Gyümölcs- és zöldségkonzerv előállításának technológiája. Megéri minikonzervgyárat nyitni

Rendszeres olvasóink gyakran fordulnak hozzánk olyan kérdésekkel, hogy hogyan valósítsuk meg ezt vagy azt az ötletet, amelyen bemutattuk portál "1000 ötlet". Ezért úgy döntöttünk, hogy elindítunk egy új cikksorozatot, amely leírja, hogy hány külföldön sikeresen működő projekt valósítható meg orosz körülmények között.

Az elmúlt néhány évben a hazai piacon konzervek mennyisége jelentősen csökkent. A konzervipar, mint sok más, erősen függ ügyfelei jólététől. Minél kevésbé stabilak a fogyasztók jövedelme, annál alacsonyabb a vásárlóerejük, és annál ritkábban vásárolnak konzervet. A szakértők azonban megjegyzik, hogy 2011-ben pozitív tendenciák jelentek meg a válság előtti piaci volumen helyreállítása felé, ami 2012-ben dinamikus növekedéshez vezetett.

Mindennek ellenére Negatív következmények válság miatt minden évben új márkák jelennek meg az iparágban. Igaz, nagyrészt az alacsonyabb árszegmensben szerepelnek, és termékeik nem mindig különböznek egymástól. jó minőségű. A legtöbbet Kínából és Vietnamból importálják.

A konzerv húskészítmények szegmense, amely mindig is rendkívül stabil volt, kissé megingott. Csak az elmúlt évben a statisztikák szerint csaknem 5%-kal csökkent hazánkban a húskonzerv termelés. Ezzel párhuzamosan a hús alapanyagok ára emelkedett. Ennek eredményeként a gyártók kénytelenek voltak vagy emelni termékeik árait, vagy csökkenteni a minőségüket, hogy megtartsák a régi árakat. Sokan az utóbbi lehetőséget választották. A fogyasztók, miután észrevették a húskonzervek minőségének romlását, szívesebben vásárolnak baromfihúst és különféle félkész termékeket, nem pedig konzerveket.

A zöldségkonzervek szegmensében a szakértők megjegyzik, hogy a legtöbb babgyártó cég kínálatában megjelenik. Konzervdoboz, fehérorosz zöldborsó és paradicsom. Ebben a szektorban más jelentős változás nem történt. Összességében elég stabil. Ugyanez nem mondható el a gyümölcskonzerv termékek szegmenséről, ahol stagnálás figyelhető meg, még az elmúlt két év jó termése ellenére sem, ami lehetővé tette a termelési költségek kismértékű csökkentését. A fogyasztók továbbra is előnyben részesítik a lekvárokat, zseléket és gyümölcs desszertek. A szakértők úgy vélik, hogy a konzervpiac jövője az új, sőt talán egzotikus termékek megjelenésében rejlik.

Példa lehet azonban egy ilyen szokatlan termékre a húskonzerv szegmensében Mikulás rénszarvaspástétom "Reindeer Pate", amelyet egy svéd cég gyárt. Természetesen ezek a konzervek közönséges őzhúsból készülnek, és nem a mesés rénszarvasból, amely a legenda szerint a Mikulás szánját húzza. A rénszarvasokat speciális farmon nevelik, ahol a gyártó szerint szerves mohákkal és zuzmókkal táplálkoznak.

A fogva tartás körülményei és a táplálkozás minősége miatt szinte semmilyen betegségre nem fogékonyak. Egy 190 grammos rénszarvaspástétom doboz körülbelül 25 dollárba kerül. A pástétom csupán dizájnjában és váratlan megjelenésében különbözik a többi terméktől. Minden üveg címkéjén ott van a Mikulás csapat adott rénszarvasának a neve, amelynek húsából „készül” a termék.

Természetesen a karácsonyi pástétom ötlete meglehetősen ellentmondásos. Bár nagy kereslet van rá az Egyesült Királyságban, amelynek lakói köztudottan imádják a "fekete" humort. Másrészt szinte minden cég ugyanazt a technológiát alkalmazza a konzervek gyártásához, csak a fűszerkészletet cseréli. Kockázatos egy alapvetően új, váratlan összetevőket tartalmazó terméket a piacon bemutatni - nehéz megjósolni, hogyan reagál egy konzervatív orosz fogyasztó egy újdonságra. De szokatlan bemutató ismerős termék lehet nagyszerű módja egy erős versenypiacon.

A befőzés feldolgozási eljárás élelmiszer termékek hosszú távú megőrzésre íz tulajdonságai különböző utak. Mindezek a módszerek biztosítják az enzimek hatására a termékekben előforduló biokémiai folyamatok elnyomását és leállítását. A befőzés segít bizonyos, akár romlandó termékek elérhetővé tételében a szezonalitás ellenére, bővíteni az árukínálatot, csökkenteni a főzés idő- és munkaköltségét.

Számos tartósítási módszer létezik, beleértve a fizikai, kémiai, biokémiai és fizikai-kémiai tartósítást. Némelyikük lehetővé teszi, hogy teljesen eltérő tulajdonságokkal rendelkező termékeket kapjon, mint az alapanyagé. Az élelmiszerek tartósításának legelterjedtebb és legegyszerűbb módja növényi és vegyi eredetű tartósítószerek segítségével történik.

A legmagasabb követelményeket a tartósítószerek minőségével és tulajdonságaival szemben támasztják: ártalmatlannak, a termékből fogyasztás előtt könnyen eltávolíthatónak kell lenniük, nem „eltömíthetik” el, nem torzíthatják el a termék eredeti ízét és illatát, nem csökkenthetik tápértékét, nem kölcsönhatásba lépnek azzal az anyaggal, amelyből a berendezést és a csomagolást gyártották. Sajnos a modern iparban használt tartósítószerek közül gyakorlatilag egyik sem felel meg mindezen követelményeknek.

