú húsanalógot az International Starch Group talált fel.

A kókuszreszelék extra édességet adnak a termékeknek

6. Tojás

Ilyen cserét fontolgatunk: 2 evőkanál. evőkanál kukorica- vagy burgonyakeményítő 1 friss csirketojás, amely a keményítőt helyettesíti a palacsintában és a palacsintában, valamint omlós tésztaés lédús piték. Ezenkívül a keményítő helyett a tojás nemcsak a tészta adalékaként használható, hanem a cukrászkrém sűrítőjeként is. A krémhez való ragasztómasszához szükségünk van:

A népszerű húsgombócokban a darált hús akár egyharmadát helyettesíti. Egy másik találmány emulgeálószereket és glutént egyesíti porlasztva szárított porrá, amely javítja a liszt sütési minőségét és a kenyér eltarthatóságát. A glutén a búzaliszt láthatatlan szerves része. Láthatóvá tétele és létfontosságú tulajdonságainak szemléltetésére egy kis és egyszerű kísérlet szolgálhat. A lisztből kevés vízzel tésztát formázzunk. Kézzel gyúrjunk egy kis darab tésztát egy csapvíztömlő alatt.

Keveréskor takarékosan használjon vizet. A fehér keményítő lefolyik a vízzel, és mindaddig összegyűjthető, amíg a tészta koherens marad. Fokozatosan lemossuk a keményítőt, és a maradék tészta tiszta gluténből áll, és kohéziós. rágógumi, mint például a következetesség. A tészta húzása ezen a ponton meghosszabbítja a csomót, amíg el nem törik. A törés előtti nyúlás a sütőliszt minőségét jelzi.

1. Válaszd el a sárgáját a fehérjétől;
2. Tegye a sárgáját egy magas pohárba a habveréshez;
3. Adjunk a sárgájához 2 ek. kanál tej (nem lehet hideg) és egy teáskanál cukor csúszdával;
4. Az egészet felverjük, és a forrásban lévő cukrászkrémhez adjuk (krémnek megfelelő).

Egy friss csirke tojás helyettesíti 2 evőkanál. kanál keményítő

A tejzselében és a gyümölcs- vagy bogyós töltelékekben a keményítő helyettesítéséhez a következőkre van szüksége:

1. A száraz pelyheket kávédarálóban őröljük;
2. Szitáljuk át többször egy finom szitán.

A zabpehely helyettesíti a keményítőt a gyümölcs- és bogyós töltelékekben

A gyümölcs- és bogyós piték tésztájához olyan mennyiségben adják, amelyben a keményítőt általában vették.

Zsemlemorzsa helyettesíti a keményítőt a zamatos pitékben

9. Otthoni keményítő

Alkalmas a bolti keményítő helyettesítésére bármilyen receptben. Így kapjuk:

Minden tésztatípusnak megvan a maga keményítőhelyettesítője. Egyes esetekben a keményítő teljesen elhagyható, ha egyszerűen kizárja a receptből (például keksz, palacsinta vagy palacsintatészta készítésénél, leveles tésztáknál).

Ha az összetevő szerepel az omlós vagy keksztészta receptjében

A keksztésztában egyszerűen elfelejtheti a keményítőt, ha kizárja, a keksz nem fog szenvedni. Vagy helyettesítheti a keményítőt búzaliszttel, de kicsit sűrűbb lesz. A házi keményítő is alkalmas a pótlásra.

Az omlós tésztákban a keményítőt tojássárgájával vagy búzadarával helyettesítik.

Ha keményítőre van szükség a túrós termékekben - muffinok, sütemények, rakott ételek

NÁL NÉL túrósütés keményítő - ez a viszkózus folyadék, amely a túrót és más összetevőket összetartja, megakadályozza a tészta „megereszkedését”. Keményítő be túrós rakott ételek, a sajttortákat, sütiket és muffinokat zselatinnal vagy agar-agarral, hajdina- vagy kukoricaliszttel, búzadarával helyettesítjük.

A keményítő helyett búzadarával készült sajttorták nagyon finomak

Hogyan cseréljük ki a keményítőt az ételekben gyümölcs- és bogyós töltelékkel

Gyümölcsös és bogyós töltelékkel ellátott péksüteményeknél fontos, hogy ne adjunk olyan levet, amelyből kiemelkedni fog lédús bogyók vagy gyümölcsöt, a pite határain kívül.

A lédús pitékben lévő keményítő helyettesíthető apróra vágottval kókuszreszelék

A szükséges keményítőt finomra őrölt zsemlemorzsával, liszttel helyettesítjük zabpehely vagy kókuszreszeléket, mely gyümölcseinknek és bogyóinknak (cseresznye, eper, málna és egyebek) extra édességet ad és fokozza a kész sütés illatát.

A keményítőhiány nem ok arra, hogy idegeskedjünk és ne süssünk finom dolgokat. A keményítő könnyen cserélhető, sok lehetőség van, amelyek mindegyike alkalmas a saját típusú tésztához. A sütés ugyanolyan légies és ízletes marad, és kevésbé lesz kalóriadús. Hasznos főzés!

Búzakeményítő

A búzakeményítő szemek kerek vagy ellipszis alakúak, főként nagy (25-35 mikron) és kicsi (2-10 mikron) méretűek. A nagy szemek közepén halványan észrevehető "szem". A búza őrlésekor a keményítőszemcsékben a repedések kialakulása a túlzott összenyomódásnak köszönhető, ezért célszerű a hullámos tekercs alkalmazása. Ez a keményítő alacsony viszkozitású pasztát képez, amely átlátszóbb, mint a paszták. kukoricakeményítő. Nagy koncentrációban pasztával való hűtés után rugalmas zselé képződik.

A keményítő hozamának és az izolált sikér tisztaságának növelése érdekében a búzaliszt elválasztása során enzimkeveréket (0,1-0,3 kg/t) adunk hozzá. az enzimek lebontják a nem keményítő poliszukridokat, például az arabinoxilánokat és a P-glükánokat. A keverék exo-P-xilozidáz tartalmának alacsonynak kell lennie, hogy megakadályozzuk a monoszukridok képződését, amelyek negatívan befolyásolják a xilol reakcióképességét. Az enzimkészítmények csökkentik a lisztszuszpenzió viszkozitását a sejtfalak P-glükánjainak hidrolízise és az oldható arabin-xilánok pusztulása miatt.

Az arabinoxilán és az arabinogalaktán negatívan befolyásolja a búzakeményítő gél képződésének folyamatát.

A búzakeményítőt a sütő- és édesiparban használják a liszttermékek minőségének, porozitásának, állagának javítására, valamint a török ​​​​delight és a török ​​​​delight előállítására. Ennek a keményítőnek a termelése Ausztráliában, valamint az USA-ban, Angliában és más országokban összpontosul. Ehhez száraz, durvára őrölt gabonát használnak, majd a korpát izolálják, és a lisztet vízzel elkeverik. A sűrű szuszpenziót homogenizátorba pumpálják, hogy a keményítőszemcséket a fehérjemátrixtól elválasztsák, majd centrifugákba, amelyek a szuszpenziót két frakcióra választják szét. Az egyik keményítőt tartalmaz kis mennyiségű fehérjével, a második keményítőt, glutént és oldható anyagokat tartalmaz. Ez utóbbi a glutén érlelésére irányul, majd a keményítőt kimossák belőle. Az ilyen feldolgozás eredményeként kétféle keményítőt kapnak, valamint glutént, lisztben oldódó anyagok koncentrátumát és pépet. Tervezik továbbá a keményítő előállítását legalább 2. osztályú búzalisztből. A folyamat a következő műveleteket foglalja magában: a tészta dagasztása, érlelése, a keményítő gluténből történő mosása, szárítása, a keményítőtartalmú tej pépének és kis részeinek eltávolítása, a keményítő elválasztása a fehérjétől.

