આ શ્રેણીમાં અન્ય જાહેરાતો. રાષ્ટ્રીય ઉત્પાદનના ઉત્પાદન માટેના સાધનો - ટોકન અને સોફ્ટ ટોકન

યુટિલિટી મોડલ ખાદ્ય ઉદ્યોગના સાધનો સાથે સંબંધિત છે અને તેનો ઉપયોગ અનાજ ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા અને પ્રક્રિયા માટે લાઇનમાં થઈ શકે છે, એટલે કે અનાજ ઉત્પાદન "ટોલ્કન" ના ઉત્પાદન માટે. અનાજ ઉત્પાદન "ટોકન" ના ઉત્પાદન માટેના ઉપકરણમાં સફાઈ એજન્ટ, એક ડાયજેસ્ટર, ફ્રાયર, એર વિભાજક, અનાજને છાલવાનું મશીન, અનાજ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર મશીન, પીસેલું ઉત્પાદન ડિસ્પેન્સર અને તેને પેક કરવા માટેના સાધનનો સમાવેશ થાય છે. કન્ટેનર તે જ સમયે, અનાજની તબક્કાવાર પ્રક્રિયાના માધ્યમો કન્વેયર દ્વારા જોડાયેલા છે. ઉપકરણ વિવિધ પાકોના અનાજમાંથી ઉત્પાદન "ટોકન" મેળવવાની સંભાવના પ્રદાન કરે છે, ઉદાહરણ તરીકે, ચોખા, ઘઉં, બિયાં સાથેનો દાણો, જવ અને બાજરી સહિત. 3 ડબલ્યુ.પી. f-ly, 1 બીમાર.

યુટિલિટી મોડલ ધાન્ય પાકોના અનાજ પ્રક્રિયાના ક્ષેત્ર સાથે સંબંધિત છે અને તેનો ઉપયોગ અનાજ ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા અને પ્રક્રિયા માટે લાઇનમાં થઈ શકે છે, એટલે કે અનાજ ઉત્પાદન "ટોકન" ના ઉત્પાદન માટે.

એક ઉપકરણ લેખકના પ્રમાણપત્ર SU 1738225 "અનાજ" કન્ટેનર "તૈયાર કરવાની પદ્ધતિ અને તેના અમલીકરણ માટે એક રેખા પરથી જાણીતું છે. "તારે" ઉત્પાદન એક અનાજ છે, જ્યારે કચડી નાખવામાં આવે છે, ત્યારે બાજરી "ટોલ્કન" મેળવી શકાય છે. ઉપકરણમાં રાંધવા માટે અનાજ તૈયાર કરવા માટેના સાધનોનો સમાવેશ થાય છે, રસોઈ માટેનું સાધન, જેમાં એક હાઉસિંગ હોય છે જેમાં ઓગર ઇન્સ્ટોલ કરેલું હોય છે. ઓગરના વળાંકો વચ્ચે, સ્ક્રેપર્સ-પ્લેટ સખત રીતે નિશ્ચિત છે, અનાજની હિલચાલની દિશાની વિરુદ્ધ દિશામાં વળેલું છે. લાઇનમાં એક સુવિધા છે જે ક્રમિક રીતે સેન્ટ્રીફ્યુગેશન દ્વારા ધોવા અને ડિહાઇડ્રેશન કરે છે, જેના શરીરમાં મેશ કન્વેયર ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે. લાઇનમાં સૂકવવા અને શેકવા માટેના ઉપકરણનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં મિક્સિંગ અને મૂવિંગ ડિવાઇસ અને હીટિંગ એલિમેન્ટ સાથેના આવાસનો સમાવેશ થાય છે. પદાર્થ: મિક્સિંગ-મૂવિંગ ડિવાઇસમાં નળાકાર બોડીમાં સ્થાપિત સ્પોક્સનો સમાવેશ થાય છે, શાફ્ટ પર સખત રીતે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, જેના છેડે છિદ્રો બનાવવામાં આવે છે, આ છિદ્રોમાં સ્પ્રિંગ-લોડેડ આંગળીઓ સ્થાપિત થાય છે, વિવિધ લંબાઈના મુખ્ય અને સહાયક સ્ક્રેપર બ્લેડ, પર નિશ્ચિત હોય છે. આંગળીઓ ઉપકરણમાં છાલ કાઢવા, પહોંચાડવા માટેની પદ્ધતિઓ અને ડ્રાઇવ્સ છે.

જો કે, આ ઉપકરણ ચોક્કસ અનાજના પાક પર પ્રક્રિયા કરવા માટે બનાવાયેલ છે - ફક્ત બાજરી અને ચોક્કસ અનાજ મેળવવા માટે, આ કિસ્સામાં "કન્ટેનર". ઉલ્લેખિત ઉપકરણ ઉત્પાદન "ટોકન" ના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ નથી.

તે પેટન્ટ RU 2115476 માંથી એક ઉપકરણ તરીકે પણ ઓળખાય છે, જેનો ઉપયોગ બાજરીના ઉત્પાદન માટે થાય છે, જેની મદદથી બાજરીના દાણાને અશુદ્ધિઓથી સાફ કરવામાં આવે છે, 18-24% ની ભેજવાળી સામગ્રીમાં પાણીથી ભીની કરવામાં આવે છે, 9-12 કલાક માટે નરમ કરવામાં આવે છે, 3.5-4.5 મિનિટ માટે 120-150 ° સે તાપમાને સૂકવવામાં આવે છે. તે પછી, અનાજને હલાવવામાં આવે છે અને સામાન્ય રીતે સૉર્ટ કરવામાં આવે છે.

જો કે, સૂચિત ઉપકરણનો ઉપયોગ ચોક્કસ અનાજ પાક - બાજરી અને અનાજ - બાજરી મેળવવા માટે થાય છે. ઉલ્લેખિત તકનીકી ઉકેલ ઉત્પાદન "ટોકન" ના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ નથી.

લેખકના પ્રમાણપત્ર SU 1688827 માં વર્ણવેલ ઉકેલ પણ જાણીતું છે, જેમાંથી લાંબા ગાળાની સ્ટોરેજ ડીશ "ટોલ્કન" ના ઉત્પાદન માટેના ઉપકરણ વિશેની માહિતીને અનુસરે છે. તેમાં સંખ્યાબંધ ઉપકરણોનો સમાવેશ થાય છે જે ધીમે ધીમે "ટોકન" વાનગી માટે અનાજની પ્રક્રિયા કરે છે. ચોખાને પિલાણના ઉપકરણમાં કચડી નાખવામાં આવે છે, પછી વિભાજકમાં લગભગ 1 મીમીના કદવાળા ગ્રુટ્સને અલગ કરવામાં આવે છે. તે પછી, છીણેલા ચોખાને 1:2 - 1:3 ના હાઇડ્રોમોડ્યુલસ પર 10-15 મિનિટ માટે પલાળવાના ઉપકરણમાં પલાળવામાં આવે છે. ફ્રાયરમાં, પલાળેલા દાણાને 200-220 °C તાપમાને તળવામાં આવે છે. તળેલા ચોખાને પછી રોલર મિલમાં કણના કદમાં કચડી નાખવામાં આવે છે જે 1 મીમીની ચાળણીમાંથી પસાર થઈ શકે છે.

જો કે, નામવાળા ઉપકરણો સાથે વર્ણવેલ ઉપકરણ ચોક્કસ અનાજ પાક - ચોખા પર પ્રક્રિયા કરવા માટે બનાવાયેલ છે. ઉલ્લેખિત ઉપકરણ ચોખાના પાક સિવાયના ઉત્પાદન "ટોકન" ના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ નથી.

દાવો કરેલ યુટિલિટી મોડલનું સૌથી નજીકનું એનાલોગ ટેલ્ગનના ઉત્પાદન માટેનું એક ઉપકરણ છે, જેનું પેટન્ટ RU 2238655 માં વર્ણન કરવામાં આવ્યું છે. અનાજ સાફ કરવા માટેના વિભાજક પર અથવા ચુંબકીય જાળ વડે વાઇબ્રેટિંગ ચાળણી પર, શેલ સાથે જવના દાણાને અશુદ્ધિઓથી સાફ કરવામાં આવે છે. અલગ કરેલ અથવા છાલેલા જવને ડિસ્પેન્સર સાથે સ્ટોરેજ ડબ્બામાં મોકલવામાં આવે છે અને ત્યાંથી તેને રોસ્ટરને ભાગોમાં ખવડાવવામાં આવે છે. શેકેલા જવના દાણા સ્ટેબિલાઇઝર-એક્યુમ્યુલેટરમાં દાખલ થાય છે, જ્યાં તેને ઠંડુ કરવામાં આવે છે. પછી જવના દાણાને રોલર મિલમાં કચડી નાખવામાં આવે છે.

જો કે, આ ઉકેલ ચોક્કસ અનાજ પાક - જવ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે રચાયેલ છે. ઉલ્લેખિત ઉપકરણ અન્ય અનાજ પાકોમાંથી ઉત્પાદન "ટોકન" ના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ નથી.

દાવો કરેલ ઉપયોગિતા મોડેલનો ઉદ્દેશ્ય વિવિધ પાકોના અનાજમાંથી ઉત્પાદન "ટોકન" મેળવવાની સંભાવના પૂરી પાડવાનો છે, ઉદાહરણ તરીકે, ચોખા, ઘઉં, બિયાં સાથેનો દાણો, જવ અને બાજરીમાંથી, જેમાં સ્લિંગનો સમાવેશ થાય છે.

દાવો કરેલ યુટિલિટી મોડલનો સાર એ હકીકત દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે કે અનાજ ઉત્પાદન "ટોલ્કન" ના ઉત્પાદન માટેના ઉપકરણમાં, એક સિલીંગ મશીન અને એસ્પિરેટરના સ્વરૂપમાં સફાઈ એજન્ટ ધરાવે છે; સ્ટીમ આઉટલેટ અને તાપમાન નિયંત્રણ માધ્યમથી સજ્જ ફ્રાઈંગ બોઈલર; અનાજની છાલનું ઉપકરણ; અનાજ પીસવા માટે નીચેનું રોલર મશીન; કચડી ઉત્પાદનનું ડિસ્પેન્સર અને તેને કન્ટેનરમાં પેક કરવાનું સાધન, એક કન્વેયર રજૂ કરવામાં આવે છે જે અનાજની તબક્કાવાર પ્રક્રિયાના માધ્યમોને જોડે છે; ફ્રાયરની ઉપરની તરફ સ્થાપિત થયેલ ડાયજેસ્ટર; કૂલિંગ કોલમ સાથે એર સેપરેટર અને ફ્રાયર પછી સ્થાપિત એસ્પિરેટર.

યુટિલિટી મોડલનો પણ દાવો કરવામાં આવ્યો છે, જેમાં ઉપરોક્ત લક્ષણો સાથે, ફ્રાઈંગ પાનમાં અનાજ સપ્લાય કરવા માટેના વિભાગમાં કન્વેયર જાળીથી બનેલું છે.

વધુમાં, એક ઉપયોગિતા મોડેલનો દાવો કરવામાં આવે છે, જેમાં, ઉપરોક્ત લક્ષણો સાથે, ફ્રાઈંગ બોઈલર એક આર્ક ઇલેક્ટ્રિક હીટરના સ્વરૂપમાં હીટરથી સજ્જ છે.

એક યુટિલિટી મોડલનો પણ દાવો કરવામાં આવ્યો છે, જેમાં ઉપરોક્ત લક્ષણોની સાથે, સ્ક્રીનીંગ મશીનમાં પથ્થર દૂર કરનાર એજન્ટ હોઈ શકે છે.

દાવો કરેલ ઉપયોગિતા મોડેલના તકનીકી પરિણામમાં દાવો કરેલ ઉપકરણમાં અનાજ પ્રક્રિયાના માધ્યમોનો ઉપયોગ કરીને સમસ્યાનું નિરાકરણ શામેલ છે જે નજીકના એનાલોગમાં ગેરહાજર છે. કન્વેયરનો ઉપયોગ કરીને એક જ દાવો કરેલ ઉપકરણમાં અલગથી જાણીતા ઉપકરણોનું સંગઠન કામના સ્તર અને ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે, મેન્યુઅલ શ્રમ ઘટાડે છે. ડાયજેસ્ટરનો પરિચય અનાજના પાકની સૂચિને વિસ્તૃત કરવાનું શક્ય બનાવે છે કે જેમાંથી ટોકન અનાજ તૈયાર કરી શકાય છે, અન્ય ઘણી રેખાઓ અને ઉપકરણોથી વિપરીત, પગલું-દર-પગલા અનાજ પ્રક્રિયા સાધનોના સમૂહ સાથે. રાંધવાથી પ્રારંભિક પાક પર પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ બને છે, જેમાં બાજરીનો સમાવેશ થાય છે, અને આગળની ક્રિયાઓ માટે તૈયારીના વિશિષ્ટ મોડમાં સંપર્કમાં આવવા માટે તેને નબળું બનાવે છે. ઠંડક સ્તંભ અને એસ્પિરેટર સાથે એર વિભાજકનો ઉપયોગ અનાજને અનુગામી છાલ પહેલાં ઠંડું કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઠંડક સ્તંભ અને એસ્પિરેટર સાથેના હવા વિભાજકમાં, ભૂકી અને શેલમાંથી અંતિમ છાલ સાથે અનાજને વારાફરતી ઠંડુ કરવામાં આવે છે.

દાવો કરેલ યુટિલિટી મોડલ આકૃતિઓની મદદથી દર્શાવવામાં આવ્યું છે, જે દર્શાવે છે: ફિગમાં. - ઉત્પાદન "ટોકન" ના ઉત્પાદન માટેનું ઉપકરણ. માં. સ્થિતિ 1-9 નિયુક્ત કરવામાં આવી છે:

1 - સફાઈ એજન્ટ.

2 - ડાયજેસ્ટર;

3 - મેશ કન્વેયર;

4 - ફ્રાઈંગ બોઈલર;

5 - એર વિભાજક;

6 - અનાજ છાલવા માટેનું ઉપકરણ;

7 - રોલર મશીન;

8 - કચડી ઉત્પાદનનું વિતરક;

9 - પેકેજિંગનો અર્થ;

"ટોલ્કન" ઉત્પાદનના ઉત્પાદન માટેના ઉપકરણમાં ફ્રાયર 4 ને ભીના અનાજની સપ્લાય કરવાની સંભાવના સાથે જાળીથી બનેલું એક સિફ્ટિંગ મશીન અને એસ્પિરેટર, એક ડાયજેસ્ટર 2 અને કન્વેયર 3 ના રૂપમાં અનાજ સફાઈ સાધન 1 નો સમાવેશ થાય છે. , ફ્રાયર 4, જેમાં નીચેના તત્વોનો સમાવેશ થાય છે: એક ફ્રેમ, ફ્રાઈંગ બાથ જેમાં બ્લેડ સાથેનો શાફ્ટ નિશ્ચિત હોય છે (શાફ્ટ પરના બ્લેડ ગતિહીન હોય છે), ડ્રાઇવ સાથેની ઇલેક્ટ્રિક મોટર, જે મેટલ કેસીંગ સાથે બંધ હોય છે. , આર્ક ઇલેક્ટ્રિક હીટરના રૂપમાં ઇલેક્ટ્રિક હીટર, એક આવરણ કે જેના પર સ્ટીમ આઉટલેટ નિશ્ચિત છે, કિનારીઓ પર રેખાંશ અક્ષ સાથે - બે ઇલેક્ટ્રોકોન્ટેક્ટ થર્મોમીટર્સ. ફ્રાયર 4 પછી, નીચેની શ્રેણીમાં સ્થાપિત થયેલ છે: કૂલીંગ કોલમ અને એસ્પિરેટર સાથે એર સેપરેટર 5, અનાજ પીલર 6, રોલર મશીન 7, ક્રશ્ડ પ્રોડક્ટ ડિસ્પેન્સર 8 અને પેકેજીંગ ટૂલ 9.

પ્રી-ક્લીનર 1 માં પથ્થર દૂર કરનાર એજન્ટ હોઈ શકે છે.

ઉપકરણ નીચે પ્રમાણે કાર્ય કરે છે.

ફીડસ્ટોકને પ્રી-ક્લીનર 1 માં સાફ કરવામાં આવે છે, જે સિફ્ટિંગ મશીન અને એસ્પિરેટરના રૂપમાં બનાવવામાં આવે છે, જે ડાયજેસ્ટર 2 પહેલા સ્થાપિત થાય છે. પ્રી-ક્લીનર 1 માં, અનાજમાંથી મોટી અને નાની અશુદ્ધિઓ દૂર કરવામાં આવે છે. પ્રી-ક્લીનર 1 માં વિવિધ વ્યાસની ચાળણીઓનો સમૂહ શામેલ છે. 1.4 × 20 મીમીના છિદ્રો સાથે ચાળણીમાંથી પસાર થવાને કચરાપેટી તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. જો કે, આ ચાળણીમાંથી મુશ્કેલ-થી-અલગ અશુદ્ધિઓનો મુખ્ય સમૂહ વંશમાં રહે છે. તેમને અલગ કરવા માટે, 1.6-1.7 × 20 મીમીના છિદ્રોવાળા ચાળણીઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પ્રકાશની અશુદ્ધિઓ અને અવિકસિત અનાજની ચોક્કસ માત્રાને એસ્પિરેટરમાં અલગ કરવામાં આવે છે.

જો જરૂરી હોય તો, ખાસ કરીને મોટી અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે પ્રી-ક્લીનર 1 માં પથ્થર-દૂર કરનાર એજન્ટ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.

સાફ અને તૈયાર કરેલ અનાજને કન્વેયર દ્વારા ડાયજેસ્ટર 2 માં મોકલવામાં આવે છે. તેમાં, જો જરૂરી હોય તો, અનાજને બાફવામાં આવે છે, ઉદાહરણ તરીકે, બાજરી અથવા પલાળીને, ઉદાહરણ તરીકે, ચોખા. જો અનાજને બાફવામાં આવે છે, તો પાણીને બોઇલમાં પહેલાથી ગરમ કરવામાં આવે છે. હલાવતા સમયે અનાજ ઉકળતા પાણીમાં ડૂબી જાય છે. રસોઈ દરમિયાન, અનાજમાં નીચેની પ્રક્રિયાઓ થાય છે: એમિનો એસિડમાં પ્રોટીનનું વિઘટન, સ્ટાર્ચથી ગ્લુકોઝનું હાઇડ્રોલિસિસ. બાજરી માટે રાંધવાનો સમય સામાન્ય રીતે 50-60 મિનિટનો હોય છે, ઘઉં માટે - 30-40 મિનિટ.