Az élelmiszer-feldolgozás fizikai módszerei közé tartozik a befőzés alacsony és magas hőmérsékletek, ultrahang, szűrés és ionizáló kezelés. Alacsony hőmérsékletélelmiszerek hűtésére és fagyasztására használják. Az első esetben a termék hőmérsékletét mesterségesen 0-4 °C-ra csökkentik. Ugyanakkor a belső hőmérséklet még alacsonyabb. Korábban, még lehűlés előtt, a felesleges nedvességet eltávolítják a termékből. A hőmérséklet csökkenése minden kémiai és biokémiai folyamat lelassulásához, az áruk eltarthatóságának növekedéséhez vezet. Ugyanakkor szinte mindenüket megtartják táplálkozási tulajdonságai, kezdeti íz és aroma.

A termékek pasztőrözése és sterilizálása magas hőmérsékleten történik. Pasztőrözés a termékek 100 °C-os hőmérsékletre történő melegítésének eljárását, amelynek eredményeként csak a vegetatív mikrobiális sejtek pusztulnak el az alapanyagban. A tápérték az ilyen termékek gyakorlatilag nem változnak (kivéve, hogy a C-vitamin részben megsemmisül), eltarthatóságuk megnő, azonban a termék teljes biztonsága, mint a fagyasztásnál vagy sterilizálásnál, ezzel a feldolgozási móddal nem garantálható. Nál nél sterilizáció a terméket 100°C feletti hőmérsékletre hevítik, ami a legtöbb mikroorganizmus elpusztulásához és az enzimek pusztulásához vezet. Egyrészt a sterilizált termékeket hosszú ideig tárolják. De másrészt az ízlésük és tápérték jelentősen csökken, valamint a tápanyagok mennyisége.

Püré és folyékony termékek-val megőrizve aszeptikus módszer. Először is, a termékeket rövid ideig sterilizálják speciális tartályokban, magas hőmérséklet hatására. Ezt követően steril üvegedényekbe csomagolják, amelyeket aszeptikus körülmények között lezárnak. Ez a tartósítási mód különbözik a rövidebb ideig történő sterilizálástól hőkezelés termék, amely lehetővé teszi annak megtartását jó minőségés táplálkozási tulajdonságai még hosszú távú tárolás során is. Ezenkívül a sterilizálás ultrahanggal és mikrohullámú elektromos árammal is elvégezhető. Ultraibolya sugarak baktericid tulajdonságokkal rendelkeznek, ezért segítségükkel kezelik a termékek, a víz, a tartályok és a berendezések felületét. A ultrahang hozzájárul a mikroorganizmusok elpusztításához. Nál nél mechanikus sterilizálás folyékony termékek (pl. szirupok, gyümölcslevek stb.) speciális szűrőkön vezetik át, amelyek összegyűjtik a mikroorganizmusokat.

Leggyakrabban használt fizikai és kémiai módszerek befőzés. Ebben az esetben azért jobb természetvédelem a termékeket hozzáadással dolgozzák fel asztali só vagy cukor vagy szárított. És ebben, és egy másik, és a harmadik esetben ugyanaz az elv a termékek eltarthatóságának növelésére: az ozmotikus nyomás növekedése, és ennek eredményeként a vízaktivitás csökkenése. Magas ozmotikus nyomáson a mikrobiális sejtek kiszáradnak, és lelassul az enzimtermelés. A befőzési folyamat során szárítással Az élelmiszerekből a nedvességet a termikus módszer: egyszerűen 80-120°C-ra vagy magasabb hőmérsékletre melegített levegővel szárítják. A hőmérséklet az alapanyagtól függően változhat. A szárítás lehet természetes és mesterséges.

Elsőként különféle gyümölcsöket dolgoznak fel hosszabb tárolás céljából (például sárgabarack, szilva, szőlő stb.). A mesterséges szárítást speciális szárítógépekkel végezzük. Fűtött levegővel (permetezéssel vagy konvektívvel), forró felületen (hengerrel), vákuummal, szublimációs módszerrel, mikrohullámú módszerrel stb. végezhető. Mikrohullámú szárítás, ahogy a név is sugallja, mikrohullámú energia felhasználásával történik. A vákuumszárítás során a termék levegőhöz jutás nélkül dehidratálódik körülbelül 40-60°C hőmérsékleten, megőrizve eredeti tulajdonságait. A fagyasztva szárítás során a termékeket nagyvákuumban fagyasztják le. Ennek eredményeként a nedvesség azonnal elpárolog belőlük.

Működési elve Szahara tartósítószerként is az ozmotikus nyomás növekedésén alapul, ami a termékekben a mikroorganizmusok fejlődésének visszaszorításához vezet. A cukor azonban ebben az esetben kevésbé hatékony, mint só, ezért további tartósítási módszerekkel – például pasztőrözéssel, főzéssel vagy a termék légmentesen záródó tartályban történő sterilizálásával – együtt alkalmazzák. Így konfitúrt, lekvárt, lekvárt és egyéb termékeket állítanak elő.

Biokémiai módszerek a tartósítás alapja a mikroorganizmusok és enzimek hatásának visszaszorítása tartósító anyagok hozzáadásával, vagy ezek enzimatikus folyamatok eredményeként történő kialakulása. Ilyen tartósítási módszerre példa az erjesztés. Ennek eredményeként tejsavas fermentáció cukrok, tejsav képződik, ami tartósító hatású. Megváltoztatja a környezet savasságát és elnyomja a rothadó mikroorganizmusokat. A tejsavval együtt etil-alkohol szabadul fel, ami szintén növeli a termék biztonságát. A konzervgyártásnál erjesztést, sózást és vizelést alkalmaznak különféle zöldségek(káposzta, paradicsom, uborka), gomba, gyümölcs. A termék részét képező só elősegíti a cukrot tartalmazó sejtnedv felszabadulását és a tejsavbaktériumok fejlődését.