Az alacsony hozamú sütőliszt a legalkalmasabb a keményítő- és sikérfrakciókra való szétválasztásra. A 65%-os és 86%-os hozamú búzalisztet a tészta elkészítésével, érlelésével, vízben diszpergálásával és a glutén szitán történő mosásával választják szét sikérre és keményítőre. A keményítő és a fehérje elválasztási foka a víz hőmérsékletének emelkedésével (25-40 ° C-ról) növekszik.

A viaszos búzaszem keményítőjét nagyobb kémiai aktivitás jellemzi, mint a normál és részben viaszos szemek keményítőjét. A kémiai helyettesítéssel módosított keményítő tulajdonságai függetlenek fajtajellemzőkés a granulátum típusa.

Két fajta közönséges búzából származó keményítőt frakcionáltuk, és mindegyik frakciót az A- és B-típusú granulátumok aránya, amilóz-, lizofoszfolipid-tartalma, valamint a kocsonyásodás jellege alapján értékeltük. Megállapítást nyert, hogy a keményítő tulajdonságait nem annyira az amilóztartalom, mint inkább az állapota (szabad vagy lipidekhez kötődő) határozza meg. A keményítő zselatinizálásának jellege az A- és B-granulátumok arányától függ.

Rizskeményítő

A szemcsék sokszög alakúak és kis méretűek - 3-8 mikron. Alacsony viszkozitású, átlátszatlan pasztákat képeznek, amelyeket nagy tárolási stabilitás jellemez. A rizskeményítőt fehér szószok stabilizátoraként használják, így azok ellenállnak a fagyasztásnak és felengedésnek, valamint pudingok készítéséhez. A keményítőszemcsék egységes szemcsemérete és korlátozott mérete miatt alkalmasak illatszerek készítésére. A keményítőt az USA-ban, Indiában és néhány európai országban állítják elő.

A rizskeményítő előállításának alapanyaga a zúzott rizs és a rizsliszt. A zúzott rizst megőrlik, 0,15% SO 2 koncentrációjú kénsavval vagy 0,2% nátrium-hidroxid oldattal áztatják. Ezután az extraktumot centrifugákkal elválasztják, szitán átengedik, és a zagyot mossák, a glutént elválasztják a keményítőtől, a keményítőt finomítják és szárítják.

Japán tudósok azt állítják, hogy a viaszos rizskeményítő fizikai tulajdonságai szorosan összefüggenek az amilopektin szerkezetével és tulajdonságaival. Az amilopektin lánchossza a molekula felszíni rétegeiben meghatározza a molekula tulajdonságait és a keményítőgél retrogradációjának természetét.

Más típusú keményítő is bekerülhet az ukrán piacra. A National Starch például Ultra Tex 3 Topioca keményítőt kínál, amely krémes, semleges ízű és stabil. Instant tejtermékekhez használják.

Keményítő csomagolása és címkézése

A burgonyakeményítőt legfeljebb 50 kg nettó tömegű dupla zsákokba csomagolják, valamint 250-1000 g tömegű papírból, polimer anyagokból készült csomagokba vagy zacskókba csomagolják.

A kukoricakeményítőt szintén dupla zsákokba csomagolják, de nettó 15-60 kg tömegű, és 100-1000 g tömegű kötegekbe vagy zacskókba csomagolják.

A keményítő átvételének szabályai és minőségi követelményei

A kereskedelmi keményítő különféle szerves és ásványi eredetű szennyeződéseket tartalmaz, amelyek befolyásolják annak minőségét és minőségét.

A minőség értékeléséhez a keményítő tételből mennyiségi mintát vesznek: zacskóba csomagolt esetén - minden huszadik zsák, de legalább három, csomagolt esetében - a dobozok 2%-a, de legalább kettő. Minden kiválasztott zsákból szondával a csomag felső és alsó részéből 100-200 g tömegű egyedi mintákat veszünk, minden nyitott dobozból szondával 100-200 g tömegű mintát veszünk a csomag felső és alsó részéből. Minden nyitott dobozból kiveszünk egy keményítőt tartalmazó csomagot. A teljes minta tömegének legalább 1000 g-nak kell lennie a 16 tonnáig terjedő keményítőtétel tömegéből, és a 2000 g-ból 16-50 tonnáig.

Egy átlagos mintát negyedeléssel izolálunk a teljes mintából. Ehhez jól összekeverjük, kiegyenlítjük és átlósan 4 részre osztjuk. Az analitból legalább 500 g tömegű átlagos mintát veszünk két egymással szemben lévő részből, a maradékot lezárjuk és 2 hónapig tároljuk. választottbírósági tárgyalásként.

A keményítő minőségét érzékszervi és fizikai-kémiai paraméterek alapján értékelik.

A burgonyakeményítő minőség szerint a következő fokozatokra oszlik: extra, legmagasabb, 1., 2.; kukorica - a legmagasabbra és az 1.; búza - extra, legmagasabb és 1.

A keményítő színét erős nappali fényviszonyok között határozzuk meg. Ehhez a terméket két üveglap közé helyezzük, összenyomjuk, hogy sima felület alakuljon ki, és a szín ill. megjelenés keményítő. Az extra és magasabb burgonyafajták keményítőjének színének fehérnek kell lennie, kristályos fényű, 1. fehérnek, 2. fehérnek szürkés árnyalattal. A csillogás vagy a csillár egy ilyen jelenség, amikor a megvilágított keményítőszemcsék olyan visszaverődést adnak, amelyet kristályos ragyogásként érzékelnek. Ez a keményítőszemcsék méretétől függ. Ez a keményítőszemcsék méretétől függ. A nagy szemcsék jobban visszaverik a fényt, ezért erősebben csillognak. Minden fajtájú kukorica- és búzakeményítőnek rendelkeznie kell fehér szín, de a sárgás árnyalat megengedett.

A keményítőnek enyhe szaga van a benne lévő illékony anyagok, főleg illóolaj miatt. A burgonyakeményítőnek kifejezettebb íze van, mint a kukoricakeményítőnek. A szag meghatározásához vegyünk körülbelül 20 g keményítőt egy porcelánpohárba, öntsünk meleg vizet (50 °C), keverjük össze és hagyjuk állni 30 másodpercig. Ezután a vizet leengedjük, és meghatározzuk a nyers üledék szagát. A keményítőnek nem szabad idegen szaga lenni, amely a szállítási vagy tárolási feltételek megsértése, valamint a romlás eredményeként következik be.

Megjelenésében a keményítőnek homogén porszemcsék formájában kell lennie, szemcsék és szennyeződések nélkül, amelyek rontják a minőségét.