રાંધવાની પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, અનાજને ચાળણી દ્વારા ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે (આકૃતિ 1-2 માં બતાવેલ નથી): બાજરી માટે - 1.6-1.7×20 મીમી, ઘઉં માટે - 2.4×20 મીમી. પછી અનાજને મેશ કન્વેયર 3 સાથે ફ્રાયર 4 પર મોકલવામાં આવે છે, અને પાણીને સફાઈ માટે મોકલવામાં આવે છે.

કન્વેયર 4 સાથે તાણ કર્યા પછી તરત જ અનાજ ફ્રાઈંગ બાથમાં પ્રવેશ કરે છે, એક આર્ક ઇલેક્ટ્રિક હીટરના રૂપમાં હીટર દ્વારા સમાન રીતે ગરમ કરવામાં આવે છે અને ફ્રેમ પર સ્થાપિત થાય છે, શાફ્ટ પર ફરતી બ્લેડ સ્થિર હોય છે. શાફ્ટને ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા ડ્રાઇવનો ઉપયોગ કરીને ચલાવવામાં આવે છે, જે મેટલ કેસીંગ સાથે બંધ છે. જ્યારે શાફ્ટ ફરે છે, ત્યારે બ્લેડ અનાજને ભેળવે છે, જેનાથી તેને બળતા અટકાવે છે. શાફ્ટ રોટેશન સ્પીડ 8 આરપીએમ. અનાજને શેકવાની પ્રક્રિયા 190-200 °C તાપમાને થાય છે. અનાજને શેકવાનો સમય 15-45 મિનિટનો છે, જે અનાજના પાક અને તેની પૂર્વ-સારવાર પર આધાર રાખે છે.

ફ્રાઈંગ બાથને ઢાંકણ વડે બંધ કરવામાં આવે છે, જેમાં અનાજમાંથી મુક્ત થતી ભેજની વરાળને દૂર કરવા માટે વરાળ વેન્ટ સ્થિત છે. ઢાંકણ પર સ્થિત બે ઇલેક્ટ્રિક કોન્ટેક્ટ થર્મોમીટર્સનો ઉપયોગ કરીને તાપમાન નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે.

શેક્યા પછી, અનાજને કૂલિંગ કોલમ અને ઠંડક માટે એસ્પિરેટર સાથે એર વિભાજક 5 પર મોકલવામાં આવે છે. ઠંડુ કરેલા અનાજને છાલના ઉપકરણ પર મોકલવામાં આવે છે 6. છાલ ઉતાર્યા પછી, "પેકેજ" અનાજ મેળવવામાં આવે છે, જેનો સ્વતંત્ર ઉત્પાદન તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

રાષ્ટ્રીય કઝાક અનાજ ઉત્પાદન "ટોકન" મેળવવા માટે, છાલ ઉતાર્યા પછી, અનાજને રોલર મશીન 7 માં પીસવા માટે મોકલવામાં આવે છે.

છીણેલું અનાજ - ઉત્પાદન "ટોકન" પીસેલા ઉત્પાદન 8 ના ડિસ્પેન્સરને મોકલવામાં આવે છે અને પેકેજિંગ 9 દ્વારા કન્ટેનરમાં પેક કરવામાં આવે છે.

જો જરૂરી હોય તો, અમલીકરણના આયોજનની સમસ્યાઓ કોઈપણ સમસ્યા વિના ઉકેલી શકાય છે, કારણ કે તકનીકી સુધારણા માટે સાધનસામગ્રીના મૂળભૂત પુનર્ગઠનની જરૂર નથી, પરંતુ પરિણામી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા અને તેના ઉત્પાદનના સ્તરને વધારવા માટે માત્ર તેના શુદ્ધિકરણની જરૂર પડશે.

1. અનાજ ઉત્પાદન "ટોલ્કન" ના ઉત્પાદન માટેનું એક ઉપકરણ, જેમાં સીવિંગ મશીન અને એસ્પિરેટરના રૂપમાં સફાઈ એજન્ટ હોય છે, સ્ટીમ આઉટલેટ અને તાપમાન નિયંત્રણ ઉપકરણોથી સજ્જ ફ્રાઈંગ બોઈલર, અનાજની છાલ કાઢવાનું મશીન, ત્યારબાદ અનાજને ગ્રાઇન્ડીંગ કરવા માટેનું રોલર મશીન, એક કચડી ઉત્પાદનનું ડિસ્પેન્સર અને તેને કન્ટેનરમાં રાખવાનું એક પેકેજિંગ ઉપકરણ, જેમાં તે સમાવિષ્ટ છે: અનાજની તબક્કાવાર પ્રક્રિયાના માધ્યમોને જોડતો કન્વેયર, ફ્રાયર પહેલાં સ્થાપિત થયેલ ડાયજેસ્ટર, હવા કૂલિંગ કોલમ સાથે વિભાજક અને ફ્રાયર પછી સ્થાપિત એસ્પિરેટર.

2. દાવા 1 મુજબનું ઉપકરણ, જેમાં લાક્ષણિકતા છે કે ફ્રાયરને અનાજ સપ્લાય કરવાના સ્થળે કન્વેયર જાળીથી બનેલું છે.

3. દાવા 2 અનુસાર ઉપકરણ, જેમાં લાક્ષણિકતા છે કે ફ્રાયર આર્ક ઇલેક્ટ્રિક હીટરના રૂપમાં હીટરથી સજ્જ છે.

4. દાવા 1 અનુસાર ઉપકરણ, જેમાં દર્શાવવામાં આવ્યું છે કે સ્ક્રીનીંગ મશીનમાં પથ્થર દૂર કરનાર એજન્ટ છે.

અંકુરિત ઘઉંના ફાયદા વિશે દરેક જણ જાણે છે. સારી ગુણવત્તાનું અનાજ લેવામાં આવે છે, તેને રાસાયણિક પ્રક્રિયા ન કરવી જોઈએ. અનાજ અંકુરિત કરવાની પ્રક્રિયા ખૂબ સમય માંગી લેતી નથી, પરંતુ સતત કાળજીની જરૂર છે. તેથી, આ વ્યવસાય માટે ધીરજ અને ખંતની જરૂર છે. ઘણા લોકોએ ઘઉંને અંકુરિત કરવાનું શરૂ કર્યું, અને થોડા સમય પછી તેઓએ તેને છોડી દીધું. પરંતુ તે પછી અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદન "ટોલ્કન" ફણગાવેલા ઘઉં દેખાયા, અને પરિસ્થિતિ બદલાઈ ગઈ.

અંકુરિત ઘઉંમાંથી "ટોકન" - આરોગ્ય અને આયુષ્ય.

“Talkan” ઘઉંના અંકુરિત અનાજ ખાવા માટે તૈયાર છે. "Talkan" માંથી તમે ડેઝર્ટ અને કટલેટ બંને રસોઇ કરી શકો છો. "ટોલ્કન" ના ઉત્પાદનમાં વિચરતી પ્રાણીઓની પ્રાચીન રેસીપીને એક આધાર તરીકે લેવામાં આવે છે, તેનો ઉપયોગ કરીને, તમે માત્ર અનથ્રેસ્ડ ફણગાવેલા ઘઉંના તમામ ફાયદાકારક ગુણધર્મોને સાચવી શકતા નથી, પણ તેમને મજબૂત પણ કરી શકો છો. આખા મિલ વગરનું અનાજ એ આખી બાયોકેમિકલ પ્રયોગશાળા છે. તેમાં છોડને વધવા માટે જરૂરી બધું છે.

વિચરતી લોકોએ રોપાઓને સૂકવીને કચડી નાખ્યા અને એક મૂલ્યવાન ઉત્પાદન મેળવ્યું, જેને તેઓ ટોકન કહે છે. રચનાની ઉપયોગીતા અને સંતૃપ્તિ અનુસાર, તે માંસને બદલી શકે છે. તેનું વજન ઓછું છે, અને તેને લાંબી મુસાફરી પર લઈ જવું ખૂબ અનુકૂળ હતું. આ બશ્કીર ફૂડ માટેની રેસીપી ખોવાઈ ગઈ હતી, અને તેને પુનઃસ્થાપિત કરવું અને થોડા વર્ષો પહેલા જ વિશિષ્ટ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને ટોકનનું પુનઃઉત્પાદન કરવું શક્ય હતું.

ફણગાવેલા ઘઉંનો ઉપયોગ રશિયન ગામોમાં ખેડૂતો દ્વારા પણ કરવામાં આવતો હતો. જ્યારે વસંતઋતુમાં અનાજ અંકુરિત થવા લાગ્યું, ત્યારે તેને કચડીને ખોરાકમાં ઉમેરવામાં આવ્યું.

"Talkan" ના ગુણધર્મો - અંકુરિત ઘઉં

હવે ઘઉંના જંતુના હીલિંગ ગુણધર્મો, જે શરીરને મૂલ્યવાન ખનિજો, વિટામિન્સ અને ઉત્સેચકો પહોંચાડે છે, તેનો સારી રીતે અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો છે. તેઓ આંતરડાને ઉત્તેજીત કરે છે, કબજિયાત દૂર કરે છે અને વજનને સામાન્ય બનાવે છે.

સ્પ્રાઉટ્સ એક શક્તિશાળી એન્ટરસોર્બેન્ટ છે, તેથી તેઓ દારૂ સહિત નશો ઘટાડે છે. પેપ્ટીક અલ્સર, ડાયાબિટીસ અને જઠરનો સોજો ધરાવતા દર્દીઓ માટે આહાર તરીકે તેમની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ઘઉંના જંતુઓ વૃદ્ધત્વને ધીમું કરે છે, અને આ તેમના સૌથી મૂલ્યવાન ગુણધર્મોમાંનું એક છે. જો તમે તેનો દરરોજ ઉપયોગ કરો છો, તો શરીર કાયાકલ્પ કરે છે, ત્વચા, વાળ અને નખની સ્થિતિ સુધરે છે.

ઘઉંના જીવાણુને 21મી સદીનો ખોરાક કહેવામાં આવે છે.

ન્યુટ્રિશનિસ્ટ્સ બ્રાઉન સુગર, બ્રાઉન રાઇસ, રોક અથવા દરિયાઈ મીઠું, આખા અનાજને પ્રાધાન્ય આપવાની સલાહ આપે છે, આ વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયાને ધીમું કરવામાં મદદ કરશે. પરંતુ અનાજ, લોટ, મીઠું, ખાંડ આપણા ટેબલ પર શુદ્ધ સ્વરૂપમાં આવે છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, તેઓ ખનિજો, વિટામિન્સ, આહાર ફાઇબરથી વંચિત છે. આમાંના ઘણા ખોરાક આપણા શરીરને "ખાલી કેલરી" પ્રદાન કરે છે. "Talkan" શુદ્ધ ઉત્પાદનોથી થતા નુકસાનને ઓછું કરશે.

તેને શોષવા અને પચાવવા માટે વધારે ઊર્જાની જરૂર પડતી નથી, કારણ કે ફણગાવેલા અનાજમાં, 90% પોષક તત્ત્વો વપરાશ માટે તૈયાર સ્વરૂપમાં રૂપાંતરિત થાય છે: સ્ટાર્ચ ગ્લુકોઝમાં, પ્રોટીનમાં રૂપાંતરિત થાય છે. અને આ આપણા મગજને ટેકો આપે છે, જે આપણા શરીરની તમામ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયાઓ માટે જવાબદાર છે. આ ઉપરાંત, "ટોલ્કન" માં અનાજના શેલમાંથી ઘણાં આહાર ફાઇબર હોય છે, જે આંતરડામાંથી શોષાય છે અને શરીરમાંથી ઝેરી પદાર્થોને દૂર કરે છે.

"ટોકન" નું નિર્માણ

આ ઉત્પાદનના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતી નવીનતમ તકનીકો તમને રોપાઓની હીલિંગ શક્તિને બચાવવા માટે પરવાનગી આપે છે. "Talkan" માં કાર્બોહાઇડ્રેટ્સ અને પ્રોટીનનો ગુણોત્તર છે જે શોષણ માટે શ્રેષ્ઠ છે (1: 5). આ ઉત્પાદનમાં શરીર માટે મહત્વપૂર્ણ ખનિજો (ઝીંક, આયર્ન, મેગ્નેશિયમ, સેલેનિયમ, કોપર, કેલ્શિયમ, વગેરે) છે.

"ટાલ્કન" ના ઉત્પાદન માટે ઘઉં છોડ અને ફેક્ટરીઓથી દૂર, પર્યાવરણીય રીતે સ્વચ્છ વિસ્તારોમાં ઉગાડવામાં આવે છે. ઘઉંના ચોક્કસ મૂલ્યવાન ગ્રેડનો ઉપયોગ કરો. "ટોકન" આપણું ભવિષ્ય છે. તેનો પ્રયાસ કરો, અને પરિણામ આવવામાં લાંબું નહીં હોય. "ટોકન" તમારા શરીરને કાયાકલ્પ કરશે અને શુદ્ધ કરશે. આ ચોક્કસપણે તમારી ત્વચા, વાળ અને આંતરિક અવયવોની કામગીરીની સ્થિતિને અસર કરશે. વધારાના પાઉન્ડ સાથે, તમે થાક અદૃશ્ય થઈ જશો, અને તમે ઊર્જાથી ભરેલા યુવાન જેવા અનુભવશો.

આ શોધ અંકુરિત અનાજમાંથી કાર્યાત્મક ખાદ્ય ઉત્પાદન અને તેના ઉત્પાદન માટેની પદ્ધતિ સાથે સંબંધિત છે. ખાદ્ય ઉત્પાદનમાં અનાજનો આધાર હોય છે, જેનો ઉપયોગ અંકુરિત અનાજ તરીકે થાય છે, અને ઉમેરણો - ઘટકોના ચોક્કસ ગુણોત્તરમાં સૂકા ફળો અને બેરી. અનાજના આધાર તરીકે, ખાદ્ય ઉદ્યોગના ઘઉં, જવ, રાઈ, ઓટ્સ અથવા તેના મિશ્રણના અંકુરિત અનાજનો, ખાસ કરીને, આહાર અને કાર્યાત્મક ખોરાક મેળવવાની પદ્ધતિઓ માટે, એટલે કે અંકુરિત અનાજનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. શોધ અનુસાર ઉત્પાદન મેળવવા માટેની પદ્ધતિમાં અનાજને અશુદ્ધિઓમાંથી સાફ કરવું, 18-25 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને વહેતા પાણીની નીચે ધોવા, 36-56 કલાક સુધી ફિલ્મ હેઠળ અંકુરિત થવું, જ્યાં સુધી અંકુરની ઉંચાઈ વધુ ન થાય ત્યાં સુધી 0.5 મીમી, અંકુરિત અનાજની ગરમીની સારવાર, તેને 3-5 મીમીના કદમાં ગ્રાઇન્ડીંગ અને કચડી અંકુરિત અનાજમાં સૂકા ફળો અને બેરીનો ભૂકો ઉમેરવો. પરિણામી ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ પોષક મૂલ્ય હોય છે, તે જૈવિક રીતે સક્રિય પદાર્થોથી સંતૃપ્ત હોય છે જે માનવીય શોષણ માટે તૈયાર હોય છે, અને તેની લાંબી શેલ્ફ લાઇફ હોય છે. 2 એન. અને 5 z.p. f-ly

આ શોધ ખાદ્ય ઉદ્યોગ સાથે સંબંધિત છે, ખાસ કરીને આહાર અને કાર્યાત્મક ખોરાક, એટલે કે અંકુરિત અનાજના ઉત્પાદન માટેની પદ્ધતિઓ સાથે.

અંકુરિત બીજનું અસાધારણ મૂલ્ય એ હકીકતમાં રહેલું છે કે રોપાઓમાં એક અભિન્ન જીવંત જીવના તમામ કુદરતી જૈવિક ગુણધર્મો હોય છે, જ્યારે મોટાભાગના છોડના ઉત્પાદનો (પાંદડા, કંદ, દાંડી, ફળો) એ છોડના માત્ર ભાગો છે.

સુકા બીજ જે આરામ પર હોય છે તેમાં ભાવિ છોડના વિકાસ માટે જરૂરી પદાર્થો હોય છે. અંકુરણ એ બીજનું નિષ્ક્રિય અવસ્થામાંથી ગર્ભના વિકાસમાં સંક્રમણ છે. ચોક્કસ તાપમાન અને ભેજ પર, બીજ ફૂલે છે, તેમનો શ્વસન વધુ તીવ્ર બને છે, તેઓ પાણીમાંથી ખનિજો અને ટ્રેસ તત્વોને શોષી લે છે, અને તેમાં વિટામિન્સની માત્રા નોંધપાત્ર રીતે વધે છે. અંકુરણ દરમિયાન, બીજમાં જોવા મળતા ઉત્સેચકો જટિલ પ્રોટીન, ચરબી અને કાર્બોહાઇડ્રેટ્સને સરળ પદાર્થોમાં તોડી નાખે છે જે ભવિષ્યના છોડના વિકાસ માટે જરૂરી છે. અને તેથી, ખોરાક માટે અંકુરિત અનાજનો ઉપયોગ કરતી વખતે, માનવ શરીર ઉત્સેચકો દ્વારા પહેલાથી જ પ્રક્રિયા કરેલા પદાર્થો મેળવે છે અને તેને આત્મસાત કરે છે અને તેની પોતાની શક્તિ બચાવે છે.

અંકુરિત થતા બીજમાં ઊર્જાની વિશાળ સંભાવના હોય છે, તેમાં તમામ જરૂરી મહત્વપૂર્ણ ઘટકો હોય છે અને તે એક એવી સિસ્ટમથી સજ્જ હોય ​​છે જે તેમના એસિમિલેશનને સરળ બનાવે છે. તે તેમનું આ અનન્ય સંયોજન છે જે માનવ શરીર પર તેમની શક્તિશાળી હીલિંગ અસર નક્કી કરે છે.