A kémiai tartósítási módszerek közé tartozik megőrzése -val etilalkohol (12-16%-os vagy 18%-os koncentrációban), amelyet félkész gyümölcslevek előállításához használnak, pácolás, melynek eredményeként ecetsavat használnak, amely a tejsavval megegyező tulajdonságokkal rendelkezik. Az ecetsav alkalmas zöldségek, gyümölcsök, gombák, halak pácolására. Mivel a magas koncentrációjú ecet rontja ízminőségek termék, és akár az emberi egészségre is veszélyes lehet, és alacsony koncentrációja mellett nem tudja garantálni a termék teljes biztonságát, majd pácolás előtt eredeti termék sterilizált (zöldség) vagy sózott (hal).

Ezenkívül a kémiai módszerek közé tartozik a konzerválás a segítségével szorbinsav, citromsav vagy benzoesavés sóik. Szorbinsav gyümölcslevek, püré, paradicsompüré tartósítására használják. A fentiek közül a legjobb tartósítószernek tartják, mivel emberre ártalmatlan, nem változtatja meg a termékek ízét és illatát, baktériumölő hatású (ami különösen fontos a gombakonzerv előállításánál).

NAK NEK biológiaitartósítószerek magában foglalja a természetes eredetű készítményeket - lakto- és bifidum baktériumok, laktokokkuszok (nizin) hozzáadásával.

Vannak még ún kombinált módszerek befőzés. Ide tartozik a dohányzás, a gyógyítás húskészítményekés hal, dobozos tej (sűrített tej és tejszín) gyártása.

Mindegyik befőzési módhoz speciális berendezéseket és nyersanyagokat használnak. A konzervek előállításánál a két legelterjedtebb módszer a magas hőmérséklet hermetikus beépítése zárt tartály vagy fertőtlenítőszeres sóoldat, a következő típusú alapfelszerelésekre lesz szükség: tégelysterilizátorok, autoklávok, automatikus varrat- és kupakológépek, jelölőgépek, vágógépek, adagoló- és töltőgépek, beleértve a viszkózus konzisztenciájú termékekhez, blansírozógépek.

Valószínűleg szükség lesz még gépekre konzervek sterilizálásához, húsalapanyagok feldolgozásához, zöldség-gyümölcs feldolgozásához, SKO típusú fedők gyártásához, fém kupakokés konzervdobozok, mosóberendezések, stb. Hazai és importált berendezésekből egyaránt nagy a választék a konzerv- és zöldségfeldolgozáshoz. A modellek minőségben, árban és teljesítményben különböznek egymástól.

A gyártók különféle kapacitású egységekből álló egész komplexumot kínálnak, beleértve a konzerv zöldségek, gyümölcsök és zöldségek előállítására szolgáló vonalakat és üzemeket. Az ár a tervezett választéktól függ. Tehát például egy berendezés a konzervgyártáshoz zöldség salátákés a műszakonként 1100 egység kapacitású 650 ml-es kannákba történő csomagolás 1,5-1,6 millió rubelbe kerül, nem számítva a szállítást, az összeszerelést és a képzést.

Egy 600 doboz/óra kapacitású haltartósító berendezés ára körülbelül 1,4 millió rubel. A halkonzervek gyártására (vágásra, csomagolásra és csomagolásra) szolgáló vonalért 650-700 ezer rubelt kell fizetnie. A só vízben való folyamatos feloldására szolgáló, 800 liter/óra kapacitású vonal 450-500 ezer rubelt, a sóoldatok és pácok készítésére szolgáló berendezések (700-1200 liter óránként) 150-200 ezer rubelt fizetnek. sóoldatok és pácok előkészítése, pasztőrözése és hűtése - több mint 300 ezer rubel.

A becsomagolt zöldségek befőzéséhez szükséges eszközök három literes üvegekbe, műszakonként 450 gyártási egység kapacitással, csaknem másfél millió rubelbe kerül. A húskonzerv csomagolására és sterilizálására szolgáló berendezés, amelynek kapacitása 600 doboz óránként, körülbelül egymillió rubelbe kerül. Körülbelül ugyanannyiba fog kerülni a gombák befőzéséhez szükséges felszerelés.

Műszakonként körülbelül 500 kg gomba, zöldség, bogyó és gyümölcs feldolgozására alkalmas műhely megszervezéséhez a következő területekre lesz szükség: adminisztratív, háztartási, tároló- és kisegítő helyiségek, hideg helyiségek. Egy ilyen kis üzem teljes területe legalább 250-300 négyzetméter. méter. Ezenkívül a műhelyt fel kell szerelni videó megfigyelő rendszerrel, tűz- és betörésjelzővel. A műhely berendezéseinek és helyiségeinek egészségügyi kezelését a Rospotrebnadzor követelményeivel összhangban kell elvégezni.

A konzerv termékeket gyártó vállalatok szövetségi és regionális kiskereskedelmi láncokon keresztül értékesítik ezeket. Ezeknek az üzleteknek a polcaira azonban meglehetősen nehéz feljutni. A legtöbb lánc saját márkát dobott piacra, amelyet előnyben részesít mások termékeivel szemben. Ráadásul a konzerveik ára általában 20-30 százalékkal alacsonyabb a piaci átlagnál. Ezért a gyártók szívesebben dolgoznak a saját márkájuk nélküli kis láncokkal, egyéni kiskereskedelmi üzletekkel és élelmiszerpiacokkal.

Néhány évvel ezelőtt a konzervipari üzletágat tartották az egyik legjövedelmezőbbnek. Jövedelmezősége elérte a 40-60% -ot, és a pénz átlagosan hat hónap alatt - egy év alatt - megfordult. Jelenleg a konzervgyártás jövedelmezősége körülbelül 20%. A legalacsonyabb árak a szegmensben vannak konzerv hal(10%-ra). Kis termelés esetén a megtérülési idő legalább két év. Konzervek - szezonális termék. A legnagyobb eladások a novembertől március-áprilisig tartó időszakban figyelhetők meg.