A roppanás jelenlétét 12 g keményítőt és 200 cm 3 vizet tartalmazó, egy percig forralt keményítőpaszta rágásával határozzuk meg.

A gabonafélék keményítő nedvességtartalma legfeljebb 13%, az amilopektin pedig akár 16%. A szállítási és tárolási feltételek megsértése miatt nőhet, és ez hozzájárul a termék mikrobiológiai romlásához.

A keményítő minőségének nagyon fontos mutatója a foltok, vagyis a keményítő kiegyenlített felületén vizuálisan látható sötét zárványok száma. Ezek többnyire nagyon kis péprészecskék szennyeződései, ásványok a keményítő tisztaságát jellemzi. úgy határozzák meg, hogy öt helyen megszámolják a sötét keményítőzárványokat üveg alatt, 2 x 5 cm-es kontúrokkal, és az eredményeket megduplázzák. A cseppek száma korlátozott és a keményítő fajtájától és fajtájától függ, db. 1 dm 2-re: burgonyafajták extra - 60, magasabb - 280, 1. - 700; magasabb kukorica - 300; 1. - 500; magasabb búza - 280, magasabb - 550; 1. - 750.

A keményítő savas reakciót mutat szerves savak, foszfátsók, ásványi savak maradékai, valamint a szénhidrátok bomlástermékei miatt. Kedvezőtlen körülmények között tárolva a keményítő savassága megnő a mikroorganizmusok létfontosságú tevékenysége miatt. A burgonyakeményítő savassága 6 cm 3 (extra) és 20 (2. osztály), kukoricakeményítő - legfeljebb 20 (magasabb), 25 (1. fokozat), búzakeményítő - legfeljebb 14,5 (extra) és 17 (1-) i) cm 3 0,1 mol / dm 3 nátrium-hidroxid 100 g szárazanyag semlegesítésére költött. 20 g keményítőt és 100 cm 3 vizet tartalmazó szuszpenzió titrálásával határozzuk meg.

A hamutartalom a nyersanyagok és a keményítő idegen ásványi szennyeződésektől való megtisztítási fokát jellemzi. A hamuelemek között a foszfor dominál. Az extra minőségű burgonyakeményítő maximális hamutartalma 0,3%, a 2. osztályú - 1, a magasabb minőségű kukoricakeményítő - 0,2, az 1. - 0,3%.

A kukoricakeményítő esetében a fehérje tömeghányada is normalizálódik - 0,8-1,0% szárazanyagra vonatkoztatva.

A keményítőhamisítás összefüggésbe hozható idegen szennyeződések, például búzaliszt bejuttatásával. prémium. Ez mikroszkóppal és víz hozzáadásával is kimutatható. Ha az ilyen keményítőhöz hideg vizet adunk, ahelyett, hogy a keményítőszemcsék leülepednének az aljára, a vízben glutén képződik, amely a tésztát képezi.

A kréta, szóda, gipsz szennyeződések hozzáadásával meghatározhatók hideg vízés bármilyen sav. Kiválasztás szén-dioxid adalékanyagok jelenlétét jelzi.

Az extra és magasabb keményítőfajtákat az első osztályú helyettesítheti. A kereskedelmi minőséget a keményítő színe, a jellegzetes csillogás (extra minőségben csillár), hamutartalom, savasság és a keményítőfelület 1 dm 2 -re eső foltok száma alapján lehet azonosítani.

A választékhamisítás egy keményítőtípus teljes vagy részleges helyettesítése egy másikkal. mikroszkóppal a keményítőszemcsék alakja és mérete határozza meg.

Keményítő szállítása és tárolása

A keményítőt tiszta, száraz kocsikban és autókban kell szállítani, megelőzve a csapadék hatását. A keményítőt tilos olyan termékekkel együtt szállítani, amelyek a benne rejlő szagukat átadhatják rá.

A keményítőt tiszta, száraz, jól szellőző, idegen szagtól, kártevőktől mentes raktárakban tároljuk. A 70%-os relatív páratartalom a tároláshoz optimálisnak tekinthető, bár legfeljebb 75% megengedett, és a hőmérséklet körülbelül 10 °C. Ilyen körülmények között a szabványok előírják a burgonya- és kukoricakeményítő 2 évig történő tárolását, valamint a búzakeményítőt. 1 évre. A hosszabb tárolás jelentősen csökkenti a keményítő kocsonyásodó képességét. A magas relatív páratartalmú helyiségekben nedvesedik, a mikrobiológiai folyamatok és a romlás következtében először savanyú, dohos, majd rothadó szagot kap.

A leggyakoribb keményítőhibák a

Szürke szín, más színek árnyalatai a gyártási technológia megsértése miatt;

Putros, dohos és mások kellemetlen szagok, amely a félkész termékek feldolgozásának késedelme vagy a tárolási feltételek be nem tartása miatt következhet be;

Magas páratartalom - a tárolási feltételek megsértése vagy a keményítő szárítása miatt;

· Ásványi szennyeződések összeroppanása - a nyersanyagok vagy félkész termékek elégtelen feldolgozása.

Feliratkozás a hírekre

Keményítő a maga módján kémiai összetétel a szerkezet pedig a szénhidrátokra és a növényi fehérjékre utal. Ez egy fehér vagy sárgás színű, szabadon folyó por. A legtöbb keményítő burgonyából, kukoricából és búzából készül. A keményítő többek között rizsből, árpából, rozsból és borsóból nyerhető. Az első osztályú keményítőnek nincs idegen aromája és íze. Magas keményítőkoncentrációnál paszta képződik, amely lehűlés után zselévé alakul át.

A papíriparban használják - a teljes fogyasztás 60%-a Élelmiszeripar- 15% és 25% - a textiliparban, építőiparban, gyógyszeriparban. A keményítőt többek között ragasztók, műanyagok, ragasztók, bevonatok, habok és hasonlók gyártásához használják fel.

A búzakeményítő sajátos sárgás színű, szemcséi kerekek és megnyúltak. A belőle készült paszta tisztább, mint a kukoricából, burgonyakeményítőből. Sűrűségét tekintve pedig kevésbé sűrű. Ezt a keményítőt széles körben használják a cukrászatban (zselé termékek, török ​​csemege, édességek, kekszek stb.), a sütőiparban (kenyér, zsemle, keksz, piték, tészta stb.), valamint a húsfeldolgozó iparban (kolbász) , kolbász, szelet , konzerv sonka, zselé).

A búzakeményítő élelmiszeripari felhasználása összefügg az ember által fogyasztott fehérje halmozott hiányával, a bolygó éghajlatváltozásával, amely nem teszi lehetővé a jó minőségű búza termesztését.

A rossz időben termesztett búzából készült kenyér nem tartalmaz elegendő növényi fehérjét. A liszttermékekhez búzakeményítő hozzáadása fehérjével gazdagítja, javítja ízüket és minőségüket. A közönséges liszt 30%-ának búzakeményítővel való helyettesítése növeli a termék lágyságát és térfogatát, csökkenti a zsírfogyasztást és növeli az eltarthatóságot. A szakácsok jól tudják, hogy a búzakeményítő hozzáadása a tésztához növeli annak lágyságát, rugalmasságát, így jobb és könnyebb kinyújtást garantál.