સાર્વત્રિક પરિસ્થિતિઓમાં ખોરાકના રોપાઓમાંથી બાયોમાસ મેળવવા માટેની એક પદ્ધતિ છે, જેમાં સોજાવાળા બીજ મેળવવા માટે પાણીના સ્તરની નીચે ગરદન સાથે વાસણમાં બીજને ઉકાળવામાં આવે છે, પાણીનો નિકાલ કરવામાં આવે છે અને પરિણામી સોજાના બીજને તે ચૂંટી ન જાય ત્યાં સુધી ઉકાળવામાં આવે છે, એટલે કે અંકુરણ. . સોજોવાળા બીજ મેળવવા માટે, વિવિધ પાકોના બીજને 10-13 કલાક પાણીની નીચે પકવવું જરૂરી છે. પછી રોપાઓ એક અઠવાડિયા માટે રેફ્રિજરેટરમાં સંગ્રહિત થાય છે, તેઓ દરરોજ ઠંડા પાણીથી ધોવા જોઈએ. આ રીતે મેળવેલ ઘઉંના રોપાઓ સારી ગુણવત્તા જાળવી રાખે છે અને જ્યારે રેફ્રિજરેટરમાં 10-12 દિવસ સુધી સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે ત્યારે તે વપરાશ માટે યોગ્ય છે. આ તકનીકી ઉકેલનો ફાયદો એ છે કે ખાસ સાધનોનો ઉપયોગ કર્યા વિના કોઈપણ પરિસ્થિતિમાં માનવ શરીર દ્વારા શોષણ માટે તૈયાર જૈવિક સક્રિય પદાર્થો ધરાવતા રોપાઓ મેળવવાની સંભાવના છે. આ પદ્ધતિનો ગેરલાભ એ પરિણામી ઉત્પાદનનો નીચા તાપમાને ફરજિયાત સંગ્રહ છે, ટૂંકા શેલ્ફ લાઇફ.

ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના શેલ્ફ લાઇફ અને શેલ્ફ લાઇફમાં વધારો કરવાની સમસ્યા લાંબા ગાળાની સ્ટોરેજ ડીશ "ટોલ્કન" ના ઉત્પાદન માટે જાણીતી પદ્ધતિમાં ઉકેલવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિમાં મુખ્ય ઘટક - ભૂકો કરેલા ચોખાની પ્રારંભિક હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાથે કેટલાક ઘટકોને મિશ્રિત કરવાનો સમાવેશ થાય છે, અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પહેલાં, ભૂકો કરેલા ચોખાને 10-15 મિનિટ માટે પલાળવામાં આવે છે, 200-220 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર 30-40 મિનિટ માટે તળવામાં આવે છે, કદમાં કચડી નાખવામાં આવે છે. 1 મીમી વ્યાસવાળા છિદ્રો સાથે ચાળણીમાંથી પસાર થતા કણોનો. આ ઉત્પાદનની ભૌતિક રાસાયણિક અને ઓર્ગેનોલેપ્ટિક લાક્ષણિકતાઓમાં સુધારો કરે છે અને તેની શેલ્ફ લાઇફમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. આ પદ્ધતિનો ગેરલાભ એ છે કે ચોખા અંકુરિત નથી, પરંતુ માત્ર પલાળેલા છે, એટલે કે. ચોખાના જૈવિક રીતે સક્રિય પદાર્થોની તૈયારીનો કોઈ પ્રારંભિક તબક્કો નથી.

મોટેભાગે, ફણગાવેલા અનાજનો ઉપયોગ કણકના ઘટક તરીકે બ્રેડ અને બેકરી ઉત્પાદનો બનાવવા માટે થાય છે.

નીચેના ગુણોત્તરમાં ફણગાવેલા અનાજમાંથી બ્રેડ બનાવવા માટે કણકની જાણીતી રચના, wt.%.: મીઠું 0.2-0.25, પાણી 1.05-1.1, અંકુરિત અનાજ - બાકીનું. પલાળતા પહેલા, અનાજને પાણીથી 2-5 વખત ધોવામાં આવે છે, અનાજને બાળકોમાં 20-25°C તાપમાને 24-28 કલાક માટે પાણીમાં પલાળવામાં આવે છે. ઉપરોક્ત સમય સુધી રાખવાના પરિણામે, અનાજ અંકુરિત થાય છે. અને 1 મીમી સુધીના અંકુરની લંબાઇ સુધી પહોંચે છે. પછી ફણગાવેલા અનાજને કચડી નાખવામાં આવે છે, અને કણક મિક્સરમાં લોડ કરવામાં આવે છે અને ત્યાં ખારા ઉકેલના ઉમેરા સાથે 3-5 મિનિટ માટે મિશ્ર કરવામાં આવે છે. આ ટેકનિકલ સોલ્યુશનના ફાયદા એ છે કે જઠરાંત્રિય માર્ગની વિકૃતિઓથી પીડિત લોકોના આહારમાં ઉપયોગ માટે સૌથી યોગ્ય એવા બેકરી ઉત્પાદનો, સસ્તા, પરવડે તેવા, ઉત્પાદનમાં સરળ ઘટકોમાંથી મેળવવાનો છે.

અનાજની બ્રેડના ઉત્પાદન માટેની એક પદ્ધતિ જાણીતી છે, જેમાં એક તબક્કા ઘઉંના જંતુના ઉત્પાદન માટે પ્રદાન કરે છે. +30°C થી +45°C તાપમાન સાથે પાણીનો ઉપયોગ કરીને વજનમાં 1.4-1.6 ગણો વધારો કરવા માટે એક સાથે અંકુરણ સાથે 24-48 કલાક માટે અનાજ પલાળવામાં આવે છે, સમયાંતરે દર 2.5-3.5 પર 8-14 વખત ધોવા. કલાક પછી અંકુરિત અનાજને 1.5-3.0 મીમીના કદમાં કચડી નાખવામાં આવે છે. આ તકનીકી ઉકેલની અસર સુધારેલ પોષક અને નિવારક ગુણધર્મો સાથે બ્રેડ મેળવવા માટે છે.

અનાજની બ્રેડના ઉત્પાદન માટેની જાણીતી પદ્ધતિ, જેમાં ઘઉંને 24-48 કલાક પાણીમાં પલાળીને 1 મીમીના અંકુર સુધી અંકુરિત કરવું, અંકુરિત અનાજને પીસવું, અનાજની સામગ્રી, પાણી અને મીઠું ભેળવીને કણક ભેળવી, કટીંગ કરવું. કણક, તેને પ્રૂફિંગ અને વધુ પકવવા સાથે વારાફરતી આથો આપો. આ રીતે મેળવેલ બ્રેડમાં સામાન્ય દેખાવ અને સ્વાદ હોય છે, જે આહાર ઉત્પાદનોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

આખા જૈવિક રીતે સક્રિય ઘઉંના અનાજમાંથી અનાજની બ્રેડના ઉત્પાદન માટેની જાણીતી પદ્ધતિ, જેમાં વહેતા પાણીથી અનાજને ધોવાનો સમાવેશ થાય છે, તેને 25-40 ° સેના પાણીના તાપમાને 40-60 કલાક માટે 40-55 ની ભેજ સુધી પલાળી રાખવાનો સમાવેશ થાય છે. %, તેના અનુગામી ગ્રાઇન્ડીંગ, કણક તૈયાર કરતા પહેલા, છીણેલા અનાજને 1-3 મિનિટ માટે હલાવવામાં આવે છે અને 10-30 મિનિટ સુધી પાકવા માટે છોડી દેવામાં આવે છે, ત્યારબાદ રેસીપીના ઘટકોને તેમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, ફરીથી મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, પછી કણક તૈયાર કરવામાં આવે છે. પરિણામી સમૂહમાંથી, આથો, કટ, પ્રૂફ, પકવવા પહેલાં, કણકના ટુકડાને 240-300 ° સે પર સક્રિય વરાળ ભેજને આધિન કરવામાં આવે છે, અને તૈયાર ઉત્પાદનોને 60 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધુ તાપમાને ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને તેને પેકેજ કરવામાં આવે છે. શોધનો ઉપયોગ ઉત્પાદિત બ્રેડની શ્રેણીને વિસ્તૃત કરે છે અને તેના ઔષધીય ગુણધર્મોને વધારે છે.

અંકુરિત ઘઉંમાંથી યીસ્ટ-મુક્ત બ્રેડના ઉત્પાદન માટેની જાણીતી પદ્ધતિ, જેમાં ઘઉંના લોટને ભેળવવામાં આવે છે, જે અંકુરિત અનાજમાંથી મેળવવામાં આવે છે. અંકુરિત અનાજમાંથી ઉમેરણ મેળવવા માટે, ઘઉંના દાણાને વહેતા પાણીથી ધોવામાં આવે છે, 15-20 ડિગ્રી સેલ્સિયસના પાણીના તાપમાને 18-24 કલાક માટે પલાળી રાખવામાં આવે છે, પાણી 3-6 વખત બદલવામાં આવે છે, દરેક વખતે જ્યારે અનાજ મિશ્રિત થાય છે, સૂજી ગયેલા અનાજને 5 સે.મી.થી વધુ ન હોય તેવા સ્તર સાથે વેરવિખેર કરવામાં આવે છે અને તેને 22-26 કલાક માટે 18-25 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને અંકુરિત કરવામાં આવે છે, જ્યારે ઓછામાં ઓછા ચાર વખત અનાજને ધોઈને મિશ્ર કરવામાં આવે છે, અને પછી 0.5-1.0 કણોમાં કચડી નાખવામાં આવે છે. mm કદમાં, અને અન્ય ઘટકો સાથે મિશ્રણ કરતા પહેલા ઘઉંના લોટમાં ઉમેરણને પહેલાથી મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. કણકના ટુકડાને 200 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર 30 મિનિટ માટે ત્રણથી ચાર વરાળથી પકવવામાં આવે છે. આ રીતે મેળવેલી બ્રેડ, અરજદારના જણાવ્યા મુજબ, રોગપ્રતિકારક શક્તિને ઉત્તેજીત કરવાની અને શરીરમાં મેટાબોલિક પ્રક્રિયાઓને સક્રિય કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. તે બાળકો, વૃદ્ધો અને નબળા દર્દીઓ માટે ભલામણ કરી શકાય છે.

ફણગાવેલા અનાજમાંથી અનાજ ઉત્પન્ન કરવાની જાણીતી પદ્ધતિ, જેમાં ધોવાઇ, પલાળીને, ભેજવાળા બીજને અંકુરિત કરવું અને તેને કચડી નાખવાનો સમાવેશ થાય છે. અનાજને 15-20 ડિગ્રી સેલ્સિયસના તાપમાને 2-2.5 કલાક માટે ધોવામાં આવે છે, અનાજને 15-20 ડિગ્રી સેલ્સિયસના તાપમાને 15-16 કલાક માટે પલાળવામાં આવે છે, અને પલાળવાના અંતના એક કલાક પહેલાં, તેને જંતુનાશક કરવામાં આવે છે. ચૂનાના દૂધના સ્વરૂપમાં ચૂનોનું 1% સોલ્યુશન ઉમેરીને. 90-95% ની સાપેક્ષ ભેજ પર 2-2.5 કલાક માટે 25-29 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને ઇન્ક્યુબેટરમાં અનાજ અંકુરણ હાથ ધરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તે જ ઇન્ક્યુબેટરમાં 38- તાપમાને 20-22 કલાક સુધી સૂકવવામાં આવે છે. 40°C અને સપ્લાય અને એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશન સાથે. આ ટેકનિકલ સોલ્યુશન યીસ્ટ, ઝેરી અને કાર્સિનોજેનિક પદાર્થો વિના રેસીપી બનાવીને બ્રેડની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે જ્યારે ઘઉંના અનાજને અંકુરિત કરવાની નિયંત્રિત પ્રક્રિયાને કારણે વિટામિન્સ અને જૈવિક રીતે સક્રિય પદાર્થોની સામગ્રીમાં વધારો કરે છે.

જાણીતા ટેકનિકલ ઉકેલોનો હેતુ કણકના ઘટકોમાંના એક તરીકે અંકુરિત ઘઉંના ઉપયોગ દ્વારા જૈવિક રીતે સક્રિય ઘટકો સાથે બેકરી ઉત્પાદનોને સંતૃપ્ત કરવાનો છે. ઉપરોક્ત તકનીકી ઉકેલોનો એક સામાન્ય ગેરલાભ એ છે કે અંકુરિત અનાજ કણકનો એક ઘટક છે, અને તેનો ઉપયોગ અન્ય, વધુ ચોક્કસ પદ્ધતિઓના ભાગરૂપે જ શક્ય છે, જે ચોક્કસ રેસીપી અને અનુમાનિત સ્વાદ અને ઓર્ગેનોલેપ્ટિક સાથે કન્ફેક્શનરી અથવા બેકરી ઉત્પાદનો બનાવવા માટે રચાયેલ છે. ગુણધર્મો વધુમાં, કણક, જેનું ઘટક અંકુરિત અનાજ છે, તેને 30-40 મિનિટ માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ (200-300 ° સે) આધિન કરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, અંકુરિત અનાજમાં રહેલા જૈવિક રીતે સક્રિય પદાર્થોનો ભાગ નાશ પામે છે. અંકુરણ દરમિયાન ધોવા અને વારંવાર મિશ્રણ, જે કેટલાક તકનીકી ઉકેલોમાં પગલાં છે, રોપાઓને નુકસાન પહોંચાડે છે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરશે.

અંકુરિત અનાજમાંથી કાર્યાત્મક ખાદ્ય ઉત્પાદન મેળવવા માટેની સૂચિત પદ્ધતિની સૌથી નજીકની તકનીકી સાર એ લોટ કન્ફેક્શનરીના ઉત્પાદન માટેની એક પદ્ધતિ છે, જેમાં ચરબીનો તબક્કો, પાવડર ખાંડ, મીઠું, મેલેન્જ, મિશ્રણ કરીને પ્રવાહી મિશ્રણની તૈયારીનો સમાવેશ થાય છે. અને કણકનું મોલ્ડિંગ, પકવવું, તૈયાર ઉત્પાદનોને ઠંડુ કરવું. ઘઉંના લોટ સાથે, બે તબક્કામાં મેળવેલા ખોટા અનાજના ફણગાવેલા અનાજમાંથી 5.0-8.0% અનાજ વધારામાં રજૂ કરવામાં આવે છે. પ્રથમ તબક્કે, અનાજને 40-48 કલાક માટે 23-25 ​​ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને પાણીથી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે જ્યાં સુધી 0.1-1 મીમી કદના અંકુર દેખાય નહીં, અને બીજા તબક્કે, ફણગાવેલા અનાજને વિખેરી નાખવાના મશીન પર કચડી નાખવામાં આવે છે. 0.1-2 mm કદના કણો સુધી. અખરોટનું તેલ 25.0% સુધીની માત્રામાં ફેટી તબક્કા તરીકે પણ વપરાય છે. બાજરી, બિયાં સાથેનો દાણો, ચોખાનો ઉપયોગ ખોટા અનાજ તરીકે થાય છે. જાણીતી પદ્ધતિ લોટ કન્ફેક્શનરીની ગુણવત્તા સુધારવા, જૈવિક કાર્યક્ષમતા, શારીરિક અને પોષક મૂલ્યમાં વધારો કરવાની મંજૂરી આપે છે. પ્રોટોટાઇપ પદ્ધતિનો ગેરલાભ એ માત્ર પરિણામી કન્ફેક્શનરીના ઘટક તરીકે અંકુરિત અનાજનો ઉપયોગ છે, અને તેથી તેની શેલ્ફ લાઇફ ખૂબ જ ટૂંકી છે, અને વ્યક્તિગત ઉત્પાદન તરીકે તેનો ઉપયોગ કરવાની અશક્યતા છે.

આ શોધનો ટેકનિકલ ઉદ્દેશ્ય ઉચ્ચ પોષક મૂલ્ય સાથે ફણગાવેલા અનાજમાંથી કાર્યાત્મક ખાદ્ય ઉત્પાદન "ટાલ્કન" મેળવવાનો છે, જે માનવ શોષણ માટે તૈયાર સ્વરૂપમાં જૈવિક રીતે સક્રિય પદાર્થોથી સંતૃપ્ત છે, લાંબી શેલ્ફ લાઇફ ધરાવે છે અને અલગ સ્વતંત્ર તરીકે ઉપયોગ માટે તૈયાર છે. ઉત્પાદન

નિર્ધારિત તકનીકી કાર્ય એ હકીકતને કારણે પ્રાપ્ત થાય છે કે અંકુરિત અનાજમાંથી ઉત્પાદન મેળવવા માટેની સૂચિત પદ્ધતિમાં અનાજને અશુદ્ધિઓમાંથી સાફ કરવું, ધોવા, અંકુરિત થવું, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને ગ્રાઇન્ડીંગનો સમાવેશ થાય છે, જ્યારે પસંદ કરેલા અનાજને વહેતા ગરમ પાણી હેઠળ સારી રીતે ધોવાઇ જાય છે. 18-25 ° સે તાપમાન (મુખ્યત્વે 18-20 ° સે), અંકુરણ એક ફિલ્મ હેઠળ હાથ ધરવામાં આવે છે અને, વર્ષના સમય અને કાચા માલના આધારે, અંકુરણનો સમય 36 થી 56 કલાકનો હોય છે જ્યાં સુધી અંકુર ઉંચાઈ સુધી પહોંચે નહીં. 0.5 મીમીથી વધુ નહીં, જેની હીટ ટ્રીટમેન્ટ 120 ° સે (મુખ્યત્વે 100 ° સે) સુધીના તાપમાને 20-30 મિનિટ માટે કરવામાં આવે છે, અનાજ ગ્રાઇન્ડીંગ 3-5 મીમીના કદ સુધી કરવામાં આવે છે.

સૂચિત તકનીકી ઉકેલનો સાર એ હકીકતમાં રહેલો છે કે ગ્રીનહાઉસ પરિસ્થિતિઓમાં અંકુરિત થયેલા અનાજમાં એસિમિલેશન માટે તૈયાર કરવામાં આવેલા જૈવિક રીતે સક્રિય પદાર્થોની શ્રેષ્ઠ માત્રા હોય છે અને સંગ્રહ દરમિયાન બગાડ અને સડો અટકાવવા માટે, હળવા પરિસ્થિતિઓમાં થર્મલી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, જે હેઠળ અંકુરિત અનાજના જૈવિક રીતે સક્રિય પદાર્થોની જાળવણી સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

અંકુરણનો સમયગાળો અનાજની આવી બાયોકેમિકલ રચના પ્રાપ્ત કરવાની જરૂરિયાત દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, જે સારી ઓર્ગેનોલેપ્ટિક લાક્ષણિકતાઓ અને વધેલી જૈવિક પ્રવૃત્તિ સાથે શ્રેષ્ઠ છે. તે જાણીતું છે કે અંકુરણના પ્રારંભિક તબક્કામાં (1-1.5 દિવસ), મર્યાદિત પ્રોટીઓલિસિસના પરિણામે, એક પ્રોટીન ક્લીવ્ડ થાય છે જે કોષમાં પ્રોટીન સંશ્લેષણની પ્રક્રિયાઓને દબાવી દે છે, તેમજ અન્ય ઝેરી પ્રોટીન.