Lilia Sysoeva
- üzleti tervek és iránymutatások portálja

A konzervtermékek mindig is keresettek voltak. Ennek bizonyítéka a lakosság szokása a téli felkészülésben. Azonban nem mindenkinek van ideje erre, és valaki általában inkább kész zöldségkonzervet vásárol. Hús és hal nélkül emberi test nem élő. Ezeknél a termékeknél konzerválást is alkalmaznak az eltarthatóság növelésére. Mielőtt elkezdené kiválasztani az egyes konzervek gyártásához szükséges berendezéseket, tudnia kell, hogy általában milyen technológiákat alkalmaznak ebben a gyártásban.

Vannak kémiai, biokémiai és fizikai módokonélelmiszerek tartósítása. Ennek a folyamatnak a célja az hosszú távú tárolás termékek minőségében és tulajdonságaiban bekövetkező jelentős változás nélkül. A termelés következtében a mikroorganizmusok hatása lelassul vagy teljesen leáll. A vállalkozások leggyakrabban a termikus expozíció módszerét használják - sterilizálás és pasztőrözés. Egy másik ilyen minigyár a fagyasztás, szárítás, pácolás és fermentáció módszereit alkalmazza.

A befőzés fajtái

A tartósítószerek kulcsfontosságú összetevői a termékek hosszú távú tárolásának. Leggyakrabban ezek vegyi vagy növényi eredetű anyagok. Főleg a termékek érintettek különböző hőmérsékletek sterilizálást és pasztőrözést alkalmaztak. Otthon ma aktívan használják vákuum megőrzés zöldségeket és egyéb termékeket üvegedényekben, de a mini üzem nem alkalmazza ezt a módszert.

A konzerv zöldségeket természetes, pácokra, snack bárokra, ebédre és paradicsomtermékekre osztják. A gyümölcslevek is a konzervek közé tartoznak, de cikkünkben nem beszélünk róluk.

A technológiai vonal összetétele

A szükséges berendezéseket általában összeszerelt gyártósorok szállítják a minikonzervgyárba. Példaként elemezzük a hazai "Oroszország" gyártó konzervek berendezéseit. Zöldségsaláták üvegedényekben való elkészítésére szolgál. A teljes gyártási készlet költsége 1506 ezer rubel. Magába foglalja:

Egy ilyen konzervsor kapacitása műszakonként 1100 doboz. Ezt a mutatót 650 ml-es tartályra számítják. Az összes alkatrész és mechanizmus telepítéséhez 40 négyzetméteres minigyárra lesz szüksége. m területen. A termelés kiszolgálásához négy alkalmazottra lesz szükség.

Üzleti ötlet gyártással zöldségkonzerv első látásra kilátástalannak tűnhet. Nehéz felvenni a versenyt az olyan üzleti cápákkal, mint a baltimore-i Bonduelle, amelyek termékei megtöltik a szupermarketek és kis boltok polcait. Az ötlet alaposabb vizsgálatakor azonban kiderül, hogy erre egyáltalán nincs szükség. A konzervpiacon van szabad hely, és az üzlet tisztességes nyereséget hozhat.

• A konzervgyártás ígéretes üzlet
• Hogyan kezdjük el a konzervgyártást?
• Konzerv alapanyagok beszerzése
• Milyen felszerelést válasszunk?
• Milyen helyiség szükséges a zöldségkonzerv előállításához
• Toborzás
• Zöldségkonzerv megvalósítása
• Az egészségügyi és járványügyi szolgálat követelményei
• Mennyit lehet keresni a konzervgyártással?
• Kockázatok

A konzervgyártás ígéretes üzlet

A vállalkozás fő előnye a mezőgazdasági termékek piacának hiánya. Kisgazdaságok, magánterület tulajdonosok szívesen adják megfizethető áron a megtermelt termékeket. Csak a nyersanyag típusát kell eldönteni. Megállapodás megkötésekor előre egyeztethető a szállítási terjedelem.

A verseny meglehetősen magas. Viszont ha megnézzük, a nagy cégek csak évi 4 hónapban gyártanak nagy mennyiségben terméket, az időszak többi részében korlátozott mennyiségben szállítanak. Kihasználhatja a helyzetet, ha sajátját kínálja fel a piacnak mezőgazdasági termékek. Emellett egyre több vásárló részesíti előnyben természetes termékek, GMO-k, színezékek, ízfokozók és egyéb vegyszerek nélkül. Még ha ez nincs is feltüntetve a címkén, nem nehéz elhinni a hiányukat. A konzervekhez házi fokozott lesz az érdeklődés.

Hogyan kezdjük el a konzervgyártást?

A konzerv termékekre nagy a kereslet. Ezt igazolja a nők régóta fennálló szokása, hogy felkészüljenek a télre. Szerint azonban különböző okok miatt Nem mindenki vesz részt ebben a folyamatban. A lakosság városi részének például nincs ilyen lehetősége, valaki egyszerűen inkább kész terméket vásárol. Mit szabad elengedni?

A zöldségkonzerv többféle típusból áll:

• Természetes. Reszelt, apróra vágott, egész zöldségek sóval, cukorral pácolva.
• Pácok. Ugyanazok a zöldségek, de ecettel pácolva. Hosszabb ideig tárolva. 1 vagy több zöldségből áll.
• Éttermek. Kész főételek - saláták, pörköltek, gabonafélék, töltött zöldségek. Általában bepárolják paradicsom szósz.
• ebéd ételek. Teljes másodperc, első fogások - vinaigrette, sült gomba tejfölös szószban, párolt padlizsánban, káposzta tekercsben. Minden, amire a fantázia képes. A recept szerint húst adunk hozzá.
• Paradicsom termékek. Fűszeres paradicsomból készítve. Ennek eredményeként paszták, szószok, ketchupok, burgonyapüré jelennek meg.
• Gyümölcslevek, turmixok. Gyümölcsökből és zöldségekből készül.

A nagyobb nyereség elérése érdekében megkerülheti a versenytársakat, és egész évben megváltoztathatja a gyártott termékek típusát.