A búzakeményítő felhasználása a húsfeldolgozó iparban kívánatos a dúsításhoz húskészítmény növényi fehérje, növelve sűrűségét, homogén szerkezetét és meghosszabbítva az eltarthatóságot. A gombócgyártás során a búzakeményítő használata növeli a termékek rugalmasságát, csökkenti a gombócok forralhatóságát, ragadósságát. Természetesen az ilyen termékek sokkal vonzóbbnak és ízletesebbnek tűnnek, és hosszú ideig megtartják megjelenésüket.

A búzaglutén felhasználható különféle takarmányok előállításához, például a halászatban, állateledelhez. A búzaglutén biztosítja a kötést a golyók és a szemcsék között ezen ételek előállítása során.

Többek között búzakeményítőt is készítenek különböző szirupok, sör, alkoholmentes italok, sűrítő termékek - zselé, szószok, mindenféle öntet. A búzakeményítő-zselék pedig tisztességes lágysággal és rugalmassággal rendelkeznek.

A cellulóz- és papíriparban a búzakeményítőt töltőanyagként használják a hullámkarton gyártása során.

A fentiekből az következik, hogy a búzakeményítő (glutén) egyre népszerűbb a gyártók körében. A Bioprodtorg cég első osztályú, 100%-ban természetes búzakeményítőjének hasznosítása kielégítőbbé, vonzóbbá, ízletesebbé, minőségibbé és egészségesebbé teszi termékeit. Egészséget és hosszú életet kívánunk!

A fehérjékkel, keményítővel és gluténnel kapcsolatos további információkért látogasson el weboldalunkra -

Minden háziasszony tud olyan termékről, mint a keményítő. Azt azonban nem mindenki tudja, hogy nem csak. A búzakeményítőt is széles körben használták.

Mikor kezdték el az emberek a búzakeményítőt használni?

Ezt ősidők óta használták. Az ókori írók évkönyvei említést tesznek a búzakeményítőről. Információk szerint az ókori görög és római birodalomban kezdték gyártani. Európában a búzaszemekből a keményítő gyártása a 16. században kezdődött. Az Orosz Birodalomban ez a folyamat a 18. század elején indult be.

Összetevő leírása

A búzakeményítő (amulum triticum) fehér, néha krémes por, amely vízben oldhatatlan. A tudomány szempontjából a búzakeményítő összetétele elágazó és hosszú láncú. egyszerű cukrok. Ezeket a láncokat többször hajtogatják, ami szemcsékre emlékeztető szemcséket eredményez.

A búzából származó keményítő fajtái

Az érzékszervi jellemzőktől függően a búzakeményítő háromféle lehet: extra (A osztály), első osztályú (B osztály), prémium (C osztály).

Termelés

4 módszer a búzakeményítő beszerzésére

A mai napig a búzakeményítőt a következő módszerekkel állítják elő:

1. Dobos mosással válassza le a keményítőt a gluténtől (Martin technológia).
2. A keményítőt multiciklonon választják le (Latenstein technológia).
3. A keményítőt kétfázisú dekanterben választják el a gluténtől (Reisio Technology).
4. A keményítőt állószitákon vagy háromfázisú trikanteren választják el.

Népszerű módszerek

A búzakeményítő előállítására manapság két leggyakrabban használt módszer létezik: a Martin-módszer és a „felvert tészta” módszer.

Marten módszere

A Marten-módszer abból áll, hogy a legalább 25%-os sikértartalmú búzalisztet átszitálják, majd tésztakeverőben 20 ± 2 °C-os vízzel összekeverik. A liszt és a víz aránya kétféle lehet: 1:0,6 vagy 1:0,7. A nedvesség egyenletes eloszlása ​​érdekében a tésztát a garat tetejére küldik, ahonnan azután a garat alsó részébe esik, ahonnan egy speciális gépbe kerül, ahol a keményítőt mossák. A gluténből származó keményítőt egy hatszögletű vagy kerek dob formájú készüléken mossák, amely vízben forog, ami keményítőszuszpenziót eredményez, amelyet egy speciális gyűjteménybe küldenek. Ott koncentrálják, tisztítják és szárítják. A végeredmény tiszta keményítő és glutén, amelyből tápláló alapanyagok készíthetők.

Habtészta módszer

Egy másik népszerű gyártási módszert az Amerikai Egyesült Államokban találtak fel. A Marten-módszerrel ellentétben több tészta, amit habverés után dezintegrátor szivattyúba küldenek, ahol vízzel keverik, aminek eredményeként a glutén leválik.

Búzakeményítő beszerzése Oroszországban

Az orosz vállalatoknál a technológia némileg eltér.

1. Kezdetben a gabonát kénsavoldatba áztatva megtisztítják a szennyeződésektől.
2. Aprítógépekben apró részecskékre bomlik.
3. Mosással rost- és keményítőtejet nyernek.
4. Ezt a tejet a centrifugába küldik, és ott már két részre osztják - fehérje tömegés keményítő.
5. A kapott nyersanyagot szárítjuk és szitáljuk.

Hol lehet búzakeményítőt vásárolni nagy- és kiskereskedelemben?

Szinte minden élelmiszerboltban vagy szupermarketben vásárolhat búzakeményítőt. Moszkvában a búzakeményítőt hazai és külföldi termelésű termékek képviselik. A legnépszerűbbek az ilyen gyártók: Chaplyginsky keményítőgyár, GPC "Efremovsky", CJSC "Gulkevichsky KPK". E termelők búzakeményítő nagykereskedelmét a világ más országaiba exportálják. A búzakeményítő ára a gyártótól és a csomag súlyától függ.

Hogyan kell tárolni?

A búzakeményítőről szóló vélemények szerint világossá válik, hogy száraz és zárt helyen kell tárolni. Használjon üveg vagy műanyag edényt, szoros fedéllel. Tároláshoz olyan szekrény alkalmas, amelybe nem esik közvetlen napfény. Az eltarthatósági idő nem haladhatja meg a 2 évet.

Alkalmazás

Leggyakrabban a búzakeményítőt főzéshez használják. Sűrítőszerként adják szószokhoz, zseléhez, majonézhez, hús- és haltermékekhez stb. Papír-, karton- és ragasztógyártáshoz is használják. A híres Turkish Delight-ot szinte lehetetlen megfőzni búzakeményítő nélkül. A textiliparban a búzakeményítőt textilszövet alapjainak csávázószereinek készítésére használják. A farmakológiában a kenőcsök, porok, köhögés elleni szirupok és kötszerek összetételéhez adják. A kozmetológiában a búzakeményítőt aktívan használják arc- és testmaszkok készítésére is. Ez a maszk lifting hatású, i.e. feszesíti a bőrt, megfiatalítja és segít meghosszabbítani a fiatalságot. Ha citromlevet ad hozzá a maszkhoz, az segít megszabadulni az öregségi foltoktól az arcon és a testen. A fogadáshoz meg kell jó hatást, 10-15 eljárást kell elvégezni. És ne feledje, hogy a maszkot egy alkalmazásra készítik, és csak friss termékekből.