બીજી બાજુ, 3-4 દિવસથી શરૂ કરીને, α-amylase ની પ્રવૃત્તિમાં તીવ્ર વધારો થાય છે, પરિણામે એન્ડોસ્પર્મમાં સ્ટાર્ચનું હાઇડ્રોલિસિસ વધે છે.

ગ્રીનહાઉસ અસરનો ઉપયોગ, જે અનાજના અંકુરણ દરમિયાન ફિલ્મનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત થાય છે, તે તમને અંકુરણના અંત માટેનો સમય અને આગળની પ્રક્રિયા માટે અંકુરિત અનાજની પસંદગી માટે વધુ સચોટપણે નિર્ધારિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ઘઉં, જવ, રાઈ અને ઓટ્સના ફણગાવેલા અનાજનો ઉપયોગ કાર્યાત્મક ખાદ્ય ઉત્પાદન "ટાલ્કન" ના ઉત્પાદન માટે કરી શકાય છે. ઉપરાંત, ઉપરોક્ત અનાજના અંકુરિત અનાજના મિશ્રણમાંથી "ટોકન" બનાવી શકાય છે. જૈવિક રીતે સક્રિય ઘટકો સાથે ઓર્ગેનોલેપ્ટિક ગુણો અને વધારાના સંવર્ધનને સુધારવા માટે, સૂકા ફળો અને બેરીને ટોકનમાં ઉમેરી શકાય છે. ઉમેરણો તરીકે, લાલ પર્વત રાખના ફળો અને બેરી, બર્ડ ચેરી, જંગલી સ્ટ્રોબેરી, કાળા કરન્ટસ, હોથોર્ન અને અન્ય ફળો અને બેરી પાકોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

અંકુરિત અનાજમાંથી કાર્યાત્મક ખાદ્ય ઉત્પાદન "ટોલ્કન" નીચે પ્રમાણે તૈયાર કરવામાં આવે છે.

અશુદ્ધિઓમાંથી અનાજની સફાઈ સૉર્ટિંગ કોષ્ટકો પર જાતે હાથ ધરવામાં આવે છે. નરી આંખે દેખાતી તમામ પ્રકારની અશુદ્ધિઓ પસંદ કરવામાં આવી છે.

પસંદ કરેલા અનાજને વહેતા ગરમ પાણી (18-20 ડિગ્રી સેલ્સિયસ) હેઠળ સારી રીતે ધોવામાં આવે છે અને ટેબલ ટ્રે પર અંકુરિત કરવા માટે મૂકવામાં આવે છે. ટ્રે પોલિઇથિલિન ફિલ્મથી ઢંકાયેલી હોય છે, ફિલ્મ હેઠળ અનાજ પરસેવો થાય છે, અને અંકુરણ પ્રક્રિયા શરૂ થાય છે.

ઘઉં, જવ અને રાઈના દાણા શિયાળામાં 48 કલાકની અંદર, ઉનાળામાં 36 કલાકમાં અંકુરિત થાય છે.

ઓટના દાણા શિયાળામાં 56 કલાક અને ઉનાળામાં 48 કલાક અંકુરિત થાય છે.

ફણગાવેલા અનાજ નરમ થઈ જાય છે, સોજો આકાર લે છે, નાના સફેદ અંકુર 0.5 મીમી કદના હોવા જોઈએ. ફક્ત આ પ્રકારના અનાજમાં વિટામિન Eની સૌથી વધુ સામગ્રી હોય છે. વધુ અંકુરણ એ હકીકત તરફ દોરી જાય છે કે અનાજમાં રહેલા તમામ વિટામિન્સ સ્પ્રાઉટ્સમાં જાય છે.

અંકુરણના અંતે, અનાજને તેલ ઉમેર્યા વિના લગભગ 100-120 ° સે તાપમાને હાથથી કાસ્ટ-આયર્ન શીટ્સ અથવા ફ્રાઈંગ પેન પર સૂકવવામાં આવે છે અને શેકવામાં આવે છે. અનાજના પ્રકાર પર આધાર રાખીને ફ્રાઈંગનો સમય 20-30 મિનિટ છે. ઉત્પાદનની તૈયારી દેખાવ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે; અનાજ હળવા અને ક્રિસ્પી બને છે.

ટોસ્ટેડ અનાજને ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ કરવા માટે કન્ટેનરમાં રેડવામાં આવે છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ અનાજ, તેમજ સૂકા ફળો અને બેરી માટે, મિલોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જે ગ્રાઇન્ડીંગની આવશ્યક ડિગ્રી પ્રદાન કરે છે.

તૈયાર ઉત્પાદનને કાર્યકારી સાધનો પર બેગની અનુગામી સીલિંગ સાથે પેક કરી શકાય છે. અનાજના મિશ્રણમાંથી "ટાલ્કન" ના ઉત્પાદનના કિસ્સામાં, ઠંડું કચડી અનાજ લગભગ સમાન ગુણોત્તરમાં મિશ્ર કરવામાં આવે છે.

સૂકા ફળો અને બેરીના ઉમેરા સાથે "ટોલ્કન" બનાવી શકાય છે. આ કરવા માટે, છીણેલા સૂકા ફળો અને તેનાં રસ ઝરતાં ફળોની ઠંડા અને કચડી ફણગાવેલા અનાજમાં અથવા અનાજના મિશ્રણમાં અનાજના મિશ્રણમાં ઉમેરવામાં આવે છે: ફળો (બેરી) આશરે 8-9: 2-1. ઘટકોને આપેલ ગુણોત્તરમાં ડોઝ કરવામાં આવે છે અને એકરૂપ ન થાય ત્યાં સુધી મેન્યુઅલી અથવા વિશિષ્ટ મિક્સરમાં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.

ફંક્શનલ ફૂડ પ્રોડક્ટ "ટોલ્કન" ની તૈયારીની દાવો કરેલ પદ્ધતિમાં સમયાંતરે ધોવા અને મિશ્રણના કોઈ તબક્કા નથી. આ સ્પ્રાઉટ્સના વધુ જાળવણીમાં ફાળો આપે છે, જે ધોવા અને મિશ્રણ દરમિયાન નુકસાન થઈ શકે છે. દાવો કરેલ પદ્ધતિમાં, જટિલ તકનીકી સાધનોનો ઉપયોગ બાકાત રાખવામાં આવે છે, જે આખરે તૈયાર ઉત્પાદનની કિંમતમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે. સૂચિત પદ્ધતિની તમામ કામગીરી સાર્વત્રિક અને કરવા માટે સરળ છે. વધુમાં, દાવો કરેલ પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત કાર્યાત્મક ખાદ્ય ઉત્પાદન "ટોલ્કન" ની શેલ્ફ લાઇફ નોંધપાત્ર રીતે વધી છે, એટલે કે. તે શેલ્ફ-સ્થિર ઉત્પાદન છે અને વપરાશ માટે યોગ્ય છે કારણ કે તે પાણી અથવા દૂધ ઉમેરીને તૈયાર કરવામાં આવે છે. ગ્રાહકની વિનંતી પર, તેનો ઉપયોગ ટોકનમાં વિવિધ ઘટકો ઉમેરીને પ્રથમ, દ્વિતીય, લોટ અને અન્ય વાનગીઓ તૈયાર કરવા માટે થઈ શકે છે.

શોધ નીચે વિવિધ વાનગીઓ મેળવવા માટેના ઉદાહરણોમાં સચિત્ર છે.

1. પરંપરાગત બશ્કીર તાલકન રેસીપી.

નરમ માખણમાં થોડું ઉકળતા પાણી ઉમેરો, TALKAN ઉમેરો, જાડા સમૂહ બનાવવા માટે જગાડવો, તમે થોડું મધ ઉમેરી શકો છો. નાના દડા બનાવો.

એક ગ્લાસ કેફિર અથવા પીવાના દહીંમાં અડધી ચમચી ટેન્ડર ટાલકન નાખો. વધારાના વજનથી છૂટકારો મેળવવા માટે, તમે નાસ્તો અથવા રાત્રિભોજનને આના 1-2 ગ્લાસથી બદલી શકો છો.

3. પ્રથમ કોર્સ.

સૂપમાં અનાજને બદલે મોટા ટાલકન ઉમેરી શકાય છે. ટાલકનને રાંધતા પહેલા એક તપેલીમાં અથવા સીધા સૂપના બાઉલમાં રેડો.

4. બીજો કોર્સ.

3 કલા. મોટા TALKAN ના ચમચી ઉકળતા પાણી સાથે ઉકાળો અને થોડીવાર ફૂલી જવા માટે છોડી દો. સ્વાદ માટે તૈયાર માછલી અથવા માંસના ટુકડા ઉમેરો (આ કિસ્સામાં, ટાલકનને સૂપ સાથે ઉકાળી શકાય છે).

5. પોર્રીજ મીઠી છે.

3 કલા. મોટા TALKAN ના ચમચી ઉકળતા પાણી સાથે ઉકાળો અને થોડીવાર ફૂલી જવા માટે છોડી દો. પછી તેમાં સ્વાદ પ્રમાણે માખણ, મધ, બદામ અને સૂકો મેવો ઉમેરો. મ્યુસ્લીથી વિપરીત, ટાલકન પચવામાં સરળ છે, કારણ કે તે પહેલાથી જ થર્મલી પ્રક્રિયા કરવામાં આવી છે.

6. મીઠી મીઠાઈ.

150 મિલી ખાટા ક્રીમ, જાડા દહીં અથવા આઈસ્ક્રીમમાં 1 ચમચી ટેન્ડર ટાલકન મિક્સ કરો, સ્વાદ અનુસાર ખાંડ ઉમેરો અને આ બધું મિક્સરમાં પીટ કરો અથવા સારી રીતે મિક્સ કરો. ફળના ટુકડા ઉમેરો. તે સૌથી નાજુક મીઠાઈ છે, જે તમારા મહેમાનો પણ પ્રશંસા કરશે.

7. કેન્ડી "ટાલ્કેનેલો".

અડધો પેક માખણ, અડધો ડબ્બો કન્ડેન્સ્ડ મિલ્ક મિક્સ કરો, ટેન્ડર ટલકન ઉમેરો, જાડા પોર્રીજની સુસંગતતા સુધી હલાવતા રહો. નાના દડા બનાવો. તમે બોલની અંદર બદામ મૂકી શકો છો, અને નાળિયેરના ટુકડાઓમાં બોલને જાતે રોલ કરી શકો છો - તમને એક ઉત્કૃષ્ટ સ્વાદિષ્ટતા મળે છે જે રાફેલોના સ્વાદમાં કોઈ રીતે હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી, પરંતુ તે જ સમયે સ્વસ્થ છે!

8. ત્સામ્પા (પરંપરાગત તિબેટીયન રેસીપી).

એક પ્લેટમાં અડધો ગ્લાસ મજબૂત કાળી ચા રેડો, થોડું મીઠું ઉમેરો અને આ સમૂહમાં માખણ ઓગળે (1-2 ચમચી). બાર્લી ટાલકનમાં રેડો જેથી તમને કઠણ કણક જેવો સમૂહ મળે. સમૂહને બોલમાં આકાર આપો.

0.5 કપ ખાંડ અને 0.5 કપ સૂરજમુખી તેલને 200 ગ્રામ ફાઇન ટાલ્કન સાથે સારી રીતે મિક્સ કરો જ્યાં સુધી એક સમાન સમૂહ પ્રાપ્ત ન થાય. તે કોમળ અને સ્વાદિષ્ટ હલવો બને છે.

10. કટલેટ.

200 ગ્રામ મોટા ટાલકનને 3 કપ ઉકળતા પાણી અથવા સૂપ સાથે ઉકાળો, અડધો કપ વનસ્પતિ તેલ ઉમેરો, 3 ઇંડા, બારીક સમારેલી ડુંગળી, લસણના થોડા લવિંગ ઉમેરો. નાના કટલેટને બ્લાઇન્ડ કરો અને એક પેનમાં ફ્રાય કરો.

માહિતી સ્ત્રોતો

1. RF પેટન્ટ 2156583 અગ્રતા સાથે તારીખ 01/29/99, વર્ગ. 7 A23L 1/172 "ફૂડ સીડર બાયોમાસ મેળવવા માટેની પદ્ધતિ" / શાસ્કોલસ્કાયા એન.ડી., શાસ્કોલ્સ્કી વી.વી.

2. RF પેટન્ટ 1688827 અગ્રતા સાથે તારીખ 08/07/89, વર્ગ. 5 A23L 1/10 લાંબા ગાળાના સ્ટોરેજ ભોજન "Talkan" ના ઉત્પાદનની પદ્ધતિ / Kadyrov F.M., Akramova A.S., Babaev M.U., Khakimova M.R., Igamberdieva S.I.

3. RF પેટન્ટ 2092058 અગ્રતા સાથે તારીખ 06/24/94, વર્ગ. 6 A21D 13/02 સ્પિરોટ અનાજમાંથી બ્રેડના ઉત્પાદન માટે કણકની રચના / અકિન્સિન V.I.

4. ફેબ્રુઆરી 26, 2007, વર્ગની અગ્રતા સાથે RF પેટન્ટ 2092058. A21D 13/02 (2006.01), અનાજ બ્રેડના ઉત્પાદન માટેની પદ્ધતિ (સંસ્કરણ) / Pavlik S.F.

5. RF પેટન્ટ 2080067 અગ્રતા સાથે તારીખ 06/24/1994, વર્ગ. 6 A21D 13/02 અનાજ બ્રેડના ઉત્પાદન માટેની પદ્ધતિ / અકિન્સિન V.I.

6. RF પેટન્ટ 2101960 અગ્રતા સાથે તારીખ 01/23/1997, વર્ગ. 6 A21D 13/02, A21D 8/02 સંપૂર્ણ જૈવિક રીતે સક્રિય ઘઉંના અનાજમાંથી અનાજની બ્રેડ બનાવવા માટેની પદ્ધતિ / વેપ્રેન્ટસોવા વી.જી., વેપ્રેન્ટસોવ એસ.એસ.

7. RF પેટન્ટ 2101959 અગ્રતા સાથે તારીખ 14.07.1995, વર્ગ. 6 A21D 13/02 ઘઉંના અનાજમાંથી યીસ્ટ-ફ્રી બ્રેડ બનાવવાની પદ્ધતિ / ખોપરસ્કાયા O.A., બોગદાનોવ M.E., Ogudin V.L., Blinova N.A.

8. RF પેટન્ટ 2265372 અગ્રતા સાથે તારીખ 01/19/2004, વર્ગ. 6 A23L 1/172, A01C 1/02 ઉત્પાદિત અનાજમાંથી મહાન મેળવવા માટેની પદ્ધતિ / ગોલોવાચેવ વી.આર., ચુરેકોવા એલ.એસ.

9. RF પેટન્ટ 2311042 પ્રાધાન્યતા સાથે તારીખ 23 મે, 2005, વર્ગ. A23G 3/48 (2006.01) લોટ કન્ફેક્શનરીના ઉત્પાદનની પદ્ધતિ / સ્ટ્રિઝેન્કો A.V., Shakhrai T.A., Timofeenko T.I., Skakalin E.V., Nikonovich S.N., Klindukhova Yu.O.O., Zev.

1. એક કાર્યાત્મક અનાજ-આધારિત ખાદ્ય ઉત્પાદન, જેમાં લાક્ષણિકતા છે કે તેમાં અંકુરિત, તળેલા, કચડી અનાજને અનાજના આધાર તરીકે, અને સૂકા ફળો અને બેરી ઘટકોના નીચેના ગુણોત્તરમાં ઉમેરણો તરીકે, %:

2. દાવા 1 અનુસાર અનાજ-આધારિત કાર્યાત્મક ખાદ્ય ઉત્પાદન, જેમાં તે ઘઉંનો અનાજના આધાર તરીકે સમાવેશ કરે છે.

3. દાવા 1 અનુસાર અનાજ-આધારિત કાર્યાત્મક ખાદ્ય ઉત્પાદન, જેમાં તે અનાજના આધાર તરીકે જવ ધરાવે છે.

4. દાવા 1 અનુસાર કાર્યાત્મક અનાજ-આધારિત ખાદ્ય ઉત્પાદન, જેમાં એવી લાક્ષણિકતા છે કે તેમાં અનાજના આધાર તરીકે રાઈનો સમાવેશ થાય છે.

5. દાવા 1 અનુસાર અનાજ-આધારિત કાર્યાત્મક ખાદ્ય ઉત્પાદન, જેમાં લાક્ષણિકતા છે કે તેમાં અનાજના આધાર તરીકે ઓટ્સનો સમાવેશ થાય છે.

6. દાવા 1 અનુસાર કાર્યાત્મક અનાજ-આધારિત ખાદ્ય ઉત્પાદન, જેમાં તે ઘઉં, જવ, રાઈ અને ઓટ્સનું મિશ્રણ અનાજના આધાર તરીકે ધરાવે છે.

7. દાવા 1 થી 6 માંથી કોઈપણ એક અનુસાર અનાજ આધારિત કાર્યાત્મક ખાદ્ય ઉત્પાદનના ઉત્પાદન માટેની પદ્ધતિ, જેમાં લાક્ષણિકતા છે કે તેમાં અનાજને અશુદ્ધિઓમાંથી સાફ કરવું, ધોવા, અંકુરિત થવું, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને તૈયાર ઉત્પાદનનું પેકેજિંગ શામેલ છે. , જ્યારે વોશિંગ ગરમ પાણીના તાપમાન 18-25 ° સે, મુખ્યત્વે 18-20 ° સે હેઠળ હાથ ધરવામાં આવે છે, અંકુરણ એક ફિલ્મ હેઠળ 36 થી 56 કલાક સુધી હાથ ધરવામાં આવે છે જ્યાં સુધી સ્પ્રાઉટ્સ 0.5 મીમીથી વધુની ઉંચાઈ સુધી પહોંચે નહીં, ગરમી. અંકુરિત અનાજની સારવાર 120 ° સે, મુખ્યત્વે 100 ° સે તાપમાને 20-30 મિનિટ માટે કરવામાં આવે છે, પછી સૂકા ફળો અને બેરીને છીણેલા અને કચડી અંકુરિત અનાજ અથવા અનાજના મિશ્રણમાં ઉમેરવામાં આવે છે.