Konzerv alapanyagok beszerzése

Nyersanyagot vásárolhat, ha szerződést köt nagygazdaságokkal, vagy egyéni magánterületek tulajdonosaival. A kérdés továbbra is fennáll - hol kell tárolni. A burgonyához, sárgarépához, káposztához, céklához pincére, pincére lesz szüksége. A hagymát zárt térben tartják. Bab - szövettasakokban, zárt tartályokban. A zöldségek, például a borsó, a kukorica szezonálisnak számítanak. De tárolhatod őket a fagyasztóban. A nyáron lefagyasztott termékek télen többszöröse drágábbak lesznek.

Milyen felszerelést válasszunk?

Nem szükséges speciális felszerelést feltalálni egy minigyárhoz. A zöldségkonzerv gyártásának megvalósítására szolgáló sor értékesítésre kerül készen. A költség a teljesítménytől, a teljesítménytől és a konfigurációtól függően eltérő.

A különféle hazai termelésű konzerv zöldségek előállítására szolgáló vonal a következőket tartalmazza:

• mosófürdő;
• Zöldségek tisztítására szolgáló berendezések;
• vágóeszköz;
• kazán;
• készülék edények feldolgozására, mosására;
• záróberendezések;
• adagoló;
• autokláv és berendezés a betöltéséhez;
• Asztali;
• szállítókocsi;
• gőzgenerátor;
• matrica felszerelések;
• légkompresszor;
• fóliacsomagoló gép.

A berendezés termelékenysége 1 műszakonként 1100 doboz 650 ml kapacitással. A helyiségnek legalább 40 négyzetméteresnek kell lennie. m. A teljes kapacitású működés biztosításához 4 dolgozóra lesz szükség. A gyártósor 2 millió rubelből fog kerülni. legfeljebb 5 millió rubel

Előzetesen figyelembe kell vennie a csomagolás árnyalatait, amelyben a termékeket előállítják - zacskók, üvegedények, palackok, műanyag poharak, tálcák, óntartályok.

Milyen helyiség szükséges a zöldségkonzerv előállításához

A zöldségkonzerv előállításához legalább 300 négyzetméter összterületű helyiségre van szükség. m. Egy ilyen terület elegendő a termelőberendezések, műszakonként 500 kg-os zöldségkészletek elhelyezésére. Ez egy mini gyár, ahol aktívan alkalmazzák a kézi munkát. A gyártóműhely kapacitása átlagosan 1000 kg/óra. Tekintettel arra, hogy a folyamatok többsége automatizált.

Az üzemnek a következő helyiségekből kell állnia:

• közigazgatási;
• háztartás;
• raktár;
• kiegészítő;
• gyártó létesítmény;
• hűtés.

Az üzem teljes körű működéséhez tűz- és biztonsági riasztónak, videó megfigyelő rendszernek kell lennie.

Toborzás

A műszak körülbelül 12 főt biztosít. Ilyen létszámmal a termelés eléri a havi 80 tonnás eredményt.

• Művezető;
• technológus;
• értékesítési vezető;
• raktáros;
• rakodógép;
• gépkezelők - 7 fő.

Az üzem vezetőjének szerepét az alapítóra bízzák.

Zöldségkonzerv megvalósítása

Az egyik legtöbb fontos kérdéseket piacot találni. A legígéretesebb lehetőség a saját hálózat létrehozása. A házi készítésű termékeket el lehet adni a piacon, felajánlani a helyi éttermeknek, kávézóknak. A versenyképesség növelésére gondolhat ínyenc receptek Szláv konyha, keleti stb.

Az egészségügyi és járványügyi szolgálat követelményei

Nem nehéz kitalálni – komolyan gondolják.

Személyzet. Minden dolgozónak rendelkeznie kell egy megfelelően kitöltött egészségügyi könyvvel, amely engedéllyel rendelkezik zöldségekkel való munkavégzésre. Mindannyian kötelesek orvosi vizsgálaton részt venni a meghatározott időn belül. A személyzetnek speciális öltönyben és kesztyűben kell dolgoznia.

Műhelyterem. A konzervek gyártására szolgáló helyiségek helyének legalább 500 m-re kell lennie a legközelebbi lakóépülettől. Csatorna, csővezeték megléte kötelező. Biztosítani kell az ingyenes közlekedést. Az alapanyagot be kell vinni, a hulladékot el kell vinni. A falak és a padlók csempézése javasolt. Így könnyebben moshatók. A zöldségkonzerv előállítása minden nap fertőtlenítéssel jár.

Mennyit lehet keresni a konzervgyártással?

Zöldségkonzerv gyártás magában foglalja az üzleti terv elkészítését, minden apróság gondos mérlegelésével. A költségeket és a várható nyereséget egy tervvel a kezében számolhatja. Enélkül olyan átlagos értékeket kaphat, amelyeket az iparág egészének elemzéséből vesznek. A maximális értékesítési mennyiség novembertől márciusig követhető. Egy hónapig a bevétel 700 ezer rubeltől lehet. legfeljebb 3 millió rubel Beruházások az üzem megnyitásához - 15 millió rubelen belül. Megtérülési idő 3 év.

Kockázatok

A vállalkozás mindig kockázatokkal jár. Ezeket maximálisan figyelembe kell venni az üzleti terv elkészítésekor.

• A gyártási tervek teljesítésének elmulasztása. Ez akkor fordul elő, ha a tervek már a tevékenység kezdetén túl magasak. A mutatókat minimálisra kell állítani, majd növelni kell a sebességet.
• Verseny.Új versenyzők bármikor megjelenhetnek. Mindig figyelemmel kell kísérni a termékek minőségét, bővíteni a gyártási palettát, és rendezvényeket tartani a vásárlók vonzására.
• Csökkent vásárlóerő. Az ország instabil helyzete a lakosság instabil vásárlóerejét eredményezi. Akciókkal, úgynevezett kiárusításokkal, sorsolásokkal tarthatja meg a vásárlókat.
• Felvásárlási árak emelkedése. A helyzetet elkerülheti, ha hosszú távú, fix árú szerződéseket köt.