Az előnyökről és a károkról

A búzakeményítő előnye fekélyellenes hatásában rejlik. Ősidők óta használják kezelésére gyomor-bél traktus. Segíthet csökkenteni a vér koleszterinszintjét is. Ha a búzakeményítő veszélyeiről beszélünk, akkor először is ki kell zárni az étrendből a búzára allergiások számára. Minél hosszabb ideig tárolják a keményítőt, annál inkább csökken a gluténtermelő képessége, azaz. tönkremegy. A búzakeményítő magas kalóriatartalmú, ezért ha diétázik és sportol, minimálisra csökkentse ennek a terméknek a bevitelét. Az ülő életmódot folytató emberek számára jobb, ha kizárják az étrendből, mivel ez a vér inzulinszintjének növekedését idézheti elő, ami negatív következményekkel jár.

A termék megvásárlásakor ügyeljen a címkére. Fel kell tüntetnie a búzakeményítő GOST-ját, a gyártás dátumát és a gyártót.

A keményítőt általában kukoricából vagy burgonyából nyerik, de nyerhető búzából vagy rizsből is. Legmagasabb tartalma a rizsszemben (akár 86%) és a búzában (legfeljebb 75%). Ez az egyik leggyakoribb elem az emberi táplálkozásban, tekintettel a tömeges fogyasztású gabonákban, gyümölcsökben és gumókban való jelenlétére. Az érték abban rejlik, hogy a szervezet fő szénhidrátszállítója. De ha bizonyos feltételeket nem tartanak be, az anyagcsere megzavarodik, és a szervezet mérgezését okozza. Mint ez! Nem számítottak?! Ez a belek túlzott fogékonysága miatt fordulhat elő, ami lehetővé teszi, hogy a fel nem oldódott részecskék gyorsan a véráramba kerüljenek, ami nagyszámú betegséget vagy állapotromlást okoz. krónikus betegségek. Ez a lényeg... A keményítőről bővebben a www.weboldalon olvashat...

Miért van szüksége a növényeknek keményítőre?

Úgy gyártják, mint tápláló szükséges a szaporodási ciklus fenntartásához. A keményítőnek ezt a funkcióját egyes botanikusok hasonlónak tartják anyatej egy gyereknek.

Milyen veszélyekkel jár a nyers keményítő fogyasztása?

A bélrendszer fő problémája a fogyasztás során a bélnyálkahártya túlzott áteresztőképessége és a flóra kiegyensúlyozatlansága. A bél szerkezete túl porózus, és anyagokat ad át a vérplazmába. A bélbe jutó molekulák bejutnak a véráramba, és mivel nem oldódnak fel a vérben, mérgező anyagként megtalálhatók a szervezetben. Pontosabban az áteresztőképesség normális, a porozitás természetes. Csak nem szabad mindennek a zsigerbe mennie.

A sejtek belsejében felhalmozódó molekulák súlyos betegségeket okozhatnak - fibromyalgiát, pszichózist, depressziót, skizofréniát, Alzheimer-kórt, Parkinson-kórt, nem inzulinfüggő cukorbetegséget, köszvényt, hematológiai betegségeket és egyebeket, egészen a rákig és a leukémiáig. Emésztésének megkönnyítése érdekében ezért erősen ajánlott keményítőtartalmú ételek hozzáadása a hőkezeléshez.

Egyes tudósok úgy vélik, hogy manapság túlkínálat van az élelmiszerekben a keményítőből. Arra a következtetésre jutottak, hogy a keményítőtartalmú élelmiszerek magas hőmérsékleten történő készítése során akrilamid képződik, amely olyan mérgező molekulák része, amelyek génmutációkat és daganatokat okoznak, amelyek elpusztítják. idegrendszer. Más kutatók azonban biztosak abban, hogy ez az élelmiszerekben használt por nem tartalmaz káros hatások az emberi testen.

Mi a búzakeményítő, hogyan használják és mennyire biztonságos?

Ez az a szénhidrát komponens, amely a búza lisztté való feldolgozása után megmarad a fehérje rész eltávolítása után. A tanúsított gluténmentes fajták használata fokozott textúrát és ízt biztosít késztermék. Nagyobb fokú rugalmasságot biztosít a leveles tésztának, és könnyű textúrájúvá teszi. Gyakran használják a keményítőt az édesiparban. Különösen a török ​​finomságok és a török ​​finomságok elkészítésében nélkülözhetetlen.

Veszélyes a minősített gluténmentes keményítő? Európában évek óta használják, és több független tanulmány is dokumentálta biztonságosságát. A hozzáadott termékek fogyasztása után még cöliákiában szenvedőknél sem tapasztaltak negatív hatást.

Ki ne egyen búzakeményítőt és az azt tartalmazó ételeket?

Szigorúan ellenjavallt búzaallergiában szenvedőknek.
A keményítő tulajdonságai a tárolás során romlanak? Savas környezettel rendelkezik, tárolás közben a savasság megnő. A búzakeményítő elfogadható eltarthatósága egy év. Idővel csökken a gluténképző képessége, és magas páratartalom mellett a bomlási folyamat alá kerül, és kellemetlen rothadó szagot szabadít fel. Vagyis romlik.

Miből készült rizskeményítő?

Zúzott rizsből készül áztatással és kis mennyiségű kénes sav hozzáadásával. Kisebb szemcseméretben és alacsonyabb viszkozitásban különbözik a többi gabonafélékből előállított terméktől. Bármelyik szupermarketben megvásárolható. Arra alkalmas hosszú távú tárolás. Tetszetős megjelenése tökéletes összetevővé teszi a szemet gyönyörködtető fedésekhez. cukrászda. Krémes, zsíros, tejes érzetet utánoz, és nem zsíros helyettesítőként is használható anélkül, hogy az állaga feláldozna.

Hogyan használják a rizskeményítőt?

A rizs fajtájától függően akár zselatin helyettesítésére is használható. Fehér szószok és pudingok, tejtermékek készítéséhez, valamint az illatszeriparban használják. Felszívja a verejték- és faggyúmirigy váladékot, védi a bőrt a külső hatásoktól. A fürdőben a rizskeményítőt messze a leggyakrabban használják a fürdőszobában, amely nyugtató és frissítő hatásának köszönhetően gyengéd tisztítást biztosít, miközben természetesen védi a bőrt. A hozzáadott arcmaszkok pozitív eredménnyel járnak. Alacsony költsége miatt nem csak az élelmiszeriparban használják széles körben. Az előállított termék nagy részét a papírgyártásban, valamint a gyógyszer- és építőiparban használják fel.

Használható-e a rizskeményítő bébiétel? Gyümölcs elkészítésekor és zöldségpüré gyermekeknél sűrítőszerként használják. Mivel nincs íze és szaga, a gyermek nem utasítja el az ilyen ételeket. 4 hónapos kortól a gyermek gyomor-bélrendszere már képes lebontani a keményítőt, glükózt szabadítani. A gyomor vékony fóliával való bevonása nem teszi lehetővé az agresszív gyümölcs- és zöldségsavak negatív hatását.

Maszkok keményítővel

A keményítős arcmaszkok bármilyen keményítővel elkészíthetők. Lehet rizs, burgonya, kukorica vagy búza. A keményítő típusától függetlenül nagyjából ugyanúgy fog működni.