સમાન પેટન્ટ:

આ શોધ ખાદ્ય ઉદ્યોગ સાથે સંબંધિત છે, ખાસ કરીને બાયોટેકનોલોજીકલ પદ્ધતિઓ દ્વારા જવ, મકાઈ, બિયાં સાથેનો દાણોમાંથી પાવડર ખાદ્ય ઉત્પાદનના ઉત્પાદન સાથે, અને તેનો ઉપયોગ બિન-આલ્કોહોલિક, બેકરી, કન્ફેક્શનરી, માંસ અને ડેરી પેટા-ક્ષેત્રોમાં થઈ શકે છે. ખાદ્ય ઉદ્યોગ, તેમજ નબળી રોગપ્રતિકારક શક્તિવાળા લોકો માટે વિશેષ પોષણના વિકાસમાં.

આ શોધ ખાદ્ય ઉદ્યોગ સાથે સંબંધિત છે, એટલે કે બાયોટેકનોલોજીકલ પદ્ધતિઓ દ્વારા બિયાં સાથેનો દાણોમાંથી પ્રવાહી ખાદ્ય ઉત્પાદનના ઉત્પાદન સાથે, અને તેનો ઉપયોગ સ્વતંત્ર ઉત્પાદન તરીકે, તેમજ પીણાંના ઉત્પાદનમાં અને લોકો માટે વિશેષ પોષણના વિકાસમાં થઈ શકે છે. ખરાબ સ્વાસ્થ્ય, મેટાબોલિક ડિસઓર્ડર, ડાયાબિટીસ સાથે.

આ શોધ ખાદ્ય ઉદ્યોગ સાથે સંબંધિત છે, ખાસ કરીને તાજા તૈયાર અનાજ પર આધારિત કાર્યાત્મક ખાદ્ય ઉત્પાદનના ઉત્પાદન સાથે. કાર્યાત્મક ખાદ્ય ઉત્પાદન મેળવવા માટેની પદ્ધતિમાં બીજને પાણીથી ધોવા, બીજને જંતુનાશક પદાર્થ વડે સારવાર કરવી, ભેજવાળા બીજને અંકુરિત ન થાય ત્યાં સુધી ઉકાળવા અને આથોની ચેમ્બરમાં અનાજને આથો આપવાનો સમાવેશ થાય છે. તે જ સમયે, બીજને 12-24 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને 60-65% ની ભેજવાળી સામગ્રીમાં મોઇશ્ચરાઇઝ કરીને ઉકાળવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તે અંકુરિત ન થાય ત્યાં સુધી અનાજની લંબાઈ કરતા 1.5-2 ગણા મોટા અંકુર પ્રાપ્ત થાય છે. જંતુનાશક તરીકે, પોલિડાઇમેથાઈલડીઆલીલેમોનિયમ સુક્રોઝ ક્લોરાઈડનો ઉપયોગ તેના 25% દ્રાવણના 10 મિલીલીટરના દરે 16-24 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને 1 કિલો અનાજ દીઠ 500 મિલી પાણીમાં થાય છે. દાવો કરેલ પદ્ધતિના અમલીકરણ માટેનું ઉપકરણ એકબીજાની ટોચ પર સ્થાપિત કન્ટેનરની હાજરી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. દરેક કન્ટેનરની નીચે છિદ્રિત હોય છે, જ્યારે છિદ્રોનું કદ એવી રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે કે તેમાંથી બીજ પસાર થઈ શકે. દરેક કન્ટેનરના તળિયે કોષના કદવાળા કોષો સાથે એક ગ્રીડ હોય છે જે તેમના દ્વારા બીજ પસાર થવાને બાકાત રાખે છે. અસર: શોધ તકનીકી ચક્રને ટૂંકી કરવાની મંજૂરી આપે છે અને તે જ સમયે તાજા અંકુરિત અનાજની અખંડિતતા જાળવી રાખીને, રોગકારક સૂક્ષ્મજીવો, તેમજ ઘાટ અને ફૂગ દ્વારા નુકસાનથી મુક્ત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્યાત્મક ખાદ્ય ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરે છે. 2 એન. અને 5 z.p. f-ly, 2 બીમાર., 1 pr.

આ શોધ કૃષિ સાથે સંબંધિત છે, ખાસ કરીને આયોડિન અને સેલેનિયમના જૈવઉપલબ્ધ સ્વરૂપો સાથે કઠોળ, એટલે કે ચણાના બીજને સમૃદ્ધ બનાવવાની પદ્ધતિઓ સાથે. આ પદ્ધતિમાં બીજને 20-25 ° સે તાપમાને ત્રણ દિવસ માટે પલાળીને અંકુરિત કરવું, જ્યારે રોપાઓની લંબાઈ 4-5 મીમી સુધી પહોંચે છે, અંકુરણ પૂર્ણ થાય છે. ચણાના બીજને અકાર્બનિક આયોડિન- અને સેલેનિયમ ધરાવતા સોડિયમ સેલેનાઈટ અને પોટેશિયમ આયોડાઈડ ધરાવતા ક્ષારના દ્રાવણથી સમૃદ્ધ કરવામાં આવે છે, અનુક્રમે 0.1 ગ્રામ અને 0.225 ગ્રામ પ્રતિ 1 લિટર બિડિસ્ટિલ્ડ પાણી. તે જ સમયે, તેમના છોડ દ્વારા એસિમિલેશનની પ્રક્રિયામાં આયોડિન અને સેલેનિયમના અકાર્બનિક સ્વરૂપો જૈવઉપલબ્ધ કાર્બનિક સ્વરૂપોમાં જાય છે. આ પદ્ધતિ અંકુરણ તકનીકને સરળ બનાવવા, કાચા માલની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા, અકાર્બનિક સ્વરૂપોની તુલનામાં છોડમાં આયોડિન અને સેલેનિયમના વધુ જૈવઉપલબ્ધ કાર્બનિક સ્વરૂપોની સામગ્રીમાં વધારો કરવાનું શક્ય બનાવે છે. 2 બીમાર., 3 ટેબ.

આ શોધ ખાદ્ય ઉદ્યોગ સાથે સંબંધિત છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ પોષક મૂલ્ય ધરાવતા ખાદ્ય ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન સાથે. શણના રોપાઓ મેળવવા માટેની પદ્ધતિમાં શણના બીજને નિસ્યંદિત પાણીથી ધોવાનો સમાવેશ થાય છે જ્યારે ઉભરેલા અને ક્ષતિગ્રસ્ત છોડને કાઢી નાખવાનો સમાવેશ થાય છે. પોટેશિયમ પરમેંગેનેટના 0.0025% જલીય દ્રાવણથી બીજની સારવાર કરવામાં આવે છે અને નિસ્યંદિત પાણીથી ફરીથી ધોવાઇ જાય છે. શણના બીજને સપાટ કન્ટેનરમાં સોજા માટે મૂકવામાં આવે છે, હાઇગ્રોસ્કોપિક સામગ્રીના સ્તરો વચ્ચે 2-4 બીજ જાડા પાતળા સ્તરનું વિતરણ કરવામાં આવે છે, જે 9 ... 10 (કેથોલાઇટ) ના પીએચ સાથે શણના બીજના ગુણોત્તરમાં ઇલેક્ટ્રોકેમિકલી સક્રિય પાણી સાથે રેડવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ રીતે સક્રિય પાણી 1: 2 અને 25 ± 2 °C તાપમાને 2 કલાક માટે થર્મોસ્ટેટમાં મૂકવામાં આવે છે. 12 માટે 25 ± 2 ° સે તાપમાને થર્મોસ્ટેટમાં 9 ... 10 (કેથોલાઈટ) ના pH સાથે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ રીતે સક્રિય પાણી સાથે બીજની સપાટીની સમયાંતરે સિંચાઈ સાથે સોજાવાળા બીજનું સેવન ભેજવાળી સ્થિતિમાં કરવામાં આવે છે. 2 ÷ 3 મીમી લાંબી રોપાઓ દેખાવા સુધી કલાકો. આ પદ્ધતિ બીજ અંકુરણની પ્રક્રિયાને વધુ તીવ્ર બનાવવા, બાયોમાસની ઉપજમાં 30...40% વધારો, અંકુરણ ઊર્જા અને બીજ વૃદ્ધિ પરિમાણોની ટકાવારી - 40% વધારવાની મંજૂરી આપે છે. 1 ટેબ., 3 પીઆર.

આ શોધ ખાદ્ય ઉદ્યોગ સાથે સંબંધિત છે, એટલે કે પોર્રીજ, સૂપ અથવા પીણા માટે અંકુરિત અનાજ પર આધારિત તાત્કાલિક ખાદ્ય ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટેની પદ્ધતિ સાથે. અનાજનો આધાર, સૂકા શાકભાજી, ફળો, બદામ, તેનાં રસ ઝરતાં ફળોની, ફાઇબર, સ્વાદ અને સુગંધિત ઉમેરણોને રેસીપી અનુસાર મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને ખાવા અથવા પીવા માટે બનાવાયેલ નિકાલજોગ કન્ટેનરમાં સૂકા પેક કરવામાં આવે છે. ઉપયોગ કરતા પહેલા, ગરમ પ્રવાહી રેડવું અને 5 મિનિટ સુધી સેવન કરો. આ ઘટકો નીચેના ગુણોત્તરમાં લેવામાં આવે છે, wt.%: અનાજનો આધાર (ઘઉં, જવ, રાઈ, ઓટ્સ અથવા તેનું મિશ્રણ) 60-70; સૂકા શાકભાજી, ફળો, બદામ, બેરી અથવા તેમાંથી 1-20 મિશ્રણ; સ્વાદ અને સુગંધિત ઉમેરણો 0.1-20; ફાઇબર 8-20. ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા, તેમના પોષક મૂલ્યમાં વધારો થાય છે અને ગરમ પ્રવાહી ખોરાક લેવા માટે જરૂરી સમય ઘટાડવામાં આવે છે. 1 ઝેડ.પી. f-ly, 8 Ave.

આ શોધ ખાદ્ય ઉદ્યોગ સાથે, આખા અનાજમાંથી બ્રેડના ઉત્પાદન સાથે સંબંધિત છે. અનાજની બ્રેડ માટે કણક બનાવવાની પદ્ધતિમાં જીવાણુ નાશકક્રિયા, ફણગાવે ત્યાં સુધી અનાજનો સોજો, કોલુંમાં અનાજને પીસવાનો સમાવેશ થાય છે. અનાજનું જીવાણુ નાશકક્રિયા અને અંકુરણ pH 3.6 સાથે પાણીના ઇલેક્ટ્રોએક્ટિવેટેડ દ્રાવણમાં કરવામાં આવે છે, 25 mg/l સુધી ઓક્સિજનથી સંતૃપ્ત થાય છે, જ્યાં સુધી 1-1.5 mm અંકુર 18-20 કલાકમાં અંકુરિત ન થાય ત્યાં સુધી. અંકુરણ પછી, તેઓ વહેતા પાણીમાં ધોવાઇ જાય છે, કોલું અથવા માંસ ગ્રાઇન્ડરનો 3 મીમી સુધીના જાળી સાથે કચડી નાખવામાં આવે છે, પીએચ 6-6.2 સાથે પાણીમાં ટેસ્ટ માસને ભેળવી દેવામાં આવે છે, 25 મિલિગ્રામ/લી સુધી ઓક્સિજન સાથે સંતૃપ્ત થાય છે. અસર: શોધ અનાજ અને કણક ભેળવવા, બ્રેડની ગુણવત્તા વધારવા, બ્રેડની શેલ્ફ લાઇફ વધારવા, પોષક મૂલ્ય અને બ્રેડની માત્રામાં વધારો કરવા માટે ચોક્કસ પરિમાણોમાં જલીય દ્રાવણ મેળવવાની મહેનતને દૂર કરવાનું શક્ય બનાવે છે.

આ શોધ અંકુરિત અનાજમાંથી કાર્યાત્મક ખાદ્ય ઉત્પાદન અને તેના ઉત્પાદન માટેની પદ્ધતિ સાથે સંબંધિત છે

480 ઘસવું. | 150 UAH | $7.5 ", MOUSEOFF, FGCOLOR, "#FFFFCC", BGCOLOR, "#393939");" onMouseOut="return nd();"> થીસીસ - 480 રુબેલ્સ, શિપિંગ 10 મિનીટદિવસના 24 કલાક, અઠવાડિયાના સાતેય દિવસ અને રજાઓ

ઝારકીવ, મુરત કાકિમઝાનોવિચ. રાષ્ટ્રીય અનાજ ઉત્પાદનની તકનીકનો વિકાસ: નિબંધ... તકનીકી વિજ્ઞાનના ઉમેદવાર: 05.18.01 / ઝારકીવ મુરાત કાકિમઝાનોવિચ; [રક્ષણનું સ્થળ: મોસ્ક. રાજ્ય ટેકનોલોજી અને મેનેજમેન્ટ યુનિવર્સિટી. કિલો ગ્રામ. રઝુમોવ્સ્કી].- મોસ્કો, 2011.- 176 પૃષ્ઠ: બીમાર. RSL OD, 61 12-5/685

પરિચય

પ્રકરણ 1 સાહિત્ય સમીક્ષા 12

1.1 અનાજ ઉદ્યોગની વર્તમાન સ્થિતિ અને વર્ગીકરણ 12

1.2 અનાજ ઉત્પાદનોના વપરાશની રાષ્ટ્રીય પરંપરાઓ 18

1.3 રાષ્ટ્રીય પરંપરાઓને ધ્યાનમાં રાખીને અનાજ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનની આધુનિક પદ્ધતિઓ 24

1.3.1 ઓટમીલના ઉત્પાદન માટેની પ્રક્રિયાઓ 26

1.3.2 કન્ટેનર અને ટોકન 27 ના ઉત્પાદન માટેની પદ્ધતિઓ

1.3.3 ટોકન 32 પર આધારિત કાર્યાત્મક ઉત્પાદનોની તકનીકો

1.3.4 અનાજ ઉત્પાદન ટોલકનના ઉત્પાદન માટે વપરાતા કાચા માલની લાક્ષણિકતાઓ અને વિસ્તરણની સંભાવનાઓ

કાચા માલના સ્ત્રોત 37

1.4 રાષ્ટ્રીય અનાજ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે તકનીકી રેખાઓ 39

1.5 સાહિત્ય સમીક્ષાનું નિષ્કર્ષ.

અભ્યાસનો હેતુ અને ઉદ્દેશ્યો 42

પ્રકરણ 2. સંશોધનની વસ્તુઓ અને પદ્ધતિઓ 45

2.1 અભ્યાસની વસ્તુઓ 45

2.2 સંશોધન પદ્ધતિઓ 47

2.3 અભ્યાસનું સંગઠન 50

પ્રકરણ 3 સંશોધન તારણો 52

3.1 તકનીકી અભ્યાસના પરિણામો 52

3.1.1 અનાજના ઉત્પાદન માટે પ્રયોગશાળા તકનીકી યોજના

ઉત્પાદન ટોકન 52

3.1.2 બાજરી-ઘાસ અને બાજરીના દાણાના વર્ગીકરણ ગુણધર્મોનો અભ્યાસ 55

3.1.2.1 બાજરી 56 ના વર્ગીકરણ ગુણધર્મોનો અભ્યાસ

3.1.2.2 બિન-પોલિશ્ડ બાજરી-દ્રાક્ષના વર્ગીકરણ ગુણધર્મોનો અભ્યાસ

3.1.3 ગ્રેડ પર હીટ ટ્રીટમેન્ટ શાસનની અસર

ડેક્સ્ટ્રીન્સ 63

3.1.3.1 અનપોલિશ્ડ ગ્રેહામ બાજરીમાં ડેક્સ્ટ્રિનની સામગ્રી પર હીટ ટ્રીટમેન્ટ મોડ્સનો પ્રભાવ 64

3.1.3.2 બાજરીના અનાજમાં ડેક્સ્ટ્રીન્સની સામગ્રી પર હીટ ટ્રીટમેન્ટ મોડ્સનો પ્રભાવ

3.1.4 અનાજ ઉત્પાદનની પાણી શોષણ ક્ષમતા પર હીટ ટ્રીટમેન્ટ મોડ્સનો પ્રભાવ 68

3.1.5 અનાજ ઉત્પાદનની ઓર્ગેનોલેપ્ટિક લાક્ષણિકતાઓ પર હીટ ટ્રીટમેન્ટ મોડ્સનો પ્રભાવ 74

3.1.6 શેકેલી બાજરી 81 ની શેલિંગ પ્રક્રિયાની તપાસ

3.2 અનાજ ઉત્પાદન ટોકન 86 ની રચના અને ગુણધર્મોનો અભ્યાસ

3.2.1 અનાજ ઉત્પાદન ટોકન 86 ના ઉત્પાદનની તર્કસંગત રીતોની પ્રાયોગિક ચકાસણી

3.2.2 અનાજ ઉત્પાદન ટોકનની રાસાયણિક રચનાનો અભ્યાસ

3.2.2.1 કાર્બોહાઇડ્રેટ પરીક્ષણ 89

3.2.2.2 પ્રોટીન અને લિપિડ પરીક્ષણ 91

3.2.3 સંગ્રહ દરમિયાન અનાજ ઉત્પાદન ટોકનની સ્થિરતાનો અભ્યાસ. 93

3.2.3.1 લિપિડ સંકુલની સ્થિતિ પર સંગ્રહ પ્રક્રિયાનો પ્રભાવ 94

3.2.3.2 સંગ્રહ દરમિયાન માઇક્રોફ્લોરામાં ફેરફાર 98

3.2.4 અનાજ ઉત્પાદન ટેકનોલોજીની ઔદ્યોગિક મંજૂરી

ટોકન 100

3.3 ઇન્સ્ટન્ટ ફૂડ કોન્સન્ટ્રેટ બનાવવું

બાજરી ટોકન 103 પર આધારિત

3.3.1 બાજરીના ટોકન 109 પર આધારિત ઇન્સ્ટન્ટ ફૂડનું પોષણ અને ઊર્જા મૂલ્ય

3.3.2 સૉફ્ટવેર માટે ઉત્પાદન વાનગીઓની ગણતરી

3.3.3 બાજરી ટોકન 111 પર આધારિત ઇન્સ્ટન્ટ ફૂડ કોન્સન્ટ્રેટ્સના ઉત્પાદન માટેની તકનીકી યોજના

પ્રકરણ 4. રાષ્ટ્રીય અનાજ ઉત્પાદનની તકનીકના ઔદ્યોગિક અમલીકરણ માટે હાર્ડવેર ડિઝાઇનનો વિકાસ 114

4.1 અનાજ હેન્ડલિંગ ડિવાઇસનો વિકાસ 114

4.2 અનાજ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે ઉપકરણનો વિકાસ ટોકન 122