A statisztikák szerint a konzervek mennyisége 2007-2011-ben 12%-kal nőtt. 2012 és 2019 között az eladások évente 4%-kal nőttek. Általánosságban elmondható, hogy a tendencia kedvező, az állam érdekelt ennek a termékpiacnak a fejlődésében.

konzervüzlet

A "Food workshops" cég készen áll arra, hogy lehetőséget biztosítson vásárlóinak jövedelmező befektetésre és vásárlásra konzervipari minigyárak, konzervipari berendezések és konzervüzletek. Egy ilyen felvásárlás lenne jó kezdés saját üzletés rövid időn belül megtérülnek.

Terméktípusok

1. Konzervipari berendezések

Az "Food Shops" cégben megvásárolhatja az összes szükséges felszerelést a konzervipari gyártósor teljes felszereléséhez.

• Varrók és sapkák. Ezen eszközök segítségével lehetőség van élelmiszeripari termékek teljesen automatikus csomagolására bármilyen edénybe (üveg, konzervdoboz). A készülék normál és vákuum üzemmódban is működhet.
• Félautomata készülékek varrása és kupakolása. Az előző javaslat analógja, de a munkát félautomata üzemmódban végzi. Vákuumban és normál környezetben működik.
• Adagoló és töltő automaták. Ezzel az automatizálással konzervüzlet lehetőség van a tartályok élelmiszer-tartalommal történő automatikus adagolt feltöltésére.
• Banki mosógépek. A tartály felhasználásra való előkészítéséhez és a szennyeződések eltávolításához szükséges.
• Címkéző berendezések. Papírcímke ragasztására szolgál egy üvegre. Ebben az esetben a címke és a tartály bármilyen lehet.
• Gyümölcs- és zöldségkonzerv-üzlet berendezései. Bármilyen zöldséget, gyümölcsöt és bogyót feldolgozhat vele.
• Kiegészítő felszerelés a konzervüzletek számára. Szállítószalag, emelő-rakodó, kocsi billenő, félautomata jelölő berendezés, autokláv és autokláv kosár be- és kirakodó berendezés.

Minden konzervipari berendezések címen vásárolható meg különféle variációk, mindig minden cikkből több különböző modell van raktáron.

2. Konzervipari miniüzem halkonzerv gyártására

Kiváló megoldás egy kisvállalkozás számára, egy ilyen gyár nem igényel sok erőforrást, és nagyon gyorsan megtérül.

Főbb jellemzők:

• 600 üveget gyárt konzerv hal Egy órakor.
• Teljesítmény 163 kW.
• Szükséges terület 70 nm.
• Szolgáltató dolgozók - 8 fő.

3. Konzervüzem zöldségsalátákhoz

Ezt a zöldséget konzervipari minigyár remek befektetés lesz. Az ilyen típusú befőzésre mindig van kereslet. A kiindulási anyag meglehetősen olcsó. Ezért a megtérülési idő minimális lesz.

Főbb jellemzők:

• A tartósítás üvegedényekben történik.
• Termelékenység 1100 doboz (650 ml) műszakonként.
• Teljesítmény 83 kW.
• Szükséges terület 40 nm.
• Szerviz dolgozók - 4 fő.

4. Gombakonzerv üzlet

Ennek megvásárlása konzervipari berendezések lehetőséget biztosít arra, hogy viszonylag szerény befektetéssel nagy haszonra tegyen szert. Kevés erőforrásra van szükség, és a megtérülés nem fog sokáig várni.

Főbb jellemzők:

• A tartósítást lecsavarható fedéllel ellátott üvegedényekben biztosítjuk.
• Termelékenység 500 doboz óránként.
• Teljesítmény 92 kW.
• Szükséges terület 30 nm.
• Szolgáltató dolgozók - 3 fő.

5. Mini zöldségkonzervgyár

Nagyon jövedelmező üzleti befektetés. Ilyen konzervgyár nemcsak gyorsan megtérül, hanem lehetőséget is biztosít jó profitra. A termelés nem igényel nagy humán- és energiaforrásokat.

Főbb jellemzők:

• A tartósítás 3000 ml-es üvegedényekben történik.
• Termelékenység - műszakonként 450 doboz.
• Teljesítmény 134 kW.
• Szükséges terület 30 nm.
• A szolgáltatásért konzervipari minigyár 3 fő szükséges.

6. Befőzési berendezés készlet halkonzervek előállításához

Ez a konzervüzlet a halakat vágja, csomagolja és konzervekbe csomagolja. Ez nem igényli nagy térés rengeteg emberi erőforrás. Tökéletes lehetőség egy kis családi vállalkozás számára.

Főbb jellemzők:

• A halat műanyag edényekbe csomagolják.
• Termelékenység - 1000 doboz óránként.
• Teljesítmény 1,7 kW.
• Szükséges terület 26 nm.
• A szolgáltatásért konzervipari minigyár 2 fő szükséges.

7. Konzervüzem konzerv hús konzerv előállításához

Kiváló befektetés! Húskonzerv mindig állandó népszerűségnek örvend, így az ilyen gyártás szervezése mindig nyereséges. Vásárol egy boltot a cég "Food Shops", akkor számíthat a vásárlás kiváló minőségű konzervipari berendezések akciós áron.

Főbb jellemzők:

• A hús csomagolása és sterilizálása üveg- vagy konzervdobozokban történik.
• Termelékenység - 600 doboz óránként.
• Teljesítmény 131 kW.
• Szükséges terület 44 nm.
• A szolgáltatásért konzervipari minigyár 6 fő szükséges.
• Könnyű kezelhetőség és javítás konzervipari berendezések.
• Megfizethető költség, amely megfizethető bármilyen szintű vállalkozó számára.
• A termelés megszervezése rövid időn belül megtörténik.
• A szolgáltatásért konzervgyár nem szükséges egy nagy szám dolgozók.
• A konzerválást bármilyen körülmények között létrehozhatja, így otthon is.
• Gyors megtérülés.