Tonik keményítő maszk

Elkészítés: 2 evőkanál keményítő és egy pohár forró víz

Öntsön keményítőt a pohár aljába, majd lassan öntse hozzá a vizet. Folyamatosan keverjük. Amikor a massza alkalmas az arcra való felvitelre, abba kell hagynia a víz öntését. Vigye fel a készítményt 15-20 percig a bőrön. Megtisztítja a pórusokat és csökkenti azokat, miközben eltávolítja a felesleges zsírt és a régi hámréteget.

Keményítőjük maszkja lágyító és enyhén feszesítő hatású

Elkészítés: 1 tojásfehérje, 1 teáskanál méz, 1 teáskanál keményítő

Verjük fel a fehérjét, öntsünk mézet, adjunk hozzá keményítőt. Keverj össze mindent. Vigye fel az arcra 15-20 percig.

Maszk keményítővel feszesítő

Előkészítés: 2 tojásfehérje, 1 tk keményítő

A fehérjét turmixgéppel felverjük, és habverés közben keményítőt adunk a masszához. Vigye fel a kompozíciót az arcra 15-20 percig.

Mit módosított keményítőÉs élelmiszerben is használható?

Ez nem egy GMO termék – a változások csak a molekula szerkezetének változásán alapulnak. Nem jelent nagy veszélyt annak, aki ezt tartalmazó terméket fogyasztott. De fő felhasználása ipari célokra szolgál. Például tapéta ragasztó előállításához.

Hogyan csökkenthető a keményítőtartalmú ételek fogyasztásának kockázata?

Az ilyen élelmiszerek, köztük a rizs- és búzatermékek fogyasztása során figyelembe kell venni azt a tényt, hogy minimálisra csökkenthető azoknak a következményeknek a kockázata, amelyeknek ki vagyunk téve. Ezért:

A lisztfogyasztást csökkenteni kell;
- ne felejtsük el, hogy a búza és a rizs keményítőt képez;
- előnyben részesítik a keményítőtartalmú ételek alacsony lángon főzött főzetét;
- gabonafélék elkészítésekor melegítse elő szárazra, majd adjon hozzá vizet;
- előnyben részesíteni a géntechnológiával nem módosított szemek használatát;
- alaposan rágja meg az ételt, hogy a keményítő elkezdjen lebomlani a szájüregben;
- kombinálja a gabonafélék fogyasztását enzimeket tartalmazó élelmiszerekkel: saláták, frissen facsart gyümölcslé, káposzta, kefir, víz stb.
- folyamatosan gondoskodik a bélflóra egyensúlyáról, csökkenti az antibiotikumok és tartósítószerek fogyasztását, növeli az enzimeket, az oldható rostokat és a regeneráló flórát hozzájáruló anyagokat.
- ne feledje, hogy a mértékletesség mindenben az élet kulcsszava.

Tehát mindegy, bízni vagy sem a rizsben és a búzakeményítőben és az ezeket tartalmazó termékekben?

A döntés megválasztása természetesen a tiéd.

A búzakeményítő és glutén előállításának technológiája a búzaszem vagy liszt feldolgozása során nem egy, sok van belőlük ... az alkalmazott berendezésektől függően.

A búzakeményítő technológia fejlődésének alakulása a következőképpen alakult

A múlt század utolsó éveiben a finn Raisio Tehtaat (amelyet az Alfa-Laval és a Vehno Co fejlesztett) technológiái dominálnak, a Westfalia Separator AG és a Flottweg versenyez vele.

A búzaliszt keményítővé és gluténné történő feldolgozásának alapvető technológiai sémája az ábrán látható.

Az ezekben a technológiákban alkalmazott berendezések magas műszaki színvonala, valamint a glutén és A-keményítő (I. osztályú keményítő) magas hozamának elérése ellenére ezeknek a rendszereknek a hátrányai

A keményítőgyártás melléktermékeinek - cellulóz, pentozánok és B-keményítő (II. fokozatú keményítő) - keveréke sűrítés és forralás után takarmányozásra kerül, ami csak részben oldja meg a szennyvízelvezetés problémáját.

A keményítő és glutén gyártásából származó melléktermékek keverékét célszerű és gazdaságosan célszerű további feldolgozásra a Szeszfőzdébe vagy a gyártásba küldeni. .

A 20. században Oroszországban az Összoroszországi Keményítőtermékek Kutatóintézete eredeti technológiát hozott létre a búzaliszt feldolgozására a glutén keményítőből történő eltávolításával, majd a glutén / glutén hidrociklon egységben / hidrociklon akkumulátorban történő izolálásával.

A hidrociklon üzem alkalmazása a keményítő gluténből történő mosására annak a ténynek köszönhető, hogy a hidrociklonokban a sikérrészecskék (csomók) intenzív durvulása következik be.

A szeparátorberendezések vezető gyártói (AlfaLaval, Westfalia separator, Flottweg) azonban már ma is azt javasolják, hogy a hidrociklon akkumulátoros keményítőmosást két csigás centrifugában végzett keményítőmosással helyettesítsék (lásd a következő fejezetet lent).

Hadd emlékeztesselek arra, hogy a korábbi verziókban, amikor a kolbász 2 rubel 20 kopejka volt, három dobos vákuumszűrőt használtak sorozatban a keményítő gluténből való mosására, azaz. a szeparátorállomást és a hidrociklonok akkumulátorát dobos vákuumszűrőkre cserélték. A keményítő mosását dobos vákuumszűrőn (az ábrán nem látható) háromszor, ellenáramban, a keményítő szűrletével és vízzel történő egymást követő hígításával mossuk. Az utolsó szűrés során a keményítőt tisztára mostuk forró víz(65-70 "C). A mosás célja az oldható nitrogéntartalmú és egyéb szennyeződések nagy részének eltávolítása a keményítőből. Ehhez a keményítőt tejbe hígítják 27-32 g Brix-ig, és a vákuumszűrő vályújába táplálják. a szűrőt, a folyékony fázist leszűrjük, és a dob felületén leülepedt keményítőt meleg vízzel bőségesen öntözzük vagy mossuk. A vákuumszűrő szakaszaiban kialakuló vákuum miatt a keményítőt öntöző víz áthalad a keményítőpogácsa kapillárisait, ezáltal megtisztítja a keményítőt az oldható szennyeződésektől.

Néha a keményítő gluténből történő mosására szolgáló dobos vákuumszűrők helyett (a bolsevik üzem által gyártott) tárcsás szűrőket használtak, ezeknél a szűrőknél a szűrőfelületet egyes szektorokból álló tárcsák képezik. Az azonos méretű tárcsás vákuumszűrők nagyobb szűrőfelülettel rendelkeznek, mint a dobszűrők. A tárcsás szűrőkben azonban a szűrőpogácsa mosásának és eltávolításának feltételei rosszabbak, mint a dobszűrőkben.

A keményítő mosására szolgáló dobos vákuumszűrő berendezés diagramja az alábbi ábrán látható.