પ્રકરણ 5. આર્થિક કાર્યક્ષમતા 127

5.1 એન્ટરપ્રાઇઝનું વર્ણન 128

5.2 રોકાણ યોજના 129

5.3 ઉત્પાદન યોજના 132

5.4 નાણાકીય યોજના 138

5.5 રોકાણોની અસરકારકતા અને જોખમનું મૂલ્યાંકન 143

તારણો 145

ગ્રંથસૂચિ

કાર્ય પરિચય

વિષયની સુસંગતતા.રશિયન ફેડરેશન અને રિપબ્લિક ઓફ કઝાકિસ્તાન બંને માટે જાહેર આરોગ્ય અને ખાદ્ય સુરક્ષાની ખાતરી કરવી એ એક મહત્વપૂર્ણ રાષ્ટ્રીય પ્રોજેક્ટ છે. તેથી, "2020 સુધી કઝાકિસ્તાન પ્રજાસત્તાકના વિકાસ માટેની વ્યૂહાત્મક યોજના" માં તે નોંધવામાં આવ્યું હતું કે ખાદ્ય સુરક્ષા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, કૃષિ ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયાને વધુ વિકસિત કરવામાં આવશે (કઝાખસ્તાન પ્રજાસત્તાકના રાષ્ટ્રપતિનો હુકમનામું નંબર 922 તારીખ 01.01.2010). એ હકીકત હોવા છતાં કે કઝાકિસ્તાન પ્રજાસત્તાકમાં "2005-2010 માટે કઝાકિસ્તાન પ્રજાસત્તાકના આરોગ્ય સંભાળના સુધારણા અને વિકાસ માટેના રાજ્ય કાર્યક્રમ" ના અમલીકરણ દરમિયાન વસ્તી વિષયક પરિસ્થિતિમાં સુધારો, મૃત્યુદરમાં ઘટાડો નોંધવામાં આવ્યો હતો, તે જ સમયે, સમગ્ર ઘટના દરમાં વધારો થયો હતો (1.7% દ્વારા), જેના સંબંધમાં કઝાકિસ્તાન પ્રજાસત્તાકની સંહિતા નંબર 193-IY સપ્ટેમ્બર 18, 2009 "લોકોના આરોગ્ય અને આરોગ્યસંભાળ પ્રણાલી પર" અપનાવવામાં આવ્યું હતું. રાજ્યની નીતિનો નિર્ણાયક સિદ્ધાંત સ્વસ્થ જીવનશૈલી અને સ્વસ્થ આહારને પ્રોત્સાહન આપવાનો છે. આ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, પરંપરાગત રાષ્ટ્રીય અનાજ ઉત્પાદનો જેમાં આવશ્યક પોષક તત્ત્વો હોય છે અને મોટા પ્રમાણમાં માંગની જરૂરિયાતોને સંતોષે છે તે હંમેશા ગ્રાહક માટે ઉપલબ્ધ હોતા નથી, ઘણીવાર ગ્રાહક બજારમાં તેમના અપૂરતા વિતરણને કારણે, તેમના વપરાશ અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનની સંસ્કૃતિના અભાવને કારણે. રશિયન ફેડરેશનમાં અનાજ અને અનાજ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનના સિદ્ધાંત અને પ્રેક્ટિસના વિકાસમાં એક મહાન યોગદાન ડોકટર ઓફ ટેકનિકલ સાયન્સના સંશોધન દ્વારા કરવામાં આવ્યું હતું, પ્રોફેસર ઇ.એમ. મેલ્નીકોવ અને તેની વૈજ્ઞાનિક શાળા. બી.કે.ના કાર્યએ કઝાકિસ્તાનમાં અનાજ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં રાષ્ટ્રીય પરંપરાઓને જાળવવામાં ફાળો આપ્યો. ઇદગીવા, કે.કે. કુઝેમ્બેવા, એસ.એ. અલાટેવા અને

રશિયન ફેડરેશન અને રિપબ્લિક ઓફ કઝાકિસ્તાનમાં, રાષ્ટ્રીય ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અનાજ ઉત્પાદનોના મોટા પાયે ઉત્પાદનનો મુદ્દો ખૂબ જ રસપ્રદ છે, કારણ કે તે અનાજ પ્રક્રિયા સાહસોના ઉત્પાદનોની શ્રેણીને વિસ્તૃત કરવા, નવા ખાદ્ય ઉત્પાદનોની પસંદગીને મંજૂરી આપે છે.

કાચા માલ અને તકનીકી આધારથી આગળ વધ્યા વિના, બજારમાં મોટ. આ ઉપરાંત, બેલારુસ પ્રજાસત્તાકના કસ્ટમ્સ યુનિયનના માળખામાં એક જ આર્થિક જગ્યાની રચનાને ધ્યાનમાં લેતા, ગ્રાહક ખાવાની વર્તણૂકના સ્ટીરિયોટાઇપ્સને અનુરૂપ અનાજ ઉત્પાદનોના વિતરણ માટેની સંભાવનાઓને ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. , કઝાકિસ્તાન પ્રજાસત્તાક અને રશિયન ફેડરેશન. તે જ સમયે, કસ્ટમ્સ યુનિયનના માળખામાં સામાન્ય ખાદ્ય બજાર અને એક જ કોમોડિટી વિતરણ નેટવર્કની રચના એ કઝાકિસ્તાન પ્રજાસત્તાક અને રશિયન ફેડરેશનની ખાદ્ય સુરક્ષાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ માપ છે.

ઉપરોક્તમાંથી, તે અનુસરે છે કે રાષ્ટ્રીય અનાજ ઉત્પાદનની તકનીકનું સંશોધન અને વિકાસ, તકનીકી ઉપકરણોની રચના અને વિવિધ અનાજના પાકના અનાજની પ્રક્રિયા માટે એક જ તકનીકી લાઇન એ તાત્કાલિક કાર્ય છે, જેનો ઉકેલ અનાજને મંજૂરી આપશે. કસ્ટમ્સ યુનિયનના પ્રોસેસિંગ સાહસો ઉત્પાદનમાં આર્થિક સંસાધન-બચાવના સાધનો અને તકનીકનો ઉપયોગ કરવા, ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોની શ્રેણીને વિસ્તૃત કરવા, નવા અનાજ ઉત્પાદનો સાથે ખાદ્ય બજાર અને ગ્રાહકના આહારને સમૃદ્ધ બનાવવા માટે, મૂળ પરંપરાઓ અને રાષ્ટ્રીય સંસ્કૃતિને ધ્યાનમાં રાખીને વિકસિત.

અભ્યાસનો હેતુ અને ઉદ્દેશ્યો.આ કાર્યનો ઉદ્દેશ્ય તેના અમલીકરણ માટે નવા પ્રકારના કાચા માલ અને તકનીકી ઉકેલોનો ઉપયોગ કરીને રાષ્ટ્રીય ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અનાજ ઉત્પાદન માટેની તકનીક વિકસાવવાનો છે.

આ લક્ષ્ય હાંસલ કરવા માટે, નીચેના કાર્યોને વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવ્યા હતા:

રાષ્ટ્રીય અનાજ ઉત્પાદન ટોકન મેળવવા માટે તકનીકી યોજના વિકસાવવી અને નવા પ્રકારના કાચા માલ (બાજરી-દ્રાક્ષ) ના ઉપયોગને ન્યાયી ઠેરવવી;

બાજરી અને અનાજ બાજરીના વર્ગીકરણ ગુણધર્મોનો અભ્યાસ કરવા અને પાણીની સારવારની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ નક્કી કરવા માટે;

તેના બાયોકેમિકલ અને ઓર્ગેનોલેપ્ટિક ફેરફારોનો અભ્યાસ કરીને કાચા માલની ગરમીની સારવારના તર્કસંગત પરિમાણો નક્કી કરો;

બાજરીના અનાજની છાલની કાર્યક્ષમતા પર ભેજ-થર્મલ સારવારની અસરનો અભ્યાસ કરવા માટે;

અનાજ ઉત્પાદન ટોકનની ગુણવત્તાનું ઓર્ગેનોલેપ્ટિક અને ભૌતિક-રાસાયણિક મૂલ્યાંકન કરો;

પરિણામી અનાજ ઉત્પાદનોની રાસાયણિક રચના અને સંગ્રહ સ્થિરતા પર ભેજ-થર્મલ સારવારની અસરની તપાસ કરવા માટે;

અનાજ ઉત્પાદન ટૉકનની તકનીકના અમલીકરણ માટે હાર્ડવેર ડિઝાઇન વિકસાવવા અને ઔદ્યોગિક પરીક્ષણ હાથ ધરવા;

ટોકન, નિયમનકારી દસ્તાવેજો અને આર્થિક કાર્યક્ષમતાનું મૂલ્યાંકન કરવાના આધારે ખાદ્ય સાંદ્રતા માટેની વાનગીઓ વિકસાવો.

વૈજ્ઞાનિક નવીનતા.તકનીકી, બાયોકેમિકલ ગુણધર્મો, રાસાયણિક રચના અને ઉપભોક્તા ફાયદાઓના તુલનાત્મક વ્યાપક અભ્યાસના આધારે, નવા પ્રકારના કાચા માલમાંથી રાષ્ટ્રીય અનાજ ઉત્પાદનના ઉત્પાદન માટેની તકનીકની સૈદ્ધાંતિક અને પ્રાયોગિક રીતે પુષ્ટિ કરવામાં આવી હતી અને નવા તકનીકી ઉકેલની દરખાસ્ત કરવામાં આવી હતી. તેના અમલીકરણ.

ઉચ્ચ ગુણવત્તાની અનાજ ઉત્પાદન ટોકનના ઉત્પાદન માટે બાજરી-ઘાસનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતા દર્શાવવામાં આવી છે.

બાજરીના દાણા અને બાજરીને શેકીને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પહેલાં પાણીની સારવારની શ્રેષ્ઠ રીતો સ્થાપિત કરવામાં આવી છે.

બાજરી અને અનાજ બાજરીની ગરમીની સારવારની તર્કસંગત રીતો નક્કી કરવામાં આવી છે.

શેકેલી બાજરીની છાલની કાર્યક્ષમતા અંગેનો નવો ડેટા મેળવવામાં આવ્યો છે.

અનાજની બાજરીમાંથી અનાજ ઉત્પાદન ટોકન મેળવવા માટેની એક પદ્ધતિ પ્રસ્તાવિત છે, તકનીકી પ્રક્રિયાના શ્રેષ્ઠ પરિમાણોની ભલામણ કરવામાં આવે છે: 18-20C તાપમાને પાણીથી 20-25% ની ભેજવાળી સામગ્રીમાં ભેજ કરવો, 40-50 મિનિટ માટે નરમ પાડવું. , 25 થી 30 મિનિટના એક્સપોઝર સાથે 190- 200 C તાપમાને વાહક-સંવહન પદ્ધતિમાં તળવું.

તે સ્થાપિત થયું છે કે અનાજ ઉત્પાદન ટોકન મેળવવા માટેની આ પદ્ધતિના અમલીકરણના પરિણામે, ઉત્પાદનમાં થતા ફેરફારોને કારણે, સંગ્રહ દરમિયાન ગ્રાહક લાભો અને ઉત્પાદનની સ્થિરતામાં સુધારો થયો છે.

પ્રાપ્ત પરિણામોના આધારે, પ્રથમ વખત અનાજની પ્રક્રિયા અને વિવિધ અનાજના કાચા માલમાંથી અનાજ ઉત્પાદન ટોકનનું ઉત્પાદન કરવા માટે, બિન-યાંત્રિક શ્રમને બાદ કરતાં, ઉત્પાદનના સ્તરમાં વધારો કરવા અને તૈયાર ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા માટે પ્રથમ વખત સાર્વત્રિક તકનીકી રેખા વિકસાવવામાં આવી હતી. ઉત્પાદન

વ્યવહારુ મહત્વ.હાથ ધરવામાં આવેલા સંશોધનના આધારે, ઉત્પાદનની પદ્ધતિઓ સ્થાપિત કરવામાં આવી હતી અને નાપ્પા બાજરીમાંથી અનાજ ઉત્પાદન ટોકનની તકનીક વિકસાવવામાં આવી હતી.

અનાજ પર પ્રક્રિયા કરવા માટેનું એક ઉપકરણ અને અનાજ ઉત્પાદન ટોકનના ઉત્પાદન માટે એક ઉપકરણ વિકસાવવામાં આવ્યું છે, જેની તકનીકી નવીનતા RF પેટન્ટ નંબર 97939, નંબર 97940 દ્વારા સુરક્ષિત છે.

અનાજ ઉત્પાદન ટોકનના ઉત્પાદન માટે એક તકનીક પ્રસ્તાવિત છે, જેની ઔદ્યોગિક મંજૂરી કઝાકિસ્તાન પ્રજાસત્તાકના પોયમા ગામમાં એલએલપી "પોયમેન્સકી અનાજ-પ્રાપ્ત એન્ટરપ્રાઇઝ" માં હાથ ધરવામાં આવી હતી.

કઝાકિસ્તાન પ્રજાસત્તાકના પોઇમા ગામમાં અનાજ મેળવતા એન્ટરપ્રાઇઝમાં પેટન્ટ કરેલ ઉપકરણો અને તકનીકી લાઇનની ઔદ્યોગિક મંજૂરી હાથ ધરવામાં આવી હતી. નવા પ્રકારના ઉત્પાદન માટે સામાન્ય દસ્તાવેજો વિકસાવવામાં આવ્યા છે.

રોકાણોની અસરકારકતા અને જોખમનું મૂલ્યાંકન દર્શાવે છે કે મૂડી રોકાણો 12 મહિનામાં ચૂકવે છે, અને 1 કિલો અનાજ ઉત્પાદનની કિંમત 42.4 રુબેલ્સ છે.

કામની મંજુરી.કાર્યના પરિણામોની જાણ થર્ડ ઇન્ટરનેશનલ બેકિંગ ફોરમ (મોસ્કો, 2010), પ્રથમ આંતરરાષ્ટ્રીય પરિષદ “રશિયન ગ્રેનરી સિસ્ટમ્સના આધુનિકીકરણમાં કરવામાં આવી હતી. વિકાસના નવા પાસાઓ” (મોસ્કો, 2011), છઠ્ઠી આંતરરાષ્ટ્રીય પરિષદ “મિલ-2011. આધુનિકીકરણ. નવીનતા. ટેકનિકલ રી-ઇક્વિપમેન્ટ” (મોસ્કો, 2011).

પ્રકાશનો.નિબંધની સામગ્રીના આધારે, 11 વૈજ્ઞાનિક કાગળો પ્રકાશિત કરવામાં આવ્યા હતા, જેમાંથી 3 રશિયન ફેડરેશનના ઉચ્ચ પ્રમાણીકરણ કમિશન દ્વારા ભલામણ કરાયેલા જર્નલમાં હતા, જેમાં યુટિલિટી મોડલ માટે રશિયન ફેડરેશનના બે પેટન્ટનો સમાવેશ થાય છે: નંબર 97939 “ઉપકરણ માટે અનાજ ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન “ટોલ્કન”, નંબર 97940 “અનાજની પ્રક્રિયા કરવા માટેનું ઉપકરણ”.

કાર્યનું માળખું અને અવકાશ.નિબંધ કાર્યમાં પરિચય, સાહિત્યની સમીક્ષા, સામગ્રી અને સંશોધન પદ્ધતિઓનું વર્ણન, પ્રાયોગિક ભાગ, તારણો, સંદર્ભો અને એપ્લિકેશનોની સૂચિનો સમાવેશ થાય છે. કાર્ય મુખ્ય ટેક્સ્ટ અને પરિશિષ્ટના 166 પૃષ્ઠો પર રજૂ કરવામાં આવ્યું છે, જેમાં 19 આકૃતિઓ અને 37 કોષ્ટકો છે. સંદર્ભોની સૂચિમાં રશિયન અને વિદેશી લેખકોના 191 સ્ત્રોતો શામેલ છે.

અનાજ ઉત્પાદનોના વપરાશની રાષ્ટ્રીય પરંપરાઓ

કઝાકિસ્તાન પ્રજાસત્તાકમાં ઉત્પાદનનું કંઈક અલગ માળખું. કઝાકિસ્તાન પ્રજાસત્તાકના ડેટા અનુસાર, આંકડા અનુસાર, અનાજના કુલ ઉત્પાદનના 78% ચોખાના અનાજ છે, લગભગ 6% - ઘઉં, બાજરી અને જવમાંથી અનાજ, મકાઈ અને ઓટ્સમાંથી અનાજના ઉત્પાદનનો હિસ્સો લગભગ છે. કુલ 4%.

અનાજ ઉદ્યોગના ઉત્પાદનોની માંગનું સ્તર માત્ર રાષ્ટ્રીય પરંપરાઓ પર જ આધાર રાખે છે, પરંતુ તે મોટાભાગે ચોક્કસ પ્રકારના અનાજની કિંમતોના સ્તર દ્વારા પણ નક્કી કરવામાં આવે છે. પુરવઠામાં ફેરફાર ઉત્પાદકો અને જથ્થાબંધ વેપારીઓની કિંમતની ગતિશીલતા પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. બજારની સંતૃપ્તિમાં ઘટાડો ભાવમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે, જ્યારે બજારની સંતૃપ્તિમાં વધારો, તેનાથી વિપરીત, ભાવમાં ઘટાડો કરવા માટે ફાળો આપે છે. વર્ષ દરમિયાન, માંગમાં મોસમી ફેરફારોથી કિંમતો પણ પ્રભાવિત થાય છે: અનાજની મહત્તમ માંગ શિયાળા-વસંત સમયગાળા પર પડે છે, ન્યૂનતમ - ઉનાળા-પાનખરમાં. એ પણ નોંધવું જોઈએ કે વિવિધ અનાજની માંગની વિવિધ સ્થિતિસ્થાપકતા, તેમના માટેના ભાવમાં ફેરફારને આધારે, તેની અસર પણ કરે છે. સૌથી મોંઘા અનાજ - ચોખા અને બિયાં સાથેનો દાણો, તેમજ ઓટમીલ, જેમાં અનન્ય આહાર ગુણધર્મો છે - માંગની ઓછી સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવે છે.

સસ્તા, કહેવાતા "ગ્રે" અનાજમાં માંગની વધુ સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે. તેઓ વસ્તીના ઓછી આવક ધરાવતા વર્ગો દ્વારા ખરીદવામાં આવે છે. કિંમતમાં વધારો થવાના કિસ્સામાં, આ ઉપભોક્તા જૂથોને સસ્તા અવેજી ઉત્પાદનો ખરીદવા માટે પુનઃપ્રાપ્ત કરવામાં આવે છે. તેથી, તેમના માટે ભાવની વધઘટ ઓછી ઉચ્ચારણ છે.

ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ફોર એગ્રીકલ્ચરલ માર્કેટ સ્ટડીઝ (IKAR) અનુસાર, વસ્તીના જીવનધોરણમાં વૃદ્ધિ સાથે, બજારમાંથી સસ્તા પ્રકારનાં અનાજના વિસ્થાપનને કારણે ભૌતિક દ્રષ્ટિએ અનાજના વપરાશમાં ઘટાડો થશે. મૂલ્યની દ્રષ્ટિએ બજાર ક્ષમતામાં સંભવિત વધારો ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા અનાજ, પેકેજ્ડ ઉત્પાદનો અને ઉચ્ચ વધારાના મૂલ્ય સાથેના અનાજ ઉત્પાદનોનો હિસ્સો વધારીને પ્રાપ્ત થશે.

ચોખા એ બજારમાં સૌથી વધુ માંગવાળા અનાજ છે અને લાંબા ગાળે તેની માંગ વધશે. ભવિષ્યમાં, આયાત પુરવઠામાં ઘટાડો અથવા સ્થિરતાની પૃષ્ઠભૂમિ સામે સ્થાનિક ઉત્પાદનની વૃદ્ધિ દ્વારા પુરવઠામાં વધારો સુનિશ્ચિત કરવામાં આવશે.

રશિયામાં બિયાં સાથેનો દાણોનું ઉત્પાદન એક સ્તરે સ્થિર થયું છે જે વધતી જતી માંગને પૂર્ણપણે પૂર્ણ કરે છે. આમ, આયાતી ગ્રુટ્સનો હિસ્સો નજીવો હોવો જોઈએ, પરંતુ પાછલા વર્ષમાં આ ગ્રોટ્સની કિંમતમાં લગભગ બે ગણો વધારો જોતાં, રિટેલ ચેન ચીનમાંથી સસ્તી બિયાં સાથેનો દાણો આયાત કરવાની સંભાવનાઓનું રસ સાથે મૂલ્યાંકન કરી રહી છે. ઓટ્સ પર આધારિત અનાજ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં નોંધપાત્ર વૃદ્ધિની સંભાવનાઓ છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ફ્લેક્સના ઉત્પાદનના વધુ વિકાસ અને અન્ય ખાદ્ય ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગને કારણે આ સેગમેન્ટ વધશે. સામાન્ય રીતે, અનાજ અને તેના પર આધારિત ઉત્પાદનોના વપરાશની ગતિશીલતા અંતિમ વપરાશ માટે "નવા" ઉત્પાદનોના બજારમાં વિકાસ અને પ્રકાશન દ્વારા વધુને વધુ નિર્ધારિત થાય છે. ઉચ્ચ વધારાના મૂલ્ય સાથેના અનાજના સૌથી ઝડપથી વિકસતા સેગમેન્ટમાં, સૌથી વધુ આશાસ્પદ સ્થાનો અનાજ, ઇન્સ્ટન્ટ અનાજ અને પેકેજ્ડ સાઇડ ડીશ છે. આ ઉપરાંત, નવી કેટેગરીના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન, જેમાં અનાજના ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે, તે વધી રહ્યું છે, એટલે કે: મુસલી, મલ્ટિ-ગ્રેન બ્રેડ, લોટ કન્ફેક્શનરી, બેબી ફૂડ, એનિમલ ફૂડ, સોસેજ અને અન્ય. અનાજ અને અનાજ ઉત્પાદનો માટે બજારના વિકાસને મર્યાદિત કરતું પરિબળ એ અવેજી ઉત્પાદનો, મુખ્યત્વે નૂડલ્સ, પાસ્તા અને બટાટા આધારિત ઇન્સ્ટન્ટ ઉત્પાદનોનો ઝડપી વિકાસ છે. 2008 માં, અનાજ બજારની ભૌતિક ક્ષમતા 1.5 થી 1.6 મિલિયન ટન સુધીની હતી. I 2007 માં વપરાશમાં અનાજનો હિસ્સો આકૃતિ 1.2 માં દર્શાવવામાં આવ્યો છે. її

ચોખા અને બિયાં સાથેનો દાણો સૌથી વધુ માંગમાં છે. બાજરી, ફ્લેક્સ "હર્ક્યુલસ", સોજી સરેરાશ વપરાશના સ્તરે છે - 5 થી 8% સુધી. અન્ય અનાજનો વપરાશ 3% અથવા તેનાથી ઓછો છે.

સૌથી વધુ માંગવાળા અનાજ - ચોખા - પણ અનાજની આયાતમાં અગ્રેસર છે. ચોખાના મુખ્ય આયાતકારો એવા દેશો છે જે પરંપરાગત રીતે ચોખાને મુખ્ય ઉત્પાદન તરીકે ઉગાડે છે અને વાપરે છે: થાઈલેન્ડ, ભારત, વિયેતનામ, ચીન, પાકિસ્તાન.

અભ્યાસનું સંગઠન

અનાજના ઉત્પાદન માટે જાણીતું સ્થાપન (પેટન્ટ RU 2039603), જેમાં પ્રકાશની અશુદ્ધિઓને અલગ કરવા માટેના ઉપકરણ સાથે પાઇપલાઇન સાથે શ્રેણીમાં જોડાયેલા અનાજની પૂર્વ-સફાઈ માટેનું વિભાજક, પીલિંગ મશીન, ઉપકરણ વડે પીલિંગ ઉત્પાદનોને અલગ કરવા માટેનું વિભાજક શામેલ છે. આઉટલેટ પર સ્થાપિત ભૂસીને અલગ કરવા માટે, અનાજની અંતિમ પ્રક્રિયા માટે અલગ કરવાનું મશીન, ગ્રાઇન્ડર અને વિભાજક. સૂચિત ઇન્સ્ટોલેશનમાં મર્યાદિત કાર્યક્ષમતા છે અને તે પ્રાચ્ય ભોજનની રાષ્ટ્રીય વાનગીઓ તૈયાર કરવા માટે કન્ટેનર, ટોકન અને અન્ય પ્રકારો જેવા ચોક્કસ અનાજ મેળવવા માટે બનાવાયેલ નથી.

ઓટમીલ (પેટન્ટ RU 2329102) ના ઉત્પાદન માટેની તકનીકી લાઇન, જેમાં અનાજ વિભાજક, ટ્રાયર અને ચુંબકીય બ્રશ મશીન, એક ભૂસી પંખો, રોલર મશીન, મિલસ્ટોન, સિફ્ટર અને પેકિંગ મશીનનો સમાવેશ થાય છે. ડ્રાયર ઉપરાંત, એક સ્ટીમ હીટર, એક પંખો અને હીટ પંપ એકમ સ્થાપિત થયેલ છે, અને ડ્રાયર પછી, સ્ટીમ જનરેટર અને સુપરહીટર, એક પંપ, એક પંખો અને કન્ડેન્સેટ કલેક્શન ટાંકી સાથે ફ્રાયર.

જો કે, આ લાઇન માત્ર એક ચોક્કસ અનાજ પાક - બાજરી પર પ્રક્રિયા કરવા અને આપેલ કદના અનાજ મેળવવા માટે બનાવાયેલ છે, આ કિસ્સામાં ઓટમીલ. ઉલ્લેખિત ઉપકરણનો ઉપયોગ વિવિધ પાકોમાંથી અનાજની વિશાળ શ્રેણી મેળવવા માટે કરી શકાતો નથી. વધુમાં, ઉપકરણમાં એવા તત્વો છે જે ઓપરેટિંગ કર્મચારીઓ માટે અસુરક્ષિત છે અને ખાસ લાયકાત અને ઉચ્ચ સ્તરના શ્રમ સંરક્ષણની જરૂર છે.

પ્રાચ્ય રાંધણકળા રાંધવા માટે અનાજના ઉત્પાદન માટેના ઉપકરણો છે તે હકીકત હોવા છતાં: "તારે" (લેખકનું પ્રમાણપત્ર SU નં. 1738225), ટોકન (લેખકનું પ્રમાણપત્ર SU નં. માટે આ ઉપકરણોમાં પૂરા પાડવામાં આવેલ તકનીકી માધ્યમોના અલગ સેટની જરૂર છે.

એકંદર અનાજનો છોડ (પેટન્ટ RU 2225256), જેમાં એક ફ્રેમ હોય છે જેના પર એક ગ્રેઇન હોપર, સેલ્ફ-બેલેન્સિંગ સિફ્ટર, લોડિંગ અને રિલોડિંગ મિકેનિઝમ, પીલર, એસ્પિરેશન અને કંટ્રોલ પેનલ ઇન્સ્ટોલ કરેલ હોય છે, તે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનથી સજ્જ છે. વાઇબ્રેશન સપોર્ટ પર ફ્રેમનો નીચલો આગળનો ભાગ અને જેમાં હાઉસિંગ હોય છે. હાઉસિંગની અંદર બદલી શકાય તેવા ઘર્ષક વ્હીલ્સ અને બદલી શકાય તેવા ચાળણીના સિલિન્ડર સાથે એક શાફ્ટ છે, પ્રાપ્ત કૉલમ સાથે રોલર ગ્રાઇન્ડર. જો કે, આ ઇન્સ્ટોલેશનની ક્ષમતાઓની શ્રેણી પૂર્વ અને રશિયાના અસંખ્ય પ્રદેશોમાં, ઉદાહરણ તરીકે, કન્ટેનર અને ટોકનનો ઉપયોગ કરવામાં આવતા વિશેષ અનાજના ઉત્પાદનની સંભાવના વિના માત્ર પરંપરાગત અનાજના ઉત્પાદન સુધી મર્યાદિત છે.

સાહિત્યની સમીક્ષા દર્શાવે છે કે રાષ્ટ્રીય કઝાક અનાજ ઉત્પાદન ટોકન ત્વરિત અનાજના ઉત્પાદન માટે સારો આધાર છે જે સંપૂર્ણ રાંધણ તત્પરતા લાવવાની ઓછી અવધિ ધરાવે છે અને તેને એકલા ખાઈ શકાય છે અથવા સ્વાદ અને સમૃદ્ધ ઉમેરણો સાથે મિશ્રિત કરી શકાય છે.

આ ઉપરાંત, ટોકનનો ઉપયોગ કરતી વખતે, જે ડાયેટરી ફાઇબર, એમિનો એસિડ, વિટામિન્સ, માઇક્રો- અને મેક્રો એલિમેન્ટ્સ અને અન્ય ઉપયોગી પદાર્થોની ઉચ્ચ સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, ત્યારે મોટી માત્રામાં અપચો ન શકાય તેવા ઓલિગોસેકરાઇડ્સ ધરાવતા સમૃદ્ધ કાર્યાત્મક અનાજ ઉત્પાદનોની રચનામાં મોટી સંભાવનાઓ ખુલે છે. શારીરિક રીતે કાર્યાત્મક ખાદ્ય ઘટકો તરીકે વર્ગીકૃત., જે પોષણની કાર્યાત્મક વિભાવનામાં વસ્તીના વધેલા રસના સંદર્ભમાં અને બજારમાં સસ્તા અને આરોગ્યપ્રદ કાર્યાત્મક અનાજ ઉત્પાદનોની અપૂરતી શ્રેણીના સંદર્ભમાં મહત્વપૂર્ણ છે. તે જ સમયે, સૌથી વધુ અભ્યાસ કરાયેલ પદ્ધતિઓ છે: - ભૂકો કરેલા ચોખાને પલાળીને અને તળવા, જ્યારે તેની સ્ટીકીનેસ અને ઓર્ગેનોલેપ્ટિક લાક્ષણિકતાઓમાં બગાડ જોવા મળે છે; - બાજરીના દાણાને અનુગામી છાલ સાથે રાંધવા, જ્યારે રસોઈ, સેન્ટ્રીફ્યુગેશન અને સૂકવણીની પ્રક્રિયાઓ માટે ઉચ્ચ ઊર્જા વપરાશ સાથે તકનીકી પ્રક્રિયાની લાંબી અવધિ હોય છે; - ઘઉં, મોતી જવ, ઓટમીલ, ચોખાના દાણાને શેકવાનું જાણીતું છે. ટોકનના ઉત્પાદન માટે સસ્તી અને સુલભ કાચા માલના ઉપયોગ અંગે કોઈ સાહિત્યિક ડેટા નથી - બિનપોલીશ્ડ બાજરી-દ્રાક્ષ. રસોઈના ઉપયોગ વિના બાજરી અને બાજરી શેકવાની પ્રક્રિયાનો પણ અપૂરતો અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો છે. આ ઉપરાંત, સાહિત્યના ડેટા સૂચવે છે કે, વિવિધ તકનીકી રેખાઓ હોવા છતાં, ત્યાં કોઈ એક ઉપકરણ નથી જે વિવિધ અનાજના પાકોની પ્રક્રિયા અને પ્રક્રિયા કરવાની સંભાવના પ્રદાન કરે છે, ઉદાહરણ તરીકે, બિયાં સાથેનો દાણો, ઘઉં, જવ, બાજરી, બાજરી-અનાજ સાથે અનાજમાં ચોક્કસ અનાજનું ઉત્પાદન. પ્રાચ્ય સંસ્કૃતિના ઉત્પાદનો, જેમ કે કન્ટેનર, ટોકન અને અન્ય.

હાલની ઉત્પાદન લાઇનોમાં સાર્વત્રિકતાની મિલકત નથી, તેનો ઉપયોગ સંકુચિત રીતે કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને કોઈપણ એક પાકની પ્રક્રિયા કરવા અને સમાન પ્રકારના ઉત્પાદનો મેળવવા માટે, મેન્યુઅલ લેબરનો ઉપયોગ થાય છે. આમ, અનાજના પાકની પ્રક્રિયા અને રાષ્ટ્રીય ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટેની તકનીકી રેખાઓમાં સુધારાની જરૂર છે.

ઉપરોક્તના સંબંધમાં, અમે સમસ્યાઓની શ્રેણીને ઓળખી અને અભ્યાસનો હેતુ નક્કી કર્યો, જે તેના અમલીકરણ માટે નવા પ્રકારના કાચા માલ અને તકનીકી ઉકેલોનો ઉપયોગ કરીને રાષ્ટ્રીય કઝાક અનાજ ઉત્પાદન ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ટોકન ટેકનોલોજી વિકસાવવાનો છે.

બાજરીના વર્ગીકરણ ગુણધર્મોનો અભ્યાસ

20 C અને 30 C ના તાપમાન સાથે પાણીનો ઉપયોગ અનાજ બાજરી દ્વારા પાણીના મહત્તમ શોષણ તરફ દોરી જાય છે. પાણીનું તાપમાન 40 સે. સુધી વધારવું બાજરી-ઘાસના શોષણ ગુણધર્મોના સુધારણાને અસર કરતું નથી, અને તાપમાનને 50 સે અને 60 સે સુધી વધારવાથી પાણીનું શોષણ વધુ ખરાબ થાય છે, ભેજમાં વધારો કંઈક અંશે ઘટે છે.

દેખીતી રીતે, આ વિવિધ તાપમાનની પરિસ્થિતિઓમાં ભેજ માટે બાજરી-ઘાસના બાયોપોલિમર્સની પ્રતિક્રિયાને કારણે છે, તેમના ભૌતિક રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં ફેરફારની ડિગ્રી તાપમાનના ફેરફારની ડિગ્રી સાથે અપ્રમાણસર છે. તેથી, 60 સે.ના તાપમાને, કેટલાક પ્રોટીન ડિનેચરેશન થાય છે, જે તેની પાણી શોષણ ક્ષમતા ઘટાડે છે. સ્ટાર્ચ અનાજ દ્વારા પાણીનું શોષણ (એન.પી. કોઝમિના અનુસાર) 20-30 સે.ના તાપમાને સ્ટાર્ચ અનાજના જથ્થામાં મૂળના 50% સુધીના વધારા સાથે 1 કલાકની અંદર પહેલાથી જ સમાપ્ત થાય છે, તાપમાનમાં 40 થી વધુ વધારો 60 સી સ્ટાર્ચની દ્રાવ્યતામાં વધારો તરફ દોરી જાય છે, તેનું પ્રમાણ થોડું વધે છે.

એવું પણ જાણવા મળ્યું હતું કે જ્યાં સુધી 20% ની ભેજનું પ્રમાણ સ્થાપિત ન થાય ત્યાં સુધી બાજરીના બાયોપોલિમર્સ સઘન રીતે ભેજને શોષી લે છે. 25% અને 30% સુધી ભેજ કરતી વખતે, ટેમ્પરિંગના અંતે, મફત પાણી નમૂનાઓ સાથેના પેકેજોમાં રહે છે, જે બાજરીમાં શોષાય ન હતું, અને બાજરીમાં ભેજમાં વધારો જરૂરી મૂલ્યો સુધી પહોંચ્યો ન હતો. પાણીનું પ્રમાણ જે 25% સુધી ભેજવા પર શોષાય ન હતું તે 0.3% (20 C ના પાણીના તાપમાને) થી 0.9% (60 C ના પાણીના તાપમાને) સુધી હતું, અનાજની અંતિમ ભેજ 24.7 થી વધુ ન હતી. %. જ્યારે 30% સુધી ભેજયુક્ત કરવામાં આવે છે, ત્યારે બાજરીમાં શોષાયેલ પાણીની માત્રા 1.6% (30 C ના પાણીના તાપમાને) થી 1.9% (50 C ના પાણીના તાપમાને) સુધીની હોય છે, બાજરીનું અંતિમ ભેજનું પ્રમાણ ઓળંગતું ન હતું. 28.4%.

આમ, બાજરી-ઘાસને 20-25% ની ભેજવાળી સામગ્રી સુધી 20 સે તાપમાને પાણી સાથે ભેજવા જોઈએ અને ત્યારબાદ 50 મિનિટ માટે ભીનું કરવું જોઈએ.

સંશોધનના આગલા તબક્કે, કાચા માલને 160 થી 200 સે.ના તાપમાને સંવર્ધક રીતે તળવામાં આવ્યા હતા, શેકવાનો સમય 15 થી 45 મિનિટ સુધી બદલાય છે. પ્રાપ્ત ઉત્પાદનમાં, dextrins (Co) ની સામગ્રી નક્કી કરવામાં આવી હતી, જે નીચેના સંજોગોને કારણે છે.