Miért jövedelmező a konzervipari minigyárak vásárlása?

Ahhoz, hogy a Food Workshops cég modern technológiai berendezései segítségével saját konzervgyártást tudjon létrehozni, nincs szüksége sok erőfeszítésre és befektetésre.

A cég alkalmazottai gondosan bánnak minden ügyféllel, és segítenek kiválasztani a legjobbat hatékony megoldás választás szempontjából konzervipari berendezések minden konkrét esetben.

Konzervipari minigyárak, amelyet a "Food Shops" cégtől vásárolt, garantálja a kiváló minőségű, zavartalan működést és a jövedelmező befektetéseket.

Első pillantásra banálisnak és kilátástalannak tűnik a konzerv zöldségek gyártására szolgáló üzlet megnyitásának ötlete. Közelebbről megvizsgálva azonban meg fogja érteni, hogy ez egyáltalán nem így van, és a saját zöldségkonzerv-termelésének minden esélye megvan arra, hogy rendkívül jövedelmező üzletté váljon.

Első plusz hogy abszolút minden zöldségtermesztésre szakosodott gazdaság éles piachiánnyal küzd termékei számára. Ha a sárgarépa, cékla, káposzta és burgonya belül eladható hosszútávú, majd olyan növények, mint a zöldborsó, csemegekukorica, a paprikát, az uborkát és a paradicsomot vagy egyáltalán nem, vagy nagyon korlátozott mennyiségben termesztik. És ha stabil piacot biztosít az ilyen gazdálkodóknak, és egy konzervek gyártására szolgáló minigyárra van szüksége, akkor a tulajdonosa megkapja:

• Korlátlan mennyiségű nyersanyag, 100%-osan képes az összes termelési létesítményt betölteni.
• A gazdálkodóktól a betakarítás csúcsán kapott nyersanyagok nagyon olcsón kerülnek a gyártónak, és ez alacsony előállítási költség.

Második plusz Hasonló elképzelés vonatkozik a versenyre is. Úgy tűnik, hogy ebben az üzletben gyakorlatilag lehetetlen megkerülni az olyan nagy gyártókat, mint a Baltimore vagy a Bonduelle. Ez azonban nem szükséges! Valójában a jól ismert oroszországi márkák összes képviselője évente csak 4 hónapig gyártó, majd rendes importőrökké válnak nagyon korlátozott áruválasztékkal. És ezt a körülményt teljes mértékben ki kell használni:

1. Először - a hideg évszakban létrehozni exkluzív gyártásaés e piac szempontjából szokatlan termékek. Például fogyasztásra kész ételek, mint: gomba tejfölben, ecetes padlizsán gombás vagy tejfölös szószban, uborka paradicsomban stb. Az ilyen termékek választékának csak a képzelet és a nemzeti konyha sajátosságai szab határt. .
2. A második az erre az időszakra való átképzés salátagyártó keleti és hagyományos konyha, valamint a készételek elkészítését is, szerencsére az alábbi berendezésekkel gond nélkül beállíthatja az ilyen gyártást. Az úgynevezett salátagyártó cégek fő profitjukat ebben az évszakban szerzik. És még itt is versenyen kívül találja magát, hiszen a sajátja lesz modern technológiák saláták és ebédek befőzése, amelyek eltarthatósága 2-6 hónap között változik, míg a salátagyártó cégeknek néhány napjuk van.

Tisztáztuk az üzleti kilátásokat, és most konkrét lépésekre térünk át, nevezetesen: számos problémát azonosítunk, és megoldást találunk a konzervgyártó minigyár megnyitásával kapcsolatos legfontosabb pontokra.

Nyersanyag.

Mielőtt egy minigyár berendezését megvásárolná, előzetesen létre kell hozni egy stabil alapanyag-beszállítói bázist.

És itt a fő probléma a zöldségek minőségében rejlik. Ha a zöldségek, mint a sárgarépa, cékla, káposzta, burgonya és kaliforniai paprika, V konzervált nem igénylik az integritás megőrzését, mivel felforralják, vágják vagy kopottak, akkor zöldborsó, a csemegekukoricának és a babnak meg kell felelnie a minőségi előírásoknak.

Csak egy kiút van - a következtetés szerződések nagygazdaságokkal minőségi, egységes termékeket szállítani. A gazdálkodók számára ez jelentős beruházást jelent gépparkjuk frissítésébe és a zöldségtermesztés új mezőgazdasági technikáinak elsajátításába. A meggyőzés érve a tőlük vásárolt alapanyagok magas ára és az értékesítés stabilitása.

A második nyersanyagbázissal kapcsolatos probléma az szezonalitás. Nyilvánvaló, hogy a kukorica és a borsó nem terem télen, de fagyasztva tökéletesen tárolható. Azonnal felvetődik a gondolat, hogy a hűtőegységek költsége és az elektromos áram költsége semmissé teszi a fagyasztott zöldségek tárolásából származó hasznot. Valójában ez egyáltalán nem így van.

Maga a fagyasztott kukorica értékes árucikk, amely nem csak befőzésre alkalmas. Egy egyszerű példa: 1 kg friss tejszerű kukoricaszem körülbelül 20 rubelbe kerül, de 1 kg fagyasztott kukoricát, mondjuk télen, gond nélkül elad 100 rubelt. 1 kg-ra.

Ami a sárgarépát, a káposztát, a burgonyát és más hosszú távú zöldségeket illeti, itt minden egyszerű. Vagy zöldségboltokat bérel, és a termelési tervnek megfelelően szezonra raktározza fel ezt az alapanyagot, vagy egyszerűen megveszi. Saját tároló létesítmények építése nem lehetséges. Egy ilyen vállalkozás nagy befektetést igényel.

Megvalósítás és verseny.