Az 1. vákuumszűrő két 2. és 3. vákuumkollektorhoz csatlakozik a szűrlethez és a mosáshoz. A kollektorok a 6 habfogón keresztül a 7 barometrikus kondenzátorhoz csatlakoznak. A barometrikus kondenzátor a 8 csapdán keresztül a 9 vákuumszivattyúhoz csatlakozik. A vákuumszivattyú vákuumot hoz létre a rendszerben, aminek eredményeként a szűrlet és a mosófolyadék bejut a vákuumkollektorokat, innen a 4-es és 5-ös szivattyúk szivattyúzzák ki további felhasználás céljából. A vákuumkollektor (lásd ábra) egy úszóval (1) van felszerelve, amely egy automata szelephez 2 kapcsolódik. Ha a szivattyúknak nincs idejük kiszivattyúzni a szűrletet a kollektorból, akkor a kollektor szűrőanyaggal való feltöltése megemeli az úszót. A szelepre ható úszó köti össze a kollektort a légkörrel. A tartályban megemelkedik a nyomás, aminek következtében csökken a szűrési sebesség és csökken a tartályban lévő folyadékszint. A kollektorokban hab képződhet, ha hab kerül a kondenzátorba, a teljes berendezés működése megszakad. Ezért a kollektorok a 6 habfogóhoz csatlakoznak. A habcsapdába fúvókákon keresztül vizet juttatnak a hab elpusztítására. A vákuumszűrő nagy teljesítménye a rendszerben lévő maximális vákuum mellett érhető el.

A hordóvákuumszűrőn lévő üledékréteg vastagsága 8-10 mm között marad. Ez a dob fordulatszámának kiválasztásával érhető el. A szűrők 120-130°-os dobbemerülési szöggel készülnek, ezért az aktív szűrőfelület a dob teljes felületének 35%-a. A szűrők az üledékben lévő repedéseket dörzsölő eszközökkel rendelkeznek, amelyeken keresztül a vákuum távozik. A szűrő teljesítménye a szuszpenzióban lévő szilárd fázis tartalmától függ. Ezért a keményítőtej sűrűsége legfeljebb 27-32 gr lehet. Brix. Az áteresztőképesség a szűrlet viszkozitásától is függ.

Mivel a viszkozitás a hőmérséklet emelkedésével csökken, a szuszpenziót a technológiai körülmények által megengedett határértékig kell felmelegíteni (legfeljebb a keményítő duzzadási hőmérséklete, általában legfeljebb 50-55 °C.

A szűrő aktív felületének maximalizálása érdekében a vályúban lévő keményítőtejnek az oldalcső magasságában kell lennie, és a szűrőszövetnek jó állapotban kell lennie.

Ha az üledékben repedések keletkeznek, amelyek nem teszik lehetővé a folyamat helyes végrehajtását, akkor csökkenteni kell a ritkulást, és meg kell találni a kialakulásának okait. A mosáshoz szállított víznek egyenletesen és a szükséges mennyiségben kell öntöznie a keményítőt. Nem szabad a felesleges vizet a vákuumszűrő vályújába engedni.

A vákuumszűrők beszerelésekor törekedni kell a légcsatornák hosszának csökkentésére. Ehhez légszivattyúkat kell felszerelni a felső emeletekre, közelebb a barometrikus kondenzátorhoz

A szűrőszövet megfelelő megválasztása jelentősen javíthatja a szűrő teljesítményét mind minőségi, mind mennyiségi szempontból. A pamutszövetekkel végzett vizsgálatok kimutatták, hogy a szövet üledékkel való eltömődése, a szűrési sebesség és a szövet tartóssága függ a szövet típusától és attól, hogy alkalmas-e egy adott szuszpenzió szűrésére. Így például az átló lehetővé teszi a többszörös szűrési sebesség elérését, mint a len- vagy kendervászon átszűrésekor. Pamutszövet használatakor a szűrési sebesség 1,22-szeresére nő az átlóhoz képest.

Így a legmegfelelőbb szövet kiválasztásával jelentősen növelhető a dob vákuumszűrő teljesítménye, csökkenthető a keményítő nedvességtartalma, és ennek következtében Jobb körülmények kimosni.

A vákuumszűrőket az ülepítőtartályok utáni glutén dehidratálására is használják. Mivel a sikérszemcsék kisebbek, mint a keményítőszemcsék (1-2 mikron), a szűrőfelületen vékony az üledékréteg. Ez jelentősen csökkenti a vákuumszűrők teljesítményét. Ez magyarázza a szűrőkendő nagy ellenállását is, amelynek pórusai gyorsan eltömődnek és gyakori mosást igényelnek. A glutén vákuumszűrőn történő dehidratálásakor annak nedvességtartalma 29-30%-kal csökken, azaz. 88-94-ről 59-64%-ra. A glutén tartalmaz néhány keményítőszemcsét, amelyek nagyobbak, mint a sikérszemcsék, így a szűréssel szembeni ellenállás kisebb lesz, minél több keményítő van a gluténben.

A vákuumszűrőkben a glutént nem mossák, így a szűrők a dob nagy szögben történő bemerítésével működhetnek a szuszpenzióba. A glutén üledék vastagsága a szűrő felületén 3-5 mm, a sikér eltávolítása a szűrőből egy gumihenger segítségével történik, amely szorosan a szűrőfelülethez van rögzítve.

A közelmúltban jelentek meg a piacon a különböző kapacitású diatomit (perlit) dobos vákuumszűrők. Az összes tartályos vákuumdobszűrőt CROSS-FLOW tangenciális szűrőrendszerrel vagy dinamikus CROSS-FLOW szűréssel helyettesítik a kerámia forgó szűrőkön.

A búzakeményítő és glutén technológiájának leírása és működése a búzaliszt feldolgozásában.

A búzaliszt keményítővé és gluténné történő feldolgozására szolgáló vonal 25 tonna / nap liszt kapacitással a következőket tartalmazza:

Víz-liszt szuszpenzió készítésére szolgáló terület;

Nyers glutén/glutén előállító hely;

A keményítő-szuszpenzió tisztításának elkülönítése oldható anyagoktól és fehérjétől/gluténtől;

Glutén/glutén szárító részleg;

Hely a glutén tárolására való előkészítésére.

A technológiai séma szerint a szennyeződésektől megtisztított búzaliszt az elevátorból a vibrációs fenékkel ellátott 7 garatba érkezik, ahonnan egy 2 csigás szállítószalag a keverőbe táplálja. 3, ahol vízzel keveredik T=35...40°C, 32-35% szárazanyag-koncentrációjú víz-liszt szuszpenziót képezve, amely a diszpergálóba kerül. 4, folyamatosan működik. Az 1500 ford./perc tengelyfordulatszámú Sh5-PDTs-2 diszpergátor forgórésze és állórésze radiálisan hornyolt furatokkal rendelkezik, a járókerekek dőlésszöge pedig 45°.

Friss forró víz nyomásgyűjtőkből származik 6, 6 a. A diszpergálószerből 4 szivattyú 5 0,35-0,4 MPa nyomáson a víz-liszt szuszpenziót a 7 hidrociklonok háromlépcsős berendezésébe táplálják. Az első szakasz után a 9 gyűjtő folyamatosan fogadja meleg víz(30...35°C) olyan mennyiségben, hogy a szuszpenzió koncentrációja 16-18% CB szinten legyen. A hidrociklonokon történő feldolgozás során gluténrészecskék képződnek benne, amelyek aztán nagy konglomerátumokká alakulnak.