સ્ટાર્ચ એક જટિલ માળખું સાથે પ્લાન્ટ પોલિસેકરાઇડ છે. પ્રોટીનની સાથે, સ્ટાર્ચ એ ભાવિ છોડ માટે અનાજમાં જમા થયેલ સૌથી મહત્વપૂર્ણ અનામત પોષક તત્વો છે. અનાજ ભરવા અને પાકવાની પ્રક્રિયામાં ઘણા પરિબળોના પ્રભાવને આધારે અનાજમાં કુલ સ્ટાર્ચનું પ્રમાણ નોંધપાત્ર રીતે બદલાય છે. આ પરિબળોમાં, કોઈએ અનાજની વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ, તેમજ ખાતરોનો ઉપયોગ અને આબોહવાની પરિસ્થિતિઓની નોંધ લેવી જોઈએ. પ્રોટીન અને સ્ટાર્ચની સામગ્રી વચ્ચે વિપરીત સંબંધ હોવાથી, પ્રોટીનના સંચયમાં ફાળો આપતા તમામ પરિબળો સ્ટાર્ચની સામગ્રીમાં ઘટાડો કરે છે.

વિવિધ અનાજ પાકોના સ્ટાર્ચમાં એમીલોઝ અને એમીલોપેક્ટીનના જથ્થાત્મક ગુણોત્તરનો વારંવાર અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો છે. સ્ટાર્ચમાં એમીલોઝની સરેરાશ સામગ્રી 10% થી 30%, એમાયલોપેક્ટીન - 70% થી 90% સુધીની છે.

જ્યારે અનાજના કર્નલમાં ગરમ ​​થાય છે, ત્યારે સ્ટાર્ચનો થર્મલ વિનાશ થાય છે, જેની ઊંડાઈ તેના અમલીકરણ માટેની શરતો પર આધારિત છે.

અધોગતિ દરમિયાન, સ્ટાર્ચનું ધીમે ધીમે ડિપોલિમરાઇઝ્ડ થાય છે અને સંખ્યાબંધ ડેક્સ્ટ્રીન્સ બને છે, પછી માલ્ટોઝ અને સંપૂર્ણ હાઇડ્રોલિસિસ સાથે, ગ્લુકોઝ બને છે. આમ, ડેક્સટ્રિન્સની સામગ્રી સ્ટાર્ચ હાઇડ્રોલિસિસની ઊંડાઈને સંપૂર્ણપણે પ્રતિબિંબિત કરે છે, કારણ કે ડેક્સટ્રિન્સ એ હાઇડ્રોલિટીક ક્લીવેજના પ્રથમ મધ્યવર્તી ઉત્પાદનો છે, જે પાણીમાં અત્યંત દ્રાવ્ય છે, તેમાં કોલોઇડલ પાત્ર છે, પરંતુ સ્ટાર્ચ કરતાં ઓછું મોલેક્યુલર વજન છે.

અનાજ ઉત્પાદનો ટોકનના ઉત્પાદન માટે ઉપકરણનો વિકાસ

160 સે. તાપમાને 15-20 મિનિટ માટે તળેલા અનાજની છાલનો ગુણાંક 3.1-3.6% જેટલો ઓછો છે, પરંતુ તે નિયમો દ્વારા ભલામણ કરાયેલ મર્યાદાની અંદર છે. તાપમાન અને સારવારની અવધિમાં વધુ વધારા સાથે, છાલનો ગુણાંક ભલામણ કરેલ ધોરણો કરતાં ઓછો થાય છે, જે સઘન ગરમીની સારવાર પછી ફૂલની ફિલ્મોના મૂળમાં વધુ ચુસ્ત ફિટ થવાને કારણે હોઈ શકે છે. પીલીંગ ગુણાંકનું લઘુત્તમ મૂલ્ય 90.3% છે (30 મિનિટ માટે 190 C ના તળવાના તાપમાને), જે ધોરણ કરતા 4.7% ઓછું છે.

એવું પણ જાણવા મળ્યું હતું કે જ્યારે શેકેલા અનાજને છાલવામાં આવે છે, ત્યારે આખું કર્નલ મેળવવું લગભગ અશક્ય છે, જેનું પ્રમાણ 3.62% થી 0.07 સુધી 160C (15 મિનિટના શેકવાના એક્સપોઝર) થી 200 C (45 મિનિટ એક્સપોઝર) સુધી વધે છે. , %. આ પ્રક્રિયા સાથે, લોટની સામગ્રી ધીમે ધીમે વધે છે, જે 45 મિનિટના ફ્રાઈંગ એક્સપોઝર સાથે 180 અને 190 સે તાપમાને તેના મહત્તમ મૂલ્યો સુધી પહોંચે છે. આમ, અનાજના માળખાકીય અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ફેરફારની ડિગ્રી તાપમાનના ફેરફારની ડિગ્રીના પ્રમાણસર છે.

તળેલી બાજરીની છાલ કાઢીને મેળવવામાં આવતા મુખ્ય અનાજ ઉત્પાદન એ ક્રશ્ડ કર્નલ છે, જેનું પ્રમાણ 65.84% થી 74.36% ની રેન્જમાં છે. તદુપરાંત, નીચા પ્રોસેસિંગ તાપમાને (160C અને 170C), અનાજની કચડી ક્ષમતામાં વધારો અને કચડી કર્નલોની ઉચ્ચ સામગ્રી 15 મિનિટના ઓછામાં ઓછા શેકવાના સમય સાથે જોવા મળે છે. સંભવતઃ, શેકવાના પ્રથમ તબક્કે એન્ડોસ્પર્મનો સઘન વિનાશ માત્ર સઘન ભેજના સ્થાનાંતરણ દરમિયાન માઇક્રોક્રેક્સની રચના અને 24% થી 12% સુધી ભેજમાં ઘટાડો સાથે જ નહીં, પણ અનાજ બાયોપોલિમરની રચનામાં ફેરફાર સાથે પણ સંકળાયેલું છે. અને તેમના પરમાણુઓની રચના. 5 મિનિટ (20 મિનિટ સુધી) તળવાની અવધિમાં વધુ વધારા સાથે, 160 સે. તાપમાને 1.73% અને 170 સે.ના તાપમાને 3.75% કચડી કર્નલની સામગ્રીમાં ઘટાડો થાય છે. તાપમાનમાં 180 સે અને તેથી વધુના વધારા સાથે, આવી અવલંબન જોવા મળતી નથી, કચડી કર્નલની સામગ્રી લગભગ સમાન છે - કોઈપણ તાપમાન અને શેકવાની અવધિમાં લગભગ 70%. સંભવ છે કે 180 સે. ઉપરના તાપમાને, અનાજનું માળખું ખૂબ જ નાજુક હોય છે અને એન્ડોસ્પર્મને ભાગોમાં વિભાજીત કરવાની પ્રક્રિયાને બાયપાસ કરીને, સમગ્ર કર્નલ મોટે ભાગે લોટની સ્થિતિમાં કચડી નાખવામાં આવે છે. પ્રોફેસરના જણાવ્યા મુજબ પીએચ.ડી. જી.એ. એગોરોવા, 7-8% ની ભેજ પર અનાજ સંપૂર્ણપણે બરડ બની જાય છે. આ કારણોસર, 180 થી 200 સે. સુધીના તાપમાનની રેન્જમાં 20 મિનિટથી વધુ સમય સુધી સૂકાયેલા ઉત્પાદનોમાં અને 7% કરતા ઓછા ભેજવાળા ઉત્પાદનોમાં આખા કર્નલની સામગ્રી નજીવી છે - 1% કરતા ઓછી.

પ્રાપ્ત પરિણામો હાઇડ્રોથર્મલ સારવારની પ્રક્રિયામાં અનાજના માળખાકીય અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ફેરફારને કારણે છે. જીટીઓ દરમિયાન, પ્રથમ ઉચ્ચ ભેજ અને પછી તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ, ભૌતિક રાસાયણિક અને બાયોકેમિકલ પ્રકૃતિની જટિલ પ્રક્રિયાઓ અનાજમાં વિકસે છે. મોઇશ્ચરાઇઝિંગ અને સોફ્ટનિંગના તબક્કે, અનાજ દ્વારા શોષાયેલું પાણી તરત જ એન્ડોસ્પર્મમાં પ્રવેશતું નથી, પરંતુ થોડા સમય માટે એલ્યુરોન સ્તર અને ગર્ભમાં નિશ્ચિતપણે જાળવી રાખવામાં આવે છે જેથી તેમની અને બાહ્ય સ્તરો વચ્ચે ભેજનું વિશાળ પ્રમાણ ઊભું થાય. સ્ટાર્ચયુક્ત એન્ડોસ્પર્મનું. પરિણામે, અનાજની યાંત્રિક રીતે તણાવયુક્ત સ્થિતિ સર્જાય છે અને નાજુક એન્ડોસ્પર્મ વિભાજિત થાય છે. ભીનાશના 0.5-1.0 કલાક પછી અનાજમાં માઇક્રોક્રેક્સ દેખાય છે. ભવિષ્યમાં, નરમ પડવાની પ્રક્રિયાના સમયગાળાના 11-14 કલાક સુધી, તેમની સંખ્યા યથાવત રહે છે. બરડ શરીરમાં ઉદ્દભવતી તિરાડ સહેજ ખુલે છે, તેની કિનારીઓ ચોક્કસ અંતર માટે અલગ થઈ જાય છે, તેથી, તિરાડની દિવાલોને અડીને આવેલા એન્ડોસ્પર્મમાં, અગાઉ ઉદ્ભવેલો તાણ હળવો થાય છે, જેના કારણે વિકૃત શરીરમાં સંચિત ઊર્જા ક્ષતિગ્રસ્ત થાય છે. પ્રકાશિત. ક્રેક રચનાની પ્રક્રિયા આંતરિક ભેજ ટ્રાન્સફર સાથે છે, જે એન્ડોસ્પર્મને ઢીલું કરવામાં અને તેની શક્તિ ઘટાડવામાં ફાળો આપે છે. જ્યારે અનાજને ટેમ્પરિંગ પછી શેકવામાં આવે છે, ત્યારે આંતરિક ભેજના સ્થાનાંતરણ અને એન્ડોસ્પર્મના છૂટા થવાની પ્રક્રિયા ચાલુ રહે છે, અને શેકતી વખતે ડિસોર્પ્શન દરમિયાન, આ પ્રક્રિયાની તીવ્રતા ટેમ્પરિંગ દરમિયાન કરતાં વધુ હોય છે. ભેજમાં ફેરફારની ડિગ્રી અને પ્રક્રિયાના તાપમાન દ્વારા નોંધપાત્ર ભૂમિકા ભજવવામાં આવે છે, અને ભેજ અને તાપમાનમાં જેટલો વધારે ફેરફાર થાય છે, તેટલી વધુ ભેજ ટ્રાન્સફરની તીવ્રતા અને મોટી હદ સુધી એન્ડોસ્પર્મનું માળખું નાશ પામે છે. તે આ પરિબળ છે જે 160 C થી 200 C સુધી શેકવાના તાપમાનમાં વધારા સાથે લોટની સામગ્રીમાં નોંધપાત્ર વધારો થવાનું કારણ છે.

આમ, તળેલા બાજરીના દાણાની છાલ ઉતારવાની પ્રક્રિયાના અભ્યાસમાં જાણવા મળ્યું છે કે તળેલા અનાજને છાલતી વખતે મોટી માત્રામાં છીણ (લગભગ 70%) મેળવી શકાય છે, જે શાસ્ત્રીય અનાજના ઉત્પાદનના દૃષ્ટિકોણથી અનિચ્છનીય છે, પરંતુ ટોકનના ઉત્પાદનમાં ગ્રાઇન્ડીંગ ઓપરેશનની જરૂરિયાતને જોતાં, ભેજ-થર્મલ પ્રક્રિયાની સૂચિત પદ્ધતિની ભલામણ કરી શકાય છે. બાજરીના દાણાની હાઇડ્રોથર્મલ ટ્રીટમેન્ટની પદ્ધતિઓ તરીકે ભેજયુક્ત, ભીનાશ અને તળવાથી બાજરીના દાણામાંથી ટોકનનું ઉત્પાદન થાય છે, જે એન્ડોસ્પર્મને ઢીલું કરવા તરફ દોરી જાય છે, જે આ કિસ્સામાં હકારાત્મક છે. અનાજ બરડ બની જાય છે, તેની મજબૂતાઈ ઘટે છે, શેલ અલગ કરવા સરળ બને છે, અને અનાજ દળવા માટે ઊર્જાનો વપરાશ ઓછો થાય છે.

પ્રકરણ 1. સાહિત્ય સમીક્ષા.

1.1 અનાજ ઉદ્યોગની વર્તમાન સ્થિતિ અને વર્ગીકરણ.

1.2 અનાજ ઉત્પાદનોના વપરાશની રાષ્ટ્રીય પરંપરાઓ.

1.3 રાષ્ટ્રીય પરંપરાઓને ધ્યાનમાં રાખીને અનાજ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનની આધુનિક પદ્ધતિઓ.

1.3.1 ઓટમીલના ઉત્પાદન માટેની પદ્ધતિઓ.

1.3.2 કન્ટેનર અને ટોકનના ઉત્પાદન માટેની પદ્ધતિઓ.

1.3.3 ટોકન પર આધારિત કાર્યાત્મક ઉત્પાદનોની તકનીકો.

1.3.4 અનાજ ઉત્પાદન ટોકનના ઉત્પાદન માટે વપરાતા કાચા માલની લાક્ષણિકતાઓ અને કાચા માલના સ્ત્રોતોના વિસ્તરણ માટેની સંભાવનાઓ.

1.4 રાષ્ટ્રીય અનાજ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે તકનીકી રેખાઓ.

નિબંધોની ભલામણ કરેલ સૂચિ

• ઓટ અનાજ ઉત્પાદનની તકનીકમાં સુધારો કરવો કે જેને રસોઈની જરૂર નથી 2003, તકનીકી વિજ્ઞાનના ઉમેદવાર વિનોગ્રાડોવા, ઇરિના લિયોનીડોવના

• જવના અનાજના નવા સંવર્ધન સ્વરૂપોના તકનીકી ગુણધર્મોના અભ્યાસના આધારે અનાજ ઉત્પાદન મેળવવા માટેની પદ્ધતિનો વિકાસ 2006, તકનીકી વિજ્ઞાનના ઉમેદવાર વૈટાનીસ, મરિના એલેક્ઝાન્ડ્રોવના

• અનાજ અને કઠોળના કાચા માલના ઉપયોગના આધારે સામાન્ય અને ઉપચારાત્મક અને પ્રોફીલેક્ટીક હેતુઓ માટે સલામત ખાદ્ય ઉત્પાદનો મેળવવાની સૈદ્ધાંતિક અને પ્રાયોગિક પુષ્ટિ 2003, ડોકટર ઓફ ટેકનિકલ સાયન્સ બૈખોઝાયેવા, બખિતકુલ ઉઝાકોવના

• દુરમ ઘઉંમાંથી તાત્કાલિક ઉત્પાદનો માટે ટેકનોલોજીનો વિકાસ 2005, ટેકનિકલ સાયન્સના ઉમેદવાર પેટ્રુન્યા, એવજેનિયા વેલેરીવેના

• ટેક્નોલોજીમાં સુધારો કરવો અને બાળકના ખોરાક માટે અનાજ-આધારિત પીણાં માટેની વાનગીઓ વિકસાવવી 2012, તકનીકી વિજ્ઞાનના ઉમેદવાર માસ્લોવા, અન્ના સેર્ગેવેના

થીસીસનો પરિચય (અમૂર્તનો ભાગ) "રાષ્ટ્રીય અનાજ ઉત્પાદનની ટેકનોલોજીનો વિકાસ" વિષય પર

સમાન થીસીસ વિશેષતામાં "અનાજ, કઠોળ, અનાજ, ફળો અને શાકભાજી અને વિટીકલચરની પ્રક્રિયા, સંગ્રહ અને પ્રક્રિયા કરવાની તકનીક", 05.18.01 VAK કોડ

• અનાજ ઉદ્યોગના ગૌણ કાચા માલના ઉપયોગ માટે સંકલિત સંસાધન-બચત તકનીકનો વૈજ્ઞાનિક આધાર અને વિકાસ 2007, ડોકટર ઓફ ટેકનિકલ સાયન્સ નિકીફોરોવા, તમરા અલેકસેવના

• મધ્ય વોલ્ગા પ્રદેશના જંગલ-મેદાનમાં પાકની રચના, બાજરીની જાતોના તકનીકી અને અનાજના ફાયદા 2012, કૃષિ વિજ્ઞાનના ઉમેદવાર માકુશિન, આન્દ્રે નિકોલાવિચ

• ફૂટેલા બિયાં સાથેનો દાણો માટે તર્કસંગત તકનીકનો વિકાસ કે જેને રસોઈની જરૂર નથી 2001, તકનીકી વિજ્ઞાનના ઉમેદવાર મેલેશ્કીના, લારિસા એગોરોવના

• અનાજ સ્ટાર્ચ ધરાવતા કાચા માલમાંથી તાત્કાલિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે ઊર્જા બચત તકનીકનો વિકાસ 2010, તકનીકી વિજ્ઞાનના ઉમેદવાર એન્ડ્રીવા, એલેસ્યા એડોલ્ફોવના

• લોટ અને અનાજમાં અનાજની પ્રક્રિયા કરવા માટેની તકનીકી પ્રક્રિયાઓમાં સુધારો 2000, વૈજ્ઞાનિક સ્વરૂપમાં તકનીકી વિજ્ઞાનના ઉમેદવાર. અહેવાલ મર્કો, એલેક્ઝાન્ડર ઇવાનોવિચ

નિબંધ નિષ્કર્ષ "અનાજ, કઠોળ, અનાજ, ફળો અને શાકભાજી અને દ્રાક્ષની ખેતીની પ્રક્રિયા, સંગ્રહ અને પ્રક્રિયાની તકનીક" વિષય પર, ઝારકીવ, મુરત કાકિમઝાનોવિચ

નિબંધ સંશોધન માટે સંદર્ભોની સૂચિ તકનીકી વિજ્ઞાનના ઉમેદવાર ઝારકીવ, મુરાત કાકિમઝાનોવિચ, 2011

મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે ઉપર પ્રસ્તુત વૈજ્ઞાનિક ગ્રંથો સમીક્ષા માટે પોસ્ટ કરવામાં આવ્યા છે અને મૂળ નિબંધ ટેક્સ્ટ રેકગ્નિશન (OCR) દ્વારા મેળવવામાં આવ્યા છે. આ જોડાણમાં, તેમાં માન્યતા અલ્ગોરિધમ્સની અપૂર્ણતાને લગતી ભૂલો હોઈ શકે છે. અમે જે નિબંધો અને અમૂર્ત વિતરિત કરીએ છીએ તેની પીડીએફ ફાઇલોમાં આવી કોઈ ભૂલો નથી.