A zöldségkonzerv-ipar sikerének második feltétele a stabil értékesítési csatornák. És itt két út körvonalazódik: saját marketinghálózat létrehozása vagy nagy kereskedelmi vállalatok hálózatának használata. Az első lehetőséggel minden világos - ez egy helyi piac, amelyet kis élelmiszerboltok és szupermarketek képviselnek, ahol különféle marketingtrükkök segítségével kell kínálnia termékeit. A kereskedelmi társaságokkal azonban más a helyzet.

Szinte lehetetlen odajutni az árujával. Az a helyzet, hogy a kereskedő cégek számára Ön közvetlen versenytárs, hiszen valójában sokan maguk is importőrök konzerv zöldségeket, amelyek partjára címkéket ragasztanak a védjegyükkel. Sőt, minden termékük az alacsony ár szegmensébe tartozik, és ez a két körülmény, ha kívánja, a mínuszból hatalmas, merész pluszsá válik az Ön számára.

• Először, felkéri a céget, hogy használja a termékét a saját márkanév alatt. Hiszen a konzervpiaci kutatások szerint a hazai termelésű zöldségkonzerv nagykereskedelmi beszerzése 20%-kal olcsóbb, mint az importé. A még nagyobb profit elérése pedig mindig is minden kereskedelmi tranzakció döntő érve volt.
• Másodszor, annak érdekében, hogy ne versenyezzen magának a cég termékeivel, dobjon ki a piacra egy olyan terméket, amely a fogyasztó számára nem ismerős, de egyúttal hagyományos ételek Szláv konyha. Ebben az esetben egy professzionális technológus segíti Önt, aki képes a termékreceptet és a műszaki specifikációt egyaránt kidolgozni.

Az üzlet sikeres megszervezéséhez vezető összes lépéssel kitaláltuk, és most áttérünk a felszerelésre, a kezdeti beruházásra és természetesen a profitra.

Felszerelés.

A zöldségek és gyümölcsök feldolgozására szolgáló berendezések komplexét az Inagro mutatja be. Ország Ukrajna.

Műszaki adatok:

• A feldolgozott alapanyagok termelékenysége - 100-500 kg/h.
• Szállásterület gyártósor- 100-120 m².
• Energiahordozók: villamos energia - 30-70 kW/h; víz - 0,3-1 m³ / h; vízelvezetés - 0,5 m³/h.
• Kiszolgáló személyzet - 8-16 fő.

A csomagolási vonalat a következők képviselik:

• befőttesüveg parafa kupakkal - Twist-Off.
• üveg palackok- CPP és PET.
• Függőleges csomagok - Doy-Pak, valamint retorta és Bag in Box.
• Műanyag poharak és tálcák.
• Csomagolási mennyiség 0,06-10 kg/l.

Fő termékpaletta:

• Természetes zöldségkonzervek: saláták és vinaigrettek, különféle fajták növényi kaviár, apróra vágott és töltött zöldségek paradicsomszószban.
• Ebédételek zöldségekből és hús-zöldségből.
• Melegített félkész termékek.
• paradicsom szósz.
• Különféle zöldségfélék és gyümölcspüré.
• Szószok, mustár és ketchupok.
• Turmixok - gyümölcs és zöldség, szárított gyümölcsök, gyümölcslé, pürésített gabonafélék vagy diódarabok keverékével.
• Szárított zöldségek: porítva, egészben, apróra vágva.
• Szárított paradicsom, kandírozott gyümölcs.

A teljes vonal költsége a felszerelés szállítása és telepítése nélkül 3,224 millió rubel.

Alapkiadások és nyereség.

A következő bevételi és kiadási modell egy 4 hónapos termelési cikluson fog alapulni a meleg évszakban, mivel az alternatív bevételtípusokból (saláta-, ill. készételek) lehetetlen. A profit fő egységére 1 kg fagyasztott kukoricát veszünk, mert a hasonló típusú zöldségkonzervek súlyegyenértékben kifejezve még drágábbak.

Egy gyártási ciklus fő költségei.

• Nyersanyag: kukorica vagy bármilyen zöldség - 120 tonna. Alapján: műszakonkénti termelés - 1 tonna termék, havonta - 30 tonna, 4 hónapra - 120 tonna. A teljes költség 2,4 millió rubel. (1 tonna zöldség - 20 ezer rubel).
• Fogyasztás elektromosság- 28,8 ezer kW. Alapján: műszakonként 240 kW (8 óra), havi 7,2 ezer kW, 4 hónaponként 28,8 ezer kW. A teljes költség 100 ezer rubel.
• Fizetés munkavállalók - 1,2 millió rubel. Alapján: 1 ezermester - 15 ezer rubel. (16 fő) plusz 1 technológus és marketinges (egyenként 30 ezer rubel). A fizetést egy termelési ciklusra számítják ki - 4 hónap.
• Bérlés helyiségek (gyártási üzlet és raktárak) - 100 ezer rubel. havonta, évente - 1 millió rubel. A számításból: egyes termékek értékesítési ideje 1 éven belül változik.
• Összesen: 4,7 millió rubel.

A fent jelzett összes számadat és számítás átlagos mutatóra redukálódik, és közvetlenül függ a kitűzött feladatoktól és az adott helyzettől.

Teljes bevétel.

A bevétel alapegysége 1 kg fagyasztott kukorica (bármilyen zöldség, akár fagyasztott, akár konzerv). A termelési terv szerint egy ciklusban 120 tonna kukoricát állítanak elő, és ebből a következő szám következik: 1 tonna kukorica - 100 ezer rubel. (1 kg - 100 rubel), 120 tonna kukorica - 12 millió rubel.

1. Nettó nyereség - 7,3 millió rubel.
2. A termelés megtérülése - legfeljebb 4 hónap.
3. A termelés jövedelmezősége - körülbelül 50%.

Amint látja, 7 millió rubel bevétel 4 rövid hónap alatt nagyon lenyűgöző adat, és még ha levonsz is belőle 1-2 milliót mindenféle vis maiorra és büntetésre, akkor is profitálsz. Ráadásul senki sem zavar a jelentkezéssel alternatív módokon termelést és jó pénzt keresni vele.