A kapott keveréket a hidrociklonból 7 W a gravitáció hatására belép az ívszitába 8, ahol frakciókra oszlik: keményítő szuszpenzió és nyers glutén konglomerátumok formájában. A nyers glutént (azaz glutént) a 11 ívrostára, majd a 13 csavaros vízleválasztóra küldik, amellyel a 60-65% nedvességtartalmú glutént egy pneumatikus szárítóba töltik. 31. Innen a száraz glutén egy része visszakerül a keverőbe, ahová a nyers sikér kerül. A recirkuláció során a végtermék szükséges nedvességtartalma biztosított. A szárított glutént centrifugális buráton szitálják 32 és a függőgyűjteményből 33 félautomata mérlegre táplálják 34, majd zacskókba csomagolják, melyeket táskavarrógépen varrnak fel 35. A zsákokban lévő glutént raklapokon tárolják. A por felfogására RVC típusú zsákszűrőt használnak. 36 hangtompítóval 37. A levegőtisztító pneumatikus rendszerben a szükséges nyomás létrehozásához egy 35 ventilátor van felszerelve.

Keményítő szuszpenzió ívszitákkal 8, 11 automatikusan belép a gyűjteménybe 12, ahonnan a szivattyú 12a kiszivattyúzzák a 75 gyűjtőbe, majd a szivattyú segítségével 16 - 17 ívrostán, ahol a pépet leválasztják és egyidejűleg mossák, amihez a nyomáskollektorból technológiai vizet juttatnak a szita felületére. Ezután a keményítőszuszpenziót kétszer feldolgozzák a 22-es és 27-es csigás centrifugákon, hogy eltávolítsák a fehérjét és az oldható anyagokat. A 22 centrifuga első fokozatába belépő szuszpenzió koncentrációja legalább 10% száraz legyen, és az onnan kilépő szuszpenzió koncentrációja: kondenzált - legalább 36, folyékony - legfeljebb 3,5% DM.

A csigás centrifuga megvastagodott kimenetét a 25 kollektorban friss vízzel hígítjuk, amelyből a 26 szivattyút a következő centrifuga II. fokozatba, a 27. fokozatba tápláljuk. A-keményítő - pneumatikus szárítóban szárításra kerül.

A búzakeményítő szárításának berendezése és eljárása hasonló a burgonyakeményítőéhez.

A 22 centrifugából kilépő folyadékot a 24 szivattyú a 27a csigás centrifugába táplálja, ahol leválasztják róla a B-keményítőt (második fokozat), amelyet a péppel együtt ártalmatlanításra szállítanak.

A nyersanyagok és késztermékek főbb jellemzői a búzaliszt keményítő feldolgozása során

I. és II. osztályú búzaliszt magas sütési tulajdonságokkal rendelkező alapanyag száraz glutén tulajdonságú, rugalmas és rugalmas glutén előállításához. A búzaliszt minőségét a következő mutatók jellemzik:

A szilárd anyagok tömeghányada, %, legalább - 85,0;

A nyers glutén tömeghányada, %, legalább - 30,0;

A keményítő tömeghányada, %, legalább - 68,0.

Száraz búzakeményítő az ipari szabványoknak megfelelően gyártják, és meg kell felelnie a következő mutatóknak:

Szag - nincs idegen szag;

Szín - fehér, fehér, sárgás árnyalattal, a fajtától függően;

Íz - megfelel a búzakeményítőnek;

Nedvesség tömeghányada, %, legfeljebb -13;

A hamu tömeghányada, DM % - 0,20-0,50 (fajtától függően);

A fehérje tömeghányada (N x 5,7) DIA-ban kifejezve, % legfeljebb -5,0;

Egyéb mutatók.

A száraz glutén minősége a GOST R 31934-2012 Búzaglutén szerint. Műszaki adatok:

A jelenlegi szabvány a búzaszemek komplex feldolgozásával nyert búzagluténre vonatkozik.

A búzaglutént az élelmiszeripar különböző ágaiban, vendéglátó-ipari egységekben, kedvtelésből tartott állatok és haszonállatok takarmánygyártásában használják fel.

Új rendszer a búzakeményítő és glutén előállítására a búzaliszt feldolgozása során (rövidzárlati eljárás).

A búzakeményítő gyártása során salakanyagok keletkeznek: kivonat (kulcsvíz), pép és glutén (glutén).

Jelenleg a keményítő búzából történő előállítását a TsNIIKP által 1956-1959-ben kidolgozott rövidzárlati séma szerint szervezik. A séma szerint a gabona szárazanyag-vesztesége 1-2%-kal csökken, a keményítőhozam pedig jelentősen, 65-67%-kal nő.

A megtisztított gabonát diffúziós akkumulátorhoz 1 csatlakoztatott zárókádakban áztatják 36-48 órán keresztül 48-50 °C hőmérsékleten. Kirakodás előtt a gabonát 0,25% kén-dioxidot tartalmazó kénsavval, majd 45 °C-os mosóvízzel kezelik. A kulcsvizet (kivonatot) rendszeres időközönként egy kádból veszik ki frissen betöltött gabonával.

Az áztatott gabonát kétszer zúzzák. A tejtől megszabadított zabkását végső őrlés céljából az 5. malomkövekbe táplálják, majd a 6 vákuumszűrőn - a rendszer fő egységén - szárítják. A 6 vákuumszűrőkből származó szűrletet a 7 hidrociklon keményítőleválasztása és a 8 reshefferen 47 °C-ra való melegítés után az 1 zártelepbe tápláljuk, ahol mosóvízként használják fel. A gabona mosása után a vizet a 2-es toronyba vezetik, ahol kénsav-anhidriddel telítik, és sav formájában a zsiliphez juttatják.

A vákuumszűrőn történő szűrés során a gabona oldható anyagainak 65-75%-a leválik a zabkából, amely a zsilipbe visszakerülő szűrletbe kerül.

A 9 nagy és kis pép szétszűrt zabkása után a keményítőtejet a PSB centrifugális szeparátorok 11, 12, 13 állomására küldik a fehérjeanyagok elválasztására.

A keményítő és a glutén fő elválasztása ugyanazokon a szeparátorokon, három lépésben történik.

A 13 harmadik fokozatú szeparátorokból nyert finomított búzakeményítő 0,5% glutént tartalmaz. A keményítőt a 16 vákuumszűrőkön tiszta vízzel mossuk, és a szűrletet mosóvízként a 13 szeparátorokba juttatjuk. A mosóvíz ellenáramban halad át a 13, 12, 11 szeparátorokon.

A szemcsezárás eredményeként 6-7% szilárdanyagot tartalmazó folyékony kivonatot kapunk, ami termelési pazarlás. Általában a kulcselem kivonatát tiszta formában használják termesztésre.

Ha a búzakeményítőt kukoricakeményítő üzemekben nyerik, az áztatási folyamat a TsNIIKPP kutatásai szerint némileg megváltozik: a kénsav koncentrációja a kulcsvízben legalább 0,4%, a szem áztatási ideje körülbelül 30 óra. .

Megállapítást nyert, hogy a 85%-os őrölt búzaliszt feldolgozása a burgonyamellék- és keményítőgyárakban gazdaságilag kifizetődő. Ilyenkor célszerű kevésbé értékes búzát használni a sütéshez - alacsony sikértartalmú. A rendszer a liszt lúgos diszperzióját írja elő.